CN212191151U - 一种铸造模型用流涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造模型用流涂设备，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有固定架，所述固定架上设有涂料组件，所述涂料组件通过软管连接有气动隔膜泵的出液口，所述气动隔膜泵的进液口通过软管连接有储料箱，所述储料箱位于操作台的下方，所述操作台的下端设有筛料组件，所述筛料组件的一侧下方设有废渣回收箱；通过设置涂料组件，可实现模型坭芯的自动涂料，提高了工作效率，且保证流量涂刷质量；通过设置筛料组件，振动电机使筛网产生振动，可对操作台流出的涂料进行分筛，并使涂料中携带的废渣落入废渣回收箱内，保证了循环过程中的涂料质量，有助于提高流涂设备的流涂质量。

Description

一种铸造模型用流涂设备

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造模型用流涂设备。

背景技术

目前，铸造涂料是生产高级铸件必备的主要工序，常用的涂料施涂方式有刷涂、浸涂、流涂和灌涂等，刷涂简便易行适用范围广，但涂料的界面质量差，最难于控制；浸涂适用于内芯的外表面，质量好，用于外壳型芯时大量不需要涂料的地方也被涂上涂料，造成浪费且引发工艺困惑，型芯透气性变差，气孔性铸造不良多发；而灌涂适用于组合后的容器型模型，且需要使用特别的专门涂料以防止涂料的堆积和流痕等问题，外壳型芯的涂料施涂，由于刷涂方式效率不高，和客户对表面质量越来越高，流涂已被实践认可为最佳的高效方法。

目前为各类铸件模型坭芯外表面刷涂料的工艺大多采用手工刷涂操作，不仅工作效率极低，而且还会造成涂层表面留有刷痕，影响铸件的表面质量，同时涂料在刷涂过程中的滴落还会造成涂料的浪费；且涂料在循环过程中会携带模型坭芯表面的废渣，不利于下次涂刷质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造模型用流涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模型用流涂设备，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有固定架，所述固定架上设有涂料组件，所述涂料组件通过软管连接有气动隔膜泵的出液口，所述气动隔膜泵的进液口通过软管连接有储料箱，所述储料箱位于操作台的下方，所述操作台的下端设有筛料组件，所述筛料组件的一侧下方设有废渣回收箱。

优选的，所述涂料组件包括X轴导轨和Y轴导轨，所述X轴导轨的两端固定连接于固定架，所述X轴导轨与Y轴导轨连接，所述Y轴导轨连接有移动座，所述移动座的下端固定连接有连接架，所述连接架内固定连接有弯头管件，所述弯头管件的一端连接软管，所述弯头管件的另一端连接有喷头。

优选的，所述操作台的内部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有多组漏孔，所述操作台的底部为漏斗状结构，所述操作台的底端设有出料口。

优选的，所述筛料组件包括筛网，所述筛网的两端固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有橡胶弹簧，所述连接杆通过橡胶弹簧固定连接在操作台的底端，一组所述连接杆上还固定连接有振动电机，所述筛网位于出料口的下方。

优选的，所述筛网的一侧还固定连接有下料板的一端，所述下料板的另一端下方设有废渣进料斗，所述废渣进料斗固定连接在废渣回收箱的上端。

优选的，所述筛网的下方设有涂料进料斗，所述涂料进料斗固定连接在出料箱的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该铸造模型用流涂设备，通过设置涂料组件，可实现模型坭芯的自动涂料，提高了工作效率，且保证流量涂刷质量。

2)该铸造模型用流涂设备，通过设置筛料组件，振动电机使筛网产生振动，可对操作台流出的涂料进行分筛，并使涂料中携带的废渣落入废渣回收箱内，保证了循环过程中的涂料质量，有助于提高流涂设备的流涂质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作台的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1操作台、2固定架、3气动隔膜泵、4储料箱、5废渣回收箱、6X轴导轨、7Y轴导轨、8移动座、9连接架、10弯头管件、11喷头、12固定板、13出料口、14筛网、15连接杆、16橡胶弹簧、17振动电机、18下料板、19废渣进料斗、20涂料进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造模型用流涂设备，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有固定架2，固定架2上设有涂料组件，涂料组件通过软管连接有气动隔膜泵3的出液口，气动隔膜泵3的进液口通过软管连接有储料箱4，储料箱4位于操作台1的下方，操作台1的下端设有筛料组件，筛料组件的一侧下方设有废渣回收箱5。

