CN114789161A - 一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，包括右支撑架以及左支撑架，所述左支撑架以及右支撑架的顶部固定安装有传输槽，所述传输槽的末端开设有清洁盒，所述清洁盒的内部设置有清洁组件，所述清洁盒的内部固定安装有输送泵，所述输送泵的输出端管道连接有传输管，所述传输管的末端管道连接有喷头，所述喷头位于传输槽的起始端，所述清洁组件包括有固定架，所述固定架固定于清洁盒的内壁，所述固定架的外侧从左至右分别固定有振动器、过滤器、清水储存器以及清洁溶液储存器，所述清水储存器用于向清洁盒的内部输送一定的清水，本发明，具有提高清洁效果和延长装置使用寿命的特点。

Description

一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置

技术领域

本发明涉及仪器清洁技术领域，具体为一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置。

背景技术

现有仪器仪表制造装置在使用的过程中，仪器仪表在输送时，其表面会附着一定量的杂质，其中存在部分可溶解于清洁溶液中的杂质，也存在部分无法溶解于清洁溶液中的杂质，若是不对此类杂质进行清理，会在仪器仪表后续制造的过程中对其精度造成较大的影响，无法维持相应的精度，而仅采用清洁溶液对其进行清理，清洁效率较高，但会导致部分无法溶解于清洁溶液中的杂质未得到充分清洁，降低相应的清洁效果，同时现有仪器仪表制造装置在使用的过程中，对仪表仪器进行清洁时，若是其采用振动的方式清洁，长时间的高强度振动会对装置本体造成一定的损伤，降低相应的使用寿命，因此，设计提高清洁效果和延长装置使用寿命的一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，包括右支撑架以及左支撑架，其特征在于：所述左支撑架以及右支撑架的顶部固定安装有传输槽，所述传输槽的末端开设有清洁盒，所述清洁盒的内部设置有清洁组件，所述清洁盒的内部固定安装有输送泵，所述输送泵的输出端管道连接有传输管，所述传输管的末端管道连接有喷头，所述喷头位于传输槽的起始端。

根据上述技术方案，所述清洁组件包括有固定架，所述固定架固定于清洁盒的内壁，所述固定架的外侧从左至右分别固定有振动器、过滤器、清水储存器以及清洁溶液储存器，所述清水储存器用于向清洁盒的内部输送一定的清水，所述清洁溶液储存器用于向清洁盒的内部输送一定的清洁溶液，所述振动器用于对清洁盒内部的混合溶液进行一定的振动，对清洁盒内部的仪器进行清洁，同时将清洁溶液以及清水进行充分的混合，所述过滤器用于对清洁盒在对仪器清洁过程中所产生的废料进行过滤，所述清洁盒的内壁开设有若干组溶液粘稠度检测器，所述溶液粘稠检测器用于对清洁盒内部的混合溶液粘稠度进行检测，所述过滤器的底部开设有收纳盒，所述收纳盒用于对过滤器所过滤的废料进行收集,所述右支撑架的末端设置有光线输出器，所述传输槽的末端设置有光线接收板，所述光线输出器用于向光线接收板的方向输出一定的光线，其中经过光线接收板顶部的仪器会对光线进行遮挡，所述光线接收板用于对光线输出器所输出的光线进行接收，并通过接收到的光线判断出经过光线接收板仪器的表面积，所述清洁盒的内部固定安装有体积检测器，所述体积检测器用于对清洁盒内部的液体体积进行检测。

根据上述技术方案，所述数据管理模块包括有数据检测模块以及数据处理模块，所述数据检测模块用于对设备运行过程中的数据信息进行检测，并将检测到的数据信息传入数据处理模块，所述数据处理模块用于对接收到的数据信息进行分析处理，并通过处理结果对设备进行控制。

根据上述技术方案，所述数据检测模块包括有表面积检测单元、体积检测单元以及粘稠度检测单元，所述表面积检测单元位于光线接收板的内部，用于对经过光线接收板仪器的表面积进行检测，所述体积检测单元位于体积检测器的内部，用于对清洁盒内部的液体体积进行检测，所述粘稠度检测单元位于溶液粘稠度检测器，用于对清洁盒内部混合溶液的粘稠度进行检测。

