CN213611986U - 一种油墨生产用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨生产用除杂装置，包括箱体，箱体顶部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的下方设有倾斜设置的过滤布，过滤布的下方设有水平设置的过滤网，过滤网顶部滑动连接有对称分布的导流块，过滤网底部滑动连接有对称分布的固定板，过滤网两侧滑动连接有对称分布的活动杆，活动杆与导流块滑动连接，活动杆一端焊接有限位板，限位板靠近固定板的一侧固定连接有与活动杆套接的弹簧，且弹簧另一端与固定板固定连接，安装时，只需拉动限位板并推动过滤网使得过滤网上的通孔与活动杆位于同一直线上时，松开限位板，活动杆在弹簧的作用下贯穿通孔并进入导流块内，即实现对过滤网的安装和拆卸，便于安装和拆卸，便于清理。

Description

一种油墨生产用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及油墨领域，尤其涉及一种油墨生产用除杂装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的在油墨的制造过程中，由于制造设备及工艺等方面的因素，使得一般的油墨中都存在杂质，一般杂质的主要成分为铁粉，当油墨中存在铁粉时，会在印刷载体上产生刀线、拖尾等痕迹，严重影响印刷效果，且现有的在对油墨过滤后过滤网不便于拆卸，不便于对过滤网进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨生产用除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油墨生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体顶部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下方设有倾斜设置的过滤布，且过滤布与箱体内壁固定安装，所述过滤布的下方设有水平设置的过滤网，所述过滤网顶部滑动连接有对称分布的导流块，且导流块与箱体内壁焊接，所述过滤网底部滑动连接有对称分布的固定板，且固定板与箱体内壁焊接，所述过滤网两侧滑动连接有对称分布的活动杆，所述活动杆与导流块滑动连接，且活动杆与固定板滑动连接，所述活动杆伸出固定板底部的一端焊接有限位板，所述限位板靠近固定板的一侧固定连接有与活动杆套接的弹簧，且弹簧另一端与固定板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴的下方设有与箱体内壁焊接的导流台，所述导流台底部焊接有安装板，所述安装板底部抵接有转板，且转板的一侧与安装板底部铰接，所述箱体一侧内壁铰接有气缸，且气缸位于转板和安装板铰接处的下方，所述气缸驱动端与转板底部铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体底部固定连接有对称分布的导管，且导管与箱体内部相连通，所述导管伸出箱体的一端固定连接有水泵，所述水泵底部固定安装有横板，且横板与箱体外壁焊接，所述水泵的出水口固定连接有输送管，所述输送管远离水泵的一端伸入箱体并固定连接有中空的连接管，所述连接管与箱体内壁固定连接，且连接管位于导流台的上方，两组所述连接管相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体顶部固定安装有电机，且电机输出轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外壁焊接有多组等距分布的搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤布两侧均固定连接有连接盘，且连接盘与箱体内壁通过螺栓固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体底部内壁固定安装有对称分布的电磁铁，且电磁铁与过滤网磁吸，所述过滤网采用消磁较快的软铁材料制成，所述过滤网的两侧均开设有通孔，且通孔与活动杆相适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中使用时，将油墨加入箱体内，启动电机，电机输出轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对油墨进行搅拌使其分散均匀，当搅拌一定时间后，启动气缸，气缸驱动端带动转板转动，转板转动一定角度后，转板顶部的油墨经转板的导向落至过滤布的顶部，在过滤布的过滤下落至过滤网顶部，对电磁铁进行通电，电磁铁通电使得过滤网具有磁性，过滤网对油墨中的铁粉进行吸附，使得铁粉与油墨分离，油墨除杂后落至箱体的底部，启动水泵，水泵通过导管将箱体底部的油墨输送至输送管并传输至连接管内，经喷头喷出进行再次过滤除杂，实现了对油墨的除杂，提高了除杂效果，提高了除杂效率。

