CN112387697A - 一种超声波去氧化物清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超声波去氧化物清洗设备，属于清洗清洁技术领域，包括包括超声波发射器，还包括氧化物除去箱、运转装置和清理装置，所述超声波发射器安装于氧化物除去箱内，所述运转装置架设于氧化物除去箱上，所述氧化物除去箱上设有进液管，所述氧化物除去箱内设有定位治具、推送组件和混液组件，所述清理装置包括清理架、冲洗组件和风干组件，所述冲洗组件和风干组件间隔设置且冲洗组件和风干组件均安装于清理架上。本发明通过冲洗喷头将清水向定位箱内的金属件上喷洒，喷洒的清水用以去除金属件上的化学液体残留从而避免化学液体残留灼伤皮肤风干喷头工作对金属件上残留的水渍清洗风干作业，从而避免人工接触带有化学液体的金属件。

Description

一种超声波去氧化物清洗设备

技术领域

本发明涉及清洗清洁技术领域，尤其是涉及了一种超声波去氧化物清洗设备。

背景技术

制造期间，例如在铸造以及各种退火处理期间，在采用铜或铜合金制成的物体的表面上可能会产生影响其进一步加工的氧化物层。因此必须经常清洁表面，以便将其上积聚的氧化物层除掉。铜表面上的氧化物层难于观察或测量，而且如果不采用特定设备，氧化物层不一定明显。除掉铜表面上的厚氧化物层相当简单，而另一方面，去掉最后的各分子层则麻烦得多。但是，甚至肉眼评估不明显的氧化物层对于铜产品的质量而言都是缺陷。铜表面上的氧化物层例如会影响挤压，结果，当除掉氧化物时，会产生有害的挤压废料。

在清洗铜金属表面时，一般采用腐蚀的方法，即：金属表面借助溶解而化学清除掉氧化物层。通常已知在腐蚀之前应该将所有脂和油从产品表面除去。通常，铜金属的腐蚀在硫酸水溶液中进行，而且这能够将表面上产生的大部分氧化物除掉，通过腐蚀在硫酸水对铜金属进行去除氧化作业后需要对铜金属的外表面进行清理通过通过人工将金属工件一一拾取并进行冲洗，人工长期接触化学原料容易灼伤皮肤或呼吸道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声波去氧化物清洗设备，以解决现有技术中金属工件去除表面氧化物后需要通过人工一一清洗金属工件的技术问题。

本发明提供一种超声波去氧化物清洗设备，包括超声波发射器，还包括氧化物除去箱、运转装置和清理装置，所述超声波发射器安装于氧化物除去箱内，所述运转装置架设于氧化物除去箱上且清理装置位于运转装置的输出端，所述氧化物除去箱上设有延伸至其内部的进液管，所述氧化物除去箱内设有定位治具、推送组件和混液组件，所述定位治具搭接于推送组件上，所述混液组件安装于定位治具的旁侧，所述清理装置包括清理架、冲洗组件和风干组件，所述冲洗组件和风干组件间隔设置且冲洗组件和风干组件均安装于清理架上。

进一步的，所述氧化物除去箱的顶部设有箱盖且氧化物除去箱的旁侧设有与箱盖啮合的封闭齿轮，所述氧化物除去箱的侧壁上设有封闭电机且封闭电机的输出轴与封闭齿轮固定连接，所述氧化物除去箱的旁侧设有试剂管且试剂管的一端延伸至氧化物除去箱内，所述混液组件包括混液杆和混液叶片，所述混液叶片安装于混液杆上且氧化物除去箱的侧壁上设有驱动混液杆转动的混液电机。

进一步的，所述推送组件包括承托块、底座、推送杆和推送电机，所述承托块搭接于底座上且承托块的顶部设有用于支撑定位治具的限位槽，所述推送杆呈竖直状安装于承托块的底部且推送杆的下段置于底座内，所述推送电机安装于底座内且推送电机的输出轴上设有推送齿轮，所述推送杆上设有与推送齿轮啮合的齿槽。

进一步的，所述定位治具搭接于承托块的限位槽上且定位治具包括定位箱、两个把手和两个抵触盘，两个把手对称设置且两个把手均安装于定位箱的外侧上，两个抵触盘对称设置且每个抵触盘的的后端均设有抵触弹簧，所述定位箱上设有若干个通液槽，所述定位箱的侧壁上设有滑槽。

