CN212132852U - 一种机壳结构及空调器 - Google Patents

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柯得军
董国龙
沙凡
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Abstract

本实用新型提供一种机壳结构及空调器,该机壳结构包括出风面板、进风面板和装饰件,所述进风面板设有用于安装过滤网的夹道结构,所述出风面板和所述进风面板之间具有与所述夹道结构入口相通的间隙结构;所述装饰件拆卸式设置于所述间隙结构中。本实用新型中所述过滤网通过与所述夹道结构入口相通的所述间隙结构从所述进风面板上拆下或者安装到所述夹道结构中,所述装饰件拆卸式设置于所述间隙结构中,由此,拆卸或者安装所述过滤网时不需要先拆卸所述出风面板,所述过滤网拆装更方便,同时,所述装饰件设置在所述间隙结构中,减小了装配间隙,更加美观。

Description

一种机壳结构及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种机壳结构及空调器。
背景技术
现有风冷柜机过滤网的日常维护需要先拆下沉重的回风面板,再从回风面板上取下过滤网,非常地不方便,并且回风面板和进风面板都是钣金件,在装配过程中容易形成装配误差,产生缝隙,不够美观。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是如何使过滤网拆装更方便,又能减小机壳的装配缝隙。
为解决上述问题,本实用新型提供一种机壳结构,包括出风面板、进风面板和装饰件,所述进风面板设有用于安装过滤网的夹道结构,所述出风面板和所述进风面板之间具有与所述夹道结构入口相通的间隙结构;所述装饰件拆卸式设置于所述间隙结构中。
这样,由于间隙结构在上下方向上存在一定的高度,左右方向上存在一定的宽度,而过滤网一般都比较薄,左右的宽度也略小于间隙结构的宽度,因此过滤网能够从进风面板上拆下或者安装到夹道结构中,在拆卸或者安装过滤网时不需要先拆卸所述出风面板,所述过滤网拆装更方便,同时,装饰件设置在间隙结构中,减小了装配间隙,更加美观。
进一步地,所述夹道结构包括两个相对设置的导轨,两个所述导轨安装在所述进风面板背面且开口相对设置,两个所述导轨适于供所述过滤网两侧插入。
这样,进风面板的两个侧板上设有导轨,过滤网在导轨的引导下可以在进风面板上进行移动,促使移动更加顺畅,由此,使所述过滤网的安装更加方便。
进一步地,沿所述导轨靠近所述间隙结构的一端到远离所述间隙结构的一端的方向,所述导轨倾斜设置并逐渐远离所述进风面板正面。
这样,导轨朝向机壳结构的内部倾斜设置,减小了位于间隙结构上方的出风面板对过滤网的阻挡,由此,使得所述过滤网的拆卸和安装更加方便。
进一步地,所述导轨与竖直面之间的夹角范围为0°至10°。
这样,导轨的长度是一定的,导轨与竖直面之间的夹角越大,则进风面板的厚度越大,由此,导轨与竖直面之间的夹角范围在0至10度之间既能满足使所述过滤网的拆卸和安装更加方便,同时可以控制所述进风面板在合理的厚度。
进一步地,所述装饰件、所述出风面板以及所述进风面板的外表面平齐。
这样,由于装饰件、出风面板以及进风面板的外表面平齐,三者之间过渡均匀,使得机壳结构更加美观。
进一步地,所述装饰件上设有磁性件,所述出风面板和/或所述进风面板的材质包括导磁材料,所述装饰件通过所述磁性件适于与所述出风面板和/或所述进风面板相互吸附。
这样,由于磁性件与导磁材料能够互相吸附,装饰件无需其它配件和使用其它工具就可安装在间隙结构中,拆装更加方便。
进一步地,所述机壳结构还包括框架;所述装饰件上设有第一连接件,所述框架、所述出风面板和所述进风面板中的至少一个设有与所述第一连接件配合的第二连接件,所述装饰件通过所述第一连接件和所述第二连接件拆卸式设置于所述间隙结构中。
这样,第一连接件与第二连接件拆卸式连接,不仅便于装饰件在机壳结构上的拆装,而且连接更加牢固。
进一步地,所述第一连接件为卡扣结构,所述第二连接件为与所述卡扣结构配合的卡槽结构;或者,所述第一连接件为卡槽结构,所述第二连接件为与所述卡槽结构配合的卡扣结构。
这样,卡扣结构和卡槽结构设计简单,使用方便,并且价格便宜,由此,有利于节省成本。