2、本实用新型中当除杂完成后，需要对过滤布和过滤网进行拆卸清理，此时，拧下过滤布两侧连接盘上的螺栓，即完成对过滤布的拆卸清理，向下拉动限位板，限位板向下移动带动活动杆向下移动直至活动杆与导流块、过滤网脱离，弹簧拉伸，此时拉动过滤网即可拆下过滤网对过滤网表面的铁粉和残留的油墨进行清理，安装时，只需拉动限位板并推动过滤网使得过滤网上的通孔与活动杆位于同一直线上时，松开限位板，活动杆在弹簧的作用下贯穿通孔并进入导流块内，即实现对过滤网的安装和拆卸，便于安装和拆卸，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油墨生产用除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意图。

图例说明：

1-箱体，2-搅拌轴，3-导流台，4-安装板，5-转板，6-过滤布，7-过滤网，8-导管，9-输送管，10-连接管，11-喷头，12-导流块，13-电磁铁，14-通孔，15-固定板，16-活动杆，17-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种油墨生产用除杂装置，包括箱体1，箱体1顶部转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2的下方设有倾斜设置的过滤布6，且过滤布6与箱体1内壁固定安装，过滤布6的下方设有水平设置的过滤网7，过滤网7顶部滑动连接有对称分布的导流块12，且导流块12与箱体1内壁焊接，过滤网7底部滑动连接有对称分布的固定板15，且固定板15与箱体1内壁焊接，过滤网7两侧滑动连接有对称分布的活动杆16，活动杆16与导流块12滑动连接，且活动杆16与固定板15滑动连接，活动杆16伸出固定板15底部的一端焊接有限位板17，限位板17靠近固定板15的一侧固定连接有与活动杆16套接的弹簧，且弹簧另一端与固定板15固定连接，方便过滤网7的安装和拆卸，过滤布6和过滤网7对油墨进行过滤，过滤网7对油墨中的铁粉进行吸收；

参照图1，本申请中，搅拌轴2的下方设有与箱体1内壁焊接的导流台3，导流台3底部焊接有安装板4，安装板4底部抵接有转板5，且转板5的一侧与安装板4底部铰接，箱体1一侧内壁铰接有气缸，且气缸位于转板5和安装板4铰接处的下方，气缸驱动端与转板5底部铰接，便于搅拌轴2和搅拌杆对油墨进行充分搅拌使得油墨分散均匀；

参照图1和图2，本申请中，箱体1底部固定连接有对称分布的导管8，且导管8与箱体1内部相连通，导管8伸出箱体1的一端固定连接有水泵，水泵底部固定安装有横板，且横板与箱体1外壁焊接，水泵的出水口固定连接有输送管9，输送管9远离水泵的一端伸入箱体1并固定连接有中空的连接管10，连接管10与箱体1内壁固定连接，且连接管10位于导流台3的上方，两组连接管10相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的喷头11，便于将箱体1底部的油墨重新输送至顶部进行二次过滤，使得除杂更加彻底；

参照图1，本申请中，箱体1顶部固定安装有电机，且电机输出轴与搅拌轴2固定连接，搅拌轴2外壁焊接有多组等距分布的搅拌杆，便于对油墨进行搅拌分散；

参照图1，本申请中，过滤布6两侧均固定连接有连接盘，且连接盘与箱体1内壁通过螺栓固定，便于过滤布6的安装和拆卸；

参照图1和图3，本申请中，箱体1底部内壁固定安装有对称分布的电磁铁13，且电磁铁13与过滤网7磁吸，过滤网7采用消磁较快的软铁材料制成，过滤网7的两侧均开设有通孔14，且通孔14与活动杆16相适配，便于过滤网7的安装和拆卸。

