CN210278655U - 一种油墨生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种油墨生产用除尘装置，包括壳体、灰尘吸附排出组件以及灰尘处理组件，灰尘处理组件包括内部盛有水的收集箱以及用于对收集箱内的水进行搅拌混合的搅拌装置，收集箱上部设置开口，收集箱设置于壳体底端内部；壳体外部环境的粉尘随空气能够被所述灰尘吸附排出组件吸入并通入到收集箱内的水中，收集箱内的水将空气中的粉尘捕集；壳体顶部设有出气口以及设于所述出气口内的粉尘滤网。本申请结构中，空气可以被吸入抽风机内，使得外界的粉尘可以随着空气被大量的吸入壳体内，水泵可以将水箱内的水抽出并通过排水管输送至收集箱内，搅拌杆可以对收集箱内的水进行搅拌，使粉尘和水混合成糊状，方便工人对粉尘的处理。

Description

一种油墨生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及油墨加工装置领域，特别涉及一种油墨生产用除尘装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨主要有溶剂油墨、水性油墨、UV油墨、丝印油墨、胶印油墨等种类。

油墨在加工时需要大量的原料，其中不乏有一些粉状原料，这些原料在投入生产的过程中一般会出现部分泄露的情况，使得粉尘会覆盖在机器的表面，也会对环境造成影响，且会对工人的工作造成影响，因此需要一种对这些粉尘进行清理的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够清理粉尘和废气的油墨生产用除尘装置。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：包括壳体、灰尘吸附排出组件以及灰尘处理组件，所述灰尘处理组件包括内部盛有水的收集箱以及用于对收集箱内的水进行搅拌混合的搅拌装置，收集箱上部设置开口，收集箱设置于壳体底端内部；壳体外部环境的粉尘随空气能够被所述灰尘吸附排出组件吸入并通入到收集箱内的水中，收集箱内的水将空气中的粉尘捕集；所述壳体顶部设有出气口以及设于所述出气口内的粉尘滤网，从收集箱内的水中逸出的空气经所述粉尘滤网过滤净化后排入到壳体的外部环境中。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：还包括雾化喷淋装置，所述雾化喷淋装置包括内部盛有水的水箱、水泵以及与水泵出水口连接的排水管，水泵进水口通过抽水管与水箱连接，所述排水管的出水口设有雾化喷头，所述雾化喷头设置于收集箱上部开口的正上方；当空气从收集箱内的水中逸出后，空气携带的少量粉尘可被所述雾化喷头喷出的雾化水滴进一步捕集，并收集到收集箱内。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述水箱固定设置于壳体的外部，所述壳体侧壁设有与所述抽水管外径相配的第二通孔，所述水泵固定设置于壳体底端内壁上，所述抽水管穿过第二通孔，且抽水管两端分别与水箱侧部以及水泵进水口连接；所述壳体下表面的四角处均固定连接有一个车轮。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述壳体顶部壁面设有第一通孔，所述搅拌装置包括转轴、套接在转轴外侧的轴承以及设于第一通孔内部的挡板，挡板侧部与第一通孔内壁之间紧密贴合有密封圈，所述挡板下表面通过支撑固定构件与壳体顶部内壁固定连接；所述转轴通过轴承固定在挡板上，转轴上端固定连接有转盘，转盘上表面固定设置有把手，转轴下端伸入至收集箱内，且转轴下端自上而下间隔设置若干水平的搅拌杆，搅拌杆浸没于收集箱内的水中；通过旋转转盘带动转轴转动，转轴下端的搅拌杆对收集箱内的水进行搅拌混合。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述支撑固定构件包括对称设置于转轴两侧的两组支撑伸缩组件，每组支撑伸缩组件包括一个L形固定板以及一个垂直固定设置于挡板下表面的电推动杆，所述L形固定板的一端端部与壳体顶部内壁固定连接，所述L形固定板另一端的侧壁上表面与电推动杆下端固定连接。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述壳体的右侧壁设有第三通孔，第三通孔底部与壳体底端内壁面齐平，且第三通孔的宽度、高度大于收集箱的宽度、高度，所述壳体底部内壁设有向着第三通孔延伸的水平滑槽，水平滑槽外端位于第三通孔正下方；所述收集箱下表面固定设有与水平滑槽相配的滑块，收集箱底部通过滑块与水平滑槽配合滑动连接，且收集箱与第三通孔相靠近。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述壳体的右侧壁设有用于对第三通孔和水平滑槽一并进行封堵的盖板，所述盖板上端通过合页与壳体右侧壁外表面进行铰接；所述壳体底部内壁还设置有挡块，所述挡块与水平滑槽远离第三通孔的一端相靠近，当搅拌装置对收集箱内的水进行搅拌时，收集箱的左侧面与所述挡块侧壁进行表面接触；所述收集箱右端的前后两侧面均固定连接有连接片，所述连接片上设有螺纹通孔，收集箱前后两侧面的连接片分别通过相配的螺栓与壳体前后壁面螺接固定。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述灰尘吸附排出组件包括固定设置于壳体内部的抽风机、进气管组件以及与抽风机出风口连接的排气管，排气管中部通过支撑杆与壳体顶部内壁固定连接，排气管远离抽风机的一端设有出气头，所述出气头浸没于收集箱内的水中，所述抽风机的进风口与所述进气管组件连接；在抽风机的启动作用下，壳体外部环境的粉尘随空气可被进气管组件的进气口吸入，然后进入排气管内，并经所述出气头均匀的分散在收集箱内的水中。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述进气管组件包括第一进气管、软管、第二进气管以及套设在第二进气管中部外侧的橡胶套，壳体顶部设有第四通孔，所述第二进气管通过其外侧的橡胶套配合塞入固定于壳体顶部的第四通孔上，所述第二进气管的下端位于壳体内部并与抽风机的进风口连接，所述第二进气管的上端位于壳体外部并与所述软管和第一进气管依次连接，所述第一进气管远离软管的一端设置有吸气头。

