CN218640387U - 一种液体速凝剂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤装置技术领域，尤其为一种液体速凝剂过滤装置，包括外桶，外桶的内部设有内桶，外桶和内桶的上方安装有顶盖，顶盖上通过轴承安装有输料管，输料管的外侧套接有第一齿轮，输料管的顶部通过转动接头与进料管连接，进料斗的底部通过支架与顶盖连接，顶盖的顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴与第二齿轮固定，输料管的底部与连接管连接，连接管的两端连接有环形管，环形管的底部安装有均匀排列的喷头，连接管的底部连接有插杆，插杆的底部连接有插头，内桶的内侧设有导向槽，导向槽与多功能过滤装置滑动连接，本装置可以避免速凝剂一股脑的倒入造成的过滤缓慢、滤渣堆砌在滤网中央进一步影响后续过滤速度的问题。

Description

一种液体速凝剂过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种液体速凝剂过滤装置。

背景技术

速凝剂能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，特别是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。以达到抢修或隧道中混凝土快速凝结的目的。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求，由于液体速凝剂中有杂质或者是反应物未完全溶解，因此在使用前需要对其进行过滤，现有技术中，在对速凝剂进行过滤时，速凝剂往往一股脑的倒入过滤装置，容易出现过滤缓慢、滤渣堆砌在滤网中央进一步影响后续过滤速度的问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种液体速凝剂过滤装置，避免速凝剂一股脑的倒入造成的过滤缓慢、滤渣堆砌在滤网中央进一步影响后续过滤速度的问题。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体速凝剂过滤装置，包括外桶，所述外桶的内部设有内桶，所述外桶和内桶的上方安装有顶盖，所述顶盖上通过轴承安装有输料管，所述输料管的外侧套接有第一齿轮，所述输料管的顶部通过转动接头与进料管连接，所述进料管的顶部与进料斗连接，所述进料斗的底部通过支架与顶盖连接，所述顶盖的顶部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与第二齿轮固定，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述输料管的底部与连接管连接，所述连接管的两端连接有环形管，所述连接管的顶部与输料管连接，所述环形管的底部安装有均匀排列的喷头，所述连接管的底部连接有插杆，所述插杆的底部连接有插头，所述内桶的内侧设有导向槽，所述导向槽与多功能过滤装置滑动连接，所述多功能过滤装置包括转轴，所述转轴的外侧通过轴承安装有第一滤网支架、第二滤网支架和第三滤网支架，所述第一滤网支架、第二滤网支架和第三滤网支架的顶部分别通过螺丝固定有第一滤网、第二滤网、第三滤网，所述转轴的外侧固定安装有套筒，所述套筒的外侧固定安装有自适应压筒，所述转轴的顶部安装有插槽，所述插槽与插头插入连接。

本实用新型的有益效果为：

本装置使用时控制减速电机运行，减速电机带动第二齿轮转动，从而驱动第一齿轮连同输料管、连接管和环形管转动，将待过滤的液体速凝剂输入进料斗中，在重力作用下，液体速凝剂流入连接管并进入环形管中，通过转动的环形管底部的喷头均匀的喷洒至内桶内部的第一滤网上，避免一股脑的倒入造成的过滤缓慢、滤渣堆砌在滤网中央进一步影响后续过滤速度的问题；

并通过外桶底部的输出口流出供使用，而在过滤的过程中，随着连接管的转动，转轴被带动转动，从而带动自适应压筒绕转轴转动，压筒对第一滤网、第二滤网、第三滤网上方的滤渣进行滚压，将滤渣中的残余液体挤出并对滤渣进行摊平避免单一位置堆积过厚影响过滤速度，从而提升过滤速度和过滤效果，对滤渣中的残留液体也可进行利用，且随着滤渣的高度上升，压筒可通过能够伸缩的弹簧伸缩杆进行自适应调节，并利用弹簧伸缩杆上的弹簧保持一定的压力。

为了方便内桶、外桶和顶盖的分离：

作为上述技术方案的进一步改进：所述外桶的顶部安装有第一螺接板，所述内桶的顶部设有第二螺接板，所述顶盖的底部设有第三螺接板，所述第一螺接板、第二螺接板、第三螺接板之间通过螺栓连接。

本改进的有益效果为：拧下连接第一螺接板、第二螺接板和第三螺接板的螺栓，即可将内桶、外桶、顶盖分离。

为了提升速凝剂喷洒的均匀性：

作为上述技术方案的进一步改进：所述喷头的朝向呈交错式，一半朝向环形管的外侧，一半朝向环形管的内侧。

本改进的有益效果为：通过交错式的喷头，能够将速凝剂更均匀的喷洒至第一滤网上方。

为了提升过滤速度并利用滤渣中的残余液体：

作为上述技术方案的进一步改进：所述自适应压筒包括压筒安装杆，所述压筒安装杆的底部安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部安装有压筒安装板，所述压筒安装板的底部转动安装有压筒。

