CN210861869U - 一种金属管加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管加工冷却装置，属于金属管加工领域，包括底座、安装架、安装箱、传送辊、传送网带、传送电机、石棉帘、喷淋架、喷淋头、水汽烟筒、下部通风开口结构，所述石棉帘安装于安装箱前后开口部位上，所述喷淋架横向安装于安装架中部且位于传送网带上方，多排所述喷淋头方向向下安装于喷淋架上，所述水汽烟筒安装于安装箱顶部且通过安装架固定，所述下部通风开口结构安装于安装箱底部两侧。本实用新型通过传送带可对批量的热加工后的金属管进行传送，利用冷却水冷却时汽化的热蒸汽在水汽烟筒的作用下产生的烟囱效应，实现了安装箱内的通风，加强了冷却效果。

Description

一种金属管加工冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属管加工领域，特别是一种金属管加工冷却装置。

背景技术

金属管热加工后需要对金属管进行冷却，现有冷却采用喷淋降温的方法进行，但是在降温过程中周围的空气温度升高且空气流动性差，进而造成管道附近热量淤积影响冷却效果，进而需要一种解决上述问题的金属管加工冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决金属管加工冷却问题，设计了一种金属管加工冷却装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属管加工冷却装置，包括底座、安装架、安装箱、传送辊、传送网带、传送电机、石棉帘、喷淋架、喷淋头、水汽烟筒、下部通风开口结构，所述安装架安装于底座上，所述安装箱套装于安装架上且其前后两端连通，两个所述传送辊可转动安装于安装架前后两端，所述传送网带套装安装于两个传送辊上，所述传送电机安装于安装架前部且其动力轴通过齿轮与传送辊连接，所述石棉帘安装于安装箱前后开口部位上，所述喷淋架横向安装于安装架中部且位于传送网带上方，多排所述喷淋头方向向下安装于喷淋架上，所述水汽烟筒安装于安装箱顶部且通过安装架固定，所述下部通风开口结构安装于安装箱底部两侧。

优选的，所述下部通风开口结构包括通风口、回流板，所述通风口开于安装箱底部两侧，所述回流板安装于通风口下方。

优选的，所述回流板为自外向内高度降低的倾斜安装的板状结构。

优选的，所述安装箱底部安装架上设有收集池，所述收集池安装于收集箱底部安装架上且位于传送网带下方。

优选的，所述收集池上设有排水管，所述排水管安装于收集池侧面下部，所述收集池上设有排污阀，所述排污阀安装于收集池侧面底部。

有益效果

本实用新型提供了一种金属管加工冷却装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用传送带对金属管进行传送实现了金属管冷却的流水线化，通过喷淋头喷水进行降温利用收集池对水进行收集，可对冷却用水进行二次利用，利用金属管本身温度所产生的的热量，在水汽烟筒的烟囱效应作用下在安装箱内部产生空气的对流，进而增加了冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型所述金属管加工冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型图1所示A-A线的剖视结构示意图；

图3是本实用新型图1所示B处的放大结构示意图。

图中，1、底座；2、安装架；3、安装箱；4、传送辊；5、传送网带；6、传送电机；7、石棉帘；8、喷淋架；9、喷淋头；10、水汽烟筒；11、通风口；12、回流板；13、收集池；14、排水管；15、排污阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管加工冷却装置，包括底座1、安装架2、安装箱3、传送辊4、传送网带5、传送电机6、石棉帘7、喷淋架8、喷淋头9、水汽烟筒10、下部通风开口结构，所述安装架2安装于底座1上，所述安装箱3套装于安装架2上且其前后两端连通，两个所述传送辊4可转动安装于安装架2前后两端，所述传送网带5套装安装于两个传送辊4上，所述传送电机6安装于安装架2前部且其动力轴通过齿轮与传送辊4连接，所述石棉帘7安装于安装箱3前后开口部位上，所述喷淋架8横向安装于安装架2中部且位于传送网带5上方，多排所述喷淋头9方向向下安装于喷淋架8上，所述水汽烟筒10安装于安装箱3顶部且通过安装架2固定，所述下部通风开口结构安装于安装箱3底部两侧。所述下部通风开口结构包括通风口11、回流板12，所述通风口11开于安装箱3底部两侧，所述回流板12安装于通风口11下方。所述回流板12为自外向内高度降低的倾斜安装的板状结构。所述安装箱3底部安装架2上设有收集池13，所述收集池13安装于收集箱底部安装架2上且位于传送网带5下方。所述收集池13上设有排水管14，所述排水管14安装于收集池13侧面下部，所述收集池13上设有排污阀15，所述排污阀15安装于收集池13侧面底部。

