CN213613033U - 一种金属零件加工清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零件加工清洗装置，用于对金属零件进行清洗，属于金属加工技术领域；该装置包括喷淋装置、超声波清洗装置、烘干装置和金属网格传送带，所述金属网格传送带传送待清洗的金属零件依次通过喷淋装置、超声波清洗装置和烘干装置；所述喷淋装置包括设在金属网格传送带上方的喷淋水箱和喷水管，所述喷水管上设有多个喷水头，所述超声波清洗装置内部设有超声波清洗槽，且底部设有超声波发生器，所述烘干装置内部为烘干箱；本实用新型能够利用喷淋装置、超声波清洗装置和金属网格传送带实现高效清洗，整个清洗过程自动传输，无需人工清洗操作，清洗效率高，清洗效果好，且清洗完成后能够及时进行烘干，使整个流程更加一体化。
Description
技术领域
一种金属零件加工清洗装置，用于对金属零件进行清洗，属于金属加工技术领域。
背景技术
金属零部件在制作加工过程中，通常会经过不同的机械加工与成型工艺，其表面或内壁上存在一些废渣和残屑，若没有进行清理，会影响后续的正常使用和保存。
现有技术中，金属零部件的清洗通常是由人工或机械进行清洗，人工清洗效率不高，清洗效果不佳，且人力劳动投入量大，容易对人的手造成损伤；而机械清洗通常是将待清洗的金属零件集中放到清洗槽内，采用高压水枪进行清洗，这种方法一次性清洗量大，清洗不够均匀，会有部分金属零件不能得到很好清洗，就投入后道工序，从而影响后续工序的使用和生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种金属零件加工清洗装置，能够利用喷淋装置和超声波清洗装置对金属零件进行高效清洗，配合金属网格传送带的输送作用，整个清洗过程自动传输，无需人工清洗操作，清洗效率高，清洗效果好，且清洗完成后能够及时进行烘干，使整个流程更加一体化。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种金属零件加工清洗装置，包括喷淋装置、超声波清洗装置、烘干装置和金属网格传送带，所述金属网格传送带传送待清洗的金属零件依次通过喷淋装置、超声波清洗装置和烘干装置；所述喷淋装置包括设在金属网格传送带上方的喷淋水箱，所述喷淋水箱底部设有喷水管，所述喷水管上设有多个喷水头，所述超声波清洗装置内部设有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽底部设有超声波发生器，所述烘干装置内部为烘干箱，所述金属网格传送带尾端设在烘干箱内并不断将清洗好的金属零件倒入烘干箱内部。
作为优选，所述金属网格传送带包括依次连接的第一水平段，第一倾斜段，第二水平段，第二倾斜段和第三水平段，所述第一水平段设在喷淋装置内部，所述第一倾斜段，第二水平段和第二倾斜段设在超声波清洗槽内，所述第三水平段设在烘干装置内部。
作为优选，所述喷淋装置还包括设在金属网格传送带下方的污水箱，所述污水箱下部连接循环泵，所述循环泵通过循环管与喷淋水箱连接。
作为优选，所述污水箱下部还设有排污管。
作为优选，所述烘干装置内设有热风出气管，所述热风出气管上设有热风喷气头，所述热风出气管通过进风管与烘干装置外部的抽风机连通，所述进风管内设有电加热丝。
作为优选，所述烘干箱底部设有斜坡，所述斜坡的低端设有出料口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过金属网格传送带带动金属零件前进，先经过喷淋装置喷出清洗液对金属零件进行冲洗，将金属零件表面附着的金属残渣和杂质冲走，然后再送入超声波清洗槽内对金属零件进行深度清洗，进一步对复杂结构表面且不易清洁干净的金属零件进行彻底清洗，整个清洗过程自动传输，无需人工清洗操作，清洗效率高，清洗效果好。
2.本实用新型通过在金属网格传送带的传送尾端设置烘干装置，利用抽风机将外界空气抽入并加热成为热空气，然后向烘干箱内均匀地喷出热空气对金属零件进行烘干，使清洁后的金属零件能够及时被干燥。
3.本实用新型通过将烘干箱底部设置为斜坡，金属零件在烘干箱内烘干后可以沿着斜坡依靠自身重力从出料口出料，使出料更加方便。
4.本实用新型通过设置污水箱将喷淋清洗后的污水收集起来，循环泵和循环管将污水箱内的水送入喷淋水箱循环使用，节约水源，降低生产成本，当污水箱内的水需要更换时，打开排污管将污水排出。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：1-喷淋装置，101-喷淋水箱，102-喷水管，103-喷水头，104-污水箱，105-循环泵，106-循环管，107-排污管，2-超声波清洗装置，201-超声波清洗槽，202-超声波发生器，3-烘干装置，301-抽风机，302-进风管，303-电加热丝，304-热风出气管，305-热风喷气头，306-斜坡，307-出料口，4-金属网格传送带，401-第一水平段，402-第一倾斜段，403-第二水平段，404-第二倾斜段，405-第三水平段。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1，本实施例提供一种金属零件加工清洗装置，包括喷淋装置1、超声波清洗装置2、烘干装置3和金属网格传送带4，所述金属网格传送带4传送待清洗的金属零件依次通过喷淋装置1、超声波清洗装置2和烘干装置3；所述喷淋装置1包括设在金属网格传送带4上方的喷淋水箱101，所述喷淋水箱101底部设有喷水管102，所述喷水管102上设有多个喷水头103，所述超声波清洗装置2内部设有超声波清洗槽201，所述超声波清洗槽201底部设有超声波发生器202，所述烘干装置3内部为烘干箱，所述金属网格传送带4尾端设在烘干箱内并不断将清洗好的金属零件倒入烘干箱内部。
