CN210304833U - 一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，包括装置主体、进料口、出料口、传送网带、超声清洗机构、冲洗机构、隔板和烘干机构，所述装置主体的左侧设有进料口，所述装置主体的右侧设有出料口，所述装置主体内部从左到右依次设有超声清洗机构、冲洗机构、隔板和烘干机构，所述装置主体内还设有传送网带，所述传送网带依次穿过进料口、超声清洗机构、冲洗机构、隔板、烘干机构和出料口，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，无需人工上下料，效率高，清洗效果好，清洗后的磁体块料良品率较高。

Description

一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置

【技术领域】

本实用新型涉及钕铁硼加工设备技术领域，特别是一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置。

【背景技术】

目前，钕铁硼磁体块料主要通过成型磨加工得到。为了提高钕铁硼磁体块料粘料的牢固性以保证后续切片工艺过程中不发生掉料，通常需要对钕铁硼磁体块料进行表面清洁和烘干处理。

现有的钕铁硼磁体块料清洗烘干装置包括送料机构、超声波清洗机构和烘干机构，送料机构包括龙门吊臂和料篮，超声波清洗机构包括三个清洗槽和超声波清洗机，烘干机构包括两个烘干槽和烘干设备。该清洗烘干装置的工作过程为：首先通过人工将待洗的钕铁硼磁体块料放入料篮，再通过龙门吊臂将料篮吊至清洗槽中采用超声波清洗机进行清洗，然后通过龙门吊臂将料篮吊至烘干槽中通过烘干设备将钕铁硼磁体块料烘干。但是上述清洗烘干装置存在以下问题：一、上料时需将块料进行预先排料，然后再装入料篮，在排料过程中容易发生产品磕碰造成缺角等不良；二、人工排料速度慢导致效率较低；三、料篮中钕铁硼磁体块料与钕铁硼磁体块料间隔较小，容易造成超声波清洗不干净现象因此，有必要提出一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，来解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，本实用新型结构简单，设计合理，无需人工上下料，效率高，清洗效果好，清洗后的磁体块料良品率较高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，包括装置主体、进料口、出料口、传送网带、超声清洗机构、冲洗机构、隔板和烘干机构，所述装置主体的左侧设有进料口，所述装置主体的右侧设有出料口，所述装置主体内部从左到右依次设有超声清洗机构、冲洗机构、隔板和烘干机构，所述装置主体内还设有传送网带，所述传送网带依次穿过进料口、超声清洗机构、冲洗机构、隔板、烘干机构和出料口。

作为优选，所述超声清洗机构包括超声清洗槽、超声波生成装置、温度调节装置、电机和搅动片，所述超声清洗槽的内壁上设有若干超声波生成装置，所述超声清洗槽的底部正中心处设有温度调节装置，所述温度调节装置四周设有电机，所述电机的输出轴上设有搅动片。

作为优选，所述冲洗机构包括水流调节装置、水流管道、喷头、蓄水槽和排水口，所述水流调节装置位于装置主体的上表面上，所述水流调节装置上设有水流管道，所述水流管道上设有若干喷头，所述喷头正下方设有蓄水槽，所述蓄水槽底部设有排水口。

作为优选，所述烘干机构包括热风机、送风管、出风口、导流斜坡和流体出口，所述热风机固定安装在装置主体的上表面上，所述热风机上设有送风管，所述送风管上设有若干出风口，所述出风口正下方设有导流斜坡，所述导流斜坡的斜面底端设有若干流体出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置传输网带，来代替传统清洗设备的龙门吊，连续性较好，汝铁硼磁块牢牢吸附在传输网带上，不会出现磁块相互碰撞的情况；通过在超声清洗槽内部设置温度调节装置和在电机上安装搅动片的方式，对清洗液体进行加热、控温并搅拌，大大增强了超声清洗的效果；通过设置隔板、导流斜坡和流体出口，使得潮湿空气可以快速从烘干机构内排出，保证了增强了烘干效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置的结构示意图。

图中：1-装置主体、2-进料口、3-出料口、4-传送网带、5-超声清洗机构、50-超声清洗槽、51-超声波生成装置、52-温度调节装置、53-电机、54-搅动片、6-冲洗机构、60-水流调节装置、61-水流管道、62-喷头、63-蓄水槽、64-排水口、7-隔板、8-烘干机构、80-热风机、81-送风管、82-出风口、83-导流斜坡、84-流体出口。