本改进的有益效果为：在过滤的过程中，随着连接管的转动，转轴被带动转动，从而带动自适应压筒绕转轴转动，压筒对第一滤网、第二滤网、第三滤网上方的滤渣进行滚压，将滤渣中的残余液体挤出并对滤渣进行摊平避免单一位置堆积过厚影响过滤速度，从而提升过滤速度和过滤效果，对滤渣中的残留液体也可进行利用，且随着滤渣的高度上升，压筒可通过能够伸缩的弹簧伸缩杆进行自适应调节，并利用弹簧伸缩杆上的弹簧保持一定的压力。

为了进一步保证过滤效果：

作为上述技术方案的进一步改进：所述内桶的底部固定安装有细滤膜和滤板。

本改进的有益效果为：过滤后的液体速凝剂最终流至细滤膜上方，进行最后一道过滤后，通过滤板上的滤孔流入外桶的底部，并通过外桶底部的输出口流出供使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的右前方轴测结构示意图；

图2为本实用新型的右侧局部剖切示意图；

图3为本实用新型的右侧剖切结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖切机构示意图；

图5为本实用新型中行走驱动装置的右侧结构示意图；

图中：1、外桶；2、内桶；3、顶盖；4、输料管；5、第一齿轮；6、转动接头；7、进料管；8、进料斗；9、支架；10、减速电机；11、第二齿轮；12、连接管；13、环形管；14、喷头；15、插杆；16、插头；17、导向槽；18、多功能过滤装置；19、转轴；20、第一滤网支架；21、第二滤网支架；22、第三滤网支架；23、第一滤网；24、第二滤网；25、第三滤网；26、套筒；27、自适应压筒；28、插槽；29、第一螺接板；30、第二螺接板；31、第三螺接板；32、压筒安装杆；33、弹簧伸缩杆；34、压筒安装板；35、压筒；36、细滤膜；37、滤板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1所示，一种液体速凝剂过滤装置，包括外桶1，所述外桶的内部设有内桶2，所述外桶1和内桶2的上方安装有顶盖3，所述顶盖3上通过轴承安装有输料管4，所述输料管4的外侧套接有第一齿轮5，所述输料管4的顶部通过转动接头6与进料管7连接，所述进料管7的顶部与进料斗8连接，所述进料斗8的底部通过支架9与顶盖3连接，所述顶盖3的顶部安装有减速电机10，所述减速电机10的输出轴与第二齿轮11固定，所述第二齿轮11与第一齿轮5啮合，所述输料管4的底部与连接管12连接，所述连接管12的两端连接有环形管13，所述连接管12的顶部与输料管4连接，所述环形管13的底部安装有均匀排列的喷头14，所述连接管12的底部连接有插杆15，所述插杆15的底部连接有插头16，所述内桶2的内侧设有导向槽17，所述导向槽17与多功能过滤装置18滑动连接，所述多功能过滤装置18包括转轴19，所述转轴19的外侧通过轴承安装有第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22，所述第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22的顶部分别通过螺丝固定有第一滤网23、第二滤网24、第三滤网25，所述转轴19的外侧固定安装有套筒26，所述套筒26的外侧固定安装有自适应压筒27，所述转轴19的顶部安装有插槽28，所述插槽28与插头16插入连接。

实施例2：

如图1-5所示,作为上述实施例的进一步优化,一种液体速凝剂过滤装置，包括外桶1，所述外桶的内部设有内桶2，所述外桶1和内桶2的上方安装有顶盖3，所述顶盖3上通过轴承安装有输料管4，所述输料管4的外侧套接有第一齿轮5，所述输料管4的顶部通过转动接头6与进料管7连接，所述进料管7的顶部与进料斗8连接，所述进料斗8的底部通过支架9与顶盖3连接，所述顶盖3的顶部安装有减速电机10，所述减速电机10的输出轴与第二齿轮11固定，所述第二齿轮11与第一齿轮5啮合，所述输料管4的底部与连接管12连接，所述连接管12的两端连接有环形管13，所述连接管12的顶部与输料管4连接，所述环形管13的底部安装有均匀排列的喷头14，所述连接管12的底部连接有插杆15，所述插杆15的底部连接有插头16，所述内桶2的内侧设有导向槽17，所述导向槽17与多功能过滤装置18滑动连接，所述多功能过滤装置18包括转轴19，所述转轴19的外侧通过轴承安装有第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22，所述第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22的顶部分别通过螺丝固定有第一滤网23、第二滤网24、第三滤网25，所述转轴19的外侧固定安装有套筒26，所述套筒26的外侧固定安装有自适应压筒27，所述转轴19的顶部安装有插槽28，所述插槽28与插头16插入连接。所述外桶1的顶部安装有第一螺接板29，所述内桶2的顶部设有第二螺接板30，所述顶盖3的底部设有第三螺接板31，所述第一螺接板29、第二螺接板30、第三螺接板31之间通过螺栓连接。