在使用时，将待清洗的金属零件放置到金属网格传送带4上，金属网格传送带4带动金属零件前进，经过喷淋装置1的时候，其上方的喷水管102和喷水头103将清洗液喷出，喷出的清洗液冲击到金属零件上，可以将金属零件表面附着的金属残渣和杂质冲走，然后金属网格传送带4将金属零件送入到超声波清洗槽201内，超声波发生器202通过自带的换能部件将发出的超声波的声能转换成机械振动，将机械振动辐射到超声波清洗槽201中的清洗液，从而实现对金属零件尤其是具有复杂结构表面且不易清洁干净的金属零件进行深度彻底的清洗，最后清洗干净的金属零件送入到烘干箱内，由于金属网格传送带4不断输送作用，在烘干箱内，处于尾端的金属网格传送带4上的金属零件会自动掉入烘干箱内，在烘干箱内进行干燥后送入下一工序。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述金属网格传送带4包括依次连接的第一水平段401，第一倾斜段402，第二水平段403，第二倾斜段404和第三水平段405，所述第一水平段401设在喷淋装置1内部，所述第一倾斜段402，第二水平段403和第二倾斜段404设在超声波清洗槽201内，所述第三水平段405设在烘干装置3内部。
本实施例中，第一水平段401用于传送金属零件在喷淋装置1中进行喷淋清洗，第一倾斜段402、第二水平段403和第二倾斜段404组成U传送结构，将金属零件先送入超声波清洗槽201内清洗，然后经过第二倾斜段404送上来，再通过第三水平段405将金属零件导入烘干装置3进行干燥。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述喷淋装置1还包括设在金属网格传送带4下方的污水箱104，所述污水箱104下部连接循环泵105，所述循环泵105通过循环管106与喷淋水箱101连接；所述污水箱104下部还设有排污管107。
本实施例中，通过设置污水箱104将清洗后的污水收集起来，循环泵105和循环管106将污水箱104内的水送入喷淋水箱101循环使用，当污水箱104内的水需要更换时，打开排污管107将污水排出。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述烘干装置3内设有热风出气管304，所述热风出气管304上设有热风喷气头305，所述热风出气管304通过进风管302与烘干装置3外部的抽风机301连通，所述进风管302内设有电加热丝303。
本实施例中，抽风机301将外界空气抽入进风管302内，空气经过金分管内的加热丝被加热成为热空气，然后通过热风出气管304和热风喷气头305向烘干箱内均匀地喷出热空气对金属零件进行烘干，热风喷气头305的设置可以使热风出气均匀，提高金属零件的烘干效率。
实施例5
本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述烘干箱底部设有斜坡306，所述斜坡306的低端设有出料口307。本实施例中，通过将烘干箱底部设置为斜坡306，金属零件在烘干箱内烘干后可以沿着斜坡306依靠自身重力从出料口307出料，使出料更加方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，包括喷淋装置(1)、超声波清洗装置(2)、烘干装置(3)和金属网格传送带(4)，所述金属网格传送带(4)传送待清洗的金属零件依次通过喷淋装置(1)、超声波清洗装置(2)和烘干装置(3)；所述喷淋装置(1)包括设在金属网格传送带(4)上方的喷淋水箱(101)，所述喷淋水箱(101)底部设有喷水管(102)，所述喷水管(102)上设有多个喷水头(103)，所述超声波清洗装置(2)内部设有超声波清洗槽(201)，所述超声波清洗槽(201)底部设有超声波发生器(202)，所述烘干装置(3)内部为烘干箱，所述金属网格传送带(4)尾端设在烘干箱内并不断将清洗好的金属零件倒入烘干箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述金属网格传送带(4)包括依次连接的第一水平段(401)，第一倾斜段(402)，第二水平段(403)，第二倾斜段(404)和第三水平段(405)，所述第一水平段(401)设在喷淋装置(1)内部，所述第一倾斜段(402)，第二水平段(403)和第二倾斜段(404)设在超声波清洗槽(201)内，所述第三水平段(405)设在烘干装置(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述喷淋装置(1)还包括设在金属网格传送带(4)下方的污水箱(104)，所述污水箱(104)下部连接循环泵(105)，所述循环泵(105)通过循环管(106)与喷淋水箱(101)连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述污水箱(104)下部还设有排污管(107)。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述烘干装置(3)内设有热风出气管(304)，所述热风出气管(304)上设有热风喷气头(305)，所述热风出气管(304)通过进风管(302)与烘干装置(3)外部的抽风机(301)连通，所述进风管(302)内设有电加热丝(303)。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述烘干箱底部设有斜坡(306)，所述斜坡(306)的低端设有出料口(307)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114789161A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-26 | 南通海姆斯智能科技有限公司 | 一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置 |
| CN115625150A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-01-20 | 苏州司达夫超声科技有限公司 | 一种基于超声清洗流水线的清洗循环系统 |
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- 2020-09-30 CN CN202022217909.6U patent/CN213613033U/zh not_active Expired - Fee Related
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