JP2021055987A - 卓上型換気ブース - Google Patents

Abstract

【課題】設置に必要なスペースを大幅に削減可能な卓上型換気ブースを提供する。【解決手段】前面が開口され、その開口部１２および背面が奥行きよりも長い長辺を有する長方形状に形成された本体部１の一側面にあたる範囲に、ファンを内蔵する排気ユニット２が一体に組み込まれる。本体部１の内部空間１００には、本体部１の背面の短辺より短い辺を短辺とする長方形状の整流板４が、一方の短辺の側の端面が排気ユニット２の吸引口側の開口部より前方の位置に合わせられ、他方の短辺の側の端面が支持部材２の内面の奥部に合わせられた状態で支持される。【選択図】図１

Description

本発明は、作業スペースを備えた卓上型の換気ブースに関する。

模型工作の塗装作業等に適した卓上型換気ブースとして、前面が開口された箱型の本体部の内部に、整流用の板部材（この明細書では「整流板」と呼ぶ。）が前面の開口部の近傍位置から奥部の内底面の近傍位置に向かって主面を傾斜させた姿勢をもって配備され、本体部の天板に排気ユニットが一体に設けられた構成のものが知られている（特許文献１を参照。）。

この換気ブースでは、排気ユニットへの連通口を含む整流板の後方の空間が、ファンを回転させると負の圧力による静圧室となり、整流板の前方の空気が本体部の内天面および内底面と整流板との間の隙間から静圧室へと吸い込まれて排気ユニットから排出される気流の流れが生じる。したがって、本体部の整流板より前方の空間内で塗装などの作業を行うと、その作業に用いた有機溶剤や薬品から発生した臭気を含む空気を静圧室から排気ユニットへと導くことができ、さらに排気ユニットに取り付けられたダクトホースを介して臭気を含む空気を室外に排出することができる。

実用新案登録第３２１９６６５号公報

上記特許文献１の卓上型換気ブースは、シンプルな構成でありながら高い吸引力を有するが、本体部の内部の奥行き方向に対して整流板を傾斜させ、当該整流板の背後の空間にファンの吸引口が面する状態にするには、本体部の奥行きを相応の長さにする必要があり、ブースの置き場所を確保することが困難になる場合がある。

また、特許文献１の卓上型換気ブースでは排気ユニットが本体部の天部に固定されているので、ブースが配備される室内の窓や換気口の位置によっては、排気ユニットに連結されるダクトホースを長くしたり、ダクトホースを途中で曲げて方向を変えるなど、排気の経路の工夫が必要になる。

さらに、特許文献１の卓上型換気ブースは、本体部が金属製の板材で構成されているため（特許文献１の段落００１３を参照。）、重くて移動させるのが難しい。また、本体部を変形させることができないため、作業後に他の用事のためにブースを片付ける必要がある場合にも、本体部を配置できる広さの収納場所を確保する必要がある。

本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、設置に必要なスペースを大幅に削減可能な卓上型換気ブースを提供することを、第１の課題とする。

また本発明は、設置される環境に応じて、本体部の向きや排気ユニットの位置を変更することが可能な卓上型換気ブースを提供することを、第２の課題とする。

さらに本発明は、本体部を小さく変形できる構成とすることによって、片付けや持ち運びが容易になる卓上型換気ブースを提供することを、第３の課題とする。

本発明にかかる卓上型換気ブースは、前面が開口された中空の本体部と、吸引口および排気口に対応する箇所が開口された筐体の中にファンが組み込まれて成る排気ユニットと、前面の開口部に主面を臨ませた姿勢で本体部の内部空間に支持される整流板とを具備する。

本体部の前面の開口部および背面は、当該本体部の奥行きよりも長い長辺を有する長方形状に形成される。したがって、前面および背面の各長辺の間にある奥行き方向に沿う２つの面も、前面および背面の側にある辺が奥行きの側の辺よりも長い長方形状となる。なお、これらの面の形状は完全な長方形に限らず、たとえば角に丸みをもたせたり、角を切り欠くなど、長方形を変形させた形状にしてもよい。

排気ユニットは、本体部の背面および当該背面に長辺の側で連なりかつ奥行き方向に沿う面の各々の一方の短辺の側の端縁部に繋がる部材として、吸引口の側の開口部を本体部の内部空間に向けて本体部に一体に組み込まれる。

整流板は、本体部の背面の短辺より短い辺を短辺とする長方形状の板材であって、一方の短辺の側の端面が排気ユニットの吸引口側の開口部より前方の位置に合わせられ、他方の短辺の側の端面が本体部の奥部の所定位置に合わせられた状態で支持される。

上記構成の換気ブースは、本体部の前面および背面の長辺を左右方向とする横長の姿勢にして机や工作台などの天板の上に設置することができる。その場合、本体部の高さ方向（背面の短辺に沿う方向）に本体部の縦幅より短い整流板の短辺が合わせられるので、特許文献１に記載の換気ブースと同様に、本体部の内天面および内底面の各々との間に所定量の隙間が生じるように整流板を配置することができる。また排気ユニットの吸引口の側の開口部が整流板の後方の空間に面した状態になるので、ファンを回転させることによって整流板より後方の空間を静圧室として機能させることができる。よって、整流板より前方の空間を作業スペースとして、作業スペースで発生した臭気を含む空気を静圧室を介して排気ユニットに吸引し、さらに排気ユニットに取り付けられたダクトホースから臭気を含む空気を室外へと排出することができる。

本発明によれば、従来は本体部の一面内の一箇所に組み込まれていた排気ユニットが、本体部の奥行き方向に沿う一面に相当する範囲を構成するようになるので、本体部の奥行きを大幅に短縮することができる。よって、従来の換気ブースを設置することが難しかった場所にも、発明の換気ブースであれば設置することが可能になる。

本体部は、前面のほか、背面の長辺の側に連なる２つの面の一方も開口し、その開口された面を下に向けて配置することができる。ただし、本体部を前面のみが開口された箱形にすれば、前面および背面の各長辺にある奥行き方向に沿う２つの面のいずれを下に向けても良くなり、どちらの面を底面にするかによって排気ユニットを前面開口部の左側および右側のいずれに配置するかを選択することができる。さらに、本体部を横長の姿勢で設置するのが困難な場合には、排気ユニットを上に向けた縦長の姿勢で本体部を配置することもできる。

箱形になる本体部の一実施形態では、本体部は、背面を形成する背面パネルと、当該背面パネルの各長辺の側に連なる一対のパネルと、これらのパネルの各々の排気ユニットに対向する側の端縁部に繋がる支持部材とを備える。また、排気ユニットおよび支持部材は、それぞれ背面パネルに対しその前面に向かって回動可能に連結される。

さらにこの実施形態では、前記一対のパネルの各々が、各短辺の側の端縁部でそれぞれ排気ユニットおよび支持部材に脱着可能に連結されると共に、背面パネルに対し、その裏面に向かって回動可能または背面パネルから脱着可能に連結される。また、整流板は、一方の短辺の側の端縁部で排気ユニットに脱着可能に連結されると共に、他方の短辺の側の端縁部で支持部材または背面パネルに脱着可能に連結される。