进一步的，所述运转装置包括龙门架、第一传送带、电缸和两个运转气夹，所述第一传送带位于氧化物除去箱的旁侧且龙门架架设于第一传送带和氧化物除去箱上，电缸安装于龙门架上且两个运转气夹间隔安装于电缸的滑台上。

进一步的，所述清理架的截面成n型且清理架上设有与定位箱的侧壁上滑槽相配合的凸块，所述清理架上设有若干传送辊且若干个传送辊沿清理架长度方向等间距设置，每个所述传送辊的一端均能够转动的安装于凸块上且每个所述传送辊的另一端均设有传动轮，一个所述传送辊的正下方设有驱动其旋转的传动电机，一个所述传送辊的传动轮上套有与所有传动轮传动配合的皮带，所述清理架上设有供把手通过的过料槽。

进一步的，所述冲洗组件包括循环箱、若干个冲洗喷头和输液管道，所述循环箱设有一开口且循环箱内设有倾斜设置的过滤板，所述过滤板的下方设有与循环箱插接配合的集渣盒，所述循环箱内设有循环水泵且输液管道的一端安装于循环水泵的输出端，输送管道的另一端与所有冲洗喷头相连通，若干个所述的冲洗喷头呈矩阵排列且若干个冲洗喷头的出水端均朝向循环箱设置。

进一步的，所述风干组件包括风干喷头和遮蔽板，所述风干喷头安装于遮蔽板上且遮蔽板位于清理架内，所述遮蔽板的顶部设有下压杆和导向杆，所述导向杆和下压杆的一端均穿过清理架的顶部与遮蔽板固定连接，所述下压杆的旁侧设有下压齿轮和下压电机，所述下压齿轮安装于下压电机的输出轴上且下压杆上设有与下压齿轮相啮合的齿槽。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，首先本发明通过将待去氧化物的金属件放置于定位箱内设置的两个抵触盘之间，两个抵触盘通过设置抵触弹簧将工件夹紧，随后将定位箱放置于承托块上，通过进液管和试剂管道向氧化物除去箱注入液体，液体浸没于金属件并通过超声波发射器产生的振动加快金属件外侧壁上的氧化物的去除；

当金属件外侧的氧化物除去后通过推送电机驱动推送齿轮旋转，推送齿轮旋转能够带动与其啮合的推送杆竖直向上移动，推送杆向上移动能带动定位箱移动至氧化物除去箱外，在推送杆向上推送的同时，封闭电机驱动封闭齿轮旋转，封闭齿轮带动与其啮合的箱盖进行移动从而顺利的使定位箱移动至氧化物除去箱外；两个运输气夹将两个把手夹紧后通过电缸将两个运转气夹夹持的定位箱送至第一传送带上，第一传送带将定位箱输送至清理架上；

当定位箱移动至清理架上时通过传动电机驱动传动辊以及传动轮旋转，从而带动定位箱在清理架上移动至冲洗组件工作区域，循环水泵工作将循环箱内的清水通过输液管道向若干个冲洗喷头内输送，冲洗喷头将清水向定位箱内的金属件上喷洒，喷洒的清水用以去除金属件上的化学液体残留从而避免化学液体残留灼伤皮肤；

当金属件冲洗完毕后被传动辊移动至风干组件工作区域，下压电机驱动下压齿轮旋转从而使下压杆驱动遮蔽板罩设于定位箱上，风干喷头工作对金属件上残留的水渍清洗风干作业。

其二，本发明通过设置的传动电机使一个传动轮旋转能够通过皮带带动所有传动轮旋转，所有传动轮旋转能够带动所有传动辊转动从而带动定位箱在清理架上移动。

其三，本发明内设置的两个抵触盘通过设置的抵触弹簧一直为两个抵触盘提供推送力从而使两个抵触盘将金属件夹紧，通过两抵触弹簧能够对不同体型的金属件进行夹紧。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明局部的立体结构示意图；