根据上述技术方案，所述数据处理模块包括有筛选模块，所述筛选模块电连接有计算模块，所述计算模块电连接有审计模块，所述审计模块电连接有控制模块，所述筛选模块用于对接收到的数据信息进行分筛，使其相互对应，并将分筛结果传入计算模块，所述计算模块用于对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块，所述审计模块用于对接收到的数据信息进行对比判断，并将审计结果传入控制模块，所述控制模块与输送泵、振动器、过滤器、清水储存器以及清洁溶液储存器电连接，用于通过接收到的数据信息对输送泵、振动器、过滤器、清水储存器以及清洁溶液储存器进行控制，对仪器仪表进行清洁。

根据上述技术方案，所述智能仪器仪表制造装置的工作步骤为：

步骤A、操作人员通过控制模块驱动清水储存器以及清洁溶液储存器在清洁盒内部配比出所需的混合溶液；

步骤B、操作人员将待清洁的仪器放入传输槽的末端，仪器由于重力的作用沿传输槽向下滑动，在其经过光线接收板时，表面积检测单元对当前待清洗仪器的表面积进行检测，将所检测到的待清洗仪器的表面积记载为m_实，并将所检测到的数据信息传入审计模块；

步骤C、审计模块对接收到的数据信息进行判断，通过所检测到待清洗仪器的表面积判断出所需添加混合溶液的数量，并将判断出的所需添加混合溶液的数量传入控制模块，具体为：

其中m_变为所需添加混合溶液的数量，l_标为混合溶液的标准添加量，m_标为待清洗仪器的标准表面积，其中待清洗仪器存在不同的规格；

步骤D、控制模块根据接收到的数据信息驱动输送泵进行工作，将清洁盒内部的混合溶液通过传输管推动至喷头处，并通过喷头喷出m_变数量的混合溶液，对仪器进行预清洁，通过混合溶液将仪器表面的部分可溶性杂质进行溶解；

步骤E、传输槽内部的待清洁仪器滑入清洁盒后，控制模块驱动振动器以标准输出功率进行工作，对清洁盒内部的混合溶液进行振动，通过混合溶液的振动对仪器进行清洁，对其表面部分不可溶解的杂物进行清理，同时控制模块驱动过滤器进行工作，对清洁盒所清理出的杂物进行过滤，在此过程中，操作人员通过清洁溶液储存器适时地向清洁盒的内部添加一定量的清洁溶液，维持混合溶液的浓度；

步骤F、在清洁盒对仪器进行清洁的过程中，数据检测模块对清洁盒内部溶液的体积以及混合溶液的粘稠度进行检测，并将检测到的数据信息传入筛选模块；

步骤G、筛选模块对接收到的数据信息进行分筛，并将分筛结果传入计算模块；

步骤H、计算模块对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块；

步骤I、审计模块对接收到的数据信息进行对比判断，并将审计结果传入控制模块；

步骤J、控制模块通过接收到的数据信息对振动器的振动频率进行调整，对清洁盒内部的仪器进行清洁；

步骤K、循环步骤A至步骤K,对若干组仪器进行清洁。

根据上述技术方案，所述步骤G中，筛选模块将待清洁的仪器在通过预清洁后的体积记载为X_后，具体地，当待清洁仪器落入清洁盒的内部后，体积检测单元对清洁盒内部混合溶液的所变化的体积进行检测，即为待清洁的仪器在通过预清洁后的体积，将待清洁的仪器在清洁干净时的标准体积记载为X_需，将清洁盒内部混合溶液的实时总体积记载为X_实，将振动器以标准振动频率进行工作时，清洁盒内部混合溶液最佳清洁效果的体积记载为X_标，将清洁盒内部混合溶液的不同粘稠度分别记载为y₁、y₂、……、y_n，并通过计算模块计算出相应的平均值