本实用新型的另一目的在于提供一种空调器,以解决如何使过滤网拆装更方便,又能减小机壳的装配缝隙。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种空调器,包括如上任一项所述的机壳结构。
所述空调器与上述机壳结构对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
进一步地,所述空调器还包括过滤网,所述过滤网适于安装在所述机壳结构的夹道结构中。
这样,空气经过进风面板进入空调器内部时,过滤网可以对空气进行过滤,由此,进入空调器内部的空气更加清洁,使得空调器运行更加高效。
进一步地,所述过滤网上设有提手,所述提手位于所述机壳结构的间隙结构背面的一侧。
这样,由于间隙结构的缝隙空间有限,当用户拆卸过滤网时,十分不便,而在过滤网上设置提手后,有利于将过滤网从夹道结构中取出。
附图说明
图1为本实用新型卸下装饰件的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施方式的正视图;
图3为进风面板和过滤网的装配示意图;
图4为图1的内部示意图;
图5为图4中A处的局部放大图;
图6为装饰件一种实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
1-出风面板、2-进风面板、3-装饰件、4-间隙结构、5-过滤网、21-导轨、31-磁性件、51-提手。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,且本文中设置有坐标系XYZ,其中X轴的正向代表右方向,X轴的反向代表左方向,Y轴的正向代表前方向,Y轴的反向代表后方向,Z轴的正向代表上方,Z轴的反向代表下方;仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2所示,本实用新型提供一种机壳结构,包括出风面板1、进风面板2和装饰件3,进风面板2设有用于安装过滤网5的夹道结构,出风面板1和进风面板2之间具有与夹道结构入口相通的间隙结构4;装饰件3拆卸式设置于间隙结构4中。
采用本实施例的机壳结构后,出风面板1和进风面板2分别安装在机组框架的上部和下部,出风面板1的下底边可以是直线形、折线形、弧形或者是其组合的各种形状,进风面板2的上底边也可以是直线形、折线形、弧形或者是其组合的各种形状,优选地,本实施例中出风面板1的下底边和进风面板2的上底边都是直线形,并且出风面板1的下底边和进风面板2的上底边之间还留有空隙形成一个间隙结构4,直线形的下底边和上底边方便制造,并且直线形的上底边和下底边形成的间隙结构4空间更大,使过滤网5更加方便拆卸;进风面板2可以是有一定厚度的中空钣金件,也可以是由板状钣金件向两侧弯折形成带有折边的钣金件,优选地,本实施例中的进风面板2采用两侧带有折边的钣金件,这样可以减轻钣金件的重量,同时也更方便设置夹道结构;装饰件3可以采用金属、塑料或者其他材质的材料,装饰件3的形状可以是矩形、圆形或者是其组合的各种形状,优选地,本实施例中装饰件3为矩形塑料饰板,这样矩形塑料饰板重量轻,与上底边和下底边贴合紧密,能减小装配间隙,同时还可以在塑料饰板上做花纹装饰。过滤网5通过与夹道结构入口相通的间隙结构4从进风面板2上拆下或者安装到夹道结构中,装饰件3拆卸式设置于间隙结构4中,由此,拆卸或者安装过滤网5时不需要先拆卸出风面板1,过滤网5拆装更方便,同时,装饰件3设置在间隙结构4中,减小了装配间隙,更加美观。
如图3、5所示,夹道结构包括两个相对设置的导轨21,两个导轨21安装在进风面板2背面且开口相对设置,两个导轨21适于供过滤网5两侧插入。
如图3所示,在进风面板2相对的左右两个折边上分别安装有导轨21,两个导轨21分别安装在左右两个折边朝内的一侧,并且相对设置,导轨21可以采用单面导轨、双面导轨或者单面导轨与双面导轨相结合的方式,优选地,本实施例中采用双面导轨,这样过滤网5的前后两面都受到导轨21的引导,过滤网5不易弯折,具体地,在进风面板2的折边上从前到后固定设置两个筋条,分别为第一筋条和第二筋条,第一筋条和第二筋条平行设置并且第一筋条和第二筋条之间留有间隙形成一个槽型通道,过滤网5可以从槽型通道中自上而下的插入到夹道结构中,第一筋条和第二筋条可以采用焊接或螺丝等方式固定连接在进风面板2的折边上,也可以与进风面板2一体成型。安装在进风面板2的两个侧板上的导轨21可以引导过滤网5在进风面板2上进行移动,过滤网5在进风面板2中不易弯折,移动更加顺畅,由此,使过滤网5的安装更加方便。