图3为本发明氧化物除去箱的剖视图；

图4为本发明氧化物除去箱的立体结构示意图；

图5为本发明氧化物除去箱的局部剖视图；

图6为本发明推送组件的局部剖视图；

图7为本发明定位治具的立体结构示意图；

图8为本发明清理装置的立体结构示意图；

图9为图8中A处放大图；

图10为本发明冲洗组件的立体结构示意图；

图11为本发明冲洗组件的局部剖视图；

图12为本发明风干组件的局部立体结构示意图；

图13为本发明风干组件的局部剖视图。

附图标记：

超声波发射器1，氧化物除去箱2，进液管21，定位治具22，定位箱221，把手222，抵触盘223，抵触弹簧224，通液槽225，推送组件23，承托块231，底座232，推送杆233，推送电机234，限位槽235，推送齿轮236，混液组件24，混液杆241，混液叶片242，混液电机243，箱盖25，封闭齿轮251，封闭电机252，试剂管253，运转装置3，龙门架31，第一传送带32，电缸33，运转气夹34，清理装置4，清理架41，凸块411，传送辊412，传动轮413，传动电机414，过料槽415，冲洗组件42，循环箱421，冲洗喷头422，输液管道423，过滤板424，集渣盒425，循环水泵426，风干组件43，风干喷头431，遮蔽板432，下压杆433，导向杆434，下压齿轮435,下压电机436。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图13所示，本发明实施例提供了一种超声波去氧化物清洗设备，包括超声波发射器1，还包括氧化物除去箱2、运转装置3和清理装置4，所述超声波发射器1安装于氧化物除去箱2内，所述运转装置3架设于氧化物除去箱2上且清理装置4位于运转装置3的输出端，所述氧化物除去箱2上设有延伸至其内部的进液管21，所述氧化物除去箱2内设有定位治具22、推送组件23和混液组件24，所述定位治具22搭接于推送组件23上，所述混液组件24安装于定位治具22的旁侧，所述清理装置4包括清理架41、冲洗组件42和风干组件43，所述冲洗组件42和风干组件43间隔设置且冲洗组件42和风干组件43均安装于清理架41上。

具体地，所述氧化物除去箱2的顶部设有箱盖25且氧化物除去箱2的旁侧设有与箱盖25啮合的封闭齿轮251，所述氧化物除去箱2的侧壁上设有封闭电机252且封闭电机252的输出轴与封闭齿轮251固定连接，所述氧化物除去箱2的旁侧设有试剂管253且试剂管253的一端延伸至氧化物除去箱2内，所述混液组件24包括混液杆241和混液叶片242，所述混液叶片242安装于混液杆241上且氧化物除去箱2的侧壁上设有驱动混液杆241转动的混液电机243，设置的混液电机243用于驱动混液杆241和混液叶片242旋转从而使化学试剂充分混合，设置的箱盖25用以防止氧化物除去箱2的化学液体溅出，造成人员误伤。

具体地，所述推送组件23包括承托块231、底座232、推送杆233和推送电机234，所述承托块231搭接于底座232上且承托块231的顶部设有用于支撑定位治具22的限位槽235，所述推送杆233呈竖直状安装于承托块231的底部且推送杆233的下段置于底座232内，所述推送电机234安装于底座232内且推送电机234的输出轴上设有推送齿轮236，所述推送杆233上设有与推送齿轮236啮合的齿槽，设置的推送组件23由于将定位治具22从氧化物除去移除，当金属件外侧的氧化物除去后通过推送电机234驱动推送齿轮236旋转，推送齿轮236旋转能够带动与其啮合的推送杆233竖直向上移动，推送杆233向上移动能带动定位箱221移动至氧化物除去箱2外，在推送杆233向上推送的同时，封闭电机252驱动封闭齿轮251旋转，封闭齿轮251带动与其啮合的箱盖25进行移动从而顺利的使定位箱221移动至氧化物除去箱2外。

具体地，所述定位治具22搭接于承托块231的限位槽235上且定位治具22包括定位箱221、两个把手222和两个抵触盘223，两个把手222对称设置且两个把手222均安装于定位箱221的外侧上，两个抵触盘223对称设置且每个抵触盘223的的后端均设有抵触弹簧224，所述定位箱221上设有若干个通液槽225，所述定位箱221的侧壁上设有滑槽，定位箱221用于供抵触弹簧224安装并且设置的若干个通液槽225用以供液体进入定位箱221内，设置的两个抵触盘223通过设置的抵触弹簧224一直为两个抵触盘223提供推送力从而使两个抵触盘223将金属件夹紧，通过两抵触弹簧224能够对不同体型的金属件进行夹紧。