其中最大值为y_max，将振动器的标准振动频率记载为F_变。

根据上述技术方案，所述步骤H中，振动器所需调整振动频率的计算公式为：

其中，F_变为振动器所需调整的振动频率，通过清洁盒内部混合溶液的体积以及混合溶液的粘稠度，可以计算出当前振动器所需调整的振动频率。

根据上述技术方案，所述步骤I中，具体的审计过程为：

当F_变＜F_标时，此时将清洁盒内部混合溶液的实时总体积较小，水位较低，此时根据待清洁仪器的体积以及当前清洁盒内部混合溶液的实时水位可以判断出是否需要提高振动器的振动频率，其中当待清洁仪器的体积较大，其顶部高于清洁盒内部混合溶液的顶部时，仅通过混合溶液无法对其进行充分清洁，需要将清洁盒内部的混合溶液通过振动拨动至待清洁仪器的顶部，对待清洁仪器进行充分清洁，而当待清洁仪器的顶部高于混合溶液一定距离后，判断需要向清洁盒的内部添加一定量的清水以及清洁溶液，使得混合溶液的顶部高于清洁仪器的顶部，进而保证对待清洁仪器的清洁效果，反之当待清洁的仪器体积较小，其顶部浸没于清洁盒内部的混合溶液时，判断无需提高振动器的振动频率，振动器采用较低的振动频率即可完成对待清洁仪器的清洁。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在使用的过程中，通过对振动器的振动频率进行调整，可以在待清洁的仪器表面待清理的杂质较少时，降低振动器的振动频率，避免采用过高的振动频率对其进行清洁而对仪器造成一定的损伤，降低其相应的精度，同时在待清洁的仪器表面附着的可溶性杂质较少，不可溶性杂质较多时，时，增大振动器的振动频率，对其表面的不可溶性杂质进行清理，减少其表面的杂质对仪器精度所造成的影响，同时根据清洁盒内部的混合溶液的量及时对振动器的振动频率进行调整，避免较低的振动功率无法充分的对仪器表面所附着的杂质进行清洁，同时避免输出较高的振动频率而对仪器以及清洁盒内部的元件造成一定的损伤，从而延长设备的使用寿命，当清洁溶液与清水未充分溶解时，提高一定的振动频率，将清洁溶液与清水充分搅拌，进而提高清洁溶液的清洁质量，从而提高仪器的清洁效果，同时可以在振动器所需调整的振动频率较小时对其进行对比判断，在减少对清洁盒内部的元件所造成的损伤的基础上，保证对待清洁仪器的清洁效果，同时可以延长该装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的清洁盒内部结构示意图；

图3是本发明的模块连接结构示意图；

图中：1、左支撑架；2、右支撑架；3、传输槽；4、清洁盒；6、输送泵；7、传输管；8、喷头；9、固定架；10、振动器；11、过滤器；12、清水储存器；13、清洁溶液储存器；14、溶液粘稠度检测器；15、收纳盒；16、光线输出器；17、光线接收板；18、体积检测器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，包括右支撑架1以及左支撑架2，其特征在于：左支撑架2以及右支撑架1的顶部固定安装有传输槽3，传输槽3的末端开设有清洁盒4，清洁盒4的内部设置有清洁组件，清洁盒4的内部固定安装有输送泵6，输送泵6的输出端管道连接有传输管7，传输管7的末端管道连接有喷头8，喷头8位于传输槽3的起始端，该装置在使用的过程中，传输槽用于对待清洁的仪器进行输送，直至将其送入清洁盒的内部，清洁盒用于通过清洁组件对其内部的仪器进行清洁，输送泵用于将清洁盒内部的清洁溶液通过传输管输送至喷头，并从喷头喷出，对传输槽内部仪器进行预清洁；

清洁组件包括有固定架9，固定架9固定于清洁盒4的内壁，固定架9的外侧从左至右分别固定有振动器10、过滤器11、清水储存器12以及清洁溶液储存器13，清水储存器12用于向清洁盒4的内部输送一定的清水，清洁溶液储存器13用于向清洁盒4的内部输送一定的清洁溶液，振动器10用于对清洁盒4内部的混合溶液进行一定的振动，对清洁盒4内部的仪器进行清洁，同时将清洁溶液以及清水进行充分的混合，过滤器11用于对清洁盒4在对仪器清洁过程中所产生的废料进行过滤，清洁盒4的内壁开设有若干组溶液粘稠度检测器14，溶液粘稠检测器14用于对清洁盒4内部的混合溶液粘稠度进行检测，过滤器11的底部开设有收纳盒15，收纳盒15用于对过滤器11所过滤的废料进行收集,右支撑架1的末端设置有光线输出器16，传输槽3的末端设置有光线接收板17，光线输出器16用于向光线接收板17的方向输出一定的光线，其中经过光线接收板17顶部的仪器会对光线进行遮挡，光线接收板17用于对光线输出器16所输出的光线进行接收，并通过接收到的光线判断出经过光线接收板17仪器的表面积，清洁盒4的内部固定安装有体积检测器18，体积检测器18用于对清洁盒4内部的液体体积进行检测；

