CN211261843U - 一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，包括冷凝器内药舱，石墨冷凝器本体，固定端盖，清推板，电动清理推杆，控制开关，支撑腿，固定底座，排液管，机械排放阀门，进液管，机械进液阀门，可防尘振动式药物滤杂斗结构，可螺旋搅拌式药物导出机结构和可拆卸式辅助轻喷维护板结构。本实用新型进药斗，衔接管，卡座，振动电机和滤杂网的设置，有利于对药物中间体进行振动滤杂，可将较大的杂质留在滤杂网上部，以保证药物的干净性；防尘盖的设置，有利于起到防尘作用；导药管，搅拌箱，导流斗，螺旋叶，搅拌轴和搅拌电机的设置，有利于及时导出冷凝后的药物，并可进行旋转搅拌工作，可保证药物后续加工效率。

Description

一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器

技术领域

本实用新型属于药物中间体生产设备技术领域，尤其涉及一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器。

背景技术

医药中间体指的是用于药品合成工艺过程中的化工原料或化工产品。

目前药物中间体生产中需通过石墨冷凝器进行冷却加工工作。

但是现有的石墨冷凝器还存在着无法过滤药物中的杂质影响冷却加工效率，不便于拆卸清理冷凝器和不便于导出冷却后的药物的问题。

因此，发明一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，以解决现有的石墨冷凝器存在着无法过滤药物中的杂质影响冷却加工效率，不便于拆卸清理冷凝器和不便于导出冷却后的药物的问题。一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，包括冷凝器内药舱，石墨冷凝器本体，固定端盖，清推板，电动清理推杆，控制开关，支撑腿，固定底座，排液管，机械排放阀门，进液管，机械进液阀门，可防尘振动式药物滤杂斗结构，可螺旋搅拌式药物导出机结构和可拆卸式辅助轻喷维护板结构，所述的冷凝器内药舱横向螺钉连接在石墨冷凝器本体的内部中间位置；所述的石墨冷凝器本体的左右两端分别螺钉连接有固定端盖；所述的清推板设置在冷凝器内药舱的内部右侧；所述的电动清理推杆横向左端螺钉连接在右侧设置的所述的固定端盖的右部中间位置；所述的电动清理推杆的输出杆贯穿右侧设置的所述的固定端盖的内部中间位置，并与清推板螺栓连接设置；所述的控制开关螺钉连接在右侧设置的所述的固定端盖的右下侧；所述的支撑腿分别纵向一端螺栓连接在固定底座的上部四角位置，另一端分别螺栓连接在石墨冷凝器本体的底部四角位置；所述的进液管纵向下端螺纹连接在石墨冷凝器本体的左上侧进口处，并且外壁螺纹连接有机械进液阀门；所述的排液管纵向上端螺纹连接在石墨冷凝器本体的右下侧出口处，并且外壁螺纹连接有机械排放阀门；所述的可防尘振动式药物滤杂斗结构和可螺旋搅拌式药物导出机结构分别与石墨冷凝器本体相连接；所述的可拆卸式辅助轻喷维护板结构和固定端盖相连接；所述的可防尘振动式药物滤杂斗结构包括防尘盖，进药斗，衔接管，卡座，振动电机和滤杂网，所述的防尘盖右端轴接在进药斗的右上端，并且与进药斗的上端扣接设置；所述的进药斗螺纹连接在衔接管的上端；所述的卡座分别横向螺钉连接在进药斗的内侧左右两壁上部；所述的振动电机分别螺钉连接在卡座的上部中间位置；所述的滤杂网横向螺钉连接在振动电机之间的上部。

优选的，所述的可螺旋搅拌式药物导出机结构包括导药管，搅拌箱，导流斗，螺旋叶，搅拌轴和搅拌电机，所述的导药管纵向下端螺纹连接在搅拌箱的上部中间位置进口处；所述的搅拌箱的下部出口处螺纹连接有导流斗；所述的螺旋叶从左到右依次焊接在搅拌轴的外壁；所述的搅拌轴一端联轴器连接搅拌电机的输出轴左端，另一端轴承连接在搅拌箱的左壁中间位置。

优选的，所述的可拆卸式辅助轻喷维护板结构包括快拆螺栓，清理板主体，密封圈，连接管，对接管头和清喷嘴，所述的快拆螺栓分别螺纹连接在清理板主体的内部四角位置；所述的清理板主体的右表面四周胶接有密封圈；所述的连接管横向螺纹连接在清理板主体的内部中间位置；所述的连接管一端螺纹连接对接管头的右端，另一端螺纹连接清喷嘴的左端。

