CN105195371A - 一种喷漆水洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喷漆水洗装置，涉及涂料喷涂技术领域。该喷漆水洗装置包括水槽、水泵、工作台、水池和外壳挡板，水池与外壳挡板共同构成喷漆室，工作台设置于水池的上方，水槽设置于工作台的上方，水槽设有便于水流流至水池的开口，水槽与水泵的输出端连通，水泵的输入端与水池连通。本发明提供的喷漆水洗装置能够对多余的喷漆进行有效的吸附和接收，吸附效果好，对周围的环境污染小，同时水资源的耗费也小，污水产生较少，实用性高。

Description

一种喷漆水洗装置

技术领域

本发明涉及涂料喷涂技术领域，具体而言，涉及一种喷漆水洗装置。

背景技术

涂料是涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，涂料在人们的日常生活中应用得十分广泛。以喷漆为例，喷漆耐水、耐机油，干得快，常用于喷涂木器，如桌子、凳子、板材。在喷漆的喷涂过程中，需要同时伴有水的流动，以便于对多余的喷漆进行吸附和接收，避免多余的喷漆散发，污染周围环境。然而此种方式对水资源的耗费较大，比较浪费，而且同时也产生了大量的污水，对多余喷漆的吸附效果还较差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种喷漆水洗装置，以改善喷漆喷涂过程中，水资源耗费较大，污水产生较多，对多余喷漆的吸附效果也较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种喷漆水洗装置，包括水槽、水泵、工作台、水池和外壳挡板，所述水池与所述外壳挡板共同构成喷漆室，所述工作台设置于所述水池的上方，所述水槽设置于所述工作台的上方，所述水槽设有便于水流流至所述水池的开口，所述水槽与所述水泵的输出端连通，所述水泵的输入端与所述水池连通。

优选地，上述喷漆水洗装置中，所述喷漆室内还设有水幕板，所述水幕板与所述开口连接，用于引导水流形成水流面。利用水幕板对水流进行引导，使得从水槽中流出的水在水幕板上形成一个面，即水流面。如此，就可以扩大水流下落过程的整体面积，使得大面积的水流吸附更多的喷漆，极大的降低了雾状漆的扩散率。

优选地，上述喷漆水洗装置中，所述水幕板为弧形的水幕板，所述水幕板往所述工作台的方向凸起。将水幕板设置为弧形，并且其往工作台的方向凸起，即，水幕板朝向工作人员操作的位置方向凸起。如此，当水流从水槽落出流下时，就能够与水幕板进行良好的贴合，并且顺着水幕板，也形成一个弧形的水流面，该水流面也朝向工作台的方向凸起，所以存在于水幕板的靠近水池一端的水流末端，就能够与工作台拉开距离，从而能够有效避免水流流到水池中，溅起的水花或者形成的水雾影响到工作人员在工作台的喷漆操作。

优选地，上述喷漆水洗装置中，所述水幕板将所述喷漆室分为工作室和幕背室，所述工作室与所述幕背室连通，所述工作台位于所述工作室，所述幕背室设有抽风机。水幕板将喷漆室进行划分，一部分空间为工作室，另一部分空间为幕背室，而工作台设置于工作室，所以水幕板即朝工作室的方向凸起。而幕背室设有抽风机，如此，当水流从水幕板流下时，幕背室的抽风机通过产生的气流就可以改变水流方向，使得水流尽可能的往幕背室流去，远离工作人员的操作位置。抽风机的设置，不仅可以吸收空气中散发的部分喷漆，还可以使工作台周围的喷漆都被吸往水幕板方向，进而被水流吸附，进入水中，使得空气被净化，此外，还可以吸引水流往幕背室流去，远离工作台，从而避免水流对器件的不良影响。

优选地，上述喷漆水洗装置中，所述喷漆室内还设有多个喷嘴，多个所述喷嘴通过管子与所述水泵的输出端连通。多个喷嘴连通水泵的输出端，利用从水池回收的水流，增加了用于吸附雾状漆的水流的面积，加大了对空气中喷漆的吸附力度。