上記の実施形態によれば、換気ブースを使用しないときは、整流板を本体部から取り外すと共に、背面パネルに連なる一対のパネルを排気ユニットおよび支持部材から取り外し、排気ユニットおよび支持部材を背面パネルの前面側に倒すことによって、本体部の嵩を小さくすることができる。さらに、一対のパネルを背面パネルの裏面側に回動して背面パネルに重ね合わせるか、または一対のパネルを背面パネルから取り外すことによって、換気ブースを、収縮された本体部と数点の部品とに分離することができる。さらに換気ブースを再び使用するときは、上記と逆の手順の作業で元の形に容易に復元することができる。

上記の実施形態において、背面パネルの長辺を本体部の奥行きの２倍以上の長さとすれば、一対のパネルとの連結が外された排気ユニットおよび支持部材の各々の姿勢を、背面パネルの前方に突出する姿勢から背面パネルの前面に重なる姿勢へと切り替えることができる。これにより排気ユニットおよび支持部材を背面パネルの面内に収まるように本体部を折り畳むことができ、本体部の嵩をより小さくすることができる。

排気ユニットや支持部材を背面パネルに対して回動可能に連結するために、本発明の一実施形態では、背面パネルの前面の各長辺の側の両端縁部にそれぞれ断面がＬ字型の連結部材を一方の片を前記背面パネルの前方に突出させた姿勢にして一体に設け、排気ユニットおよび支持部材のそれぞれを、背面パネルの短辺の方向を高さ方向としたときに天部および底部となる部分（以下、便宜上、「天部」および「底部」と言う。）の後端位置で連結部材の背面パネルの前方への突出片にヒンジ部材を介して連結する。

上記のヒンジ部材として、前記Ｌ字型の連結部材の背面パネルの前方への突出片に、背面パネルの短辺に沿う方向に沿って延びるヒンジピンを設けることができる。さらに、以下のように、排気ユニットや支持部材を専用のヒンジ部材と上記のヒンジピンとを介して連結部材に連結することによって、排気ユニットや支持部材を背面パネルに脱着可能に連結することが可能になる。

たとえば、排気ユニットの天部および底部にそれぞれ本体部の内部空間側に突出する縁片を含め、一方（たとえば底部側）の縁片の連結部材の突出片に接触する後端縁部にピン穴を形成する一方、他方（たとえば天部側）では縁片の突出片に接触する部分を欠落させ、その欠落部分を含む所定範囲にピン穴を有するヒンジ部材を当該ピン穴を欠落部分に合わせた姿勢で重ねる。そして各ピン穴に連結部材のヒンジピンを挿入すると共に、ヒンジ部材を排気ユニットの当該ヒンジ部材が重ねられた箇所にネジにより連結する。

また、天部および底部にそれぞれ本体部の内部空間側に突出する縁片が設けられた板状の部材を支持部材とし、一方の縁片の連結部材の突出片に接触する後端縁部にピン穴を形成する一方、他方の縁片の突出片に接触する部分を欠落させる。さらに、支持部材の板本体の内面の奥部に、ピン穴が形成された突片を一端に備えるヒンジ部材をその突片を後者の縁片の欠落部分に合わせた姿勢で重ね、各ピン穴に連結部材のヒンジピンを挿入すると共に、ヒンジ部材を支持部材の当該ヒンジ部材が重ねられた箇所にネジにより連結する。

上記の支持部材用のヒンジ部材については、さらに支持部材の板本体に重ねられる部分の前端縁に整流板を止着するための第２の突片を連続形成することによって、ヒンジ部材に整流板の支持部材の機能を付加することができる。

各実施形態を含む本発明の換気ブースでは、背面パネルおよびこれに連結される一対のパネルならびに整流板を樹脂または紙により製作することによって、換気ブースを軽量にして持ち運びを容易にすることができる。さらに、背面パネルの前面の少なくとも長辺側の端縁部に沿って、一片を背面パネルの前方に突出させた姿勢のＬ型フレームを一体に設け、このＬ型フレームの両端部を前述した連結部材として使用することによって、本体部の骨格を安定させることができ、排気ユニットおよび支持部材と背面パネルとの連結構造の強度を確保することができる。

さらに本発明では、排気ユニットが本体部の一面にあたる範囲に組み込まれる利点を活かし、排気ユニットに、ＵＳＢ規格に適合する直流電圧を生成する電源回路を組み込むと共に、当該排気ユニットの前面または排気口の側の面に上記の電源回路に接続されたＵＳＢ端子を含むスロットを設けることができる。こうすることによって、エアブラシや照明器具やスマートフォンなど、ＵＳＢケーブルを介して電源供給を受ける機器を用いて作業を行う場合の電源を容易に確保することができる。

本発明による換気ブースは、特許文献１に記載された従来のタイプのブースより奥行きの長さが大幅に短縮されるので、設置に必要なスペースも大幅に削減され、狭い場所にも容易に設置することができる。また本体部を前面のみが開口された箱形にすることによって、排気ユニットが組み込まれた面および背面を除く３つの面のいずれを底面にすることもでき、その底面の選択によって、排気ユニットを左・右・上の三方のいずれに配置するかを選択することができる。よって、ブースが設置される部屋の窓や換気口に近い位置に排気ユニットを配置することができる。

さらに、本発明では、整流板を本体部から取り外し、本体部を小さく折り畳むことを可能にすることができるので、未使用の換気ブースを箱や袋に収納して片付けたり、持ち運ぶことが容易になり、利便性がより高められる。

さらに、本発明によれば、本体部を構成する各種部材をそれぞれ個別に取り外すことも可能であるので、破損や汚れが生じた部分を適宜交換しながら、ブースを永続的に利用することができる。

本発明の第１実施例にかかる卓上型換気ブースの外観を表す斜視図である。 上記卓上型換気ブースの正面図である。 上記卓上型換気ブースの本体部の内部の構成を表す斜視図である。 本体部のパネル部材を展開した状態を表す斜視図である。 パネル部材が展開された後の本体部の背面パネルの側に排気ユニットおよび支持部材を回動させて背面パネルに重ねた状態を表す斜視図である。 完全に折り畳まれた本体部を表す斜視図である。 パネル部材の各パネルの連結構造を支持部材の内面側の構成と共に表す断面図である。 支持部材の内面側および支持部材とパネル部材との連結部分の構成を表す斜視図である。 排気ユニットの内面側および排気ユニットとパネル部材との連結部分の構成を表す斜視図である。 整流板の構成を表す正面図である。 本発明の第２実施例にかかる卓上型換気ブースの本体部の内部の構成を表す斜視図である。 上記卓上型換気ブースの背面パネルの構成を表す平面図・正面図および側面図である。 上記卓上型換気ブースの排気ユニットおよびヒンジ部材の構成ならびに両者の関係を表す図である。 排気ユニットおよびヒンジ部材とこれらが連結される背面パネルの一部分を表す斜視図である。 排気ユニットを支持フレームに連結する方法を説明する図である。 排気ユニットを支持フレームに連結する方法を説明する図である。 排気ユニットを支持フレームに連結する方法を説明する図である。 上記卓上型換気ブースの支持部材およびヒンジ部材の構成ならびに両者の関係を表す図である。 支持部材と背面パネルとの連結状態を表す斜視図である。 ブース内部における気流の流れを表す図である。 分解および折り畳み後の換気ブースをバッグに収容する例を表す図である。 第１実施例の換気ブースを排気ユニットを左手側に向けて配置した例を表す斜視図である。 第１実施例の換気ブースを排気ユニットを上方に向けて配置した例を表す正面図である。 第１実施例の換気ブースの本体部の開口部にフード板を取り付けた例を表す斜視図である。