【具体实施方式】

参阅附图，本实用新型一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，包括装置主体1、进料口2、出料口3、传送网带4、超声清洗机构5、冲洗机构6、隔板7和烘干机构8，所述装置主体1的左侧设有进料口2，所述装置主体1的右侧设有出料口3，所述装置主体1内部从左到右依次设有超声清洗机构5、冲洗机构6、隔板7和烘干机构8，所述装置主体1内还设有传送网带4，所述传送网带4依次穿过进料口2、超声清洗机构5、冲洗机构6、隔板7、烘干机构8和出料口3。

其中，所述超声清洗机构5包括超声清洗槽50、超声波生成装置51、温度调节装置52、电机53和搅动片54，所述超声清洗槽50的内壁上设有若干超声波生成装置51，所述超声清洗槽50的底部正中心处设有温度调节装置52，所述温度调节装置52四周设有电机53，所述电机53的输出轴上设有搅动片54。

其中，所述冲洗机构6包括水流调节装置60、水流管道61、喷头62、蓄水槽63和排水口64，所述水流调节装置60位于装置主体1的上表面上，所述水流调节装置60上设有水流管道61，所述水流管道61上设有若干喷头62，所述喷头62正下方设有蓄水槽63，所述蓄水槽63底部设有排水口64。

其中，所述烘干机构8包括热风机80、送风管81、出风口82、导流斜坡83和流体出口84，所述热风机80固定安装在装置主体1的上表面上，所述热风机80上设有送风管81，所述送风管81上设有若干出风口82，所述出风口82正下方设有导流斜坡83，所述导流斜坡83的斜面底端设有若干流体出口84。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置在工作过程中，将钕铁硼磁体块料置于传输网带4上，钕铁硼磁体块料将随着传输网带4向右移动，依次通过超声清洗机构5、冲洗机构6、和烘干机构8，并依次完成清洗、冲洗和烘干过程，最终随着传输网带4从出料口3排出装置主体1外，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置传输网带4，来代替传统清洗设备的龙门吊，连续性较好，汝铁硼磁块牢牢吸附在传输网带4上，不会出现磁块相互碰撞的情况；通过在超声清洗槽50内部设置温度调节装置52和在电机53上安装搅动片54的方式，对清洗液体进行加热、控温并搅拌，大大增强了超声清洗的效果；通过设置隔板7、导流斜坡83和流体出口84，使得潮湿空气可以快速从烘干机构8内排出，保证了增强了烘干效果。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，其特征在于：包括装置主体(1)、进料口(2)、出料口(3)、传送网带(4)、超声清洗机构(5)、冲洗机构(6)、隔板(7)和烘干机构(8)，所述装置主体(1)的左侧设有进料口(2)，所述装置主体(1)的右侧设有出料口(3)，所述装置主体(1)内部从左到右依次设有超声清洗机构(5)、冲洗机构(6)、隔板(7)和烘干机构(8)，所述装置主体(1)内还设有传送网带(4)，所述传送网带(4)依次穿过进料口(2)、超声清洗机构(5)、冲洗机构(6)、隔板(7)、烘干机构(8)和出料口(3)。

2.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，其特征在于：所述超声清洗机构(5)包括超声清洗槽(50)、超声波生成装置(51)、温度调节装置(52)、电机(53)和搅动片(54)，所述超声清洗槽(50)的内壁上设有若干超声波生成装置(51)，所述超声清洗槽(50)的底部正中心处设有温度调节装置(52)，所述温度调节装置(52)四周设有电机(53)，所述电机(53)的输出轴上设有搅动片(54)。

3.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，其特征在于：所述冲洗机构(6)包括水流调节装置(60)、水流管道(61)、喷头(62)、蓄水槽(63)和排水口(64)，所述水流调节装置(60)位于装置主体(1)的上表面上，所述水流调节装置(60)上设有水流管道(61)，所述水流管道(61)上设有若干喷头(62)，所述喷头(62)正下方设有蓄水槽(63)，所述蓄水槽(63)底部设有排水口(64)。

4.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(8)包括热风机(80)、送风管(81)、出风口(82)、导流斜坡(83)和流体出口(84)，所述热风机(80)固定安装在装置主体(1)的上表面上，所述热风机(80)上设有送风管(81)，所述送风管(81)上设有若干出风口(82)，所述出风口(82)正下方设有导流斜坡(83)，所述导流斜坡(83)的斜面底端设有若干流体出口(84)。

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