优选地，上述喷漆水洗装置中，多个所述喷嘴的喷水口均朝向所述水池。喷嘴的喷水口朝向水池，降低了水流落入水池中溅起水花或产生水雾的可能。

优选地，上述喷漆水洗装置中，所述喷嘴均为扇形喷嘴。扇形喷嘴具有导流平面，通过扇形喷嘴喷射出的水流能够形成较稳定的水流面。

优选地，上述喷漆水洗装置中，多个所述扇形喷嘴均设置于喷漆室内的后侧，多个所述扇形喷嘴依次排列，并且多个扇形喷嘴的水形成的水流面与水槽流下的水形成的水流面相交。扇形喷嘴各自喷出的水流自成面积较小的水流面，多个扇形喷嘴喷出的水流就将共同形成较大的水流平面，该水流平面与水槽的水流平面相交，相当于两个面相交，面面相交形成一道内凹的水幕墙，在工作人员操作位置的对面进行严密的封锁，吸附散发的喷漆。

优选地，上述喷漆水洗装置中，所述水池设有过滤网，用于对进入水泵的水进行过滤。过滤网能够过滤水池中粒径较大的杂质，避免杂质进入水泵的输入端堵住水流进口，同时也避免了杂质进入而对水泵可能造成的损坏。

优选地，上述喷漆水洗装置中，所述水泵的输入端与所述水池的连通处设为水泵进水口，喷漆水洗装置还包括回水管，所述回水管的一端与所述水泵的输出端连通，另一端为自由端，并且另一端的管口设置于所述水泵进水口的上方，用于冲离水泵进水口处的杂质。回水管的管口对准水泵进水口的外缘，利用水泵回收的水流对水泵进水口的外缘进行冲刷，避免粒径较小的杂质以及油污进入水泵，从而也就避免了水泵的堵塞。

相对于现有技术，本发明包括以下有益效果：本发明提供的喷漆水洗装置，通过水池、水泵以及水槽形成水流回路，使得水池中的水可以被循环利用，从水槽中流出。当工作人员在工作台上对器件进行喷漆操作时，压缩空气把喷漆带出，对其进行推进而形成雾状漆，雾状漆将喷涂于器件上，此时，部分雾状漆将散发在空气中，对周围空间造成污染。由于水槽中有水流流出，所以雾状漆飘散到水流处时，将被水流吸附，从而避免了雾状漆的肆意散发，也就对周围空间及器具起到了保护作用。吸附雾状漆后的水流将落在水池中，而后，水泵将水池中的水进行回收利用，经水泵的输出端再次流入水槽中，再落下到水池，对空气中的喷漆进行吸附，减少空气中的喷漆含量，净化空气，降低对周围空间的污染，如此循环。该喷漆水洗装置的循环设置，能够对水资源进行反复的利用，水资源消耗小，也极大的减少了污水的产生，对空气中的喷漆的吸附效果好，实用性高，适合大范围推广。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的喷漆水洗装置的示意图；

图2是本发明实施例一提供的喷漆水洗装置的右视示意图；

图3是本发明实施例二提供的喷漆水洗装置的示意图；

图4是本发明实施例二提供的喷漆水洗装置的右视示意图。

其中，附图标记汇总如下：

水槽101；水泵102；工作台103；水池104；外壳挡板105；水幕板106；抽风机107；喷嘴108；过滤网109；回水管110。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

图1和图2示出了本发明实施例一提供的喷漆水洗装置，包括水槽101、水泵102、工作台103、水池104和外壳挡板105，水池104与外壳挡板105共同构成喷漆室，工作台103设置于水池104的上方，水槽101设置于工作台103的上方，水槽101设有便于水流流至水池104的开口，水槽101与水泵102的输出端连通，水泵102的输入端与水池104连通。

在本实施例中，水槽101为长方体形的水槽，水槽101设置于喷漆室的内部，水槽101上的开口为长条形开口，该开口的长度近似于水槽101的长度，如此，水槽101中的水通过该长条形的开口流下，就能够呈水幕状，具有较大的水流面积。当然，此种选取并不作为限制，也可以选用其他形状的水槽101，如正方体形，而水槽101也可以设置于喷漆室的外部，开口的长度也可以只设置为水槽101长度的一半。为了便于说明，以下实施例中，均选用长方体形的水槽，而水槽101上开口的长度均与水槽101的长度相等。

