CN213853759U - 一种应用于印刷车间的排气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种应用于印刷车间的排气处理装置,包括底座,所述底座外壁四角分别固定连接支撑柱顶端,所述底座顶端左侧通过固定螺栓固定连接固定板,所述固定板分别固定连接喷淋室外壁底端前后两侧,所述底座顶端右侧通过固定螺栓固定连接固定板,所述固定板分别固定连接吸附室外壁底端前后两侧,所述吸附室右侧连通第二套筒的左端。为了便于调节抽气罩的所处位置和高度,伸缩杆配合滑轮的设置,便于印刷工人根据自身需求调节抽气罩所处位置和高度,并通过旋转内螺纹杆实现伸缩杆位置的固定,通过固定螺栓实现伸缩杆高度的固定,便于调节,通过固定螺栓固定连接喷淋室和吸附室,再通过固定螺栓固定连接底座,便于装置的拆卸维护。
Description
技术领域
本申请涉及一种排气处理装置,具体是一种应用于印刷车间的排气处理装置。
背景技术
在包装袋生产过程中,通常需要将文字或者图片印刷在印刷底材的表面,采用的设备基本为数字印刷机,印刷产生的大气污染物主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。在印刷行业在生产过程中产生的有机废气,主要是由于印刷油墨的使用造成的,特别是印品干燥过程中。
现有的排气处理装置在对废气处理时,对废气内的颗粒物质吸附效果不好,并且装置不便于拆卸维护,同时不能根据废气排出位置灵活调节抽气罩的位置。因此,针对上述问题提出一种应用于印刷车间的排气处理装置。
发明内容
一种应用于印刷车间的排气处理装置,包括底座,所述底座外壁四角分别固定连接支撑柱顶端,所述底座顶端左侧通过固定螺栓固定连接固定板,所述固定板分别固定连接喷淋室外壁底端前后两侧,所述底座顶端右侧通过固定螺栓固定连接固定板,所述固定板分别固定连接吸附室外壁底端前后两侧,所述吸附室右侧连通第二套筒的左端,所述吸附室左侧连通第一连接管的右端,所述喷淋室右侧连通第一套筒的左端,所述喷淋室左侧连通气管的一端,所述气管的另一端连通且贯穿车间墙壁,所述气管的另一端连通风机的输入端,所述风机的输出端连通排气罩,所述第二套筒通过固定螺栓固定连接第二连接管的左端,所述第一套筒通过固定螺栓固定连接第一连接管的左端。
进一步地,所述第二连接管的右端连通抽气罩,所述抽气罩的罩口卡接第二滤板,所述排气罩内腔卡接第三滤板,所述排气罩罩口竖直向下。
进一步地,所述第二连接管右侧固定套接固定套筒,所述固定套筒外壁底端固定连接伸缩杆顶端,所述伸缩杆底端固定连接滑轮,所述伸缩杆外壁底端螺纹连接内螺纹杆内壁,所述内螺纹杆滑动套接滑轮。
进一步地,所述吸附室内腔左侧连通吸附板右侧中心处,所述吸附板为斗状结构,且所述吸附板有两个,两个所述吸附板相互连通,所述吸附板的左侧连通第一连接管的右端。
进一步地,所述喷淋室内腔顶端设有水池,所述喷淋室内腔下方固定插接第一滤板,所述第二连接管预留有部分长度。
进一步地,所述喷淋室内腔中心处水平插接喷淋管,所述喷淋管左侧连通气管右端,所述喷淋管右端连通第一连接管左端,所述喷淋管顶端连通多个喷头,多个所述喷头均连通水管的输出端,所述水管的输入端连通水池底端中心处,所述水管外壁固定连接单向阀,所述喷淋管底端开设多个通孔。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种应用于印刷车间的排气处理装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的喷淋室内部结构侧视图。