工作原理：

本申请中，使用时，将油墨加入箱体1内，启动电机，电机输出轴转动带动搅拌轴2转动，搅拌轴2转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对油墨进行搅拌使其分散均匀，当搅拌一定时间后，启动气缸，气缸驱动端带动转板5转动，转板5转动一定角度后，转板5顶部的油墨经转板5的导向落至过滤布6的顶部，在过滤布6的过滤下落至过滤网7顶部，对电磁铁13进行通电，电磁铁13通电使得过滤网7具有磁性，过滤网7对油墨中的铁粉进行吸附，使得铁粉与油墨分离，油墨除杂后落至箱体1的底部，启动水泵，水泵通过导管8将箱体1底部的油墨输送至输送管9并传输至连接管10内，经喷头11喷出进行再次过滤除杂，实现了对油墨的除杂，提高了除杂效果，提高了除杂效率；

本申请中，当除杂完成后，需要对过滤布6和过滤网7进行拆卸清理，此时，拧下过滤布6两侧连接盘上的螺栓，即完成对过滤布6的拆卸清理，向下拉动限位板17，限位板17向下移动带动活动杆16向下移动直至活动杆16与导流块12、过滤网7脱离，弹簧拉伸，此时拉动过滤网7即可拆下过滤网7对过滤网7表面的铁粉和残留的油墨进行清理，安装时，只需拉动限位板17并推动过滤网7使得过滤网7上的通孔14与活动杆16位于同一直线上时，松开限位板17，活动杆16在弹簧的作用下贯穿通孔14并进入导流块12内，即实现对过滤网7的安装和拆卸，便于安装和拆卸，便于清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油墨生产用除杂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部转动连接有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）的下方设有倾斜设置的过滤布（6），且过滤布（6）与箱体（1）内壁固定安装，所述过滤布（6）的下方设有水平设置的过滤网（7），所述过滤网（7）顶部滑动连接有对称分布的导流块（12），且导流块（12）与箱体（1）内壁焊接，所述过滤网（7）底部滑动连接有对称分布的固定板（15），且固定板（15）与箱体（1）内壁焊接，所述过滤网（7）两侧滑动连接有对称分布的活动杆（16），所述活动杆（16）与导流块（12）滑动连接，且活动杆（16）与固定板（15）滑动连接，所述活动杆（16）伸出固定板（15）底部的一端焊接有限位板（17），所述限位板（17）靠近固定板（15）的一侧固定连接有与活动杆（16）套接的弹簧，且弹簧另一端与固定板（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用除杂装置，其特征在于：所述搅拌轴（2）的下方设有与箱体（1）内壁焊接的导流台（3），所述导流台（3）底部焊接有安装板（4），所述安装板（4）底部抵接有转板（5），且转板（5）的一侧与安装板（4）底部铰接，所述箱体（1）一侧内壁铰接有气缸，且气缸位于转板（5）和安装板（4）铰接处的下方，所述气缸驱动端与转板（5）底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）底部固定连接有对称分布的导管（8），且导管（8）与箱体（1）内部相连通，所述导管（8）伸出箱体（1）的一端固定连接有水泵，所述水泵底部固定安装有横板，且横板与箱体（1）外壁焊接，所述水泵的出水口固定连接有输送管（9），所述输送管（9）远离水泵的一端伸入箱体（1）并固定连接有中空的连接管（10），所述连接管（10）与箱体（1）内壁固定连接，且连接管（10）位于导流台（3）的上方，两组所述连接管（10）相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的喷头（11）。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部固定安装有电机，且电机输出轴与搅拌轴（2）固定连接，所述搅拌轴（2）外壁焊接有多组等距分布的搅拌杆。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用除杂装置，其特征在于：所述过滤布（6）两侧均固定连接有连接盘，且连接盘与箱体（1）内壁通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）底部内壁固定安装有对称分布的电磁铁（13），且电磁铁（13）与过滤网（7）磁吸，所述过滤网（7）采用软铁材料制成，所述过滤网（7）的两侧均开设有通孔（14），且通孔（14）与活动杆（16）相适配。

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