所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：还包括套设于第一进气管中部外侧的夹套、与夹套下表面固定连接的连接块、连接螺栓、与连接螺栓25端部配合连接的螺母以及固定设置于壳体顶部外壁上的两个平行的支撑板，且所述连接块侧部以及两个支撑板侧部水平通设一条同轴的阴螺纹通孔，所述连接螺栓侧部外侧设置与所述阴螺纹通孔相配的阳螺纹，所述连接块通过连接螺栓设置于两个支撑板之间，且连接块的宽度小于两个支撑板之间的距离。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过设置第一进气管、软管、第二进气管、抽风机和排气管，抽风机工作时会产生吸力，空气可以通过第一进气管、软管、第二进气管被吸入抽风机内，使得外界的粉尘可以随着空气被大量的吸入壳体内，通过设置排气管和出气头，排气管和出气头可以将抽风机内的粉尘排出至收集箱内，使得壳体内的环境不会受到影响，使得粉尘可以被很好的进行清理，进而不会对工人的工作环境造成影响。

（2）本实用新型通过设置水泵、排水管、转轴、搅拌杆和收集箱，收集箱可以收集被吸进壳体内的粉尘，水泵可以将水箱内的水抽出并通过排水管输送至收集箱内，转轴可以带动搅拌杆旋转，使得粉尘和水可以被搅拌在一起，使得粉尘处于糊状，当工人需要处理收集箱内的粉尘或倾倒粉尘时，粉尘不会溅起向四周扩散，方便工人对粉尘的处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集箱以及壳体右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一进气管、夹套、连接块以及支撑板的左视结构示意图；

图中：1-壳体；1a-第一通孔；101-第三通孔；102-挡块；2-支撑板；3-夹套；4-第一进气管；5-软管；6-第二进气管；7-橡胶套；8-排水管；9-抽风机；10-排气管；11-水泵；12-水箱；13-滑块；14-水平滑槽；15-收集箱；16-连接片；17-挡板；18-盖板；19-密封圈；20-转盘；20a-轴承；20b-转轴；21-电动推杆；22-L形固定板；23-搅拌杆；24-连接块；25-连接螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例：对照图1~3

