CN208991325U - 灵芝清洗烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型灵芝清洗烘干机涉及中草药初步处理领域，具体涉及灵芝清洗烘干机，包括相连的清洗装置和烘干装置，所述清洗装置包括圆筒状清洗外筒和清圆筒状的洗内筒，所述清洗外筒通过清洗轴承套接在清洗内筒外，所述清洗内筒的内壁上设置有一清洗螺旋导料板，所述清洗螺旋导料板的中心轴线、清洗外筒的中心轴线及清洗内筒的中心轴线均在同一直线上，该直线位于水平面内，所述清洗外筒的内壁上设置有若干个清洗喷头；本实用新型结构简单，使用方便，利用转动的清洗内筒及设置在清洗内筒内的清洗螺旋导料板，通过清洗喷头朝清洗内筒喷水，实现药材在运输过程中清洗，由于清洗内筒转动，驱得药材翻滚，使得清洗更彻底。

Description

灵芝清洗烘干机

技术领域

本实用新型涉及中草药初步处理领域，具体涉及灵芝清洗烘干机。

背景技术

在中药材的加工中，需要先将中草药中根茎类、皮类、种子类、果实类、藤木类、贝壳类的表面清洗干净，传统的中药材清洗采用的方式是人工清洗，经过晾晒去睡，这种方式生产效率低，人力资源浪费，且生产成本大，且由于人为原因，使得清洗不能保证彻底，晾晒需要外在条件，遇到阴雨天，则晾晒成为问题，清洗中用水量大，造成水资源浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，清洗彻底，清洗后的会能够回收利用，烘干效果好，生产效率高的灵芝清洗烘干机。

本实用新型灵芝清洗烘干机，包括相连的清洗装置和烘干装置，所述清洗装置包括圆筒状清洗外筒和清圆筒状的洗内筒，所述清洗外筒通过清洗轴承套接在清洗内筒外，所述清洗内筒的内壁上设置有一清洗螺旋导料板，所述清洗螺旋导料板的中心轴线、清洗外筒的中心轴线及清洗内筒的中心轴线均在同一直线上，该直线位于水平面内，所述清洗外筒的内壁上设置有若干个清洗喷头，所述清洗喷头通过连接水管从清洗外筒穿出后连接有一水泵，所述水泵与蓄水池相连；

所述清洗外筒和清洗内筒之间的距离不小于5cm，所述清洗内筒外套接有一清洗齿圈，所述清洗齿圈通过与之啮合的齿轮连接有第一驱动电机；

所述清洗外筒的一端顶部固定设置有一进料槽，另一端底部固定设置有一出料槽，所述进料槽和出料槽均倾斜设置，所述进料槽的一端伸入清洗内筒内，并通过清洗内筒与出料槽相连，所述清洗内筒为不锈钢网制成的清洗内筒；

所述出料槽通过倾斜设置的输送槽与烘干装置相连。

优选地，烘干装置包括烘干外筒及转动设置在烘干外筒内的烘干内筒，所述烘干外筒通过套接在烘干内筒外的烘干轴承相连，烘干内筒内设置有烘干螺旋导料板，所述烘干螺旋导料板的中心轴线、烘干外筒的中心轴线及烘干内筒的中心轴线均在同一直线上，且该直线位于水平面内，所述烘干外筒的内壁上设置有若干个风机，所述风机出风口均朝向烘干内筒，所述烘干内筒为网状烘干内筒；

所述烘干内筒外套接有一烘干齿圈，所述烘干齿圈通过与之相啮合的烘干齿轮连接有第二驱动电机。

优选地，输送槽包括两个相互平行设置的挡料板，两挡料板之间通过若干个相互平行设置的连接轴相连，所述连接轴上均套接有一辊筒；

所述连接轴的中心轴线均在同一平面内，该平面与水平面内的夹角为30-60度。

优选地，清洗螺旋导料板的宽度不大于清洗内筒的半径。

优选地，烘干螺旋导料板的宽度不大于烘干内筒的半径。

优选地，还包括一收集箱，所述收集箱与烘干内筒远离输送槽的一端相连。

优选地，风机设置为三个，三个风机均布在烘干外筒的横截面上。

优选地，烘干外筒的内壁上设置有加热装置。

优选地，加热装置为电加热丝。

本实用新型结构简单，使用方便，利用转动的清洗内筒及设置在清洗内筒内的清洗螺旋导料板，通过清洗喷头朝清洗内筒喷水，实现药材在运输过程中清洗，由于清洗内筒转动，驱得药材翻滚，使得清洗更彻底。