具体地，所述运转装置3包括龙门架31、第一传送带32、电缸33和两个运转气夹34，所述第一传送带32位于氧化物除去箱2的旁侧且龙门架31架设于第一传送带32和氧化物除去箱2上，电缸33安装于龙门架31上且两个运转气夹34间隔安装于电缸33的滑台上，第一传送带32用以将定位箱221向清理架41方向移动，龙门架31用于对电缸33进行支撑并且两个运转气夹34固定连接于电缸33的滑台上，设置的两个运转气夹34用于夹持定位箱221上设置的两个把手222。

具体地，所述清理架41的截面成n型且清理架41上设有与定位箱221的侧壁上滑槽相配合的凸块411，所述清理架41上设有若干传送辊412且若干个传送辊412沿清理架41长度方向等间距设置，每个所述传送辊412的一端均能够转动的安装于凸块411上且每个所述传送辊412的另一端均设有传动轮413，一个所述传送辊412的正下方设有驱动其旋转的传动电机414，一个所述传送辊412的传动轮413上套有与所有传动轮413传动配合的皮带，所述清理架41上设有供把手222通过的过料槽415，通过设置的传动电机414使一个传动轮413旋转能够通过皮带带动所有传动轮413旋转，所有传动轮413旋转能够带动所有传动辊转动从而带动定位箱221在清理架41上移动，定位箱221上的滑槽能够与凸块411配合并且凸块411还能起到导向作用，定位箱221在移动过程中两个把手222能够在过料槽415内移动。

具体地，所述冲洗组件42包括循环箱421、若干个冲洗喷头422和输液管道423，所述循环箱421设有一开口且循环箱421内设有倾斜设置的过滤板424，所述过滤板424的下方设有与循环箱421插接配合的集渣盒425，所述循环箱421内设有循环水泵426且输液管道423的一端安装于循环水泵426的输出端，输送管道的另一端与所有冲洗喷头422相连通，若干个所述的冲洗喷头422呈矩阵排列且若干个冲洗喷头422的出水端均朝向循环箱421设置，定位箱221在清理架41上移动至冲洗组件42工作区域，循环水泵426工作将循环箱421内的清水通过输液管道423向若干个冲洗喷头422内输送，冲洗喷头422将清水向定位箱221内的金属件上喷洒，喷洒的清水用以去除金属件上的化学液体残留从而避免化学液体残留灼伤皮肤，设置的循环箱421用以收集自定位箱221内落下的液体，当液体进入循环箱421内后通过过滤板424过滤，含有颗粒状的杂物通过倾斜设置的过滤板424掉落至集渣盒425内，液体经过过滤板424过滤存放于循环箱421内，过滤后的液体能够通过循环水泵426再次向输液管道423和若干个冲洗喷头422供液。

具体地，所述风干组件43包括风干喷头431和遮蔽板432，所述风干喷头431安装于遮蔽板432上且遮蔽板432位于清理架41内，所述遮蔽板432的顶部设有下压杆433和导向杆434，所述导向杆434和下压杆433的一端均穿过清理架41的顶部与遮蔽板432固定连接，所述下压杆433的旁侧设有下压齿轮435和下压电机436，所述下压齿轮435安装于下压电机436的输出轴上且下压杆433上设有与下压齿轮435相啮合的齿槽，当金属件冲洗完毕后被传动辊移动至风干组件43工作区域，下压电机436驱动下压齿轮435旋转从而使下压杆433驱动遮蔽板432罩设于定位箱221上，风干喷头431工作对金属件上残留的水渍清洗风干作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种超声波去氧化物清洗设备，包括超声波发射器(1)，其特征在于：还包括氧化物除去箱(2)、运转装置(3)和清理装置(4)，所述超声波发射器(1)安装于氧化物除去箱(2)内，所述运转装置(3)架设于氧化物除去箱(2)上且清理装置(4)位于运转装置(3)的输出端，所述氧化物除去箱(2)上设有延伸至其内部的进液管(21)，所述氧化物除去箱(2)内设有定位治具(22)、推送组件(23)和混液组件(24)，所述定位治具(22)搭接于推送组件(23)上，所述混液组件(24)安装于定位治具(22)的旁侧，所述清理装置(4)包括清理架(41)、冲洗组件(42)和风干组件(43)，所述冲洗组件(42)和风干组件(43)间隔设置且冲洗组件(42)和风干组件(43)均安装于清理架(41)上。