下列为本案中使用的电器件型号：

传送电机：带减速机的380V三相交流异步电机

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

实施例：

首先通过底座1将本装置固定安装于金属管加工生产线上；

安装架2起到主体框架作用；

然后配合生产线上的进出料传送带，使其与本装置传送网带5对齐，然后对传送电机6供电，传送电机6开始工作；

本装置喷淋架8上的喷淋头9与外接的高压水源连接；

然后高原水源对喷淋头9供水，喷淋头9开始喷水；

然后金属管开始进入，传送电机6工作通过齿轮传动带动转送辊4转动，传送辊4转动带动其上的传送网带5转动，进而将金属管向后推动，然后热金属管在喷淋头9喷出的水的作用下开始降温；

此时，安装箱3内形成一个相对独立的空间，受热的水汽空气开始上升，在水汽烟筒10的作用下加速了这个上升过程，石棉帘7的遮挡增加了与外界的隔离，起到促进产生烟囱效应的作用，然后在安装箱3内负压的作用下，外界的较冷空气从安装箱3下方的通风口11进入，进而增强本装置冷却效果；

回流板12防止了喷淋的水流出安装箱3；

收集池13对喷淋水进行收集，通过排水管14可将喷淋水抽出进而循环利用，排水管14不位于收集池13底部，便于收集池13内杂质沉淀，通过打开排污阀15可对收集池13底的沉淀杂质进行清理；

金属管通过安装箱3后配合生产线上的传送带进入下一生产环节。

Claims (5)

1.一种金属管加工冷却装置，包括底座(1)、安装架(2)、安装箱(3)、传送辊(4)、传送网带(5)、传送电机(6)、石棉帘(7)、喷淋架(8)、喷淋头(9)、水汽烟筒(10)、下部通风开口结构，所述安装架(2)安装于底座(1)上，所述安装箱(3)套装于安装架(2)上且其前后两端连通，两个所述传送辊(4)可转动安装于安装架(2)前后两端，所述传送网带(5)套装安装于两个传送辊(4)上，所述传送电机(6)安装于安装架(2)前部且其动力轴通过齿轮与传送辊(4)连接，其特征在于，所述石棉帘(7)安装于安装箱(3)前后开口部位上，所述喷淋架(8)横向安装于安装架(2)中部且位于传送网带(5)上方，多排所述喷淋头(9)方向向下安装于喷淋架(8)上，所述水汽烟筒(10)安装于安装箱(3)顶部且通过安装架(2)固定，所述下部通风开口结构安装于安装箱(3)底部两侧。

2.根据权利要求1所述的金属管加工冷却装置，其特征在于，所述下部通风开口结构包括通风口(11)、回流板(12)，所述通风口(11)开于安装箱(3)底部两侧，所述回流板(12)安装于通风口(11)下方。

3.根据权利要求2所述的金属管加工冷却装置，其特征在于，所述回流板(12)为自外向内高度降低的倾斜安装的板状结构。

4.根据权利要求1所述的金属管加工冷却装置，其特征在于，所述安装箱(3)底部安装架(2)上设有收集池(13)，所述收集池(13)安装于收集箱底部安装架(2)上且位于传送网带(5)下方。

5.根据权利要求4所述的金属管加工冷却装置，其特征在于，所述收集池(13)上设有排水管(14)，所述排水管(14)安装于收集池(13)侧面下部，所述收集池(13)上设有排污阀(15)，所述排污阀(15)安装于收集池(13)侧面底部。

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