本实用新型通过风机对网状烘干内筒进行吹风，实现药材的烘干，同时内筒转动，药材翻转，烘干彻底，结合设置在烘干外筒内壁上的加热装置，使得烘干效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为输送槽结构示意图。

附图标记：1-第一驱动电机，2-进料槽，3-清洗齿圈，4-清洗喷头，5-清洗外筒，6-清洗内筒，7-清洗螺旋导料板，8-出料槽，9-输送槽，10-烘干齿圈，11-风机，12-电加热丝，13-烘干轴承，14-烘干螺旋导料板，15-清洗轴承，16-收集箱，17-烘干内筒，18-烘干外筒，19-第二驱动电机，20-挡料板，21-辊筒，22-连接轴。

具体实施方式

本实用新型灵芝清洗烘干机，包括相连的清洗装置和烘干装置，所述清洗装置包括圆筒状清洗外筒5和清圆筒状的洗内筒，所述清洗外筒5通过清洗轴承15套接在清洗内筒6外，所述清洗内筒6的内壁上设置有一清洗螺旋导料板7，所述清洗螺旋导料板7的中心轴线、清洗外筒5的中心轴线及清洗内筒6的中心轴线均在同一直线上，该直线位于水平面内，所述清洗外筒5的内壁上设置有若干个清洗喷头4，所述清洗喷头4通过连接水管从清洗外筒5穿出后连接有一水泵，所述水泵与蓄水池相连；

所述清洗外筒5和清洗内筒6之间的距离不小于5cm，所述清洗内筒6外套接有一清洗齿圈3，所述清洗齿圈3通过与之啮合的齿轮连接有第一驱动电机1；

所述清洗外筒5的一端顶部固定设置有一进料槽2，另一端底部固定设置有一出料槽8，所述进料槽2和出料槽8均倾斜设置，所述进料槽2的一端伸入清洗内筒6内，并通过清洗内筒6与出料槽8相连，所述清洗内筒6为不锈钢网制成的清洗内筒6；

所述出料槽8通过倾斜设置的输送槽9与烘干装置相连。

烘干装置包括烘干外筒18及转动设置在烘干外筒18内的烘干内筒17，所述烘干外筒18通过套接在烘干内筒17外的烘干轴承13相连，烘干内筒17内设置有烘干螺旋导料板14，所述烘干螺旋导料板14的中心轴线、烘干外筒18的中心轴线及烘干内筒17的中心轴线均在同一直线上，且该直线位于水平面内，所述烘干外筒18的内壁上设置有若干个风机11，所述风机11出风口均朝向烘干内筒17，所述烘干内筒17为网状烘干内筒17；

所述烘干内筒17外套接有一烘干齿圈10，所述烘干齿圈10通过与之相啮合的烘干齿轮连接有第二驱动电机19。

输送槽9包括两个相互平行设置的挡料板20，两挡料板20之间通过若干个相互平行设置的连接轴22相连，所述连接轴22上均套接有一辊筒21；

所述连接轴22的中心轴线均在同一平面内，该平面与水平面内的夹角为30-60度。

清洗螺旋导料板7的宽度不大于清洗内筒6的半径。烘干螺旋导料板14的宽度不大于烘干内筒17的半径。还包括一收集箱16，所述收集箱16与烘干内筒17远离输送槽9的一端相连。风机11设置为三个，三个风机11均布在烘干外筒18的横截面上。烘干外筒18的内壁上设置有加热装置。加热装置为电加热丝12。

使用时，将灵芝经进料槽2投入至清洗内筒6，第一驱动电机1驱动清洗齿圈3转动，带动清洗内筒6转动，由于清洗螺旋导料板7固定设置在清洗内筒6内，清洗内筒6转动，使得清洗内筒6内的灵芝沿清洗螺旋导料板7移动，实现了灵芝在输送过程中的翻滚，再此过程中，清洗喷头4喷出水对灵芝进行清洗，如图1所示，灵芝从进料槽2进入清洗内筒6中，在清洗螺旋导料板7的作用下，向右输送，再此过程中，清洗内筒6不断的转动，使得灵芝实现输送过程中的翻滚，清洗更加彻底，在清洗外筒5两端设置挡水板，并在清洗外筒5下部设置出水口，则清洗过程中的废水从出水口流出，实现回收再利用，使用过程中可以根据实际情况控制第一驱动电机1的输出转速，从而控制灵芝在清洗内筒6内的清洗时间长度；清洗后的灵芝从出料口流出至输送槽9，输送槽9倾斜设置，使得灵芝沿输送槽9滑动至烘干内筒17内，第二驱动电机19驱动烘干内筒17转动，清洗后的灵芝在烘干螺旋导料板14的作用下，实现灵芝的输送，结合烘干内筒17的转动，实现灵芝在输送过程中的翻滚，如图1所示，清洗后的灵芝进入烘干内筒17内，在烘干内筒17转动和烘干内筒17内设置烘干螺旋导料板14的作用下实现从左向右输送，在此过程中灵芝不断的翻滚，风机11吹出风对灵芝进行风干，为了保证烘干效果，风机11内可设置加热丝，使得吹出热风，增加烘干效果，烘干内筒17内设置的加热装置为电加热丝12，电加热丝12螺旋盘绕在烘干内筒17内壁上，为了安全起见可以在电加热丝12外套接套管，套管与烘干内筒17的内壁固定相连，使用过程中，可以根据实际情况调节第二驱动电机19的输出转速，调节灵芝在烘干内筒17的输送时间，烘干后的灵芝从烘干内筒17中流出后直接落入集料箱中。