一种油墨生产用除尘装置，包括壳体1、灰尘吸附排出组件、灰尘处理组件以及雾化喷淋装置，所述壳体1下表面的四角处均固定连接有一个车轮，以方便对壳体1进行运输。

灰尘处理组件包括内部盛有水的收集箱15以及用于对收集箱15内的水进行搅拌混合的搅拌装置，收集箱15上部设置开口，收集箱15设置于壳体1底端内部；壳体1外部环境的粉尘随空气能够被所述灰尘吸附排出组件吸入并通入到收集箱15内的水中，收集箱15内的水将空气中的粉尘捕集；所述壳体1顶部设有出气口以及设于所述出气口内的粉尘滤网，从收集箱15内的水中逸出的空气经所述粉尘滤网过滤净化后排入到壳体1的外部环境中。

对照图1，壳体1的右侧壁设有第三通孔101，第三通孔101底部与壳体1底端内壁面齐平，且第三通孔101的宽度、高度大于收集箱15的宽度、高度，所述壳体1底部内壁设有向着第三通孔101延伸的水平滑槽14，水平滑槽14外端位于第三通孔101正下方；所述收集箱15下表面固定设有与水平滑槽14相配的滑块13，收集箱15底部通过滑块13与水平滑槽14配合滑动连接，且收集箱15与第三通孔101相靠近。通过设置滑块13和水平滑槽14，收集箱15可以带动滑块13沿着水平滑槽14左右移动，使得工人在取出收集箱15或安装收集箱15时更加方便，可以通过第三通孔101将收集箱15取出或安装收集箱15，收集箱15可以带动滑块13沿着水平滑槽14向右滑动，并最终从第三通孔101滑出。

为了防止从收集箱15内的水中逸出的空气携带少量的粉尘，从第三通孔101流出，可采用以下方式：所述壳体1的右侧壁设有用于对第三通孔101和水平滑槽14一并进行封堵的盖板18，所述盖板18上端通过合页与壳体1右侧壁外表面进行铰接。当收集箱15置于壳体1内正常工作时，盖板18将第三通孔101和水平滑槽14封堵，为了增加封堵效果，盖板18内侧可以黏贴柔性密封件，盖板18可以阻止粉尘通过第三通孔101和水平滑槽14散逸出壳体1；当需要将收集箱15取出时，将盖板18下端向上掀起，即可使收集箱15通过第三通孔101取出。

为了对收集箱15内的水进行搅动，可采用以下方式：壳体1顶部壁面设有第一通孔1a，所述搅拌装置包括转轴20b、套接在转轴20b外侧的轴承20a以及设于第一通孔1a内部的挡板17，挡板17侧部与第一通孔1a内壁之间紧密贴合有密封圈19（密封圈19为橡胶材质，防止气体通过第一通孔1a流出），所述挡板17下表面通过支撑固定构件与壳体1顶部内壁固定连接，由此将挡板17固定安装在第一通孔1a内。转轴20b通过轴承20a固定在挡板17上，转轴20b上端固定连接有转盘20，转盘20上表面固定设置有把手（设置把手有利于人工转动转盘20），转轴20b下端伸入至收集箱15内（即收集箱15放置于第一通孔1a的正下方），且转轴20b下端自上而下间隔设置若干水平的搅拌杆23，搅拌杆23浸没于收集箱15内的水中；通过旋转转盘20带动转轴20b转动，转轴20b下端的搅拌杆23对收集箱15内的水进行搅拌混合。

对照图2，所述支撑固定构件包括对称设置于转轴20b两侧的两组支撑伸缩组件，每组支撑伸缩组件包括一个L形固定板22以及一个垂直固定设置于挡板17下表面的电推动杆21，所述L形固定板22的一端端部与壳体1顶部内壁固定连接，所述L形固定板22另一端的侧壁上表面与电推动杆21下端固定连接。通过设置电动推杆21，电动推杆21工作时可以伸缩带动挡板17向上移动，使得挡板17可以通过转轴带动搅拌杆23向上移动，使得搅拌杆23可以离开壳体1，方便工人取出收集箱15。