优选的，所述的固定端盖设置有两个，所述的固定端盖设置为一个中空铝合金盖，一个实心铝合金盖。

优选的，所述的防尘盖具体采用圆形不锈钢盖。

优选的，所述的衔接管纵向下端螺纹连接在石墨冷凝器本体的内部上侧中间位置，并与冷凝器内药舱连通设置。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢滤网。

优选的，所述的搅拌电机横向左端螺栓连接在搅拌箱的右侧中间位置，并且输出轴贯穿搅拌箱的右壁中间位置。

优选的，所述的导药管螺纹连接在石墨冷凝器本体的左下侧，并且与冷凝器内药舱连通设置。

优选的，所述的密封圈具体采用橡胶圈。

优选的，所述的清理板主体设置在固定端盖的左部，并通过快拆螺栓紧固连接设置。

优选的，所述的清喷嘴具体采用锥形铝合金嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的进药斗，衔接管，卡座，振动电机和滤杂网的设置，有利于对药物中间体进行振动滤杂，可将较大的杂质留在滤杂网上部，以保证药物的干净性。

2.本实用新型中，所述的防尘盖的设置，有利于起到防尘作用。

3.本实用新型中，所述的导药管，搅拌箱，导流斗，螺旋叶，搅拌轴和搅拌电机的设置，有利于及时导出冷凝后的药物，并可进行旋转搅拌工作，可保证药物后续加工效率。

4.本实用新型中，所述的快拆螺栓，清理板主体和密封圈的设置，有利于拆卸清理维护，便于操作。

5.本实用新型中，所述的连接管，对接管头和清喷嘴的设置，有利于连接外部自来水管，可进行清洗工作，以保证冷凝器内药舱内部干净性。

6.本实用新型中，所述的清推板和电动清理推杆的设置，有利于及时清理冷凝器内药舱内部的药渣。

7.本实用新型中，所述的支撑腿和固定底座的设置，有利于起到良好的支撑稳定作用。

8.本实用新型中，所述的排液管，机械排放阀门，进液管和机械进液阀门的设置，有利于及时注入冷却液或者进行排放清理，便于操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可防尘振动式药物滤杂斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可螺旋搅拌式药物导出机结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸式辅助轻喷维护板结构的结构示意图。