＜第１実施例＞
図１および図２は、本発明の第１実施例にあたる卓上型換気ブースＢＴ１（以下、単に「換気ブースＢＴ１」または「ブースＢＴ１」という。）の全体の外観を表し、図３〜９は、当該換気ブースＢＴ１の本体部１の構成を表すものである。これらの図面および後続の図面を、適宜、図番号で参照しながら、この換気ブースＢＴ１の構成を説明する。

この実施例の換気ブースＢＴ１は、前面が開口された箱形の本体部１、当該本体部１に一体に設けられる排気ユニット２、前面の開口部１２に主面を臨ませて本体部１の内部空間１００の中に支持される整流板４を主要な構成要素とする（図１〜３を参照。）。

排気ユニット２は、アルミニウム製の筐体２Ａと、この筐体２Ａの内部に収容される直流式の軸流ファン２Ｆ（以下、単に「ファン２Ｆ」という。）とから成るもので、吸引口側の面を本体部１の内部空間１００に臨ませ、排気口側の面を外側に向けた姿勢で、本体部１の一側面にあたる箇所に組み込まれる。筐体２Ａのファン２Ｆの吸引口および排気口に面する箇所も開口されており、排気口側の開口部には円筒状のダクト部２８が連続形成され、そのダクト部２８にダクトホース５が連結されている。

本体部１は、奥行きおよび高さがほぼ同じ長さ（この実施例では１４〜１５ｃｍ）で、それらの２倍を超える長さの幅（この実施例では４０ｃｍ）を持つ直方体状の形態のものであり、本体部１の天面・背面・底面を形成するプラスチックダンボール製のパネル部材１０と、当該パネル部材１０の各面の境界位置に設けられる一対のＬ型フレーム１１，１１と、前出の排気ユニット２と、排気ユニット２に対向する側の側面を形成する支持部材３とにより構成される（図４，５を参照。）。

パネル部材１０には、本体部１の高さに対応する距離を隔てて平行に位置する２本の溝１３，１３が形成され（図７を参照。）、各溝１３，１３の位置でパネル部材１０を内向きおよび外向きの各方向に折り曲げることが可能となっている。この実施例では、パネル部材１０を各溝１３，１３の位置で内向き方向に折り曲げて各溝１３，１３の外側の領域１０ａ，１０ｂを溝１３，１３の間の領域１０ｃに対して起立させることによって、領域１０ｃを本体部１の背面パネルとし、領域１０ａを本体部１の天面パネルとし、領域１０ｂを本体部１の底面パネルとしている（図３を参照。）。これに基づき、以下ではパネル部材１０の各領域１０ａ，１０ｂ，１０ｃの各々を、「天面パネル１０ａ」「底面パネル１０ｂ」「背面パネル１０ｃ」と呼ぶ。

天面パネル１０ａの前端縁部には帯状の照明ユニット６が取り付けられている。この照明ユニット６はＬＥＤテープライトを主体とするもので、一端部に電源ケーブル９Ａが取り付けられている。

Ｌ型フレーム１１，１１はパネル部材１０の各溝１３，１３と同等の長さを有し、背面パネル１０ｃの前面（本体部１の前面の開口部１２に対向する面）の長辺側の両端縁（各溝１３に沿う端縁）に一方の片を合わせ、他方の片を背面パネル１０ｃの前方に突出させた姿勢にして、両面テープまたはネジによって背面パネル１０ｃに固定される。

支持部材３は、各パネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃの短辺に適合する大きさの矩形状に形成されたアルミニウム製の板部材である。この支持部材３の板面の背面側以外の各辺に沿う端縁には、支持部材３の板本体の面に直交し本体部１の内部に向かう方向に突出する縁片３０ａ，３０ｂ，３０ｃが連続形成され（図４，図８を参照。）、天部および底部の各縁片３０ａ，３０ｂによって天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂの左手側の短辺に沿う端縁部が支持される。

上記の支持部材３は、背面側の端縁が背面パネル１０ｃの左手側の短辺の端縁に沿い、縁片３０ａ，３０ｂの背面側の端縁部がＬ型フレーム１１，１１に載るように位置合わせされる。そして、各縁片３０ａ，３０ｂがＬ型フレーム１１，１１の前方への突出片にヒンジピン７，７を介して連結される（図７，８を参照。）ことによって、支持部材３は、Ｌ型フレーム１１，１１の間に回動可能に支持される。

支持部材３の板本体の内面の奥部には、支持部材３の一辺より短いＬ型の取付金具３１が一方の片（図示せず。）を板本体に接触させ、他方の片を前方に向けた姿勢で固定されている。この前面側に向けられた片（以下「突片３２」という。）の長さ中央部には、整流板４を止めるためのネジ穴ｈ１１が形成されている（図３，４，８を参照。）。

排気ユニット２の筐体２Ａの吸引口側および排気口側の各面も各パネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃの短辺に適合する大きさの矩形状に形成される。筐体２Ａの天板２０ａおよび底板２０ｂの吸引口側の端縁部は本体部１の内部空間側に向かって突出し（図４，９を参照。）、これらの突出部分２１ａ，２１ｂ（以下「縁片２１ａ，２１ｂ」という。）によって天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂの右手側の短辺に沿う端縁部が支持される。

排気ユニット２は、筐体２Ａの背面側の端縁が背面パネル１０ｃの右手側の短辺の端縁に沿い、天部および底部の各縁片２１ａ，２１ｂがＬ型フレーム１１，１１に載るように位置合わせされる。そして、天面２０ａおよび底面２０ｂの各縁片２１ａ，２１ｂがＬ型フレーム１１，１１の前方への突出部分にヒンジピン７，７を介して連結される（図４，９を参照。）ことによって、排気ユニット２は、Ｌ型フレーム１１，１１の間に回動可能に支持される。

図９に示すように、排気ユニット２の内面には矩形状の開口部２３が形成され、この開口部２３に吸引口が面した状態になるようにファン２Ｆが位置合わせされている。ファン２Ｆと開口部２３との間の隙間の適所からは、照明ユニット６への接続用の電源ケーブル９Ｂが引き出されている。さらに開口部２３の前端縁には、短冊状の突片２２が連続形成されている。突片２２の面は本体部１の前面の開口部１２に対向しており、その長さ中央部にネジ穴ｈ１２が形成されている。