实际上喷漆室就像个翻倒的箱子，只是该箱子的开口的一端并不朝上。喷漆室的侧面中，有一侧为开口面，而该处就是工作人员操作的位置，以工作人员的操作位置为准，将其命为喷漆室的前侧，则相对的一侧则为喷漆室的后侧，水池104所在位置为喷漆室的底侧，相对的一侧则为顶侧，喷漆室的顶部、左右两侧、后侧都被外壳挡板105覆盖，前侧就是开口面，也即工作人员的操作位置。本实施例中，水槽101与工作台103设置于喷漆室内，水泵102设置于喷漆室的外部。工作台103通过立柱支于水池104的上方，而水槽101设置于工作台103的上方，但并非为正上方，而是靠近喷漆室的后侧，水槽101仅仅是位置位于工作台103之上。外部的水泵102的输出端通过管子与水槽101的内腔连通，管子搭设于喷漆室的顶部，而水槽101就借助管子的力量悬空在工作台103的上方。水泵102的输入端也通过管子与水池104连通，水池104的水就可以流入水泵102中，继而再流至水槽101，通过水槽101落下至水池104。

喷漆水洗装置中，通过水池104、水泵102以及水槽101形成水流回路，使得水池104中的水可以被循环利用，从水槽101中流出。当工作人员在工作台103上对器件进行喷漆操作时，喷漆装置压缩空气经过装漆的容器，在出油口利用风力流动速度将漆带出，对其进行推进而形成雾状漆，再利用雾状漆喷涂于器件上，此时，会有部分漆附着在器件表面，而也有部分雾状漆将散发在空气中，对周围空间造成污染。由于水槽101中有水流流出，所以雾状漆飘散到水流处时，将被水流吸附，从而避免了雾状漆的肆意散发，也就对周围空间及器具起到了保护作用。吸附雾状漆后的水流将落在水池104中，而后，水泵102将水池104中的水进行回收利用，经水泵102的输出端再次流入水槽101中，再落下到水池104，对空气中的喷漆进行吸附，减少空气中的喷漆含量，净化空气，降低对周围空间的污染，如此循环。该喷漆水洗装置的循环设置，能够对水资源进行反复的利用，水资源消耗小，也极大的减少了污水的产生，对空气中的喷漆的吸附效果好，实用性高，适合大范围推广。

实施例二

图3和图4示出了本发明实施例二提供的喷漆水洗装置，包括长方体形的水槽、水泵102、工作台103、水池104和外壳挡板105，水池104与外壳挡板105共同构成喷漆室，水槽101设有开口，开口的长度与水槽101的长度相等，喷漆室内还设有水幕板106，水幕板106与开口连接，用于引导水流形成水流面。利用水幕板106对水流进行引导，使得从水槽101中流出的水在水幕板106上形成一个面，即水流面。如此，就可以扩大水流下落过程的整体面积，使得大面积的水流吸附更多的喷漆，极大的降低了雾状漆的扩散率。

本实施例中，水槽101设置于喷漆室的外侧的顶部，水槽101的两端搭设在外壳挡板105上，水槽101后高前低，水槽101是开放式槽体，其顶面是开方的面，水泵102设置于喷漆室外侧的右边，水泵102通过管子连通水槽101的内腔，由于水槽101顶面为开方面，所以管子与水槽101并未进行实际连接，而是管子设置在水槽101的上方，此处所提到的管子包括两根，第一根管子与水泵102连通，第二根管子连通第一根管子，两根管子呈倒着的“T”形结构，竖直方向的就是第一根管子，而水平方向的就是第二根管子，第二根管子与水槽101平行，其两端封闭。第一根管子连接在第二根管子一侧的中部，第二根管子的另一侧(即靠近水槽101的一侧)设有多个通孔，水泵102的水经第一根管子输送到第二根管子中，就从这些通孔流下，流到水槽101中。如此，起到分流作用，避免第一根管子的水直接冲到水槽101中，水槽101中的水分布不均，而导致落在水幕板106上的水分布不均，无法形成水幕。工作台103和水幕板106设置于喷漆室的内部。以工作人员的操作位置为准，将其命为喷漆室的前侧，则相对的一侧则为喷漆室的后侧，水池104所在位置为喷漆室的底侧，相对的一侧则为顶侧，工作台103通过不锈钢架设于水池104的上方，而水槽101设置于工作台103的上方，但并非为正上方，而是靠近喷漆室的后侧，水槽101仅仅是位置位于工作台103之上，水槽101处还设有水平调节器，。从而调节水槽101使其保持水平。

本实施例中，水幕板106为不锈钢水幕板，当然，此种选取并不作为限制，也可以选用其他水幕板106，如木质水幕板。水幕板106的长度也等于水槽101的长度，水幕板106的一侧连接于水槽101的开口，水流就从水幕板106流下，水幕板106的另一侧并不与水池104连接，而是悬空，与水池104的水面保持10cm的距离。