实施例3：

如图2所示，作为上述实施例的进一步优化，一种液体速凝剂过滤装置，包括外桶1，所述外桶的内部设有内桶2，所述外桶1和内桶2的上方安装有顶盖3，所述顶盖3上通过轴承安装有输料管4，所述输料管4的外侧套接有第一齿轮5，所述输料管4的顶部通过转动接头6与进料管7连接，所述进料管7的顶部与进料斗8连接，所述进料斗8的底部通过支架9与顶盖3连接，所述顶盖3的顶部安装有减速电机10，所述减速电机10的输出轴与第二齿轮11固定，所述第二齿轮11与第一齿轮5啮合，所述输料管4的底部与连接管12连接，所述连接管12的两端连接有环形管13，所述连接管12的顶部与输料管4连接，所述环形管13的底部安装有均匀排列的喷头14，所述连接管12的底部连接有插杆15，所述插杆15的底部连接有插头16，所述内桶2的内侧设有导向槽17，所述导向槽17与多功能过滤装置18滑动连接，所述多功能过滤装置18包括转轴19，所述转轴19的外侧通过轴承安装有第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22，所述第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22的顶部分别通过螺丝固定有第一滤网23、第二滤网24、第三滤网25，所述转轴19的外侧固定安装有套筒26，所述套筒26的外侧固定安装有自适应压筒27，所述转轴19的顶部安装有插槽28，所述插槽28与插头16插入连接。所述喷头14的朝向呈交错式，一半朝向环形管13的外侧，一半朝向环形管13的内侧。

实施例4：

如图3-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种液体速凝剂过滤装置，包括外桶1，所述外桶的内部设有内桶2，所述外桶1和内桶2的上方安装有顶盖3，所述顶盖3上通过轴承安装有输料管4，所述输料管4的外侧套接有第一齿轮5，所述输料管4的顶部通过转动接头6与进料管7连接，所述进料管7的顶部与进料斗8连接，所述进料斗8的底部通过支架9与顶盖3连接，所述顶盖3的顶部安装有减速电机10，所述减速电机10的输出轴与第二齿轮11固定，所述第二齿轮11与第一齿轮5啮合，所述输料管4的底部与连接管12连接，所述连接管12的两端连接有环形管13，所述连接管12的顶部与输料管4连接，所述环形管13的底部安装有均匀排列的喷头14，所述连接管12的底部连接有插杆15，所述插杆15的底部连接有插头16，所述内桶2的内侧设有导向槽17，所述导向槽17与多功能过滤装置18滑动连接，所述多功能过滤装置18包括转轴19，所述转轴19的外侧通过轴承安装有第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22，所述第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22的顶部分别通过螺丝固定有第一滤网23、第二滤网24、第三滤网25，所述转轴19的外侧固定安装有套筒26，所述套筒26的外侧固定安装有自适应压筒27，所述转轴19的顶部安装有插槽28，所述插槽28与插头16插入连接。所述自适应压筒27包括压筒安装杆32，所述压筒安装杆32的底部安装有弹簧伸缩杆33，所述弹簧伸缩杆33的底部安装有压筒安装板34，所述压筒安装板34的底部转动安装有压筒35。

