CN209318285U - 一种机械加工过程中零件表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工过程中零件表面清理装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方设置有运输仓，所述运输仓的一侧设置有进料口，且所述运输仓的另一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有螺旋片，所述运输仓的底部贯穿有下料口，且所述运输仓的下方设置有水箱，该种机械加工过程中零件表面清理装置设置有运输仓，在多个零件需要进行清理时，首先将零件由进料口放入，这时第一电机旋转带动第一转轴转动，使得螺旋片旋转，带动零件向下料口方向传送，通过这种方式可以延长零件的输送途径，使得零件能够单个通过下料口，逐步清理，避免了集中清洗出现碰撞造成损坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件表面清理技术领域，具体为一种机械加工过程中零件表面清理装置。
背景技术
在机械加工过程中，通常需要使用到多种机械零件，零件是指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。
现有的机械加工过程中零件表面清理装置，通常是对零件集中搅拌清洗，在清洗过程中，零件互相碰撞容易造成损坏，且在清理完成后，没有对零件彻底除湿，可能会使得零件生锈，产生不必要的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工过程中零件表面清理装置，以解决上述背景技术中提出集中清洗出现碰撞造成损坏和清理后除湿差造成零件生锈的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工过程中零件表面清理装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方设置有运输仓，所述运输仓的一侧设置有进料口，且所述运输仓的另一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有螺旋片，所述运输仓的底部贯穿有下料口，且所述运输仓的下方设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述装置主体的两侧均设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有毛刷，所述毛刷的下方设置有出料管，所述出料管的内部设置有吸水条，所述装置主体的内部下方设置有风机，所述风机的输出端连接有吹风筒。
优选地，所述下料口的下方设置有滤水板，且所述滤水板的外表面光滑。
优选地，所述水泵的进水口连接有抽水管，且所述水泵的输出端连接有排水管。
优选地，所述装置主体的一侧贯穿有出水管，且所述出水管位于第一电机和第二电机之间。
优选地，所述吹风筒位于出料管的一侧，且所述出料管的外表面贯穿有多个通风孔。
优选地，所述装置主体的外表面分别设置有观察窗和操作台，且所述操作台与第一电机、水泵、第二电机和风机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机械加工过程中零件表面清理装置设置有运输仓，在多个零件需要进行清理时，首先将零件由进料口放入，这时第一电机旋转带动第一转轴转动，使得螺旋片旋转，带动零件向下料口方向传送，通过这种方式可以延长零件的输送途径，使得零件能够单个通过下料口，逐步清理，避免了集中清洗出现碰撞造成损坏的情况，且该种机械加工过程中零件表面清理装置设置有滤水板、排水管、和毛刷，在零件进入后，零件掉落在滤水板上，这时水泵运行，通过抽水管将水箱中的水抽离，由排水管排出，对零件进行冲洗，随后零件经过滤水板滑落，这时第二电机运行，第二转轴转动使得毛刷对零件进行全面的刷洗，避免遗漏，同时该种机械加工过程中零件表面清理装置设置有出料管、吸水条和吹风筒，在零件经过毛刷下落后，零件进入出料管中，下落过程中，风机打开，由吹风筒对出料管进行吹风，加速零件风干效果，且零件会经过出料管内部的吸水条，能够将零件上面的水吸附，解决了清理后除湿差造成零件生锈的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置主体剖面结构示意图；
图2为本实用新型装置针主体正剖面结构示意图；
图3为本实用新型A局部结构放大示意图；
图4为本实用新型出料管结构示意图。
