CN212418925U - 一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，包括一号箱、输送机、二号箱,一号箱右侧固定连接有二号箱，一号箱左右两侧中心位置均设有开口槽，开口槽卡接有输送机，输送机右侧延伸至二号箱内，一号箱内侧顶部固定连接有高压风机，一号箱内侧底部固定连接有吸尘机，二号箱底部右侧固定连接有废水收集筒，二号箱位于清洗框左侧上下端固定连接有导向装置，喷头顶部固定连接有导管，导管延伸至二号箱顶部外侧，导管之间固定连接有连接管，导管固定连接有连接盒，二号箱顶部对应清洗框中心位置卡接有鼓风机，本实用新型提供一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置为解决炼钢厂仪表探头清洗效率低，劳动强度大，清洗效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表探头清洁技术领域，尤其涉及一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置。
背景技术
炼钢厂，是重工业、第二产业、制造业、资本集中型工业、固定资产、工厂类型，炼钢厂的主要任务是将铁水脱硫、脱磷、脱碳和脱氧合金化，然后将钢水浇铸成钢坯，而炼钢厂使用的原材料是铁矿、煤、炭等，灰尘非常多，仪表探头是精密仪器，对其精准度的要求相对来说较高，所以对于内腔的环境要求也就相对较高，因为仪表探头多为带电作业，静电吸附大量灰尘，不利于仪表正常作业，影响仪表探头测取数据的精确度，并且易导致仪表探头损坏，炼钢厂有专门的维护人员对仪表探头定期进行维护清洁，但是对大量的仪表探头进行手工清洁非常麻烦，且劳动强度大，污垢难以清除，效果不佳。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，以解决炼钢厂仪表探头清洗效率低，劳动强度大，清洗效果不佳的问题。
本实用新型一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，包括一号箱、输送机、二号箱,一号箱右侧固定连接有二号箱，一号箱左右两侧中心位置均设有开口槽，开口槽卡接有输送机，输送机右侧延伸至二号箱内，一号箱内侧顶部固定连接有高压风机，一号箱内侧底部固定连接有吸尘机，二号箱底部右侧固定连接有废水收集筒，废水收集筒中心位置设有凸起内槽筒，二号箱位于内槽筒底部转接有连接轴，连接轴延伸至内槽筒顶部外侧固定连接有清洗框，清洗框内侧底部卡接有底垫，二号箱位于清洗框左侧上下端固定连接有导向装置，二号箱顶部下端对应清洗框中心位置四周均卡接有喷头，喷头顶部固定连接有导管，导管延伸至二号箱顶部外侧，导管之间固定连接有连接管，导管固定连接有连接盒，连接盒一侧连接有水管，二号箱顶部对应清洗框中心位置卡接有鼓风机。
优选的，输送机为网格式输送机，高压风机底部风嘴对准输送机上端，吸尘机顶部风嘴对应输送机下端，输送机、高压风机、吸尘机均连接外部电源。
优选的，导向装置还包括有支撑筒、活塞板、滑杆、导向板、连接杆，支撑筒前后端均卡接有滑杆，滑杆顶部与导向板一端铰接，导向板另一端与连接杆铰接，连接杆与二号箱顶部固定连接，滑杆上端套接有弹簧，滑杆位于支撑筒内固定连接有活塞板。
优选的，导向板上斜一端与输送机右侧下端相接，导向板下斜一端位于清洗框上端。
优选的，清洗框与废水收集筒顶部处于同一水平面，清洗框位于废水收集筒内侧，清洗框内壁等距离固定连接有刷辊，清洗框内壁以及底部均设有若干通孔，清洗框底部连接轴连接有伺服电机，伺服电机连接有外部电源。
优选的，废水收集筒一侧设有排水管。
优选的，鼓风机底部连接有吹风罩，鼓风机内设有电热丝，鼓风机与电热丝均连接外部电源，吹风罩呈圆台状，吹风罩与清洗框上下对应。
优选的，底垫还包括有渗水孔、导流槽，底垫呈圆台状，为柔软材质，底垫顶部中心设有密集渗水孔，底垫外侧等距离依次设有导流槽，导流槽与清洗框内壁下端通孔对应连通。
优选的，连接盒顶部设有加料口，二号箱前侧对应清洗框设有箱门。