背面パネル１０ｃの各短辺の側の端縁部には、緩衝材となるスポンジ片ｓが装着されている（図８，９を参照。）。スポンジ片ｓは背面パネル１０ｃの短辺の全長にわたる範囲に配備されると共に、ヒンジピン７，７とＬ型フレーム１１との間に挿入され、接着剤によって背面パネル１０に固定される。また、左手の支持部材３の側では、突片３２と背面パネル１０ｃとの間の空隙もスポンジ片ｓによって塞がれた状態になる。

パネル部材１０の天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂの短辺側の各端縁部には、それぞれメス型の面ファスナーｆ１が貼着され、それらの端縁部に接触する排気ユニット２および支持部材３の縁片２１ａ，２１ｂ，３０ａ，３０ｂには、それぞれオス型の面ファスナーｆ２が貼着されている（図４，７，８，９等を参照。）。これらの面ファスナーｆ１，ｆ２を介して、天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂは、それぞれ排気ユニット２および支持部材３に脱着可能に連結される。

さらにこの実施例では、排気ユニット２の筐体２Ａの厚み部分を形成する４つの面のうちの前面側の面２４に、ファン２Ｆのオン・オフ動作および回転速度を切り替えるためのつまみスイッチ２５や照明ユニットへの電源のオン・オフを切り替えるための切替えスイッチ２６が設けられる（図１〜４，図９等を参照。）。さらに、この面２４には、ＵＳＢ端子が配置されたスロット２７が２つ設けられる。

図示を省略したが、排気ユニット２の筐体２Ａの背面側の面の適所には、電源コードの差し込み口が形成されている。この電源コードはＡＣアダプタを介して商用交流電源に接続される。

同様に図示を省略したが、筐体２Ａの内部のファン２Ｆに干渉しない場所には、ファン２Ｆの駆動回路や上記の電源コードから供給される直流電圧を照明ユニットの駆動やＵＳＢ規格の使用に適した電圧に変換するための電源回路（ＤＣ−ＤＣコンバータ等を含む。）が搭載された基板が配備される。駆動回路には前出のつまみスイッチ２５が電気接続される。電源回路には前出のスロット２７の内部のＵＳＢ端子や接続ケーブル９Ｂや切替えスイッチ２６が電気接続される。

図１０は、整流板４の構成を表したものである。この実施例の整流板４は、パネル部材１０と同様のプラスチックダンボールにより形成された長方形状の板材である。整流板４の長辺の長さは各パネル１０の長辺の長さとほぼ同じであるが、短辺の長さは各パネル１０の短辺より短く設定されている。またこの整流板４の短辺の側の各端縁部の中央位置には、それぞれネジ穴ｈ１，ｈ２が形成されている。

上記のネジ穴ｈ１，ｈ２をそれぞれ支持部材３および排気ユニット２に設けられた突片３２，２２のネジ穴ｈ１１，ｈ１２に合わせ、ペアになった穴の組につまみネジ８，８を通してこれらのネジ８，８を締めることによって、整流板４は、支持部材３の奥部から排気ユニット２の側に向かうにつれて前面側に変位する傾斜姿勢をもって本体部１の内部空間１００の中に支持される（図１を参照。）。この支持によって、整流板４の短辺側の各端面は支持部材３の内面の奥部位置および排気ユニット２の内面の開口部２３の前方位置に接触し、長辺側の各端面は本体部１の天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂに対してそれぞれ所定量の隙間を隔てた状態となる（図２を参照。）。また排気ユニット２の内面の開口部２３は、整流板４の後方の空間に面した状態となる（後述する図１８（Ａ）を参照。）。

＜第２実施例＞
第２実施例の換気ブースの前方側から見た外観は第１実施例（図１）と殆ど変わらないので、図１１に、天面パネル１０ａや整流板４を外した本体部１の内部を上方から観察した斜視図により本体部１の内部構成を表す。合わせて図１２〜図１７に、第２実施例の換気ブースを構成する主要要素の構成を表す。いずれの図でも、第１実施例に共通する構成については、図１〜１０に付したのと同じ符号を付している。また換気ブース全体は符号ＢＴ２により示す。

第２実施例のブースＢＴ２では、排気ユニット２および支持部材３を背面パネル１０ｃから取り外すことができるようにしている。また、本体部１の３枚のパネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃも１枚ずつに分離し、天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂを本体部１から完全に取り外せるようにしている。

天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂの形状は図４および図５に示したのと同様でるので詳細な図示を省略するが、上記のとおり、背面パネル１０ｃから離れた独立のパネルとなり、前方側を除く三辺の各端縁部に面ファスナーｆ１が装着される。

背面パネル１０ｃの前面には、図１２に示すように、各長辺に沿うフレーム１０１Ｌ，１０１Ｌと各短辺に沿うフレーム１０１Ｓ，１０１Ｓとが一連に連なった構成の支持フレーム１０１が固定されている。この支持フレーム１０１のうちの背面パネル１０ｃの長辺に沿うフレーム１０１Ｌ（以下「長辺フレーム１０１Ｌ」という。）は、第１実施例のＬ型フレーム１１とほぼ同形状である。長辺フレーム１０１Ｌは、背面パネル１０ｃの両端位置まで延ばされると共に、背面パネル１０ｃの前方に突出する片の表面に、天面パネル１０ａまたは底面パネル１０ｂを連結するための面ファスナーｆ２が装着されている。

支持フレーム１０１の短辺側のフレーム１０１Ｓ（以下「短辺フレーム１０１Ｓ」という。）もＬ字状の断面を有するが、背面パネル１０ｃから突出する片の幅は長辺側の突出片より短い（１／３〜１／２程度）。またこの突出片が設けられる範囲は支持フレーム１０１の内縁側の角部の間にとどめられる。

支持フレーム１０１の４つの角部（各長辺フレーム１０１Ｌの両端部）の前方への突出部分は他の部分より幅が広く設定されると共に、内面側に圧入加工によるヒンジピン１０２が形成されている。各ヒンジピン１０２の長さ方向は背面パネル１０ｃの短辺に合わせられると共に、同じ短辺の側にある２本のヒンジピン１０２，１０２がそれぞれの中心軸が合うように位置合わせされている。

図１３は、排気ユニット２とこのユニット２に専用のヒンジ部品２００の構成を表す平面図であって、図１３（Ａ）に両者を個別に表し、図１３（Ｂ）に両者が位置合わせされた状態を表している。また図１４および図１５には、斜視図により、排気ユニット２をヒンジ部材２００を介して背面パネル１０ｃに連結するための原理を表している。

この実施例の排気ユニット２では、ファン２Ｆを保護する筐体２Ａの天板２０ａの奥行き方向の長さが筐体２Ａの本体より短くなり、天板２０ａが届かない後端部２１１と天板２０ａとの間に段差が生じている。後端部２１１は開口された状態となるが、その開口部分に一対のねじ穴ｈ２１，ｈ２２を有する支持板２１０が設けられる（図１３（Ａ），図１４を参照。）。

天板２０ａおよび底板２０ｂの内面側の端縁部は、第１実施例と同様に、本体部１の内部空間側に突出し、底板２０ｂの突出による縁片２１ｂの後端部に、支持フレーム１０１のヒンジピン１０２（図１２，図１４を参照。）を挿入するためのピン穴２０２が形成されている。