实施例5：

如图1-2所示，作为上述实施例的进一步优化，一种液体速凝剂过滤装置，包括外桶1，所述外桶的内部设有内桶2，所述外桶1和内桶2的上方安装有顶盖3，所述顶盖3上通过轴承安装有输料管4，所述输料管4的外侧套接有第一齿轮5，所述输料管4的顶部通过转动接头6与进料管7连接，所述进料管7的顶部与进料斗8连接，所述进料斗8的底部通过支架9与顶盖3连接，所述顶盖3的顶部安装有减速电机10，所述减速电机10的输出轴与第二齿轮11固定，所述第二齿轮11与第一齿轮5啮合，所述输料管4的底部与连接管12连接，所述连接管12的两端连接有环形管13，所述连接管12的顶部与输料管4连接，所述环形管13的底部安装有均匀排列的喷头14，所述连接管12的底部连接有插杆15，所述插杆15的底部连接有插头16，所述内桶2的内侧设有导向槽17，所述导向槽17与多功能过滤装置18滑动连接，所述多功能过滤装置18包括转轴19，所述转轴19的外侧通过轴承安装有第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22，所述第一滤网支架20、第二滤网支架21和第三滤网支架22的顶部分别通过螺丝固定有第一滤网23、第二滤网24、第三滤网25，所述转轴19的外侧固定安装有套筒26，所述套筒26的外侧固定安装有自适应压筒27，所述转轴19的顶部安装有插槽28，所述插槽28与插头16插入连接。所述内桶2的底部固定安装有细滤膜36和滤板37。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时控制减速电机10运行，减速电机10带动第二齿轮11转动，从而驱动第一齿轮5连同输料管4、连接管12和环形管13转动，将待过滤的液体速凝剂输入进料斗8中，在重力作用下，液体速凝剂流入连接管12并进入环形管13中，通过转动的环形管13底部的喷头14均匀的喷洒至内桶2内部的第一滤网23上，避免一股脑的倒入造成的过滤缓慢、滤渣堆砌在滤网中央进一步影响后续过滤速度的问题，当液体速凝剂透过第一滤网23，依次经过第二滤网24和第三滤网25的过滤，将大小颗粒从速凝剂中分离，过滤后的液体速凝剂最终流至细滤膜36上方，进行最后一道过滤后，通过滤板37上的滤孔流入外桶1的底部，并通过外桶底部的输出口流出供使用，而在过滤的过程中，随着连接管12的转动，转轴19被带动转动，从而带动自适应压筒27绕转轴19转动，压筒35对第一滤网23、第二滤网24、第三滤网25上方的滤渣进行滚压，将滤渣中的残余液体挤出并对滤渣进行摊平避免单一位置堆积过厚影响过滤速度，从而提升过滤速度和过滤效果，对滤渣中的残留液体也可进行利用，且随着滤渣的高度上升，压筒35可通过能够伸缩的弹簧伸缩杆33进行自适应调节，并利用弹簧伸缩杆33上的弹簧保持一定的压力，当需要对第一滤网23、第二滤网24、第三滤网25进行更换和清理时，拧下连接第一螺接板29、第二螺接板30和第三螺接板31的螺栓，即可将顶盖3连同环形管13等机构取下，使得插头16与插槽28之间脱离，此时即可将多功能过滤装置18整体沿导向槽17向上滑出与内桶2分离，此时即可将第一滤网23、第二滤网24、第三滤网25上的滤渣清出或将其从第一滤网支架20、第二滤网支架21、第三滤网支架22上拆下进行更换。

Claims (5)

1.一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于：包括外桶(1)，所述外桶()的内部设有内桶(2)，所述外桶(1)和内桶(2)的上方安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)上通过轴承安装有输料管(4)，所述输料管(4)的外侧套接有第一齿轮(5)，所述输料管(4)的顶部通过转动接头(6)与进料管(7)连接，所述进料管(7)的顶部与进料斗(8)连接，所述进料斗(8)的底部通过支架(9)与顶盖(3)连接，所述顶盖(3)的顶部安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出轴与第二齿轮(11)固定，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(5)啮合，所述输料管(4)的底部与连接管(12)连接，所述连接管(12)的两端连接有环形管(13)，所述连接管(12)的顶部与输料管(4)连接，所述环形管(13)的底部安装有均匀排列的喷头(14)，所述连接管(12)的底部连接有插杆(15)，所述插杆(15)的底部连接有插头(16)，所述内桶(2)的内侧设有导向槽(17)，所述导向槽(17)与多功能过滤装置(18)滑动连接，所述多功能过滤装置(18)包括转轴(19)，所述转轴(19)的外侧通过轴承安装有第一滤网支架(20)、第二滤网支架(21)和第三滤网支架(22)，所述第一滤网支架(20)、第二滤网支架(21)和第三滤网支架(22)的顶部分别通过螺丝固定有第一滤网(23)、第二滤网(24)、第三滤网(25)，所述转轴(19)的外侧固定安装有套筒(26)，所述套筒(26)的外侧固定安装有自适应压筒(27)，所述转轴(19)的顶部安装有插槽(28)，所述插槽(28)与插头(16)插入连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于：所述外桶(1)的顶部安装有第一螺接板(29)，所述内桶(2)的顶部设有第二螺接板(30)，所述顶盖(3)的底部设有第三螺接板(31)，所述第一螺接板(29)、第二螺接板(30)、第三螺接板(31)之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于：所述喷头(14)的朝向呈交错式，一半朝向环形管(13)的外侧，一半朝向环形管(13)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于：所述自适应压筒(27)包括压筒安装杆(32)，所述压筒安装杆(32)的底部安装有弹簧伸缩杆(33)，所述弹簧伸缩杆(33)的底部安装有压筒安装板(34)，所述压筒安装板(34)的底部转动安装有压筒(35)。

5.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂过滤装置，其特征在于：所述内桶(2)的底部固定安装有细滤膜(36)和滤板(37)。

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