其中，涂料组件包括X轴导轨6和Y轴导轨7，X轴导轨6的两端固定连接于固定架2，X轴导轨6与Y轴导轨7连接，Y轴导轨7连接有移动座8，移动座8的下端固定连接有连接架9，连接架9内固定连接有弯头管件10，弯头管件10的一端连接软管，弯头管件10的另一端连接有喷头11，通过设置涂料组件，可实现模型坭芯的自动涂料，提高了工作效率，且保证流量涂刷质量。

其中，操作台1的内部固定连接有固定板12，固定板12的表面开设有多组漏孔，操作台1的底部为漏斗状结构，操作台1的底端设有出料口13。

其中，筛料组件包括筛网14，筛网14的两端固定连接有连接杆15的一端，连接杆15的另一端固定连接有橡胶弹簧16，连接杆15通过橡胶弹簧16固定连接在操作台1的底端，一组连接杆15上还固定连接有振动电机17，筛网14位于出料口13的下方，通过设置涂料组件，可实现模型坭芯的自动涂料，提高了工作效率，且保证流量涂刷质量。

其中，筛网14的一侧还固定连接有下料板18的一端，下料板18的另一端下方设有废渣进料斗19，废渣进料斗19固定连接在废渣回收箱5的上端，筛网14倾斜设置在出料口13下方，且筛网14较低的一端连接下料板18。

其中，筛网14的下方设有涂料进料斗20，涂料进料斗20固定连接在出料箱4的上端。

工作原理

该铸造模型用流涂设备，工作时，将模型坭芯吊装送入操作台1内，气动隔膜泵3将储料箱4内的涂料导入至喷头11处，并通过X轴导轨6和Y轴导轨7带动喷头11对模型坭芯进行涂料的喷涂，流涂后的涂料由出料口13落入筛网14上端，振动电机17带动筛网14振动，对操作台1流出的涂料进行分筛，涂料由筛网落入储料箱4内，并使涂料中携带的废渣落入废渣回收箱5内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铸造模型用流涂设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上设有涂料组件，所述涂料组件通过软管连接有气动隔膜泵(3)的出液口，所述气动隔膜泵(3)的进液口通过软管连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)位于操作台(1)的下方，所述操作台(1)的下端设有筛料组件，所述筛料组件的一侧下方设有废渣回收箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模型用流涂设备，其特征在于，所述涂料组件包括X轴导轨(6)和Y轴导轨(7)，所述X轴导轨(6)的两端固定连接于固定架(2)，所述X轴导轨(6)与Y轴导轨(7)连接，所述Y轴导轨(7)连接有移动座(8)，所述移动座(8)的下端固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)内固定连接有弯头管件(10)，所述弯头管件(10)的一端连接软管，所述弯头管件(10)的另一端连接有喷头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造模型用流涂设备，其特征在于，所述操作台(1)的内部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的表面开设有多组漏孔，所述操作台(1)的底部为漏斗状结构，所述操作台(1)的底端设有出料口(13)。

4.根据权利要求3所述的一种铸造模型用流涂设备，其特征在于，所述筛料组件包括筛网(14)，所述筛网(14)的两端固定连接有连接杆(15)的一端，所述连接杆(15)的另一端固定连接有橡胶弹簧(16)，所述连接杆(15)通过橡胶弹簧(16)固定连接在操作台(1)的底端，一组所述连接杆(15)上还固定连接有振动电机(17)，所述筛网(14)位于出料口(13)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种铸造模型用流涂设备，其特征在于，所述筛网(14)的一侧还固定连接有下料板(18)的一端，所述下料板(18)的另一端下方设有废渣进料斗(19)，所述废渣进料斗(19)固定连接在废渣回收箱(5)的上端。

6.根据权利要求4所述的一种铸造模型用流涂设备，其特征在于，所述筛网(14)的下方设有涂料进料斗(20)，所述涂料进料斗(20)固定连接在储料箱(4)的上端。

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