为了防止在搅拌收集箱15内的水时，收集箱15出现晃动，可采用以下方式：所述壳体1底部内壁还设置有挡块102，所述挡块102与水平滑槽14远离第三通孔101的一端相靠近，当收集箱15推入到第一通孔1a正下方，并通过搅拌杆23对收集箱15内的水进行搅动时，所述收集箱15的左侧面与所述挡块102贴合。所述收集箱15右端的前后两侧面均固定连接有连接片16，所述连接片16上设有螺纹通孔，收集箱15前后两侧面的连接片16分别通过相配的螺栓与壳体1前后壁面螺接固定（壳体1前后壁面的相应位置也设置有螺孔），通过设置螺栓和连接片16，螺栓可以通过连接片16将收集箱15右端与壳体1前后壁面螺接固定，避免壳体1移动使收集箱15会产生晃动。

对照图1，雾化喷淋装置包括内部盛有水的水箱12、水泵11以及与水泵11出水口连接的排水管8，水泵11进水口通过抽水管与水箱12连接，所述排水管8的出水口设有雾化喷头，所述雾化喷头设置于收集箱15上部开口的正上方；当空气从收集箱15内的水中逸出后，空气携带的少量粉尘可被所述雾化喷头喷出的雾化水滴进一步捕集，并收集到收集箱15内。在本申请中，雾化喷头喷出的水为雾状水而不是柱状水流，这样不仅能有效的吸附灰尘，同时可以起到节约用水的效果，在喷水的过程中，收集箱15内水增加的过程非常缓慢，当收集箱15内的水增加到一定程度时（如水量达到收集箱15的体积的3/4），即可将收集箱15从壳体1内抽出进行处理，以防收集箱15内水满而溢出。

可以看出，水箱12固定设置于壳体1的外部，所述壳体1侧壁设有与所述抽水管外径相配的第二通孔，所述水泵11固定设置于壳体1底端内壁上，所述抽水管穿过第二通孔，且抽水管两端分别与水箱12侧部以及水泵11进水口连接。

所述灰尘吸附排出组件包括固定设置于壳体1内部的抽风机9、进气管组件以及与抽风机9出风口连接的排气管10，排气管10中部通过支撑杆与壳体1顶部内壁固定连接，排气管10远离抽风机9的一端设有出气头，所述出气头浸没于收集箱15内的水中，所述抽风机9的进风口与所述进气管组件连接；在抽风机9的启动作用下，壳体1外部环境的粉尘随空气可被进气管组件的进气口吸入，然后进入排气管10内，并经所述出气头均匀的分散在收集箱15内的水中。

所述进气管组件包括第一进气管4、软管5、第二进气管6以及套设在第二进气管6中部外侧的橡胶套7，壳体1顶部设有第四通孔，所述第二进气管6通过其外侧的橡胶套7配合塞入固定于壳体1顶部的第四通孔上，所述第二进气管6的下端位于壳体1内部并与抽风机9的进风口连接，所述第二进气管6的上端位于壳体1外部并与所述软管5和第一进气管4依次连接，所述第一进气管4远离软管5的一端设置有吸气头。

对照图3，本申请的结构还包括套设于第一进气管4中部外侧的夹套3、与夹套3下表面固定连接的连接块24、连接螺栓25、与连接螺栓25端部配合连接的螺母以及固定设置于壳体1顶部外壁的两个平行的支撑板2，且所述连接块24侧部以及两个支撑板2侧部水平通设一条同轴的阴螺纹通孔，所述连接螺栓25侧部外侧设置与所述阴螺纹通孔相配的阳螺纹，所述连接块24通过连接螺栓25设置于两个支撑板2之间（连接块24与连接螺栓25之间为螺纹连接），且连接块24的宽度小于两个支撑板2之间的距离，通过设置连接螺栓25和螺母，连接螺栓25和螺母配合可以固定住连接块24，使得夹套3被固定住，使得吸气头可以正常工作，且连接螺栓25可以旋转带动连接块旋转，进而调节吸气头的角度，方便吸气头的工作。