如图4、5所示,沿导轨21靠近间隙结构4的一端到远离间隙结构4的一端的方向,导轨21倾斜设置并逐渐远离进风面板正面。导轨21靠近间隙结构4的一端朝上,导轨21的另一端朝下,导轨21可以沿竖直面设置,也可以沿与竖直面呈一定角度进行设置,优选地,本实施例中导轨21沿与竖直面呈一定的角度进行设置,并且是自下向上朝前倾斜设置,这样当过滤网5插入或者抽出时,过滤网5与竖直面呈一定的角度,在直角三角形中,过滤网5处在斜边,当处在间隙结构4中的部分过滤网5的长度一定时,过滤网5的倾斜角度越大,需要的间隙结构4高度越小,这样导轨21采取自下向上朝前倾斜设置有利于减小位于间隙结构4上方的出风面板1对过滤网5的阻挡,由此,使得过滤网5的拆卸和安装更加方便。
其中,如图1、2所示,竖直面是指平行于进风面板2朝前一面所在平面的各个平面。
其中,如图4所示,进风面板正面是指进风面板沿Y轴正向方向的一面。
如图3、图5所示,导轨21与竖直面之间的夹角范围为0°至10°。导轨21与竖直面之间的夹角为α,0°≤α≤10°,本实施例中进风面板2高度为850mm,通常情况下,过滤网5往上提升100mm,过滤网5往前约10mm,当导轨21与竖直面之间的夹角α取值为0°时,进风面板2的厚度不受影响,可以无限小,但是这时过滤网5提上来就会被间隙结构4上方的出风面板1挡住,只有靠强力使过滤网5弯曲将其拉出来,并且也使安装过滤网5变得困难,当导轨21与竖直面之间的夹角α取值为10°时,虽然安装或者拆卸过滤网5更加方便,但是通过计算进风面板2的厚度需要到达约170mm,因此,为了控制进风面板2的厚度,导轨21与竖直面之间的夹角α可以设置在0°至10°,优选地,本实施例中导轨21与竖直面之间的夹角α=6°,这时需要的进风面板2的厚度约为100mm,而进风面板2的材料厚度一般在100mm以内,这样既最大限度的设置了导轨21与竖直面之间的夹角,也不用对进风面板2的材料进行加厚处理,从而更加节约成本。导轨21的长度是一定的,导轨21与竖直面之间的夹角越大则进风面板2的厚度越大,由此,导轨21与竖直面之间的夹角范围在0°至10°之间既能满足使过滤网5的拆卸和安装更加方便,同时可以控制进风面板2在合理的厚度。
装饰件3可以封盖在间隙结构4的外面,也可以嵌入间隙结构4当中,也可以与出风面板1以及进风面板2设置在同一个平面上,优选地,本实施例中装饰件3与出风面板1以及进风面板2的外表面平齐,这样机壳结构的外表面更加的平整,整体性更强,由此,使得机壳结构更加美观。
如图6所示,装饰件3上设有磁性件31,出风面板1和/或进风面板2的材质包括导磁材料,装饰件3通过磁性件31适于与出风面板1和/或进风面板2相互吸附。本实施例中,装饰件3为矩形塑料饰板,在塑料饰板的上底边和下底边的左、中、右处分别粘上磁铁,出风面板1和进风面板2都是钣金件,当出风面板1和进风面板2在机组框架的上部和下部分别组装好之后,再装配塑料饰板,塑料饰板放入出风面板1和进风面板2中间的间隙结构4中之后,磁铁吸附在金属材料的出风面板1和进风面板2上,将塑料饰板固定好。由此,通过磁性件31与导磁材料互相吸附,无需其它配件和使用其它工具,装饰件3拆卸和安装更加方便。
机壳结构还包括框架,另一种实施方式中,装饰件3上设有第一连接件,框架、出风面板1和进风面板2中的至少一个设有与第一连接件配合的第二连接件,装饰件3通过第一连接件和第二连接件拆卸式设置于间隙结构4中。本实施例中,装饰件3为矩形塑料饰板,塑料饰板的各个边上还可以设置第一连接件,第二连接件可以设置在进风面板2上,也可以设置在出风面板1上,还可以设置在机组框架上或者在进风面板2、出风面板1和机组框架上同时设置第二连接件,优选地,第一连接件设置在塑料饰板左右两个侧边上,每个侧边上设置两个第一连接件,第二连接件设置在机组框架上,机组框架的左右两个边框各对应的设置两个第二连接件,机组框架的两侧没有其它构件遮挡,这样操作空间大,方便安装和拆卸塑料饰板。由此,通过所述第一连接件与所述第二连接件拆卸式连接,无需其它配件和使用其它工具,所述装饰件3拆卸和安装更加方便。
一种实施方式中,第一连接件为卡扣结构,第二连接件为与卡扣结构配合的卡槽结构;或者,第一连接件为卡槽结构,第二连接件为与卡槽结构配合的卡扣结构。卡扣结构可以选用弹性卡扣或者活动推勾式卡扣等各种形式的卡扣,卡槽结构可以根据选用的卡扣结构的形式进行匹配,本实施例中不做具体的限定,卡扣结构和卡槽结构设计简单,使用方便,并且价格便宜,由此,有利于节省成本。