有益效果：
本实用新型一号箱中心设有网格式输送机，输送机上下对应高压风机以及吸尘机，通过高压风机风嘴将仪表探头上端灰尘往下吹，同时吸尘机将灰尘往内吸，可初步将仪表探头上端的灰尘吸除。
本实用新型导向装置上斜一侧与输送机相接，下斜一侧对应清洗框上端，仪表探头随导向板可滑落至清洗框，同时仪表探头落入导向板时，重力挤压滑杆往支撑筒内侧挤压，从而减小了导向板的坡度，减缓仪表探头的下落速度，防止仪表探头因快速落入清洗框，碰撞力度大导致损坏，同时滑杆上端弹簧可达到减震缓能作用。
本实用新型清洗框位于废水收集筒内，通过伺服电机控制速度带动连接轴转动，连接轴带动清洗框转动，清洗后的水因离心力通过通孔甩入废水收集筒，方便排水，同时伺服电机控制速度转动，防止转动幅度大导致仪表探头碰撞发生损坏，清洗框内部设有刷辊，转动后对仪表探头的顽固污垢可快速刷洗干净，清洗干净后，水分同时也从清洗框甩出，然后通过鼓风机进行烘干，清洗效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型底垫片结构示意图。
图3为本实用新型清洗框俯视结构示意图。
图4为本实用新型废水收集筒结构示意图。
图5为本实用新型二号箱俯视局部结构示意图。
图6为本实用新型导向装置结构示意图。
图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
一号箱1、输送机2、吸尘机3、二号箱4、导向装置5、支撑筒 501、活塞板502、滑杆503、导向板504、连接杆505、废水收集筒 6、内槽筒601、排水管602、连接轴7、底垫8、渗水孔801、导流槽802、吹风罩9、清洗框10、通孔1001、刷辊1002、连接盒11、加料口1101、喷头12、连接管13、鼓风机14、导管15、高压风机 16、水管17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如附图1至附图6所示：一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，包括一号箱1、输送机2、二号箱4,一号箱1右侧固定连接有二号箱4，一号箱1左右两侧中心位置均设有开口槽，开口槽卡接有输送机2，输送机2右侧延伸至二号箱4内，一号箱1内侧顶部固定连接有高压风机16，一号箱1内侧底部固定连接有吸尘机3，二号箱4底部右侧固定连接有废水收集筒6，废水收集筒6中心位置设有凸起内槽筒601，二号箱4 位于内槽筒601底部转接有连接轴7，连接轴7延伸至内槽筒601顶部外侧固定连接有清洗框10，清洗框10内侧底部卡接有底垫8，二号箱4 位于清洗框10左侧上下端固定连接有导向装置5，二号箱4顶部下端对应清洗框10中心位置四周均卡接有喷头12，喷头12顶部固定连接有导管15，导管15延伸至二号箱4顶部外侧，导管15之间固定连接有连接管13，导管15固定连接有连接盒11，连接盒11一侧连接有水管17，二号箱4顶部对应清洗框10中心位置卡接有鼓风机14。
其中：输送机2为网格式输送机，高压风机16底部风嘴对准输送机2上端，吸尘机3顶部风嘴对应输送机2下端，输送机2、高压风机16、吸尘机3均连接外部电源，输送机2上下对应高压风机16 以及吸尘机3，通过高压风机16风嘴将仪表探头上端灰尘往下吹，同时吸尘机3将灰尘往内吸，可初步将仪表探头上端的灰尘吸除。
其中：导向装置5还包括有支撑筒501、活塞板502、滑杆503、导向板504、连接杆505，支撑筒501前后端均卡接有滑杆503，滑杆503顶部与导向板504一端铰接，导向板504另一端与连接杆505 铰接，连接杆505与二号箱4顶部固定连接，滑杆503上端套接有弹簧，滑杆503位于支撑筒501内固定连接有活塞板502。
其中：导向板504上斜一端与输送机2右侧下端相接，导向板 504下斜一端位于清洗框10上端，仪表探头随导向板504可滑落至清洗框10，同时仪表探头落入导向板504时，重力挤压滑杆503往支撑筒501内侧挤压，从而减小了导向板504的坡度，减缓仪表探头的下落速度，防止仪表探头因快速落入清洗框10，碰撞力度大导致损坏，同时滑杆501上端弹簧可达到复位以及减震缓能作用。