水幕板106为弧形的水幕板，水幕板106往工作台103的方向凸起。将水幕板106设置为弧形，并且其往工作台103的方向凸起，即，水幕板106朝喷漆室的前侧凸起。如此，当水流从水槽101落出流下时，就能够与水幕板106进行良好的贴合，并且顺着水幕板106，也形成一个弧形的水流面，该水流面也朝向工作台103的方向凸起，所以存在于水幕板106的靠近水池104一端的水流末端，就能够与工作台103拉开距离，从而能够有效避免水流流到水池104中，溅起的水花或者形成的水雾影响到工作人员在工作台103的喷漆操作。

此外，水幕板106还将喷漆室分为了工作室和幕背室，而由于水幕板106悬空于水池104的上方，与水面保持10cm的距离，所以工作室与幕背室仍是连通的，工作台103位于工作室，幕背室设有抽风机107。水幕板106将喷漆室进行划分，一部分空间为工作室，工作室更靠近喷漆室的前侧，另一部分空间为幕背室，幕背室更靠近喷漆室的后侧，工作台103设置于工作室，水幕板106朝工作室的方向凸起。幕背室的顶部(即顶部的外壳挡板105处)设有管道，管道口设有抽风机107，管道的另一端连通到外界进行排气，如此，当水流从水幕板106流下时，幕背室的抽风机107通过产生的气流就可以改变空气中雾状漆的运动方向，使得雾状漆尽可能的往水幕板106方向流去。抽风机107的设置，不仅可以使工作台103周围的喷漆都被吸往水幕板106方向，进而被水流吸附，进入水中，使得空气被净化，还可以吸引水流往幕背室流去，远离工作台103，从而避免水流对器件的不良影响。本实施例中，抽风机为两台，当然，也可以根据实际情况设置其他台数的抽风机，如一台、五台。

而在上述设置的情况下，单一的水幕板106过滤的空气中仍残留有雾状漆，而且由于水槽101供给水幕板106的水是从水池104中重复利用的水，所以水池104中存留的油渣将会传输到水槽101中，因而从水幕板106流下的水也会有很多残渣。如此，就会对水幕板106流水产生不良影响，甚至会使水槽101堵塞而无法自然流下水，也无法在水幕板106上形成水流面，过滤效果会大受影响，基于此，研究者进行了以下设计。

喷漆室内还设有多个喷嘴108，多个喷嘴108通过管子与水泵102的输出端连通。多个喷嘴108连通水泵102的输出端，利用从水池104回收的水流，增加了用于吸附雾状漆的水流的面积，加大了对空气中喷漆的吸附力度。

本实施例中，喷嘴108为二十四个，当然，此种选择并不作为限制，也可以选择其他个数的喷嘴108，如十个、十三个。

二十四个喷嘴108的喷水口均朝向水池104。喷嘴108的喷水口朝向水池104，降低了水流落入水池104中溅起水花或产生水雾的可能。当然，也可以将喷嘴108的喷水口设置为朝向远离水池104的方向。

喷嘴108均为扇形喷嘴。扇形喷嘴具有导流平面，通过扇形喷嘴喷射出的水流能够形成较稳定的水流面。当然，也可以采用其他喷嘴，如喷出水柱的喷嘴。

二十四个扇形喷嘴均设置于喷漆室内的后侧，二十四个扇形喷嘴依次横向排列，并且二十四个扇形喷嘴的水形成的水流面与水槽101流下的水形成的水流面相交。扇形喷嘴各自喷出的水流自成面积较小的水流面，二十四个扇形喷嘴在适应喷漆室后侧宽度的基础上横向排列，喷出的水流就将共同形成较大的水流平面，该水流平面的喷射宽度范围大于水幕板106流下的水流的宽度，该水流平面与水幕板106的水流平面相交，相当于两个面相交，面面相交形成一道内凹的水幕墙，内凹角度为120度，该水幕墙隔断了工作室与幕背室，在工作室与幕背室之间进行严密的封锁，吸附散发的喷漆。

水池104设有过滤网109，用于对进入水泵102的水进行过滤。该过滤网109并非平面的过滤网，而是相当于一个箱体，箱体的每一侧均为网状的过滤平面。水泵102的输入端通过管子与水池104连通，在连接处与过滤网109之间设置了一个过滤池，也可以说是过滤网109将水池104进行分隔，在管子之前隔出了一个小空间，该小空间即为过滤池的空间。过滤网109能够过滤水池104中粒径较大的杂质，避免杂质进入水泵102的输入端堵住水流进口，同时也避免了杂质进入而对水泵102可能造成的损坏。

