CN212397415U - 一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，特别涉及石英钟生产设备技术领域。本实用新型包括清洗箱、进料斗、清洗转轮、沥干网、排料口、排水口、净水箱、循环管、循环泵、喷淋盘、干燥箱、干燥通道、支撑腿，所述清洗箱内倾斜设有所述沥干网，所述沥干网一侧的所述清洗箱上设有所述排料口，所述沥干网上方设有所述清洗转轮，所述清洗箱顶部内壁上设有所述喷淋盘，所述排水口通过管道与所述净水箱顶部相连，所述净水箱底部通过循环管与所述循环泵一端相连，所述循环泵另一端与所述喷淋盘顶部相连，所述干燥箱内设有干燥通道，所述干燥通道呈S型。降低工人劳动强度，提高工作效率，减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英钟生产设备技术领域，特别涉及于一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置。
背景技术
在石英钟的加工过程中需要要对石英钟制造的配件进行清洗及干燥处理，现有石英钟生产厂家一般的操作方法时将配件投入到清洗箱中清洗后，再通过人工将清洗好的配件取出，通过自然冷却或者是转移至干燥箱中进行干燥，这样不仅需要耗费人力物力，且工作效率及低，另外，现有的清洗装置不能实现动态清洗，及清洗后的水不能重复利用，造成资源浪费。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，克服了现有石英钟配件清洗时需要将配件投入到清洗箱中清洗后，再通过人工将清洗好的配件取出，通过自然冷却或者是转移至干燥箱中进行干燥，这样不仅需要耗费人力物力，且工作效率及低及现有的清洗装置不能实现动态清洗，清洗后的水不能重复利用，造成资源浪费的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，包括清洗箱、进料斗、清洗转轮、沥干网、排料口、排水口、净水箱、循环管、循环泵、喷淋盘、干燥箱、干燥通道、支撑腿，所述干燥箱顶部设有所述清洗箱，所述清洗箱内倾斜设有所述沥干网，所述沥干网一侧的所述清洗箱上设有所述排料口，所述沥干网上方设有所述清洗转轮，所述沥干网下方倾斜设有导水板，所述导水板一侧的所述清洗箱上设有所述排水口，所述清洗箱顶部一侧设有所述进料斗，所述清洗箱顶部内壁上设有所述喷淋盘，所述喷淋盘底部设有两个以上呈均匀分布设置的喷头，所述排水口通过管道与所述净水箱顶部相连，所述净水箱底部通过循环管与所述循环泵一端相连，所述循环泵另一端通过管道与所述喷淋盘顶部相连，所述干燥箱内设有干燥通道，所述干燥通道呈S型，所述干燥通道的一端为通道入口，所述干燥通道的另一端为通道出口，所述排料口下端延伸至所述通道入口上方，所述排料口上设有卸料闸门，所述干燥通道内设有加热器及两均风风扇，所述干燥通道一侧对应的所述干燥箱上设有第一除湿风扇，所述干燥通道另一侧对应的所述干燥箱上设有第二除湿风扇，所述干燥箱底部设有所述支撑腿。
优选地，所述清洗转轮包括转轴、清洗杆、毛刷，所述转轴转动安装于所述清洗箱内，所述转轴上环形分布有两个以上的所述清洗杆，所述清洗杆远离所述转轴的一端上设有所述毛刷，所述转轴通过电机进行驱动。
优选地，所述循环泵与所述喷淋盘连接的管道上设有控制阀。
优选地，所述净水箱内从上之下依次设有第一过滤层和第二过滤层。
优选地，所述干燥箱底部安装有激震器。
优选地，所述加热器及所述均风风扇至少为两个以上且沿所述干燥通道的轨迹呈均匀分布设置，所述加热器与所述均风风扇呈间隔分布设置。
优选地，所述沥干网与所述导水板的倾斜方向相反。
(3)有益效果
本实用新型提供一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，克服了现有石英钟配件清洗时需要将配件投入到清洗箱中清洗后，再通过人工将清洗好的配件取出，通过自然冷却或者是转移至干燥箱中进行干燥，这样不仅需要耗费人力物力，且工作效率及低及现有的清洗装置不能实现动态清洗，清洗后的水不能重复利用，造成资源浪费的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过启动驱动清洗转轮转动的电机带动清洗转轮的清洗杆转动实现对配件的清洗，清洗杆上的毛刷的设置可以使得配件清洗的更加干净。
2、清洗过程产生的水通过排水口排放到净水箱内净化后重新通过循环泵进入到喷淋盘内从喷嘴喷出，实现了配件的动态清洗，不仅清洗的更加干净，且不会造成水资源的浪费。
3、通过沥干网呈倾斜设置，可以实现配件清洗后的自动排放到干燥箱内，无需人工从清洗箱内捞出，节省人力物力，提高工作效率。
4、干燥通道呈S型，可以使得配件可以与热风进行充分地接触，干燥效果好。
5、为了避免配件过多在干燥通道内出现堵塞的情况，在干燥箱底部安装有激震器，必要时可以启动激震器实现振动加快配件干燥后的排出。
6、加热器及均风风至少为两个以上且沿所述干燥通道的轨迹呈均匀分布设置，通过这样设置，可以实现配件干燥的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的清洗转轮的结构示意图。