数据管理模块包括有数据检测模块以及数据处理模块，数据检测模块用于对设备运行过程中的数据信息进行检测，并将检测到的数据信息传入数据处理模块，数据处理模块用于对接收到的数据信息进行分析处理，并通过处理结果对设备进行控制；

数据检测模块包括有表面积检测单元、体积检测单元以及粘稠度检测单元，表面积检测单元位于光线接收板17的内部，用于对经过光线接收板17仪器的表面积进行检测，体积检测单元位于体积检测器18的内部，用于对清洁盒4内部的液体体积进行检测，粘稠度检测单元位于溶液粘稠度检测器14，用于对清洁盒4内部混合溶液的粘稠度进行检测；

数据处理模块包括有筛选模块，筛选模块电连接有计算模块，计算模块电连接有审计模块，审计模块电连接有控制模块，筛选模块用于对接收到的数据信息进行分筛，使其相互对应，并将分筛结果传入计算模块，计算模块用于对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块，审计模块用于对接收到的数据信息进行对比判断，并将审计结果传入控制模块，控制模块与输送泵6、振动器10、过滤器11、清水储存器12以及清洁溶液储存器13电连接，用于通过接收到的数据信息对输送泵6、振动器10、过滤器11、清水储存器12以及清洁溶液储存器13进行控制，对仪器仪表进行清洁；

智能仪器仪表制造装置的工作步骤为：

步骤A、操作人员通过控制模块驱动清水储存器12以及清洁溶液储存器13在清洁盒4内部配比出所需的混合溶液；

步骤B、操作人员将待清洁的仪器放入传输槽3的末端，仪器由于重力的作用沿传输槽3向下滑动，在其经过光线接收板17时，表面积检测单元对当前待清洗仪器的表面积进行检测，将所检测到的待清洗仪器的表面积记载为m_实，并将所检测到的数据信息传入审计模块；

步骤C、审计模块对接收到的数据信息进行判断，通过所检测到待清洗仪器的表面积判断出所需添加混合溶液的数量，并将判断出的所需添加混合溶液的数量传入控制模块，具体为：

其中m_变为所需添加混合溶液的数量，l_标为混合溶液的标准添加量，m_标为待清洗仪器的标准表面积，其中待清洗仪器存在不同的规格；

步骤D、控制模块根据接收到的数据信息驱动输送泵6进行工作，将清洁盒4内部的混合溶液通过传输管7推动至喷头8处，并通过喷头8喷出m_变数量的混合溶液，对仪器进行预清洁，通过混合溶液将仪器表面的部分可溶性杂质进行溶解；

步骤E、传输槽3内部的待清洁仪器滑入清洁盒4后，控制模块驱动振动器10以标准输出功率进行工作，对清洁盒4内部的混合溶液进行振动，通过混合溶液的振动对仪器进行清洁，对其表面部分不可溶解的杂物进行清理，同时控制模块驱动过滤器11进行工作，对清洁盒4所清理出的杂物进行过滤，在此过程中，操作人员通过清洁溶液储存器13适时地向清洁盒4的内部添加一定量的清洁溶液，维持混合溶液的浓度；

步骤F、在清洁盒4对仪器进行清洁的过程中，数据检测模块对清洁盒4内部溶液的体积以及混合溶液的粘稠度进行检测，并将检测到的数据信息传入筛选模块；

步骤G、筛选模块对接收到的数据信息进行分筛，并将分筛结果传入计算模块；

步骤H、计算模块对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块；

步骤I、审计模块对接收到的数据信息进行对比判断，并将审计结果传入控制模块；

步骤J、控制模块通过接收到的数据信息对振动器10的振动频率进行调整，对清洁盒4内部的仪器进行清洁；

步骤K、循环步骤A至步骤K,对若干组仪器进行清洁；

步骤G中，筛选模块将待清洁的仪器在通过预清洁后的体积记载为X_后，具体地，当待清洁仪器落入清洁盒4的内部后，体积检测单元对清洁盒4内部混合溶液的所变化的体积进行检测，即为待清洁的仪器在通过预清洁后的体积，将待清洁的仪器在清洁干净时的标准体积记载为X_需，将清洁盒4内部混合溶液的实时总体积记载为X_实，将振动器10以标准振动频率进行工作时，清洁盒4内部混合溶液最佳清洁效果的体积记载为X_标，将清洁盒内部混合溶液的不同粘稠度分别记载为y₁、y₂、……、y_n，并通过计算模块计算出相应的平均值