其中：清洗框10与废水收集筒6顶部处于同一水平面，清洗框 10位于废水收集筒6内侧，清洗框10内壁等距离固定连接有刷辊 1002，清洗框10内壁以及底部均设有若干通孔1001，清洗框10底部连接轴7连接有伺服电机，伺服电机连接有外部电源，通过伺服电机控制速度带动连接轴7转动，连接轴7带动清洗框10转动，清洗后的水因离心力通过通孔1001甩入废水收集筒6，方便排水，同时伺服电机控制速度转动，防止转动幅度大导致仪表探头碰撞发生损坏，清洗框10内部设有刷辊1002，转动后对仪表探头的顽固污垢可快速刷洗干净，清洗干净后，水分同时也从清洗框10甩出。
其中：废水收集筒6一侧设有排水管602，在清洁时，废水收集筒6内部水可通过排水管602排出，废水收集筒6内部不会积水。
其中：鼓风机14底部连接有吹风罩9，鼓风机14内设有电热丝，鼓风机14与电热丝均连接外部电源，吹风罩9呈圆台状，吹风罩9与清洗框10上下对应，过鼓风机14吹风，电热丝将风加热，快速将仪表探头烘干，清洗烘干集于一体，维护清洁效率高，清洗后可快速投入使用。
其中：底垫8还包括有渗水孔801、导流槽802，底垫8呈圆台状，为柔软材质，底垫8顶部中心设有密集渗水孔801，底垫8外侧等距离依次设有导流槽802，导流槽802与清洗框10内壁下端通孔1001对应连通，底垫8可保护从导向板504下落的仪表探头，起到缓冲的作用，同时清洗时清洗框10中底部积水可通过渗水孔801以及导流槽802快速排出，防止在烘干时，内部还存在积水，导致烘干时间长，影响清洗的效率，底垫8由橡胶材料制成。
其中：连接盒11顶部设有加料口1101，二号箱4前侧对应清洗框10设有箱门，连接盒11内还设置有水泵，通过水泵的设置能够对连接盒11内的水进行加压喷出，同时，当需要加入清洁剂时，可通过加料口1101加入，使清洁剂与水混合，清洗效率更快，清洗烘干后打开箱门，从清洗框10中取出仪表探头，非常方便。
工作原理：首先将输送机2、高压风机16、吸尘机3、连接轴7 连接的伺服电机电源开关打开，将仪表探头依次放入输送机2上端，经过一号箱1，通过高压风机16风嘴将仪表探头上端灰尘往下吹，同时吸尘机3将灰尘往内吸，可初步将仪表探头上端的灰尘吸除，然后仪表探头落入导向板504，通过导向板504滑落至清洗框10，同时清洗框10转动，仪表探头落入清洗框10中不同位置，然后打开水管 17开关阀，使喷头12对准清洗框10喷淋，使清洗框10中的仪表探头进行清洗，同时清洗框10内壁刷辊1002对仪表探头上端顽固污垢进行刷洗，需要加入清洁剂时，可打开连接盒11顶部加料口1101挡盖，从加料口1101加入，使清洁剂与水混合喷洒至清洗框10内，清洗效率高，清洗后的水因离心力通过通孔1001甩入废水收集筒6，通过排水管602排出，清洗好后打开鼓风机14以及电热丝电源开关，使鼓风机14吹风，使仪表探头进行烘干，烘干后打开二号箱4箱门从清洗框10中取出仪表探头即可。
Claims (9)
1.一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，包括一号箱(1)、输送机(2)、二号箱(4),其特征在于：所述一号箱(1)右侧固定连接有二号箱(4)，所述一号箱(1)左右两侧中心位置均设有开口槽，所述开口槽卡接有输送机(2)，所述输送机(2)右侧延伸至二号箱(4)内，所述一号箱(1)内侧顶部固定连接有高压风机(16)，所述一号箱(1)内侧底部固定连接有吸尘机(3)，所述二号箱(4)底部右侧固定连接有废水收集筒(6)，所述废水收集筒(6)中心位置设有凸起内槽筒(601)，所述二号箱(4)位于内槽筒(601)底部转接有连接轴(7)，所述连接轴(7)延伸至内槽筒(601)顶部外侧固定连接有清洗框(10)，所述清洗框(10)内侧底部卡接有底垫(8)，所述二号箱(4)位于清洗框(10)左侧上下端固定连接有导向装置(5)，所述二号箱(4)顶部下端对应清洗框(10)中心位置四周均卡接有喷头(12)，所述喷头(12)顶部固定连接有导管(15)，所述导管(15)延伸至二号箱(4)顶部外侧，所述导管(15)之间固定连接有连接管(13)，所述导管(15)固定连接有连接盒(11)，所述连接盒(11)一侧连接有水管(17)，所述二号箱(4)顶部对应清洗框(10)中心位置卡接有鼓风机(14)。