附图标记为：1-清洗箱、2-进料斗、3-清洗转轮、31-转轴、32-清洗杆、33- 毛刷、4-沥干网、5-排料口、6-卸料闸门、7-导水板、8-排水口、9-净水箱、10- 第一过滤层、11-第二过滤层、12-循环管、13-循环泵、14-喷淋盘、15-喷嘴、16- 控制阀、17-干燥箱、18-干燥通道、19-通道入口、20-通道出口、21-第一除湿风扇、22-第二除湿风扇、23-加热器、24-均风风扇、25-支撑腿、26-激震器。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示，本实用新型所述的一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，包括清洗箱1、进料斗2、清洗转轮3、沥干网4、排料口5、排水口8、净水箱9、循环管12、循环泵13、喷淋盘14、干燥箱17、干燥通道18、支撑腿 25，所述干燥箱17顶部设有所述清洗箱1，所述清洗箱1内倾斜设有所述沥干网4，所述沥干网4一侧的所述清洗箱1上设有所述排料口5，所述沥干网4上方设有所述清洗转轮3，所述沥干网4下方倾斜设有导水板7，所述导水板7一侧的所述清洗箱1上设有所述排水口8，所述清洗箱1顶部一侧设有所述进料斗 2，所述清洗箱1顶部内壁上设有所述喷淋盘14，所述喷淋盘14底部设有两个以上呈均匀分布设置的喷头15，所述排水口8通过管道与所述净水箱9顶部相连，所述净水箱9底部通过循环管12与所述循环泵13一端相连，所述循环泵 13另一端通过管道与所述喷淋盘14顶部相连，所述干燥箱17内设有干燥通道 18，所述干燥通道18呈S型，所述干燥通道18的一端为通道入口19，所述干燥通道18的另一端为通道出口20，所述排料口5下端延伸至所述通道入口19 上方，所述排料口5上设有卸料闸门6，所述干燥通道18内设有加热器23及两均风风扇24，所述干燥通道18一侧对应的所述干燥箱17上设有第一除湿风扇 21，所述干燥通道18另一侧对应的所述干燥箱17上设有第二除湿风扇22，所述干燥箱17底部设有所述支撑腿25。
所述清洗转轮3包括转轴31、清洗杆32、毛刷33，所述转轴31转动安装于所述清洗箱1内，所述转轴31上环形分布有两个以上的所述清洗杆32，所述清洗杆32远离所述转轴31的一端上设有所述毛刷33，所述转轴31通过电机进行驱动，所述循环泵13与所述喷淋盘14连接的管道上设有控制阀16，所述净水箱9内从上之下依次设有第一过滤层10和第二过滤层11，所述干燥箱17底部安装有激震器26，所述加热器23及所述均风风扇24至少为两个以上且沿所述干燥通道18的轨迹呈均匀分布设置，所述加热器23与所述均风风扇24呈间隔分布设置，所述沥干网4与所述导水板7的倾斜方向相反。
实际工作中，将待清洗的石英钟配件从进料斗2倒入到清洗箱1内，并加入清水，启动驱动清洗转轮3转动的电机带动清洗转轮3的清洗杆32转动实现对配件的清洗，清洗杆32上的毛刷33的设置可以使得配件清洗的更加干净，清洗过程产生的水通过排水口8排放到净水箱9内通过第一过滤层10、第二过滤层11过滤后重新通过循环泵13进入到喷淋盘14内从喷嘴15喷出，实现了配件的动态清洗，不仅清洗的更加干净，且不会造成水资源的浪费。配件清洗完毕后，可以关闭控制阀，水从排水口8排干后，配件停留在沥干网4上实现沥干，沥干后，打开卸料闸门6将沥干后的配件从沥干网4上排入到通道入口 19并进入到干燥通道18内，启动干燥通道18内的加热器23，实现加热，并开启均风风扇24加块空气流通，缩短干燥时间。干燥的过程中可以打开第一除湿风扇21和第二除湿风扇22将干燥过程产生的湿气排出，有利于干燥的进行。干燥通道18呈S型，可以使得配件可以与热风进行充分地接触，干燥效果好。干燥完毕后的配件从通道出口20排出。为了避免配件过多在干燥通道18内出现堵塞的情况，在干燥箱17底部安装有激震器26，必要时可以启动激震器26 实现振动加快配件干燥后的排出。所述加热器23及所述均风风扇24至少为两个以上且沿所述干燥通道18的轨迹呈均匀分布设置，通过这样设置，可以实现配件干燥的均匀性。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、进料斗(2)、清洗转轮(3)、沥干网(4)、排料口(5)、排水口(8)、净水箱(9)、循环管(12)、循环泵(13)、喷淋盘(14)、干燥箱(17)、干燥通道(18)、支撑腿(25)，所述干燥箱(17)顶部设有所述清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内倾斜设有所述沥干网(4)，所述沥干网(4)一侧的所述清洗箱(1)上设有所述排料口(5)，所述沥干网(4)上方设有所述清洗转轮(3)，所述沥干网(4)下方倾斜设有导水板(7)，所述导水板(7)一侧的所述清洗箱(1)上设有所述排水口(8)，所述清洗箱(1)顶部一侧设有所述进料斗(2)，所述清洗箱(1)顶部内壁上设有所述喷淋盘(14)，所述喷淋盘(14)底部设有两个以上呈均匀分布设