其中最大值为y_max，将振动器10的标准振动频率记载为F_变，当待清洁的仪器通过预清洁后，与其在清洁干净时的标准体积较为相近时，其表面所需清理的杂质较少，对其使用清洁溶液进行溶解的过程中进行一定幅度的振动即可完成对其的清洁，无需对其输出较高的振动频率对其进行清洁，采用过高的振动频率对其进行清洁会对仪器造成一定的损伤，降低其相应的精度，而当待清洁的仪器通过预清洁后，与其所需清洁至的标准体积相差较大时，其表面所附着的可溶性杂质较少，需要采用较高的振动频率对其进行清洁，对其表面的不可溶性杂质进行清理，减少其表面的杂质对仪器精度所造成的影响，当清洁盒内部混合溶液的量越多时，所需采用的振动频率也越高，较低的振动功率无法充分的对仪器表面所附着的杂质进行清洁，导致清洁效果较差，而清洁盒内部混合溶液的量较少时，对其输出较高的振动频率不仅会对仪器造成一定的损伤，还会对清洁盒内部的元件造成一定的损伤，缩短设备的使用寿命，当清洁盒内部混合溶液的粘稠度差值较大时，此时清洁溶液与清水未充分溶解，在对仪器进行浸泡清洁的过程中会存在部分未清洁彻底的仪器，需要提高一定的振动频率，将清洁溶液与清水充分搅拌，进而提高清洁溶液的清洁质量，从而提高仪器的清洁效果；

步骤H中，振动器10所需调整振动频率的计算公式为：

其中，F_变为振动器10所需调整的振动频率，通过清洁盒4内部混合溶液的体积以及混合溶液的粘稠度，可以计算出当前振动器10所需调整的振动频率，通过对振动器的振动频率进行调整，可以在待清洁的仪器表面待清理的杂质较少时，降低振动器的振动频率，避免采用过高的振动频率对其进行清洁而对仪器造成一定的损伤，降低其相应的精度，同时在待清洁的仪器表面附着的可溶性杂质较少，不可溶性杂质较多时，增大振动器的振动频率，对其表面的不可溶性杂质进行清理，减少其表面的杂质对仪器精度所造成的影响，同时根据清洁盒内部的混合溶液的量及时对振动器的振动频率进行调整，避免较低的振动功率无法充分的对仪器表面所附着的杂质进行清洁，同时避免输出较高的振动频率而对仪器以及清洁盒内部的元件造成一定的损伤，从而延长设备的使用寿命，当清洁溶液与清水未充分溶解时，提高一定的振动频率，将清洁溶液与清水充分搅拌，进而提高清洁溶液的清洁质量，从而提高仪器的清洁效果；

步骤I中，具体的审计过程为：

当F_变＜F_标时，此时将清洁盒4内部混合溶液的实时总体积较小，水位较低，此时根据待清洁仪器的体积以及当前清洁盒4内部混合溶液的实时水位可以判断出是否需要提高振动器10的振动频率，其中当待清洁仪器的体积较大，其顶部高于清洁盒4内部混合溶液的顶部时，仅通过混合溶液无法对其进行充分清洁，需要将清洁盒4内部的混合溶液通过振动拨动至待清洁仪器的顶部，对待清洁仪器进行充分清洁，而当待清洁仪器的顶部高于混合溶液一定距离后，判断需要向清洁盒4的内部添加一定量的清水以及清洁溶液，使得混合溶液的顶部高于清洁仪器的顶部，进而保证对待清洁仪器的清洁效果，反之当待清洁的仪器体积较小，其顶部浸没于清洁盒4内部的混合溶液时，判断无需提高振动器10的振动频率，振动器10采用较低的振动频率即可完成对待清洁仪器的清洁，

因此通过此步骤可以在振动器所需调整的振动频率较小时对其进行对比判断，在减少对清洁盒内部的元件所造成的损伤的基础上，保证对待清洁仪器的清洁效果，同时可以延长该装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，包括右支撑架(1)以及左支撑架(2)，其特征在于：所述左支撑架(2)以及右支撑架(1)的顶部固定安装有传输槽(3)，所述传输槽(3)的末端开设有清洁盒(4)，所述清洁盒(4)的内部设置有清洁组件，所述清洁盒(4)的内部固定安装有输送泵(6)，所述输送泵(6)的输出端管道连接有传输管(7)，所述传输管(7)的末端管道连接有喷头(8)，所述喷头(8)位于传输槽(3)的起始端。