图中:1、底座,2、支撑柱,3、第一滤板,4、通孔,5、喷淋管,6、喷头,7、水管,8、单向阀,9、水池,10、喷淋室,11、第一套筒,12、第一连接管,13、吸附室,14、吸附板,15、第二连接管,16、固定套筒,17、抽气罩,18、第二滤板,19、固定螺栓,20、伸缩杆,21、内螺纹杆,22、滑轮,23、车间墙壁,24、第三滤板,25、排气罩,26、气管,27、第二套筒,28、固定板,29、风机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种应用于印刷车间的排气处理装置,包括底座1,所述底座1外壁四角分别固定连接支撑柱2顶端,所述底座1顶端左侧通过固定螺栓19固定连接固定板28,所述固定板28分别固定连接喷淋室10外壁底端前后两侧,所述底座1顶端右侧通过固定螺栓19固定连接固定板28,所述固定板28分别固定连接吸附室13外壁底端前后两侧,所述吸附室13右侧连通第二套筒27的左端,所述吸附室13左侧连通第一连接管12的右端,所述喷淋室10右侧连通第一套筒11的左端,所述喷淋室10左侧连通气管26的一端,所述气管26的另一端连通且贯穿车间墙壁23,所述气管26的另一端连通风机29的输入端,所述风机29的输出端连通排气罩25,所述第二套筒27通过固定螺栓19固定连接第二连接管15的左端,所述第一套筒11通过固定螺栓19固定连接第一连接管12的左端。
所述第二连接管15的右端连通抽气罩17,所述抽气罩17的罩口卡接第二滤板18,所述排气罩25内腔卡接第三滤板24,所述排气罩25罩口竖直向下,便于拆卸第二滤板18和第三滤板24并对其进行清洗,所述第二连接管15右侧固定套接固定套筒16,所述固定套筒16外壁底端固定连接伸缩杆20顶端,所述伸缩杆20底端固定连接滑轮22,所述伸缩杆20外壁底端螺纹连接内螺纹杆21内壁,所述内螺纹杆21滑动套接滑轮22,便于调节抽气罩17的所处位置,所述吸附室13内腔左侧连通吸附板14右侧中心处,所述吸附板14为斗状结构,且所述吸附板14有两个,两个所述吸附板14相互连通,所述吸附板14的左侧连通第一连接管12的右端,增加其他和吸附板14的吸附面积,所述喷淋室10内腔顶端设有水池9,所述喷淋室10内腔下方固定插接第一滤板3,所述第二连接管15预留有部分长度,分别存放喷淋液和废液,所述喷淋室10内腔中心处水平插接喷淋管5,所述喷淋管5左侧连通气管26右端,所述喷淋管5右端连通第一连接管12左端,所述喷淋管5顶端连通多个喷头6,多个所述喷头6均连通水管7的输出端,所述水管7的输入端连通水池9底端中心处,所述水管7外壁固定连接单向阀8,所述喷淋管5底端开设多个通孔4,对气体的喷淋更加彻底。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,启动风机29,印刷车间内的有害气体通过抽气罩17进入吸附室13,吸附板14的结构为斗状,便于增大吸附板14和有害气体的接触面积,对于气体中的颗粒物质吸附效果更好,然后气体进入喷淋室10,喷淋液从水池9通过水管7,再从多个喷头6喷入喷淋管5内,对喷淋管5内的气体进行洗涤,然后废液通过通过流入喷淋室10底端,再经过第一滤板3过滤,便于后期处理,喷淋管5配合多个喷头6,使对气体的洗涤效果更好,并且废液便于通过通孔4统一收集,气体再通过气管26进入风机29,最后从排气罩25排出,排气罩25设为开口向下,避免室外条件造成排气罩25内腔的灰尘雨水等污染,第二滤板18和第三滤板24有效保护装置内不受灰尘等杂物污染,同时通过固定螺栓19固定连接喷淋室10和吸附室13,再通过固定螺栓19固定连接底座1,便于装置的拆卸维护,同时伸缩杆20配合滑轮22的设置,便于印刷工人根据自身需求调节抽气罩17所处位置和高度,并通过旋转内螺纹杆21实现伸缩杆20位置的固定,通过固定螺栓19实现伸缩杆20高度的固定,便于调节。
本申请的有益之处在于:
1.为了便于调节抽气罩的所处位置和高度,伸缩杆配合滑轮的设置,便于印刷工人根据自身需求调节抽气罩所处位置和高度,并通过旋转内螺纹杆实现伸缩杆位置的固定,通过固定螺栓实现伸缩杆高度的固定,便于调节,通过固定螺栓固定连接喷淋室和吸附室,再通过固定螺栓固定连接底座,便于装置的拆卸维护;
2.本申请结构合理,吸附板的结构为斗状,便于增大吸附板和有害气体的接触面积,对于气体中的颗粒物质吸附效果更好,排气罩设为开口向下,避免室外条件造成排气罩内腔的灰尘雨水等污染,第二滤板和第三滤板有效保护装置内不受灰尘等杂物污染,通过多个喷头喷入喷淋管内,对喷淋管内的气体进行洗涤,使气体的洗涤效果更好。
风机29采用的是江苏全风环保科技有限公司生产的YX-61D-2型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于印刷车间的排气处理装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)外壁四角分别固定连接支撑柱(2)顶端,所述底座(1)顶端左侧通过固定螺栓(19)固定连接固定板(28),所述固定板(28)分别固定连接喷淋室(10)外壁底端前后两侧,所述底座(1)顶端右侧通过固定螺栓(19)固定连接固定板(28),所述固定板(28)分别固定连接吸附室(13)外壁底端前后两侧,所述吸附室(13)右侧连通第二套筒(27)的左端,所述吸附室(13)左侧连通第一连接管(12)的右端,所述喷淋室(10)右侧连通第一套筒(11)的左端,所述喷淋室(10)左侧连通气管(26)的一端,所述气管(26)的另一端连通且贯穿车间墙壁(23),所述气管(26)的另一端连通风机(29)的输入端,所述风机(29)的输出端连通排气罩(25),所述第二套筒(27)通过固定螺栓(19)固定连接第二连接管(15)的左端,所述第一套筒(11)通过固定螺栓(19)固定连接第一连接管(12)的左端。
2.根据权利要求1所述的一种应用于印刷车间的排气处理装置,其特征在于:所述第二连接管(15)的右端连通抽气罩(17),所述抽气罩(17)的罩口卡接第二滤板(18),所述排气罩(25)内腔卡接第三滤板(24),所述排气罩(25)罩口竖直向下。
3.根据权利要求1所述的一种应用于印刷车间的排气处理装置,其特征在于:所述第二连接管(15)右侧固定套接固定套筒(16),所述固定套筒(16)外壁底端固定连接伸缩杆(20)顶端,所述伸缩杆(20)底端固定连接滑轮(22),所述伸缩杆(20)外壁底端螺纹连接内螺纹杆(21)内壁,所述内螺纹杆(21)滑动套接滑轮(22)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于印刷车间的排气处理装置,其特征在于:所述吸附室(13)内腔左侧连通吸附板(14)右侧中心处,所述吸附板(14)为斗状结构,且所述吸附板(14)有两个,两个所述吸附板(14)相互连通,所述吸附板(14)的左侧连通第一连接管(12)的右端。
5.根据权利要求1所述的一种应用于印刷车间的排气处理装置,其特征在于:所述喷淋室(10)内腔顶端设有水池(9),所述喷淋室(10)内腔下方固定插接第一滤板(3),所述第二连接管(15)预留有部分长度。
6.根据权利要求1所述的一种应用于印刷车间的排气处理装置,其特征在于:所述喷淋室(10)内腔中心处水平插接喷淋管(5),所述喷淋管(5)左侧连通气管(26)右端,所述喷淋管(5)右端连通第一连接管(12)左端,所述喷淋管(5)顶端连通多个喷头(6),多个所述喷头(6)均连通水管(7)的输出端,所述水管(7)的输入端连通水池(9)底端中心处,所述水管(7)外壁固定连接单向阀(8),所述喷淋管(5)底端开设多个通孔(4)。
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