图中：

1、冷凝器内药舱；2、石墨冷凝器本体；3、固定端盖；4、清推板；5、电动清理推杆；6、控制开关；7、支撑腿；8、固定底座；9、排液管；10、机械排放阀门；11、进液管；12、机械进液阀门；13、可防尘振动式药物滤杂斗结构；131、防尘盖；132、进药斗；133、衔接管；134、卡座；135、振动电机；136、滤杂网；14、可螺旋搅拌式药物导出机结构；141、导药管；142、搅拌箱；143、导流斗；144、螺旋叶；145、搅拌轴；146、搅拌电机；15、可拆卸式辅助轻喷维护板结构；151、快拆螺栓；152、清理板主体；153、密封圈；154、连接管；155、对接管头；156、清喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，包括冷凝器内药舱1，石墨冷凝器本体2，固定端盖3，清推板4，电动清理推杆5，控制开关6，支撑腿7，固定底座8，排液管9，机械排放阀门10，进液管11，机械进液阀门12，可防尘振动式药物滤杂斗结构13，可螺旋搅拌式药物导出机结构14和可拆卸式辅助轻喷维护板结构15，所述的冷凝器内药舱1横向螺钉连接在石墨冷凝器本体2的内部中间位置；所述的石墨冷凝器本体2的左右两端分别螺钉连接有固定端盖3；所述的清推板4设置在冷凝器内药舱1的内部右侧；所述的电动清理推杆5横向左端螺钉连接在右侧设置的所述的固定端盖3的右部中间位置；所述的电动清理推杆5的输出杆贯穿右侧设置的所述的固定端盖3的内部中间位置，并与清推板4螺栓连接设置；所述的控制开关6螺钉连接在右侧设置的所述的固定端盖3的右下侧；所述的支撑腿7分别纵向一端螺栓连接在固定底座8的上部四角位置，另一端分别螺栓连接在石墨冷凝器本体2的底部四角位置；所述的进液管11纵向下端螺纹连接在石墨冷凝器本体2的左上侧进口处，并且外壁螺纹连接有机械进液阀门12；所述的排液管9纵向上端螺纹连接在石墨冷凝器本体2的右下侧出口处，并且外壁螺纹连接有机械排放阀门10；所述的可防尘振动式药物滤杂斗结构13和可螺旋搅拌式药物导出机结构14分别与石墨冷凝器本体2相连接；所述的可拆卸式辅助轻喷维护板结构15和固定端盖3相连接；所述的可防尘振动式药物滤杂斗结构13包括防尘盖131，进药斗132，衔接管133，卡座134，振动电机135和滤杂网136，所述的防尘盖131右端轴接在进药斗132的右上端，并且与进药斗132的上端扣接设置；所述的进药斗132螺纹连接在衔接管133的上端；所述的卡座134分别横向螺钉连接在进药斗132的内侧左右两壁上部；所述的振动电机135分别螺钉连接在卡座134的上部中间位置；所述的滤杂网136横向螺钉连接在振动电机135之间的上部，将防尘盖131打开，再将药物中间体置入进药斗132内部，通过振动电机135带动滤杂网136振动，可对药物中间体进行振动，避免药物成块，并可将药物较大的杂质，例如药叶、药枝留在滤杂网136上部，可保证药物干净性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可螺旋搅拌式药物导出机结构14包括导药管141，搅拌箱142，导流斗143，螺旋叶144，搅拌轴145和搅拌电机146，所述的导药管141纵向下端螺纹连接在搅拌箱142的上部中间位置进口处；所述的搅拌箱142的下部出口处螺纹连接有导流斗143；所述的螺旋叶144从左到右依次焊接在搅拌轴145的外壁；所述的搅拌轴145一端联轴器连接搅拌电机146的输出轴左端，另一端轴承连接在搅拌箱142的左壁中间位置，经过冷却后的药物可通过导药管141导出，通过控制开关6控制电动清理推杆5动作，使得清推板4推动药物在冷凝器内药舱1内部动作，使得药物经过导药管141导入搅拌箱142内部，再通过搅拌电机146带动搅拌轴145和螺旋叶144旋转进行搅拌工作，保证药物混合均匀性，便于进行后续的加工工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸式辅助轻喷维护板结构15包括快拆螺栓151，清理板主体152，密封圈153，连接管154，对接管头155和清喷嘴156，所述的快拆螺栓151分别螺纹连接在清理板主体152的内部四角位置；所述的清理板主体152的右表面四周胶接有密封圈153；所述的连接管154横向螺纹连接在清理板主体152的内部中间位置；所述的连接管154一端螺纹连接对接管头155的右端，另一端螺纹连接清喷嘴156的左端，为了便于进行维护，可将快拆螺栓151取下，再将清理板主体152和密封圈153取下，即可进行清理操作，通过对接管头155连接外部自来水管，可将自来水通过连接管154经由清喷嘴156喷出，可进行清理冷凝器内药舱1内部的残渣，保证其干净性。

本实施方案中，具体的，所述的固定端盖3设置有两个，所述的固定端盖3设置为一个中空铝合金盖，一个实心铝合金盖。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖131具体采用圆形不锈钢盖。

本实施方案中，具体的，所述的衔接管133纵向下端螺纹连接在石墨冷凝器本体2的内部上侧中间位置，并与冷凝器内药舱1连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网136具体采用圆形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机146横向左端螺栓连接在搅拌箱142的右侧中间位置，并且输出轴贯穿搅拌箱142的右壁中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的导药管141螺纹连接在石墨冷凝器本体2的左下侧，并且与冷凝器内药舱1连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的密封圈153具体采用橡胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的清理板主体152设置在固定端盖3的左部，并通过快拆螺栓151紧固连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的清喷嘴156具体采用锥形铝合金嘴。