筐体２Ｂの天板２０ａの縁片２１ａでは、支持フレーム１０１に接触する部分が欠落しているが、この欠落部分を含む天部の後端部２１１の全体に板状のヒンジ金具２００が装着される。このヒンジ金具２００には、支持板２１０のネジ穴ｈ２１，ｈ２２に対応する一対のネジ穴Ｈ２１，Ｈ２２と、支持フレーム１０１のヒンジピン１０２を挿入するためのピン穴２０１が形成されている。各ネジ穴Ｈ２１，Ｈ２２をそれぞれネジ穴ｈ２１，ｈ２２に合わせた状態にしてヒンジ金具２００を支持板２１０の上に載せることによって、後端部２１１の開口部が完全に塞がれると共に天板２０ａと後端部２１１との段差がなくなり、ヒンジ金具２００のピン穴２０１が縁片２１ｂのピン穴２０２に対向する状態となる（図１３（Ｂ）を参照。）。

上記の排気ユニット２を背面パネル１０ｃに取り付けるには、まず図１５−Ａに示すように、支持フレーム１０１の底部側の角部に排気ユニット２の底板２０ｂの縁片２１ｂを合わせ、縁片２１ｂのピン穴２０２にヒンジピン１０２を挿入する。つぎに図１５−Ｂに示すように、支持フレーム１０１の天部側の角部にヒンジ金具２００を合わせてそのピン穴２０１にヒンジピン１０２を挿入する。最後に、図１５−Ｃに示すように、排気ユニット２の内面の背面側の端縁部を支持フレーム１０１の短辺フレーム１０１Ｓの突出片の外側の面に合わせて、筐体２Ａの後端部２１１の支持板２１０とヒンジ金具２００とを先に述べたように位置合わせし、ネジ２０３，２０３により両者を止着することにより、排気ユニット２と支持フレーム１０１とは図１１に示した連結状態となる。また、この連結状態を維持したまま、排気ユニット２を背面パネル１０ｃに近づく方向に回動させて、図５に示したのと同じように背面パネル１０ｃに重ねることができる。

さらに上述した取り付け作業の手順とは逆に、支持板２１０とヒンジ金具２００とを連結しているネジ２０３，２０３を外し、自由になったヒンジ金具２００を抜き取ることによって、支持フレーム１０１と排気ユニット２との連結を解除することができる。
また、上記の例とは逆に、天板２０ａの縁片２１ａをヒンジピン１０２に直接に連結し、底板２０ｂの方の縁片２１ｂの後端縁部を欠落させてその欠落部分にヒンジ金具２００を重ね、このヒンジ金具２００を介して底板２０ｂをヒンジピン１０２に連結してもよい。

上記の連結構造の変更に加え、第２実施例の排気ユニット２では、整流板４を支持するために開口部２３の前端縁に設けられる突片２２の面が整流板４の向きにより適合するように前面の開口部１２に対して斜めになっている（図１１，図１４を参照。）。その他の排気ユニット２の内部構造や、吸引口側および排気口側ならびに筐体２Ａの前面２４の基本構成は第１実施例とほぼ同じであるので、説明を省略する。

第２実施例では、支持部材３も、排気ユニット２と同様に、専用のヒンジ金具３００を介して支持フレーム１０１に連結される。
図１６（Ａ）は、支持部材３およびそのヒンジ金具３００の平面図（上段）とこれらの内面を正面から見た図（下段）とを対応づけて表したものである。図１６（Ｂ）は、支持部材３とヒンジ部材３００とが位置合わせされた状態を表した平面図および正面図であり、図１７は連結された支持部材３と背面パネル１０ｃとの外観を表す斜視図である。

第２実施例の支持部材３も、背面側を除く各端縁に内向きの縁片３０ａ，３０ｂ，３０ｃが形成された板状部材である。底部側の縁片３０ｂの背面側の端縁部には、支持フレーム１０１のヒンジピン１０２を挿入するためのピン穴３０２が形成され、天部側の縁片３０ａは、排気ユニット２の天面２０ａと同様に奥行きが短く設定される。また支持部材３の板本体の奥部（背面側の端縁部）には、所定の間隔を隔てて一対のネジ穴ｈ３１，ｈ３２が形成される。

支持部材３のヒンジ金具３００は、一方向に長く、その長さ方向の一端部の幅方向の一部が切り欠かれた形状の板状部３１０と、この板状部３１０の幅が狭い部分の端縁から板状部３１０の面に直交する方向に沿って突出する第１の突片３１１と、板状部３１０の切り欠き部分の下方の端縁から突片３１１と同じ方向に突出する第２の突片３１２とが含まれる。

板状部３１０には、支持部材３のネジ穴ｈ３１，ｈ３２に対応する一対のネジ穴Ｈ３１，Ｈ３２が形成されている。第１の突片３１１は支持部材３の縁片３０ａの後端部の欠落部分に対応する大きさのもので、この突片３１１にヒンジピン１０２を挿入するためのピン穴３０１が形成されている。第２の突片３１２は、第１実施例の突片３２に相当するもので、整流板４を止めるためのネジ穴ｈ１１（図示例ではツマミねじ８が装着されている。）が設けられている（突片３１２については図１１も合わせて参照されたい。）。

上記のヒンジ金具３００を、第１の突片３１１を天部側に向け、第２の突片３１２を本体部の前面側に向けた姿勢にし、ネジ穴Ｈ３１，Ｈ３２がネジ穴ｈ３１，ｈ３２に合うようにして板状部３１０を支持部材３の板本体の内面に接触させることによって、縁片３０ａの欠落部分に突片３１１が配備され、その突片３１１のピン穴３０１が底部側の縁片３０ｂのピン穴３０２に対向した状態にすることができる。

排気ユニット２の連結方法（図１５）と同じ要領で、支持フレーム１０１の底部側の角部のヒンジピン１０２を支持部材３の縁片３０ｂのピン穴３０２に挿入し、上述した姿勢にしたヒンジ金具３００の突片３１１のピン穴３０１に支持フレーム１０１の天部側の角部のヒンジピン１０２を挿入した後に、支持部材３の背面側の端縁部を支持フレーム１０１の短辺フレーム１０１Ｓの突出片の外側の面に合わせ、支持部材３とヒンジ金具３００とを上述したように位置合わせして両者をネジ３０３，３０３により止着することによって、支持部材３を支持フレーム１０１に連結することができる（図１１および図１７を参照。）。また、この連結状態を維持したまま、支持部材３を背面パネル１０ｃに近づく方向に回動させて、図５に示したのと同じように、背面パネル１０ｃに重ねることもできる。

さらに、支持部材３も、ヒンジ金具３００を連結しているネジ３０３，３０３を外し。自由になったヒンジ金具３００を抜き取ることによって、支持部材３と背面パネル１０ｃとの連結を解除することができる。また上記とは逆に、底部側の縁片３０ｂの後端縁部を欠落させてその後端縁部にヒンジ金具３００の突片３１１を対応させ、この突片３１１のピン穴３０１を底部側のヒンジピン１０２に連結し、天部側の縁片３０ａを直接にヒンジピン１０２に連結してもよい。