置的喷头(15)，所述排水口(8)通过管道与所述净水箱(9)顶部相连，所述净水箱(9)底部通过循环管(12)与所述循环泵(13)一端相连，所述循环泵(13)另一端通过管道与所述喷淋盘(14)顶部相连，所述干燥箱(17)内设有干燥通道(18)，所述干燥通道(18)呈S型，所述干燥通道(18)的一端为通道入口(19)，所述干燥通道(18)的另一端为通道出口(20)，所述排料口(5)下端延伸至所述通道入口(19)上方，所述排料口(5)上设有卸料闸门(6)，所述干燥通道(18)内设有加热器(23)及两均风风扇(24)，所述干燥通道(18)一侧对应的所述干燥箱(17)上设有第一除湿风扇(21)，所述干燥通道(18)另一侧对应的所述干燥箱(17)上设有第二除湿风扇(22)，所述干燥箱(17)底部设有所述支撑腿(25)。
2.根据权利要求1所述的一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，其特征在于，所述清洗转轮(3)包括转轴(31)、清洗杆(32)、毛刷(33)，所述转轴(31)转动安装于所述清洗箱(1)内，所述转轴(31)上环形分布有两个以上的所述清洗杆(32)，所述清洗杆(32)远离所述转轴(31)的一端上设有所述毛刷(33)，所述转轴(31)通过电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，其特征在于，所述循环泵(13)与所述喷淋盘(14)连接的管道上设有控制阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，其特征在于，所述净水箱(9)内从上之下依次设有第一过滤层(10)和第二过滤层(11)。
5.根据权利要求1所述的一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(17)底部安装有激震器(26)。
6.根据权利要求1所述的一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，其特征在于，所述加热器(23)及所述均风风扇(24)至少为两个以上且沿所述干燥通道(18)的轨迹呈均匀分布设置，所述加热器(23)与所述均风风扇(24)呈间隔分布设置。
7.根据权利要求1所述的一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置，其特征在于，所述沥干网(4)与所述导水板(7)的倾斜方向相反。
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| CN202020251446.2U CN212397415U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置 |
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| CN202020251446.2U CN212397415U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置 |
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| CN212397415U true CN212397415U (zh) | 2021-01-26 |
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ID=74400408
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| CN202020251446.2U Active CN212397415U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种运用石英钟制造的配件清洗干燥装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115183540A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-14 | 四川发展环境科学技术研究院有限公司 | 一种含厌氧氨氧化菌干粉制备设备 |
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2020
- 2020-03-04 CN CN202020251446.2U patent/CN212397415U/zh active Active
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| CN115183540B (zh) * | 2022-08-18 | 2023-08-25 | 四川发展环境科学技术研究院有限公司 | 一种含厌氧氨氧化菌干粉制备设备 |
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