CN210546734U - 一种输送式超声波清洗机 - Google Patents

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孙景平
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Abstract

本实用新型涉及一种输送式超声波清洗机,包括机体和空气加热管,所述机体的上端侧边固定有保护架,且保护架的上端左侧表面固定有吸雾风机,并且机体的内部安装有传动履带,传动履带的右侧与驱动电机相互连接,机体的上端左侧表面开设有超声清洗槽,且超声清洗槽内部底端等间距固定有电加热管,并且电加热管的侧边安装有超声波振板,保护架的内部中段预留有喷淋吹干腔,且喷淋吹干腔的左侧前后表面均安装有喷淋管路,并且喷淋管路表面安装有喷淋喷嘴,喷淋吹干腔的右侧前后表面均等间距固定有吹风风刀,空气加热管等间距安装在机体左侧上端前后表面。该输送式超声波清洗机,设备操作为自动控制,操作简单,封闭型外观,造型结构美观大方。

Description

一种输送式超声波清洗机
【技术领域】
本实用新型涉及超声波清洗机领域,具体涉及一种输送式超声波清洗机。
【背景技术】
随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机,低频通常被用于清洗较小、较精密的零件,或清除微小颗粒,高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用,使用高频可从几个方面改善清洗性能,随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中,如果功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。
现有的部分超声波清洗机在使用过程中,超声波清洗槽槽体大多设置成方形结构,该形状不便于工作人员对槽内进行清洗,从而影响到清洗下来的粉末的回收工序,结构设计存在欠缺的问题。针对上述提出的问题,在原有的超声波清洗机基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种输送式超声波清洗机,解决了现有的部分超声波清洗机在使用过程中,超声波清洗槽槽体大多设置成方形结构,该形状不便于工作人员对槽内进行清洗,从而影响到清洗下来的粉末的回收工序,结构设计存在欠缺的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种输送式超声波清洗机,包括机体和空气加热管,所述机体的上端侧边固定有保护架,且保护架的上端左侧表面固定有吸雾风机,并且机体的内部安装有传动履带,传动履带的右侧与驱动电机相互连接,机体的上端左侧表面开设有超声清洗槽,且超声清洗槽内部底端等间距固定有电加热管,并且电加热管的侧边安装有超声波振板,保护架的内部中段预留有喷淋吹干腔,且喷淋吹干腔的左侧前后表面均安装有喷淋管路,并且喷淋管路表面安装有喷淋喷嘴,喷淋吹干腔的右侧前后表面均等间距固定有吹风风刀,机体上端中段表面开设有集液孔,且集液孔的下侧预留有集液槽,空气加热管等间距安装在机体左侧上端前后表面,且空气加热管的下侧预留有扩风槽,并且扩风槽的下端外侧连接有离心风机,机体的后侧固定有电气控制柜。
本实用新型中的一种输送式超声波清洗机进一步设置为:所述超声波振板通过瑞士汽巴胶水与超声清洗槽胶接。
本实用新型中的一种输送式超声波清洗机进一步设置为:所述超声波振板为SUS316L材质,且超声波振板的振幅面做镀硬铬处理。
本实用新型中的一种输送式超声波清洗机进一步设置为:所述喷淋管路的上下两端均安装有喷淋喷嘴,且喷淋喷嘴关于喷淋管路的横截面中心位置对称设置有八只。
本实用新型中的一种输送式超声波清洗机进一步设置为:所述集液孔等间距开设在机体上端中段表面,且集液孔的开设位置与集液槽的预留位置相互对应,并且集液槽的纵截面呈梯形结构,同时集液孔与集液槽相互贯通。