2.根据权利要求1所述的一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，其特征在于：所述清洁组件包括有固定架(9)，所述固定架(9)固定于清洁盒(4)的内壁，所述固定架(9)的外侧从左至右分别固定有振动器(10)、过滤器(11)、清水储存器(12)以及清洁溶液储存器(13)，所述清水储存器(12)用于向清洁盒(4)的内部输送一定的清水，所述清洁溶液储存器(13)用于向清洁盒(4)的内部输送一定的清洁溶液，所述振动器(10)用于对清洁盒(4)内部的混合溶液进行一定的振动，对清洁盒(4)内部的仪器进行清洁，同时将清洁溶液以及清水进行充分的混合，所述过滤器(11)用于对清洁盒(4)在对仪器清洁过程中所产生的废料进行过滤，所述清洁盒(4)的内壁开设有若干组溶液粘稠度检测器(14)，所述溶液粘稠度检测器(14)用于对清洁盒(4)内部的混合溶液粘稠度进行检测，所述过滤器(11)的底部开设有收纳盒(15)，所述收纳盒(15)用于对过滤器(11)所过滤的废料进行收集,所述右支撑架(1)的末端设置有光线输出器(16)，所述传输槽(3)的末端设置有光线接收板(17)，所述光线输出器(16)用于向光线接收板(17)的方向输出一定的光线，其中经过光线接收板(17)顶部的仪器会对光线进行遮挡，所述光线接收板(17)用于对光线输出器(16)所输出的光线进行接收，并通过接收到的光线判断出经过光线接收板(17)仪器的表面积，所述清洁盒(4)的内部固定安装有体积检测器(18)，所述体积检测器(18)用于对清洁盒(4)内部的液体体积进行检测。

3.根据权利要求1所述的一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，在使用的过程中，包括数据管理模块，其特征在于：包括数据管理模块，其特征在于：所述数据管理模块包括有数据检测模块以及数据处理模块，所述数据检测模块用于对设备运行过程中的数据信息进行检测，并将检测到的数据信息传入数据处理模块，所述数据处理模块用于对接收到的数据信息进行分析处理，并通过处理结果对设备进行控制。

4.根据权利要求3所述的一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，其特征在于：所述数据检测模块包括有表面积检测单元、体积检测单元以及粘稠度检测单元，所述表面积检测单元位于光线接收板(17)的内部，用于对经过光线接收板(17)仪器的表面积进行检测，所述体积检测单元位于体积检测器(18)的内部，用于对清洁盒(4)内部的液体体积进行检测，所述粘稠度检测单元位于溶液粘稠度检测器(14)，用于对清洁盒(4)内部混合溶液的粘稠度进行检测。

5.根据权利要求4所述的一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，其特征在于：所述数据处理模块包括有筛选模块，所述筛选模块电连接有计算模块，所述计算模块电连接有审计模块，所述审计模块电连接有控制模块，所述筛选模块用于对接收到的数据信息进行分筛，使其相互对应，并将分筛结果传入计算模块，所述计算模块用于对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块，所述审计模块用于对接收到的数据信息进行对比判断，并将审计结果传入控制模块，所述控制模块与输送泵(6)、振动器(10)、过滤器(11)、清水储存器(12)以及清洁溶液储存器(13)电连接，用于通过接收到的数据信息对输送泵(6)、振动器(10)、过滤器(11)、清水储存器(12)以及清洁溶液储存器(13)进行控制，对仪器仪表进行清洁。

6.根据权利要求5所述的一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，其特征在于：所述智能仪器仪表制造装置的工作步骤为：

步骤A、操作人员通过控制模块驱动清水储存器(12)以及清洁溶液储存器(13)在清洁盒(4)内部配比出所需的混合溶液；

步骤B、操作人员将待清洁的仪器放入传输槽(3)的末端，仪器由于重力的作用沿传输槽(3)向下滑动，在其经过光线接收板(17)时，表面积检测单元对当前待清洗仪器的表面积进行检测，将所检测到的待清洗仪器的表面积记载为m_实，并将所检测到的数据信息传入审计模块；