通过设置第一进气管4、吸气头、抽风机9和排气管10，抽风机9工作时会产生吸力，空气可以通过吸头、第一进气管4和第二进气管6被吸入抽风机9内，使得外界的粉尘可以随着空气被大量的吸入壳体1内，通过设置排气管10和出气头，排气管10和出气头可以将抽风机9内的粉尘排出至收集箱15内，使得壳体1内的环境不会受到影响，使得粉尘可以被很好的进行清理，进而不会对工人的工作环境造成影响，通过设置水泵11、排水管8、转轴、搅拌杆23和收集箱15，收集箱15可以收集被吸进壳体1内的粉尘，水泵11可以将水箱12内的水抽出并通过排水管8输送至收集箱15内，转轴可以带动搅拌杆23旋转，使得粉尘和水可以被搅拌在一起，使得粉尘处于糊状，当工人需要处理收集箱15内的粉尘或倾倒粉尘时，粉尘不会溅起向四周扩散，方便工人对粉尘的处理，通过设置挡板17和密封圈19，挡板17和密封圈19可以阻止粉尘扩散出壳体1，通过设置夹套3，夹套3可以固定住第一进气管4，且工人可以将第一进气管4从夹套3内取出，并手动控制第一进气管4和吸气头移动，进而扩大吸尘的范围，方便工人的工作。

本实用新型的结构工作时：

当需要处理粉尘时，工人控制抽风机9工作，使得粉尘可以通过吸气头、第一进气管4、软管5和第二进气管6被吸进抽风机9内，抽风机9可以通过排气管10和出气头将粉尘排进收集箱15内，当需要处理收集箱15内的粉尘时，控制水泵11工作，水泵11可以将水箱12内的水抽出并通过排水管8输送至收集箱15内，工人通过把手转动转盘20，转盘20可以通过转轴带动搅拌杆23旋转，使得粉尘和水可以被搅拌在一起，使得粉尘处于糊状，当需要取出收集箱15时，控制电动推杆21工作，电动推杆21向上伸出并带动搅拌杆23向上移动并离开收集箱15，然后工人打开盖板18并拧下连接在连接片16上的螺栓，最后工人取出收集箱15并处理收集箱15内的粉尘。

本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。

Claims (10)

1.一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：包括壳体（1）、灰尘吸附排出组件以及灰尘处理组件，所述灰尘处理组件包括内部盛有水的收集箱（15）以及用于对收集箱（15）内的水进行搅拌混合的搅拌装置，收集箱（15）上部设置开口，收集箱（15）设置于壳体（1）底端内部；壳体（1）外部环境的粉尘随空气能够被所述灰尘吸附排出组件吸入并通入到收集箱（15）内的水中，收集箱（15）内的水将空气中的粉尘捕集；所述壳体（1）顶部设有出气口以及设于所述出气口内的粉尘滤网，从收集箱（15）内的水中逸出的空气经所述粉尘滤网过滤净化后排入到壳体（1）的外部环境中。

2.如权利要求1所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：还包括雾化喷淋装置，所述雾化喷淋装置包括内部盛有水的水箱（12）、水泵（11）以及与水泵（11）出水口连接的排水管（8），水泵（11）进水口通过抽水管与水箱（12）连接，所述排水管（8）的出水口设有雾化喷头，所述雾化喷头设置于收集箱（15）上部开口的正上方；当空气从收集箱（15）内的水中逸出后，空气携带的少量粉尘可被所述雾化喷头喷出的雾化水滴进一步捕集，并收集到收集箱（15）内。

3.如权利要求2所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述水箱（12）固定设置于壳体（1）的外部，所述壳体（1）侧壁设有与所述抽水管外径相配的第二通孔，所述水泵（11）固定设置于壳体（1）底端内壁上，所述抽水管穿过第二通孔，且抽水管两端分别与水箱（12）侧部以及水泵（11）进水口连接；所述壳体（1）下表面的四角处均固定连接有一个车轮。

4.如权利要求1所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部壁面设有第一通孔（1a），所述搅拌装置包括转轴（20b）、套接在转轴（20b）外侧的轴承（20a）以及设于第一通孔（1a）内部的挡板（17），挡板（17）侧部与第一通孔（1a）内壁之间紧密贴合有密封圈（19），所述挡板（17）下表面通过支撑固定构件与壳体（1）顶部内壁固定连接；所述转轴（20b）通过轴承（20a）固定在挡板（17）上，转轴（20b）上端固定连接有转盘（20），转盘（20）上表面固定设置有把手，转轴（20b）下端伸入至收集箱（15）内，且转轴（20b）下端自上而下间隔设置若干水平的搅拌杆（23），搅拌杆（23）浸没于收集箱（15）内的水中；通过旋转转盘（20）带动转轴（20b）转动，转轴（20b）下端的搅拌杆（23）对收集箱（15）内的水进行搅拌混合。