本实用新型的另一目的在于提供一种空调器,以解决如何使过滤网5拆装更方便,又能减小机壳的装配缝隙。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种空调器,包括如上任一项所述的机壳结构。
空调器与上述机壳结构对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
如图1、5所示,空调器还包括过滤网5,过滤网5适于安装在机壳结构的夹道结构中。本实例中使用的是缝制过滤网,由钢丝穿插在滤网上形成滤网框架,这样可以增加滤网的硬度,提高过滤网5的平整性,方便插入夹道结构中或者从夹道结构中抽出。过滤网5可以对经过进风面板2进入空调器内部的空气进行过滤,由此,进入空调器内部的空气更加清洁,使得空调器运行更加高效。
如图5所示,过滤网5上设有提手51,提手51位于机壳结构的间隙结构4背面的一侧。本实施例中,在过滤网5上部靠近间隙结构4的框架上设两个提手51,两个提手51可以是缝制的皮革提手。在拆卸过滤网5时,由于过滤网5安装在进风面板2里面的夹道结构中,取下塑料装饰板之后是看不到过滤网5的,并且间隙结构4的高度在20mm左右,操作人员的手也不容易伸入到间隙结构4内部去拉过滤网5,这样在取下装饰条之后,就可以通过外露在间隙结构4中的两个皮革提手把过滤网5取出来。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种机壳结构,其特征在于,包括出风面板(1)、进风面板(2)和装饰件(3),所述进风面板(2)设有用于安装过滤网(5)的夹道结构,所述出风面板(1)和所述进风面板(2)之间具有与所述夹道结构入口相通的间隙结构(4);所述装饰件(3)拆卸式设置于所述间隙结构(4)中。
2.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,所述夹道结构包括两个相对设置的导轨(21),两个所述导轨(21)安装在所述进风面板(2)背面且开口相对设置,两个所述导轨(21)适于供所述过滤网(5)两侧插入。
3.根据权利要求2所述的机壳结构,其特征在于,沿所述导轨(21)靠近所述间隙结构(4)的一端到远离所述间隙结构(4)的一端的方向,所述导轨(21)倾斜设置并逐渐远离所述进风面板正面。
4.根据权利要求2所述的机壳结构,其特征在于,所述导轨(21)与竖直面之间的夹角范围为0°至10°。
5.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,所述装饰件(3)、所述出风面板(1)以及所述进风面板(2)的外表面平齐。
6.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,所述装饰件(3)上设有磁性件(31),所述出风面板(1)和/或所述进风面板(2)的材质包括导磁材料,所述装饰件(3)通过所述磁性件(31)适于与所述出风面板(1)和/或所述进风面板(2)相互吸附。
7.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,所述机壳结构还包括框架;所述装饰件(3)上设有第一连接件,所述框架、所述出风面板(1)和所述进风面板(2)中的至少一个设有与所述第一连接件配合的第二连接件,所述装饰件(3)通过所述第一连接件和所述第二连接件拆卸式设置于所述间隙结构(4)中。
8.根据权利要求7所述的机壳结构,其特征在于,所述第一连接件为卡扣结构,所述第二连接件为与所述卡扣结构配合的卡槽结构;或者,所述第一连接件为卡槽结构,所述第二连接件为与所述卡槽结构配合的卡扣结构。
9.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括如权利要求1-8中任一项所述的机壳结构。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,还包括过滤网(5),所述过滤网(5)适于安装在所述机壳结构的夹道结构中。
11.根据权利要求10所述的空调器,其特征在于,所述过滤网(5)上设有提手(51),所述提手(51)位于所述机壳结构的间隙结构(4)背面的一侧。
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