＜各実施例に共通する事項＞
第１・第２の実施例のいずれでも、本体部１の天面・背面・底面を形成するパネル部材１０としてプラスチックダンボールが使用され、排気ユニット２の筐体２Ａや支持部材３がアルミニウムにより製作され、Ｌ型フレーム１１または支持フレーム１０１も同様にアルミニウム製にすることができるので、本体部１の全体を軽量にすることができる。また、背面パネル１０ｃの前面に一体に設けられたＬ型フレーム１１または支持フレーム１０１と、これらを介して背面パネル１０ｃに連結される排気ユニット２および支持部材３とによって本体部１の骨格が形成されることで、本体部１の形態が安定する。排気ユニット２および支持部材３と背面パネル１０ｃとの連結にも十分な強度を確保することができる。

以下では、再び、第１実施例のブースＢＴ１を例示した図面を参照して、このブースＢＴ１による作用・効果を説明する。特に断らない限り、これらの説明は第２実施例のブースＢＴ２にもあてはまる。

図１８は、換気ブースＢＴ１において、排気ユニット２を動かしたときに生じる空気の流れを模式的に表したものである。排気ユニット２のファン２Ｆが回転すると、整流板４の背後の空間１００Ｂの空気が吸引口からファン２Ｆに吸い込まれてダクト部２８から排気され、当該空間１００Ｂが負の圧力による静圧室となる。すると、整流板４の前後の圧力差に伴って本体部１の前面の開口部１２から空気が吸い込まれ、その空気が整流板４の前面に当たった後に支持部材３に向かう方向に沿って流れながら整流板４の上下の隙間に導かれ、さらにそれらの隙間から静圧室１００Ｂに流入するようになる。新たに静圧室１００Ｂに入った空気も排気ユニット２を介して外部に排出され、静圧室１００Ｂの負圧が維持されるので、上記の空気の流れも持続する。

したがって、本体部１の整流板４より前方の空間１００Ａを作業スペースとして塗料の塗布などの作業を行っている間中、排気ユニット２のファン２Ｆを動かしておけば、臭気や塵・埃を含む空気を整流板４の後方の静圧室１００Ｂに吸引して排気ユニット２へと導き、ダクト部２８およびこれに取り付けられるダクトホース５を介して室外に排出することができる。

整流板４は一対のつまみネジ８，８のみで上記した姿勢を保って支持部材３および排気ユニット２に連結され、これらのネジ８，８を外すことによって整流板４を簡単に取り外すことができる。また天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂが支持部材３および排気ユニット２に脱着可能に連結されると共に、背面パネル１０ｃの裏面側に回動可能となっており、支持部材３および排気ユニット２もヒンジピン７を軸として背面パネル１０の前面に向かう方向に回動させることができるので、本体部１を小さく折り畳むことができる。

再び、図３〜６を参照して、ブースＢＴ１の折り畳みのために行われる作業の手順を具体的に説明する。まず、ダクト部２８からダクトホース５を取り外し、背面パネル１０ｃが下向きになるように本体部１を９０度回転させる。そして、整流板４を取り外し、照明ユニット６のケーブル９Ａと排気ユニット２のケーブル９Ｂとの連結も解除する。

つぎに、天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂを支持部材３および排気ユニット２から取り外すことによって、パネル部材１０を展開し、図４に示すような平坦な状態にする。

つぎに、支持部材３および排気ユニット２を背面パネル１０の前面に向かう方向に回動させ、図５に示すように、これらを背面パネル１０の上に重ね合わせる。さらに、天面パネル１０ａおよび底部パネル１０ｂを背面パネル１０ｃの裏面側に回動させることによって、図６に示すように、３枚のパネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃが重ね合わせられた状態にする。整流板４は各パネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃの下に重ねることができる。整流板４と本体部１とを連結していたつまみネジ８は、整流板４のネジ穴ｈ１，ｈ２または本体部１の各突片２１，３１のネジ穴ｈ１１，ｈ１２に取り付けておくことができる。

なお、上記では、整流板４の取り外しやケーブル９Ａ，９Ｂの連結の解除を最初に行うものとして説明したが、これらの作業は、天面パネル１０ａおよび底部パネル１０ｂを支持部材３および排気ユニット２から取り外した後に行っても良いし、一方のパネルを取り外してから他方のパネルを取り外す前に行ってもよい。

第２実施例のブースＢＴ２でも、天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂならびに整流板４を本体部１から取り外した後に、支持部材３および排気ユニット２を上記と同様に背面パネル１０の前面に向かう方向に回動させることによって、これらを背面パネル１０の上に重ね合わせることができる。取り外された整流板４やパネル１０ａ，１０ｂを背面パネル１０ｃの下に重ね合わせることによって、ブースＢＴ２も図６と同様の状態に変化させることができる。

上記の作業によれば、換気ブースＢＴ１，ＢＴ２を構成する各部材を本体部１の１つの面に相当する面積の範囲内に収めることができる。よって、使用後の換気ブースＢＴ１，ＢＴ２を片付ける必要がある場合には、上記の方法によって本体部１と整流板４とを分離して本体部１を小さく折り畳み、それらをまとめて袋や箱などに収納することができる。再びブースＢＴ１，ＢＴ２を使用するときにも、上記とは逆の手順で換気ブースＢＴ１，ＢＴ２を元の形に容易に戻すことができる。

図１９は、上記の方法により折り畳まれた本体部１を整流板４と共にバッグＢＧに収納している様子を表したものである。この実施例によれば、元々が小型であった本体部１の嵩が大幅に削減されるので、バッグＢＧに折りたたみ後の本体部より若干大きい程度のマチがあれば、本体部１を水平姿勢が保たれる状態で容易に収納することができる。また前述したとおり、本体部１を軽量にすることができるので、換気ブースＢＴ１が入ったバッグＢＧを容易に持ち運ぶことができる。

上記のブースＢＴ１，ＢＴ２の折り畳み方法やブースＢＴ１，ＢＴ２を元の形に戻す方法は、初めてブースＢＴ１，ＢＴ２を使用する人でも、簡単な図解入りの説明書を見れば容易に理解できる。よって、折り畳まれた本体部１と整流板４およびその他の付属品のセットと説明書とをエンドユーザに供給すれば、ユーザ自身がブースＢＴ１，ＢＴ２を組み立てることができる。

付属品には、整流板４を取り付けるためのつまみネジ８，８のほか、照明ユニット６やこれを本体部１に取り付けるための両面テープが含まれる。このように照明ユニット６をユーザの手で取り付ける仕様にすることで、図２０に示すように、排気ユニット２を本体部１の左手側に配置するためにパネル１０ａ，１０ｂの上下関係を上記実施例と逆にした場合に、天面パネルとなったパネル１０ｂの内面に照明ユニット６を取り付けることができる。排気ユニット２から引き出されるケーブル９Ｂもパネル１０ａ，１０ｂのいずれの前端縁部にも届く長さに設定されている。

したがって、ユーザは、換気ブースＢＴ１，ＢＴ２が置かれる場所と排気用の窓や換気口の位置関係に基づき、排気ユニット２を右手側・左手側のいずれに配置するかを決定し、その決定に従った配置で上面となる側のパネルに照明ユニット６を取り付けることができる。