工作原理

本实用新型中，将防尘盖131打开，再将药物中间体置入进药斗132内部，通过振动电机135带动滤杂网136振动，可对药物中间体进行振动，避免药物成块，并可将药物较大的杂质，例如药叶、药枝留在滤杂网136上部，可保证药物干净性，经过冷却后的药物可通过导药管141导出，通过控制开关6控制电动清理推杆5动作，使得清推板4推动药物在冷凝器内药舱1内部动作，使得药物经过导药管141导入搅拌箱142内部，再通过搅拌电机146带动搅拌轴145和螺旋叶144旋转进行搅拌工作，保证药物混合均匀性，便于进行后续的加工工作，为了便于进行维护，可将快拆螺栓151取下，再将清理板主体152和密封圈153取下，即可进行清理操作，通过对接管头155连接外部自来水管，可将自来水通过连接管154经由清喷嘴156喷出，可进行清理冷凝器内药舱1内部的残渣，保证其干净性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，该改进的药物中间体生产用石墨冷凝器包括冷凝器内药舱（1），石墨冷凝器本体（2），固定端盖（3），清推板（4），电动清理推杆（5），控制开关（6），支撑腿（7），固定底座（8），排液管（9），机械排放阀门（10），进液管（11），机械进液阀门（12），可防尘振动式药物滤杂斗结构（13），可螺旋搅拌式药物导出机结构（14）和可拆卸式辅助轻喷维护板结构（15），所述的冷凝器内药舱（1）横向螺钉连接在石墨冷凝器本体（2）的内部中间位置；所述的石墨冷凝器本体（2）的左右两端分别螺钉连接有固定端盖（3）；所述的清推板（4）设置在冷凝器内药舱（1）的内部右侧；所述的电动清理推杆（5）横向左端螺钉连接在右侧设置的所述的固定端盖（3）的右部中间位置；所述的电动清理推杆（5）的输出杆贯穿右侧设置的所述的固定端盖（3）的内部中间位置，并与清推板（4）螺栓连接设置；所述的控制开关（6）螺钉连接在右侧设置的所述的固定端盖（3）的右下侧；所述的支撑腿（7）分别纵向一端螺栓连接在固定底座（8）的上部四角位置，另一端分别螺栓连接在石墨冷凝器本体（2）的底部四角位置；所述的进液管（11）纵向下端螺纹连接在石墨冷凝器本体（2）的左上侧进口处，并且外壁螺纹连接有机械进液阀门（12）；所述的排液管（9）纵向上端螺纹连接在石墨冷凝器本体（2）的右下侧出口处，并且外壁螺纹连接有机械排放阀门（10）；所述的可防尘振动式药物滤杂斗结构（13）和可螺旋搅拌式药物导出机结构（14）分别与石墨冷凝器本体（2）相连接；所述的可拆卸式辅助轻喷维护板结构（15）和固定端盖（3）相连接；所述的可防尘振动式药物滤杂斗结构（13）包括防尘盖（131），进药斗（132），衔接管（133），卡座（134），振动电机（135）和滤杂网（136），所述的防尘盖（131）右端轴接在进药斗（132）的右上端，并且与进药斗（132）的上端扣接设置；所述的进药斗（132）螺纹连接在衔接管（133）的上端；所述的卡座（134）分别横向螺钉连接在进药斗（132）的内侧左右两壁上部；所述的振动电机（135）分别螺钉连接在卡座（134）的上部中间位置；所述的滤杂网（136）横向螺钉连接在振动电机（135）之间的上部。

2.如权利要求1所述的改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述的可螺旋搅拌式药物导出机结构（14）包括导药管（141），搅拌箱（142），导流斗（143），螺旋叶（144），搅拌轴（145）和搅拌电机（146），所述的导药管（141）纵向下端螺纹连接在搅拌箱（142）的上部中间位置进口处；所述的搅拌箱（142）的下部出口处螺纹连接有导流斗（143）；所述的螺旋叶（144）从左到右依次焊接在搅拌轴（145）的外壁；所述的搅拌轴（145）一端联轴器连接搅拌电机（146）的输出轴左端，另一端轴承连接在搅拌箱（142）的左壁中间位置。

3.如权利要求1所述的改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述的可拆卸式辅助轻喷维护板结构（15）包括快拆螺栓（151），清理板主体（152），密封圈（153），连接管（154），对接管头（155）和清喷嘴（156），所述的快拆螺栓（151）分别螺纹连接在清理板主体（152）的内部四角位置；所述的清理板主体（152）的右表面四周胶接有密封圈（153）；所述的连接管（154）横向螺纹连接在清理板主体（152）的内部中间位置；所述的连接管（154）一端螺纹连接对接管头（155）的右端，另一端螺纹连接清喷嘴（156）的左端。

4.如权利要求1所述的改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述的固定端盖（3）设置有两个，所述的固定端盖（3）设置为一个中空铝合金盖，一个实心铝合金盖。

5.如权利要求1所述的改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述的防尘盖（131）具体采用圆形不锈钢盖。

6.如权利要求1所述的改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述的衔接管（133）纵向下端螺纹连接在石墨冷凝器本体（2）的内部上侧中间位置，并与冷凝器内药舱（1）连通设置。

7.如权利要求1所述的改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述的滤杂网（136）具体采用圆形不锈钢滤网。

8.如权利要求2所述的改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述的搅拌电机（146）横向左端螺栓连接在搅拌箱（142）的右侧中间位置，并且输出轴贯穿搅拌箱（142）的右壁中间位置。

9.如权利要求2所述的改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述的导药管（141）螺纹连接在石墨冷凝器本体（2）的左下侧，并且与冷凝器内药舱（1）连通设置。

10.如权利要求3所述的改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述的密封圈（153）具体采用橡胶圈。

Images