水泵102的输入端与水池104的连通处设为水泵进水口，喷漆水洗装置还包括回水管110，回水管110的一端与水泵102的输出端连通，另一端为自由端，并且另一端的管口设置于水泵102进水口的上方，用于冲离水泵102进水口处的杂质。回水管110位于过滤池的上方，其管口对准水泵进水口的外缘，利用水泵102回收的水流对水泵进水口的外缘进行冲刷，避免粒径较小的杂质以及油污进入水泵102，从而也就避免了水泵102的堵塞。

该喷漆水洗装置于水泵进水口处前设过滤网109，水泵102吸进水后分为三路走向，一路往水幕板106连接的水槽101，一路往喷嘴108连接的管子，一路引导部分水至回水管110，此回水管110的管径小于水泵进水口连接的管子的管径，如此，水泵进水口处的冲击力就更强。

当第一路水往水槽101输水，调整水槽101位置，让水槽101中的水满溢，通过水槽101的开口自然顺着水幕板106流下形成一片水幕，即水流面；第二路水输送至二十四个喷嘴108，多个喷嘴108喷出水流平面，共同形成大面积的水幕，与水幕板106流下的水形成的水流面成120度相接，令经过的含油渣、含漆的空气能够经过二者共同形成的内凹水幕墙的过滤，达到过滤的最佳状态；第三路水送至回水管110，经管口喷出，水泵进水口前加装的过滤网109为抵挡杂质的第一道防线，而该回水管110则为第二道防线，当浮于水的表面的油污进入过滤池，浮游于第二道防线前，由于油污本身存在内聚力，利用回水管110的强力水柱，就能够将水泵进水口处的油污、杂物冲离开，在自身表面张力及回水管110冲击力的作用下，油污就不易接近水泵进水口处，故水泵102吸入的水为较干净的水，从而也就不易使喷嘴108及水槽101产生堵塞，过滤效果好，而且回水管110将油污挡在外，清理起来也比较方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷漆水洗装置，其特征在于：包括水槽、水泵、工作台、水池和外壳挡板，所述水池与所述外壳挡板共同构成喷漆室，所述工作台设置于所述水池的上方，所述水槽设置于所述工作台的上方，所述水槽设有便于水流流至所述水池的开口，所述水槽与所述水泵的输出端连通，所述水泵的输入端与所述水池连通。

2.根据权利要求1所述的喷漆水洗装置，其特征在于：所述喷漆室内还设有水幕板，所述水幕板与所述开口连接，用于引导水流形成水流面。

3.根据权利要求2所述的喷漆水洗装置，其特征在于：所述水幕板为弧形的水幕板，所述水幕板往所述工作台的方向凸起。

4.根据权利要求3所述的喷漆水洗装置，其特征在于：所述水幕板将所述喷漆室分为工作室和幕背室，所述工作室与所述幕背室连通，所述工作台位于所述工作室，所述幕背室设有抽风机。

5.根据权利要求1所述的喷漆水洗装置，其特征在于：所述喷漆室内还设有多个喷嘴，多个所述喷嘴通过管子与所述水泵的输出端连通。

6.根据权利要求5所述的喷漆水洗装置，其特征在于：多个所述喷嘴的喷水口均朝向所述水池。

7.根据权利要求5所述的喷漆水洗装置，其特征在于：所述喷嘴均为扇形喷嘴。

8.根据权利要求7所述的喷漆水洗装置，其特征在于：多个所述扇形喷嘴均设置于喷漆室内的后侧，多个所述扇形喷嘴依次排列，并且多个扇形喷嘴的水形成的水流面与水槽流下的水形成的水流面相交。

9.根据权利要求1所述的喷漆水洗装置，其特征在于：所述水池设有过滤网，用于对进入水泵的水进行过滤。

10.根据权利要求1所述的喷漆水洗装置，其特征在于：所述水泵的输入端与所述水池的连通处设为水泵进水口，喷漆水洗装置还包括回水管，所述回水管的一端与所述水泵的输出端连通，另一端为自由端，并且另一端的管口设置于所述水泵进水口的上方，用于冲离水泵进水口处的杂质。