2.根据权利要求1所述的一种超声波去氧化物清洗设备，其特征在于：所述氧化物除去箱(2)的顶部设有箱盖(25)且氧化物除去箱(2)的旁侧设有与箱盖(25)啮合的封闭齿轮(251)，所述氧化物除去箱(2)的侧壁上设有封闭电机(252)且封闭电机(252)的输出轴与封闭齿轮(251)固定连接，所述氧化物除去箱(2)的旁侧设有试剂管(253)且试剂管(253)的一端延伸至氧化物除去箱(2)内，所述混液组件(24)包括混液杆(241)和混液叶片(242)，所述混液叶片(242)安装于混液杆(241)上且氧化物除去箱(2)的侧壁上设有驱动混液杆(241)转动的混液电机(243)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波去氧化物清洗设备，其特征在于：所述推送组件(23)包括承托块(231)、底座(232)、推送杆(233)和推送电机(234)，所述承托块(231)搭接于底座(232)上且承托块(231)的顶部设有用于支撑定位治具(22)的限位槽(235)，所述推送杆(233)呈竖直状安装于承托块(231)的底部且推送杆(233)的下段置于底座(232)内，所述推送电机(234)安装于底座(232)内且推送电机(234)的输出轴上设有推送齿轮(236)，所述推送杆(233)上设有与推送齿轮(236)啮合的齿槽。

4.根据权利要求3所述的一种超声波去氧化物清洗设备，其特征在于：所述定位治具(22)搭接于承托块(231)的限位槽(235)上且定位治具(22)包括定位箱(221)、两个把手(222)和两个抵触盘(223)，两个把手(222)对称设置且两个把手(222)均安装于定位箱(221)的外侧上，两个抵触盘(223)对称设置且每个抵触盘(223)的的后端均设有抵触弹簧(224)，所述定位箱(221)上设有若干个通液槽(225)，所述定位箱(221)的侧壁上设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种超声波去氧化物清洗设备，其特征在于：所述运转装置(3)包括龙门架(31)、第一传送带(32)、电缸(33)和两个运转气夹(34)，所述第一传送带(32)位于氧化物除去箱(2)的旁侧且龙门架(31)架设于第一传送带(32)和氧化物除去箱(2)上，电缸(33)安装于龙门架(31)上且两个运转气夹(34)间隔安装于电缸(33)的滑台上。

6.根据权利要求5所述的一种超声波去氧化物清洗设备，其特征在于：所述清理架(41)的截面成n型且清理架(41)上设有与定位箱(221)的侧壁上滑槽相配合的凸块(411)，所述清理架(41)上设有若干传送辊(412)且若干个传送辊(412)沿清理架(41)长度方向等间距设置，每个所述传送辊(412)的一端均能够转动的安装于凸块(411)上且每个所述传送辊(412)的另一端均设有传动轮(413)，一个所述传送辊(412)的正下方设有驱动其旋转的传动电机(414)，一个所述传送辊(412)的传动轮(413)上套有与所有传动轮(413)传动配合的皮带，所述清理架(41)上设有供把手(222)通过的过料槽(415)。

7.根据权利要求1所述的一种超声波去氧化物清洗设备，其特征在于：所述冲洗组件(42)包括循环箱(421)、若干个冲洗喷头(422)和输液管道(423)，所述循环箱(421)设有一开口且循环箱(421)内设有倾斜设置的过滤板(424)，所述过滤板(424)的下方设有与循环箱(421)插接配合的集渣盒(425)，所述循环箱(421)内设有循环水泵(426)且输液管道(423)的一端安装于循环水泵(426)的输出端，输送管道的另一端与所有冲洗喷头(422)相连通，若干个所述的冲洗喷头(422)呈矩阵排列且若干个冲洗喷头(422)的出水端均朝向循环箱(421)设置。

8.根据权利要求1所述的一种超声波去氧化物清洗设备，其特征在于：所述风干组件(43)包括风干喷头(431)和遮蔽板(432)，所述风干喷头(431)安装于遮蔽板(432)上且遮蔽板(432)位于清理架(41)内，所述遮蔽板(432)的顶部设有下压杆(433)和导向杆(434)，所述导向杆(434)和下压杆(433)的一端均穿过清理架(41)的顶部与遮蔽板(432)固定连接，所述下压杆(433)的旁侧设有下压齿轮(435)和下压电机(436)，所述下压齿轮(435)安装于下压电机(436)的输出轴上且下压杆(433)上设有与下压齿轮(435)相啮合的齿槽。

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