Claims (9)

1.一种灵芝清洗烘干机，包括相连的清洗装置和烘干装置，其特征在于，所述清洗装置包括圆筒状清洗外筒（5）和清圆筒状的洗内筒，所述清洗外筒（5）通过清洗轴承（15）套接在清洗内筒（6）外，所述清洗内筒（6）的内壁上设置有一清洗螺旋导料板（7），所述清洗螺旋导料板（7）的中心轴线、清洗外筒（5）的中心轴线及清洗内筒（6）的中心轴线均在同一直线上，该直线位于水平面内，所述清洗外筒（5）的内壁上设置有若干个清洗喷头（4），所述清洗喷头（4）通过连接水管从清洗外筒（5）穿出后连接有一水泵，所述水泵与蓄水池相连，所述清洗内筒（6）为不锈钢网制成的清洗内筒（6）；

所述清洗外筒（5）和清洗内筒（6）之间的距离不小于5cm，所述清洗内筒（6）外套接有一清洗齿圈（3），所述清洗齿圈（3）通过与之啮合的齿轮连接有第一驱动电机（1）；

所述清洗外筒（5）的一端顶部固定设置有一进料槽（2），另一端底部固定设置有一出料槽（8），所述进料槽（2）和出料槽（8）均倾斜设置，所述进料槽（2）的一端伸入清洗内筒（6）内，并通过清洗内筒（6）与出料槽（8）相连；

所述出料槽（8）通过倾斜设置的输送槽（9）与烘干装置相连。

2.如权利要求1所述灵芝清洗烘干机，其特征在于，所述烘干装置包括烘干外筒（18）及转动设置在烘干外筒（18）内的烘干内筒（17），所述烘干外筒（18）通过套接在烘干内筒（17）外的烘干轴承（13）相连，烘干内筒（17）内设置有烘干螺旋导料板（14），所述烘干螺旋导料板（14）的中心轴线、烘干外筒（18）的中心轴线及烘干内筒（17）的中心轴线均在同一直线上，且该直线位于水平面内，所述烘干外筒（18）的内壁上设置有若干个风机（11），所述风机（11）出风口均朝向烘干内筒（17），所述烘干内筒（17）为网状烘干内筒（17）；

所述烘干内筒（17）外套接有一烘干齿圈（10），所述烘干齿圈（10）通过与之相啮合的烘干齿轮连接有第二驱动电机（19）。

3.如权利要求2所述灵芝清洗烘干机，其特征在于，所述输送槽（9）包括两个相互平行设置的挡料板（20），两挡料板（20）之间通过若干个相互平行设置的连接轴（22）相连，所述连接轴（22）上均套接有一辊筒（21）；

所述连接轴（22）的中心轴线均在同一平面内，该平面与水平面内的夹角为30-60度。

4.如权利要求3所述灵芝清洗烘干机，其特征在于，所述清洗螺旋导料板（7）的宽度不大于清洗内筒（6）的半径。

5.如权利要求4所述灵芝清洗烘干机，其特征在于，所述烘干螺旋导料板（14）的宽度不大于烘干内筒（17）的半径。

6.如权利要求5所述灵芝清洗烘干机，其特征在于，还包括一收集箱（16），所述收集箱（16）与烘干内筒（17）远离输送槽（9）的一端相连。

7.如权利要求6所述灵芝清洗烘干机，其特征在于，所述风机（11）设置为三个，三个风机（11）均布在烘干外筒（18）的横截面上。

8.如权利要求7所述灵芝清洗烘干机，其特征在于，所述烘干外筒（18）的内壁上设置有加热装置。

9.如权利要求8所述灵芝清洗烘干机，其特征在于，所述加热装置为电加热丝（12）。