步骤C、审计模块对接收到的数据信息进行判断，通过所检测到待清洗仪器的表面积判断出所需添加混合溶液的数量，并将判断出的所需添加混合溶液的数量传入控制模块，具体为：

其中m_变为所需添加混合溶液的数量，l_标为混合溶液的标准添加量，m_标为待清洗仪器的标准表面积，其中待清洗仪器存在不同的规格；

步骤D、控制模块根据接收到的数据信息驱动输送泵(6)进行工作，将清洁盒(4)内部的混合溶液通过传输管(7)推动至喷头(8)处，并通过喷头(8)喷出m_变数量的混合溶液，对仪器进行预清洁，通过混合溶液将仪器表面的部分可溶性杂质进行溶解；

步骤E、传输槽(3)内部的待清洁仪器滑入清洁盒(4)后，控制模块驱动振动器(10)以标准输出功率进行工作，对清洁盒(4)内部的混合溶液进行振动，通过混合溶液的振动对仪器进行清洁，对其表面部分不可溶解的杂物进行清理，同时控制模块驱动过滤器(11)进行工作，对清洁盒(4)所清理出的杂物进行过滤，在此过程中，操作人员通过清洁溶液储存器(13)适时地向清洁盒(4)的内部添加一定量的清洁溶液，维持混合溶液的浓度；

步骤F、在清洁盒(4)对仪器进行清洁的过程中，数据检测模块对清洁盒(4)内部溶液的体积以及混合溶液的粘稠度进行检测，并将检测到的数据信息传入筛选模块；

步骤G、筛选模块对接收到的数据信息进行分筛，并将分筛结果传入计算模块；

步骤H、计算模块对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块；

步骤I、审计模块对接收到的数据信息进行对比判断，并将审计结果传入控制模块；

步骤J、控制模块通过接收到的数据信息对振动器(10)的振动频率进行调整，对清洁盒(4)内部的仪器进行清洁；

步骤K、循环步骤A至步骤K,对若干组仪器进行清洁。

7.根据权利要求6所述的一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，其特征在于：所述步骤G中，筛选模块将待清洁的仪器在通过预清洁后的体积记载为X_后，具体地，当待清洁仪器落入清洁盒(4)的内部后，体积检测单元对清洁盒(4)内部混合溶液的所变化的体积进行检测，即为待清洁的仪器在通过预清洁后的体积，将待清洁的仪器在清洁干净时的标准体积记载为X_需，将清洁盒(4)内部混合溶液的实时总体积记载为X_实，将振动器(10)以标准振动频率进行工作时，清洁盒(4)内部混合溶液最佳清洁效果的体积记载为X_标，将清洁盒内部混合溶液的不同粘稠度分别记载为y₁、y₂、……、y_n，并通过计算模块计算出相应的平均值

其中最大值为y_max，将振动器(10)的标准振动频率记载为F_变。

8.根据权利要求7所述的一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，其特征在于：所述步骤H中，振动器(10)所需调整振动频率的计算公式为：

其中，F_变为振动器(10)所需调整的振动频率，通过清洁盒(4)内部混合溶液的体积以及混合溶液的粘稠度，可以计算出当前振动器(10)所需调整的振动频率。

9.根据权利要求8所述的一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置，其特征在于：所述步骤I中，具体的审计过程为：

当F_变＜F_标时，此时将清洁盒(4)内部混合溶液的实时总体积较小，水位较低，此时根据待清洁仪器的体积以及当前清洁盒(4)内部混合溶液的实时水位可以判断出是否需要提高振动器(10)的振动频率，其中当待清洁仪器的体积较大，其顶部高于清洁盒(4)内部混合溶液的顶部时，仅通过混合溶液无法对其进行充分清洁，需要将清洁盒(4)内部的混合溶液通过振动拨动至待清洁仪器的顶部，对待清洁仪器进行充分清洁，而当待清洁仪器的顶部高于混合溶液一定距离后，判断需要向清洁盒(4)的内部添加一定量的清水以及清洁溶液，使得混合溶液的顶部高于清洁仪器的顶部，进而保证对待清洁仪器的清洁效果，反之当待清洁的仪器体积较小，其顶部浸没于清洁盒(4)内部的混合溶液时，判断无需提高振动器(10)的振动频率，振动器(10)采用较低的振动频率即可完成对待清洁仪器的清洁。

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