图中：1、装置主体；2、运输仓；3、进料口；4、第一电机；5、第一转轴；6、螺旋片；7、下料口；8、滤水板；9、出水管；10、排水管；11、水泵；12、抽水管；13、水箱；14、第二电机；15、第二转轴；16、风机；17、吹风筒；18、吸水条；19、出料管；20、观察窗；21、操作台；22、毛刷；23、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工过程中零件表面清理装置，包括装置主体1、运输仓2、进料口3、第一电机4、第一转轴5、螺旋片6、下料口7、滤水板8、出水管9、排水管10、水泵11、抽水管12、水箱13、第二电机14、第二转轴15、风机16、吹风筒17、吸水条18、出料管19、观察窗20、操作台21、毛刷22和通风孔23，装置主体1的内部上方设置有运输仓2，运输仓2的一侧设置有进料口3，用于投放零件，且运输仓2的另一侧设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一转轴5，第一转轴5的外表面设置有螺旋片6，用于运输零件，运输仓2的底部贯穿有下料口7，且运输仓2的下方设置有水箱13，用于存放清水，水箱13的顶部设置有水泵11，装置主体1的两侧均设置有第二电机14，第二电机14的输出端连接有第二转轴15，第二转轴15的外表面设置有毛刷22，用于对零件进行刷洗，毛刷22的下方设置有出料管19，出料管19的内部设置有吸水条18，装置主体1的内部下方设置有风机16，风机16的输出端连接有吹风筒17。
请参阅图1，下料口7的下方设置有滤水板8，且滤水板8的外表面光滑，便于零件在滤水板8上面下滑，且便于污水过滤，水泵11的进水口连接有抽水管12，且水泵11的输出端连接有排水管10，抽水管12用于将水箱13中的水抽离，再由排水管10排出。
请参阅图1、图2和图4，装置主体1的一侧贯穿有出水管9，且出水管9位于第一电机4和第二电机14之间，出水管9用来排出污水，吹风筒17位于出料管19的一侧，且出料管19的外表面贯穿有多个通风孔23，便于吹风筒17对出料管19内部进行吹风。
请参阅图1-2，装置主体1的外表面分别设置有观察窗20和操作台21，且操作台21与第一电机4、水泵11、第二电机14和风机16电性连接，使用者可以通过控制操作台21对第一电机4、水泵11、第二电机14和风机16进行操作。
工作原理：首先将该种装置安装好，在多个零件需要进行清理时，首先将零件由进料口3放入，这时使用者通过控制操作台21打开第一电机4旋转带动第一转轴5转动，使得螺旋片6旋转，带动零件向下料口7方向传送，当零件在下料口7掉落，零件掉落在滤水板8上，这时使用者通过控制操作台21打开水泵11运行，通过抽水管12将水箱13中的水抽离，由排水管10排出，对零件进行冲洗，随后零件经过滤水板8滑落，这时使用者通过控制操作台21打开第二电机14运行，第二转轴15转动使得毛刷22对零件进行全面的刷洗，在零件经过毛刷22下落后，零件进入出料管19中，下落过程中，使用者通过控制操作台21打开风机16，由吹风筒17对出料管19进行吹风，加速零件风干效果，且零件会经过出料管19内部的吸水条18，能够将零件上面的水吸附，使用完毕后，关闭电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工过程中零件表面清理装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部上方设置有运输仓(2)，所述运输仓(2)的一侧设置有进料口(3)，且所述运输仓(2)的另一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外表面设置有螺旋片(6)，所述运输仓(2)的底部贯穿有下料口(7)，且所述运输仓(2)的下方设置有水箱(13)，所述水箱(13)的顶部设置有水泵(11)，所述装置主体(1)的两侧均设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外表面设置有毛刷(22)，所述毛刷(22)的下方设置有出料管(19)，所述出料管(19)的内部设置有吸水条(18)，所述装置主体(1)的内部下方设置有风机(16)，所述风机(16)的输出端连接有吹风筒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工过程中零件表面清理装置，其特征在于：所述下料口(7)的下方设置有滤水板(8)，且所述滤水板(8)的外表面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工过程中零件表面清理装置，其特征在于：所述水泵(11)的进水口连接有抽水管(12)，且所述水泵(11)的输出端连接有排水管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工过程中零件表面清理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧贯穿有出水管(9)，且所述出水管(9)位于第一电机(4)和第二电机(14)之间。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工过程中零件表面清理装置，其特征在于：所述吹风筒(17)位于出料管(19)的一侧，且所述出料管(19)的外表面贯穿有多个通风孔(23)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工过程中零件表面清理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别设置有观察窗(20)和操作台(21)，且所述操作台(21)与第一电机(4)、水泵(11)、第二电机(14)和风机(16)电性连接。
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