排気ユニット２および支持部材３と各パネル１０ａ，１０ｂ（第２実施例ではパネル１０ｃも加わる。）とを連結するための面ファスナーｆ１，ｆ２も付属品とし、さらに両面テープを照明ユニット６の取り付けに必要な分より十分に長くしておくと、排気ユニット２および支持部材３と各パネルとの連結を、面ファスナーおよび両面テープのいずれで行うかをユーザが選択することができる。そうすると、換気ブースＢＴ１，ＢＴ２を一定の場所に設置できる（本体部１を折り畳む必要がない）ユーザは両面テープを選択してブースＢＴ１，ＢＴ２を組み立てることによって、排気ユニット２および支持部材３と各パネル１０ａ，１０ｂの連結を安定させることができる。

最初に述べた本体部１のサイズ（奥行きおよび高さが１４〜１５ｃｍ，幅が４０ｃｍ）は、一般的な事務机の天板に載せても、その天板上に十分な空きスペースを確保できるサイズである。したがって、たとえば模型工作を行う場合には、換気のためにブースＢＴ１，ＢＴ２を動かしながら、接着剤や塗料を塗布する作業をブースＢＴ１，ＢＴ２の作業空間で行い、その他の作業を天板上の空きスペースで行うことができる。

それでも本体部１を横長姿勢で設置するのが困難という事情があるユーザは、図２１に示すように、支持部材３を底部とし、排気ユニット２を天部とする縦長の姿勢で本体部１を設置して、ブースＢＴ１，ＢＴ２を使用することができる。

整流板４の前方の作業空間１００Ａが狭いため、スプレータイプの塗料など大量の臭気を発するものを使用する際には、前面の開口部１２から臭気や塗料の飛沫が漏れ出るおそれがある。しかし、この問題も、図２２に示すように、本体部１の開口部１２の前縁部および両側縁部にフードパネル１５を取り付けることによって解決することができる。このフードパネル１５もプラスチックダンボールや厚紙で作成することができ、養生テープなどの剥離可能なテープで本体部１に着脱可能に取り付けることができる。

さらに、第２実施例のブースＢＴ２については、３つのパネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃがそれぞれ独立の部材となり、排気ユニット２や支持部材３を本体部１から取り外すことができるので、いずれかの部材が損傷したり、汚れがひどくなった場合に、その部材だけを新しいものに交換することができる。特に、排気ユニット２が故障または経年劣化により機能が衰えたときに、排気ユニット２のみを簡単な作業で交換できるので、新しいブースＢＴ２に買い換える必要なしに新品同様の機能を回復させることができ、ユーザにとっての利便性が大いに高められる。

以下、若干の変形例を文章のみで説明する。
パネル部材１０の材料は、プラスチックダンボールに限らず、その他の樹脂製パネルや紙製ダンボールなどの厚紙で製作してもよい。これらも両面テープや面ファスナーで他部材に連結可能であるので、パネルが破損したり汚れたりしたときも、パネルのみを交換して換気ブースの使用を続けることができる。

支持部材３も全て金属にする必要はなく、矩形状の端縁を形成する金属製の枠フレームに樹脂製または紙製のパネルを取り付けた構成にしてもよい。また第１実施例のブースＢＴ１では、整流板４を連結するための取付金具３１を、上記の枠フレームの上下のフレーム材に連結または背面側のフレーム材に支持されるようにすればよい。

第１実施例については、支持部材３の側での整流板４が連結される部材を背面パネル１０に設けることもできる。たとえば、背面パネル１０の２本のＬ型フレーム１１，１１の支持部材３に近い場所にこれらのフレーム１１，１１を結ぶ連結フレームを設け、この連結フレームに整流板４を連結してもよい。その連結のために整流板４の長辺を本体部１の幅より短くしても、整流板４の支持部材３の側の端面を背面パネル１０ｃに接触させることで、図１８に示したのと同様の気流の流れを生じさせることができる。

第１および第２の実施例では、背面パネル１０ｃの長辺の側または全ての辺の端縁部に金属製のフレームを設け、そのフレームを介して排気ユニット２および支持部材３を背面パネル１０ｃに連結したが、フレームに支持されなくても天面パネル１０ａおよび底面パネル１０ｂの水平姿勢を安定させることができるならば、排気ユニット２および支持部材３を連結する手段を他の部材に変更してもよい。たとえば、背面パネル１０ｃの長辺の側の各端縁部の両端位置にＬ型のコーナー金具を取り付け、それらにヒンジピンを一体に設ければ、第１実施例または第２実施例の形態を応用して排気ユニット２および支持部材３を連結することができる。

各実施例では、整流板４の着脱を容易にするために、整流板４をつまみネジ８を用いて本体部１に連結したが、これに代えて、整流板４が連結される部材（支持部材３や排気ユニット２の突片３１，２１）を磁性金属または磁石により形成し、整流板４にマグネットシートを貼付し、それらの磁力で整流板４を連結することもできる。

軽量化や折り畳みや部材の交換を容易にするには、本体部１の背面・天面・底面の各パネル１０ｃ，１０ａ，１０ｂは樹脂または紙で製作するのが望ましいが、その利便性を求めることよりも本体部１を強固にすることを優先する場合には、各パネル１０ｃ，１０ａ，１０ｂを金属板により構成してもよい。整流板４も同様に金属板にすることができる。

排気ユニット２を左手側および右手側のいずれにも配置できるようにしたり、図２１に示したような縦長姿勢で本体部１を設置する必要がない場合には、背面パネル１０の長辺の側に連ねるパネルをパネル１０ａまたは１０ｂの１つのみとし、それを天面パネルとしてもよい。ただし、本体部１の底面が開口状態となるので、換気ブースＢＴ１が設置される台にシートや支持部材３などを配置し、その上に換気ブースＢＴ１を載せて使用するなど、ブースＢＴ１が設置される台の面が汚れるのを防止する対策が必要である。

上記の変形例も含めた本発明の換気ブースは、模型を組み立てる際の接着剤や塗料の塗布作業のほか、薬剤の配合処理や爪化粧用のジェルネイルの紫外線硬化処理等にも利用することができる。塗装用のエアブラシやジェルネイル硬化用のＵＶライトなどの機器の多くが、近年、ＵＳＢケーブルで電源に接続される構成になっているが、排気ユニット２にＵＳＢ端子の接続用のスロット２７を設けるようにすれば、このスロット２７にＵＳＢケーブルの端子を挿入して、これをスロット２７の内部の端子に接続することによって、機器を容易に動かすことができる。作業の記録や情報収集などのためにスマートフォンを使用する場合にも、同様にＵＳＢケーブルやスロット２７の内部の端子を介してスマートフォンを排気ユニット２の電源回路に接続し、充電をしながら作業を行うことができる。

さらに、排気ユニット２のファンモータの回転速度をスイッチ２５の操作によって複数段階に切り替えられるようにすることによって、作業目的に応じて吸引力を調整することができ、利便性が大幅に高められる。