本实用新型中的一种输送式超声波清洗机进一步设置为:所述扩风槽关于机体的内部左侧等间距开设有三个,且扩风槽呈船型结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该输送式超声波清洗机,本设备为多工位连续清洗线,清洗部分传动形式采用履带传送进行清洗,超声波清洗槽槽体倾斜设计,底部设有法兰掏渣口以及接渣盘,便于槽内清洗以及回收清洗下来的粉末,结构设计合理。
2、该输送式超声波清洗机,本设备为封闭结构,内部配有吹风管路,防止喷淋液体混搅。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的机体俯视结构示意图;
图3是本实用新型的集液槽结构示意图。
图中:1、机体,2、保护架,3、吸雾风机,4、传动履带,5、驱动电机,6、超声清洗槽,7、电加热管,8、超声波振板,9、喷淋吹干腔,10、喷淋管路,11、喷淋喷嘴,12、吹风风刀,13、集液孔,14、集液槽,15、空气加热管,16、扩风槽,17、离心风机,18、电气控制柜。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种输送式超声波清洗机作进一步的详细描述。
如图1-3所示本实用新型提供一种技术方案:一种输送式超声波清洗机包括机体1、保护架2、吸雾风机3、传动履带4、驱动电机5、超声清洗槽6、电加热管7、超声波振板8、喷淋吹干腔9、喷淋管路10、喷淋喷嘴11、吹风风刀12、集液孔13、集液槽14、空气加热管15、扩风槽16、离心风机17和电气控制柜18,机体1的上端侧边固定有保护架2,且保护架2的上端左侧表面固定有吸雾风机3,并且机体1的内部安装有传动履带4,传动履带4的右侧与驱动电机5相互连接,机体1的上端左侧表面开设有超声清洗槽6,且超声清洗槽6内部底端等间距固定有电加热管7,并且电加热管7的侧边安装有超声波振板8,保护架2的内部中段预留有喷淋吹干腔9,且喷淋吹干腔9的左侧前后表面均安装有喷淋管路10,并且喷淋管路10表面安装有喷淋喷嘴11,喷淋吹干腔9的右侧前后表面均等间距固定有吹风风刀12,机体1上端中段表面开设有集液孔13,且集液孔13的下侧预留有集液槽14,空气加热管15等间距安装在机体1左侧上端前后表面,且空气加热管15的下侧预留有扩风槽16,并且扩风槽16的下端外侧连接有离心风机17,机体1的后侧固定有电气控制柜18;
超声波振板8通过瑞士汽巴胶水与超声清洗槽6胶接,结构稳定;
超声波振板8为SUS316L材质,且超声波振板8的振幅面做镀硬铬处理,能够在一定程度上延长超声波振板8的使用寿命;
喷淋管路10的上下两端均安装有喷淋喷嘴11,且喷淋喷嘴11关于喷淋管路10的横截面中心位置对称设置有八只,该结构能够对工件表面杂质进行彻底清洗;
集液孔13等间距开设在机体1上端中段表面,且集液孔13的开设位置与集液槽14的预留位置相互对应,并且集液槽14的纵截面呈梯形结构,同时集液孔13与集液槽14相互贯通,该结构便于喷淋水的收集,能够保证装置内部整洁性;
扩风槽16关于机体1的内部左侧等间距开设有三个,且扩风槽16呈船型结构,扩风槽16能够扩大受风面积,在一定程度上加速了工件的干燥进度。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将该装置移动至使用位置,再将装置侧边的电源线与外部电源进行连接,装置即可投入使用;