2.根据权利要求1所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述输送机(2)为网格式输送机，所述高压风机(16)底部风嘴对准输送机(2)上端，所述吸尘机(3)顶部风嘴对应输送机(2)下端，所述输送机(2)、高压风机(16)、吸尘机(3)均连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述导向装置(5)还包括有支撑筒(501)、活塞板(502)、滑杆(503)、导向板(504)、连接杆(505)，所述支撑筒(501)前后端均卡接有滑杆(503)，所述滑杆(503)顶部与导向板(504)一端铰接，所述导向板(504)另一端与连接杆(505)铰接，所述连接杆(505)与二号箱(4)顶部固定连接，所述滑杆(503)上端套接有弹簧，所述滑杆(503)位于支撑筒(501)内固定连接有活塞板(502)。
4.根据权利要求3所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述导向板(504)上斜一端与输送机(2)右侧下端相接，所述导向板(504)下斜一端位于清洗框(10)上端。
5.根据权利要求1所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述清洗框(10)与废水收集筒(6)顶部处于同一水平面，清洗框(10)位于废水收集筒(6)内侧，清洗框(10)内壁等距离固定连接有刷辊(1002)，所述清洗框(10)内壁以及底部均设有若干通孔(1001)，所述清洗框(10)底部连接轴(7)连接有伺服电机，伺服电机连接有外部电源。
6.根据权利要求1所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述废水收集筒(6)一侧设有排水管(602)。
7.根据权利要求1所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述鼓风机(14)底部连接有吹风罩(9)，所述鼓风机(14)内设有电热丝，鼓风机(14)与电热丝均连接外部电源，所述吹风罩(9)呈圆台状，所述吹风罩(9)与清洗框(10)上下对应。
8.根据权利要求1所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述底垫(8)还包括有渗水孔(801)、导流槽(802)，所述底垫(8)呈圆台状，为柔软材质，所述底垫(8)顶部中心设有密集渗水孔(801)，所述底垫(8)外侧等距离依次设有导流槽(802)，所述导流槽(802)与清洗框(10)内壁下端通孔(1001)对应连通。
9.根据权利要求1所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述连接盒(11)顶部设有加料口(1101)，所述二号箱(4)前侧对应清洗框(10)设有箱门。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113172044A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-27 | 高必静 | 一种半导体产品生产用预除尘清洗装置 |
| CN114789161A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-26 | 南通海姆斯智能科技有限公司 | 一种基于高精度的智能仪器仪表制造装置 |
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