なお、スロット２７やスイッチ２５，２６を配置する位置は、排気ユニット２の前面の側の面２４に限らず、それらの一部または全てを排気口の側の面に配置してもよい。排気口の側の面に配置する場合の配置位置はダクト部２８より前方とするのが望ましい。

ＢＴ１，ＢＴ２ 換気ブース
１ 本体部
２ 排気ユニット
２Ａ 排気ユニットの筐体
２Ｆ 軸流ファン
３ 支持部材
４ 整流板
７ ヒンジピン
８ つまみネジ
１０ パネル部材
１０ａ 天面パネル
１０ｂ 底面パネル
１０ｃ 背面パネル
１１ Ｌ型フレーム
１２ 前面開口部
２０ａ 排気ユニットの天板
２０ｂ 排気ユニットの底板
２１ａ，２１ｂ，３０ａ，３０ｂ 縁片
２２，３２ 突片
２３ 吸引口側の開口部
２４ 排気ユニットの筐体の前面
２７ スロット
１０１ 支持フレーム
１０１Ｌ 長辺フレーム
１０２ ヒンジピン
２００，３００ ヒンジ金具
２０１，２０２，３０１，３０２ ピン穴
３１１，３１２ 突片
２０３，３０３ ネジ

Claims (9)

1. 前面が開口された中空の本体部と、吸引口および排気口に対応する箇所が開口された筐体の中にファンが組み込まれて成る排気ユニットと、前面の開口部に主面を臨ませた姿勢で本体部の内部空間に支持される整流板とを具備する卓上型の換気ブースであって、
   前記本体部の前面の開口部および背面は、当該本体部の奥行きよりも長い長辺を有する長方形状に形成され、
   前記排気ユニットは、前記本体部の背面および当該背面に長辺の側で連なりかつ奥行き方向に沿う面の各々の一方の短辺の側の端縁部に繋がる部材として、前記吸引口の側の開口部を本体部の内部空間に向けて本体部に一体に組み込まれ、
   前記整流板は、前記本体部の背面の短辺より短い辺を短辺とする長方形状の板材であって、一方の短辺の側の端面が排気ユニットの吸引口側の開口部より前方の位置に合わせられ、他方の短辺の側の端面が本体部の奥部の所定位置に合わせられた状態で支持される、
   ことを特徴とする卓上型換気ブース。
2. 前記本体部は、前記背面を形成する背面パネルと、当該背面パネルの各長辺の側に連なる一対のパネルと、これらのパネルの各々の前記排気ユニットに対向する側の端縁部に繋がる支持部材とを備え、
   前記排気ユニットおよび前記支持部材は、それぞれ前記背面パネルに対しその前面に向かって回動可能に連結され、
   前記一対のパネルの各々は、各短辺の側の端縁部でそれぞれ前記排気ユニットおよび前記支持部材に脱着可能に連結されると共に、前記背面パネルに対し、その裏面に向かって回動可能または背面パネルから脱着可能に連結され、
   前記整流板は、一方の短辺の側の端縁部で前記排気ユニットに脱着可能に連結されると共に、他方の短辺の側の端縁部で前記支持部材または前記背面パネルに脱着可能に連結される、
   請求項１に記載された卓上型換気ブース。
3. 前記背面パネルの長辺は前記本体部の奥行きの２倍以上の長さであり、
   前記排気ユニットおよび前記支持部材の各々は、前記一対のパネルとの連結が外された状態で回動することによって、背面パネルの前方に突出する姿勢から背面パネルの前面に重なる姿勢へと切り替えられる、請求項２に記載された卓上型換気ブース。
4. 前記背面パネルの前面の各長辺の側の両端縁部には、それぞれ断面がＬ字型の連結部材が一方の片を背面パネルの前方に突出させた姿勢にして一体に設けられ、
   前記排気ユニットおよび前記支持部材は、それぞれ前記背面パネルの短辺の方向を高さ方向としたときに天部および底部となる部分の後端位置で前記連結部材の前記背面パネルの前方への突出片にヒンジ部材を介して回動可能に連結される、請求項２または３に記載された卓上型換気ブース。
5. 前記背面パネルの各長辺の前記排気ユニットの側の端部にある前記Ｌ字型の連結部材の突出片に、それぞれ前記背面パネルの短辺に沿う方向に沿って延びるヒンジピンが設けられ、
   前記排気ユニットの前記天部および前記底部にはそれぞれ前記本体部の内部空間側に突出する縁片が含まれ、一方の縁片の前記連結部材の突出片に接触する後端縁部にピン穴が形成される一方、他方では縁片の前記突出片に接触する部分が欠落してその欠落部分を含む所定範囲にピン穴を有するヒンジ部材が当該ピン穴を欠落部分に合わせた姿勢で重ねられ、
   前記の各ピン穴に前記連結部材のヒンジピンが挿入されると共に、前記ヒンジ部材が前記排気ユニットの当該ヒンジ部材が重ねられた箇所にネジにより連結されることによって、前記排気ユニットが前記背面パネルに回動可能かつ脱着可能に連結される、
   請求項４に記載された卓上型換気ブース。
6. 前記背面パネルの各長辺の前記支持部材の側の端部にある前記Ｌ字型の連結部材の突出片に、それぞれ前記背面パネルの短辺に沿う方向に沿って延びるヒンジピンが一体に形成され、
   前記支持部材は前記天部および前記底部にそれぞれ本体部の内部空間側に突出する縁片が設けられた板状の部材であって、一方の縁片の前記連結部材の突出片に接触する後端縁部にピン穴が形成される一方、他方の縁片の前記突出片に接触する部分が欠落しており、
   前記支持部材の板本体の内面の奥部に、ピン穴が形成された突片を一端に備えるヒンジ板がその突片を前記突出片に接触する部分が欠落した縁片の当該欠落部分に合わせた姿勢で重ねられ、
   前記の各ピン穴に前記連結部材のヒンジピンが挿入されると共に、前記ヒンジ部材が前記支持部材の当該ヒンジ部材が重ねられた箇所にネジにより連結されることによって、前記支持部材が前記背面パネルに回動可能かつ脱着可能に連結される、
   請求項４に記載された卓上型換気ブース。
7. 前記ヒンジ部材の前記支持部材の板本体に重ねられる部分の前端縁に前記整流板を止着するための第２の突片が連続形成されている、請求項６に記載された卓上型換気ブース。
8. 前記背面パネルおよび当該背面パネルに連なる前記一対のパネルならびに前記整流板は樹脂製または紙製のパネル材であり、
   前記背面パネルの前面の少なくとも長辺側の端縁部に沿って、一片を前記背面パネルの前方に突出させた姿勢のＬ型フレームが一体に設けられ、このＬ型フレームの前記前方への突出片の端部に前記ヒンジピンが設けられている、
   請求項５または６に記載された卓上型換気ブース。
9. 前記排気ユニットには、ＵＳＢ規格に適合する直流電圧を生成する電源回路が組み込まれると共に、当該排気ユニットの前面または排気口の側の面に前記電源回路に接続されたＵＳＢ端子を含むスロットが設けられる、請求項１に記載された卓上型換気ブース。

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