5.如权利要求4所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述支撑固定构件包括对称设置于转轴（20b）两侧的两组支撑伸缩组件，每组支撑伸缩组件包括一个L形固定板（22）以及一个垂直固定设置于挡板（17）下表面的电推动杆（21），所述L形固定板（22）的一端端部与壳体（1）顶部内壁固定连接，所述L形固定板（22）另一端的侧壁上表面与电推动杆（21）下端固定连接。

6.如权利要求1所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）的右侧壁设有第三通孔（101），第三通孔（101）底部与壳体（1）底端内壁面齐平，且第三通孔（101）的宽度、高度大于收集箱（15）的宽度、高度，所述壳体（1）底部内壁设有向着第三通孔（101）延伸的水平滑槽（14），水平滑槽（14）外端位于第三通孔（101）正下方；所述收集箱（15）下表面固定设有与水平滑槽（14）相配的滑块（13），收集箱（15）底部通过滑块（13）与水平滑槽（14）配合滑动连接，且收集箱（15）与第三通孔（101）相靠近。

7.如权利要求6所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述壳体（1）的右侧壁设有用于对第三通孔（101）和水平滑槽（14）一并进行封堵的盖板（18），所述盖板（18）上端通过合页与壳体（1）右侧壁外表面进行铰接；所述壳体（1）底部内壁还设置有挡块（102），所述挡块（102）与水平滑槽（14）远离第三通孔（101）的一端相靠近，当搅拌装置对收集箱（15）内的水进行搅拌时，收集箱（15）的左侧面与所述挡块（102）侧壁进行表面接触；所述收集箱（15）右端的前后两侧面均固定连接有连接片（16），所述连接片（16）上设有螺纹通孔，收集箱（15）前后两侧面的连接片（16）分别通过相配的螺栓与壳体（1）前后壁面螺接固定。

8.如权利要求1所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述灰尘吸附排出组件包括固定设置于壳体（1）内部的抽风机（9）、进气管组件以及与抽风机（9）出风口连接的排气管（10），排气管（10）中部通过支撑杆与壳体（1）顶部内壁固定连接，排气管（10）远离抽风机（9）的一端设有出气头，所述出气头浸没于收集箱（15）内的水中，所述抽风机（9）的进风口与所述进气管组件连接；在抽风机（9）的启动作用下，壳体（1）外部环境的粉尘随空气可被进气管组件的进气口吸入，然后进入排气管（10）内，并经所述出气头均匀的分散在收集箱（15）内的水中。

9.如权利要求8所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：所述进气管组件包括第一进气管（4）、软管（5）、第二进气管（6）以及套设在第二进气管（6）中部外侧的橡胶套（7），壳体（1）顶部设有第四通孔，所述第二进气管（6）通过其外侧的橡胶套（7）配合塞入固定于壳体（1）顶部的第四通孔上，所述第二进气管（6）的下端位于壳体（1）内部并与抽风机（9）的进风口连接，所述第二进气管（6）的上端位于壳体（1）外部并与所述软管（5）和第一进气管（4）依次连接，所述第一进气管（4）远离软管（5）的一端设置有吸气头。

10.如权利要求9所述的一种油墨生产用除尘装置，其特征在于：还包括套设于第一进气管（4）中部外侧的夹套（3）、与夹套（3）下表面固定连接的连接块（24）、连接螺栓（25）、与连接螺栓（25）端部配合连接的螺母以及固定设置于壳体（1）顶部外壁上的两个平行的支撑板（2），且所述连接块（24）侧部以及两个支撑板（2）侧部水平通设一条同轴的阴螺纹通孔，所述连接螺栓（25）侧部外侧设置与所述阴螺纹通孔相配的阳螺纹，所述连接块（24）通过连接螺栓（25）设置于两个支撑板（2）之间，且连接块（24）的宽度小于两个支撑板（2）之间的距离。

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