在使用过程中,首先需要工作人员对工件进行上料,将工件放置在上料台侧的传动履带4上,由驱动电机5带动传动履带4实现循环转动,链条内部有效距离间距宽1500mm,履带之间通过心轴来承载工件,传动履带4上设有挡板,用于限制工件移位,传送装置设置扭力限制器,防止由于工件卡住履带时造成设备损坏,传送速度为0.8-2m/min,采用变频器控制线速,可根据工件表面清洁度适当调整,传动履带4带动工件进入超声清洗槽6上,超声清洗槽6安装有槽内安装七块超声波振板8及六根电加热管7,槽体倾斜设计,底部设有法兰掏渣口以及接渣盘,便于槽内清洗以及回收清洗下来的粉末,结构设计合理,便可对工件进行超声波清洗,通过温控器对加热器温度进行调整,调整后温控需在40-80℃之间,清洗时间可调节,为60-180秒,超声波振板8功率为21000W,清洗后,传动履带4带动工件继续传动,进入喷淋吹干腔9中,槽内安装喷淋管路10,上、下喷淋形式,喷淋管路10上、下均安装有喷淋喷嘴11,每排喷淋管上安装不锈钢喷嘴八只,喷射压力为0.6Mpa,流量为2t/h,喷淋温度为常温,时间可调节,为60-120秒,传动履带4带动工件继续传动,传动至吹风风刀12侧边,槽体上安装吹风风刀12对工件上表面及下表面进行吹风,使工件表面水分滴落,外接压缩空气提供吹风气源,滴落的水分通过集液孔13进入集液槽14,吹干温度为常温,时间可调节为30-60秒,吹风压力为0.7Mpa,继续传动,工件传动至扩风槽16上端,空气加热管15等间距安装在机体1左侧上端前后表面,外接离心风机17,风机向槽体内输送热风,槽顶设吸风口,热风循环减少热损失,热风干燥温度在60-110℃,时间可调节,为30-60秒,吹风压力为0.1Mpa,通过出水口对集液槽14内部水分进行排出即可,最后便可从装置右侧进行下料,整机为全封闭结构,底部设有可调节地脚,清洗部分设观察窗,以便在清洗时可随时观察清洗进度,全部门板采用不锈钢1.0mm板材制作,可拆卸结构,这就是该输送式超声波清洗机的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种输送式超声波清洗机,包括机体和空气加热管,其特征在于:所述机体的上端侧边固定有保护架,且保护架的上端左侧表面固定有吸雾风机,并且机体的内部安装有传动履带,所述传动履带的右侧与驱动电机相互连接,所述机体的上端左侧表面开设有超声清洗槽,且超声清洗槽内部底端等间距固定有电加热管,并且电加热管的侧边安装有超声波振板,所述保护架的内部中段预留有喷淋吹干腔,且喷淋吹干腔的左侧前后表面均安装有喷淋管路,并且喷淋管路表面安装有喷淋喷嘴,所述喷淋吹干腔的右侧前后表面均等间距固定有吹风风刀,所述机体上端中段表面开设有集液孔,且集液孔的下侧预留有集液槽,所述空气加热管等间距安装在机体左侧上端前后表面,且空气加热管的下侧预留有扩风槽,并且扩风槽的下端外侧连接有离心风机,所述机体的后侧固定有电气控制柜。
2.如权利要求1所述的一种输送式超声波清洗机,其特征在于:所述超声波振板通过瑞士汽巴胶水与超声清洗槽胶接。
3.如权利要求1所述的一种输送式超声波清洗机,其特征在于:所述超声波振板为SUS316L材质,且超声波振板的振幅面做镀硬铬处理。
4.如权利要求1所述的一种输送式超声波清洗机,其特征在于:所述喷淋管路的上下两端均安装有喷淋喷嘴,且喷淋喷嘴关于喷淋管路的横截面中心位置对称设置有八只。
5.如权利要求1所述的一种输送式超声波清洗机,其特征在于:所述集液孔等间距开设在机体上端中段表面,且集液孔的开设位置与集液槽的预留位置相互对应,并且集液槽的纵截面呈梯形结构,同时集液孔与集液槽相互贯通。
6.如权利要求1所述的一种输送式超声波清洗机,其特征在于:所述扩风槽关于机体的内部左侧等间距开设有三个,且扩风槽呈船型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111974747A (zh) * 2020-09-03 2020-11-24 海盐四通管件制造有限公司 一种管件清洗机
CN112317463A (zh) * 2020-10-31 2021-02-05 张家港东艺超声有限公司 一种用于板材清洗的超声波装置及清洗方法

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