CN211119550U - 一种面板的安装结构及应用有该安装结构的吸油烟机 - Google Patents

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陈浩辉
徐鑫
申志贤
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Abstract

本实用新型涉及一种面板的安装结构,包括具有进烟腔的壳体及能覆盖在该壳体前侧壁上面板,面板背部设置有与该面板相贴近的面板支架,面板支架的侧部边缘处设置有向后延伸的卡片,对应的,壳体的侧部边框上开有供卡片插入其中并向下滑移一段位移的卡口;面板支架的下部与壳体前侧壁上对应设置有能使面板支架的下部紧靠在壳体上的限位组件。本实用新型的面板在装配时,先将面板向后推,使面板支架侧部的卡片插入壳体边框的卡口中,然后将面板向下滑移限位,与此同时,面板支架的下部与壳体前侧壁之间也通过限位组件实现定位,不仅便于安装,且安装后面板可紧靠在壳体上,紧凑性好,从而有效避免油烟、水雾等侵入面板与壳体前壁面之间。

Description

一种面板的安装结构及应用有该安装结构的吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机配件的装配技术领域,具体指一种面板的安装结构及应用有该安装结构的吸油烟机。
背景技术
在现有技术中,装饰面板普遍直接用螺钉固定的方式,由于吸油烟机的集烟罩一般采用不锈钢材料,为了保证外观美观,不能直接固定装饰面板。
授权公告号为CN201246803Y的中国实用新型专利《一种吸油烟机装饰面板和灯板安装固定结构》披露了一种面板的安装结构,其挡光板通过第三螺钉固定安装在装饰面板上,装饰面板安装在集烟罩上,通过第一螺钉和第二螺钉分别把左过渡支架和右过渡支架固定在集烟罩上,通过第四螺钉顶住挡光板。上述结构采用左过渡支架和右过渡支架来顶住面板,灯板是普遍采用螺钉直接固定的方式,虽然在外观上兼顾了工艺的美观,但安装过程复杂,需要经多次、多部位螺钉结构固定,操作不便;并且,装配完成后,面板的下部与集烟罩之间装配不够紧凑,烟气、水雾等容易进入面板与集烟罩的缝隙中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种安装方便且安装后紧凑性好的吸油烟机面板的安装结构。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种应用有该安装结构的吸油烟机,该吸油烟机便于对电源组件进行安装,且避免油烟、水雾对电源组件造成侵袭。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种面板的安装结构,包括具有进烟腔的壳体及能覆盖在该壳体前侧壁上面板,其特征在于:所述面板背部设置有与该面板相贴近的面板支架,所述面板支架的侧部边缘处设置有向后延伸的卡片,对应的,所述壳体的侧部边框上开有供卡片插入其中并向下滑移一段位移的卡口;所述面板支架的下部与壳体前侧壁上对应设置有能使面板支架的下部紧靠在壳体上的限位组件。
优选地,所述壳体的前侧壁下部向后凹陷形成有容置槽,该容置槽中安装有挂扣,所述面板支架的下部向后拱起形成有对应容置槽布置的第一凸出部,该第一凸出部上开设有供挂扣穿过并在上滑一段位移后与第一凸出部相卡接限位的限位口,所述容置槽、挂扣、第一凸出部及限位口共同构成所述的限位组件。上述第一凸出部为面板支架的局部冲压形成,由于面板支架采用金属薄板制作,因此第一凸出部会具有一定的弹性,以进一步提高装配后的紧凑性。
为了便于装配,所述限位口成形为葫芦状并具有位于下部的第一半孔及连通于该第一半孔上方的第二半孔,所述第一半孔的直径大于挂扣的直径,所述第二半孔的直径小于挂扣的直径。
优选地,所述壳体前侧壁的中部开设有用于安装电源组件的安装槽,所述的限位组件为两组并分别布置在安装槽的两侧。以进一步提高装配后整体结构的紧凑性及稳定性。
优选地,所述面板支架上在对应安装槽的位置向后拱起形成有第二凸出部,该第二凸出部上开设有用于固定电源组件的装配孔。设置该结构,便于对电源组件进行装配;且第二凸出部为面板支架的局部冲压形成,由于面板支架采用金属薄板制作,因此第二凸出部会具有一定的弹性,以进一步提高装配后的紧凑性。
优选地,所述的卡口为狭长形并上下延伸,所述卡口下部的内边缘自上而下逐渐向外倾斜从而使卡口的宽度逐渐减小;所述卡片的下部与面板支架的边缘之间形成有能将卡口下边缘卡置其中的缝隙。以进一步提高装配后整体结构的紧凑性及稳定性。
为了提高面板固定的牢固性及可靠性,所述面板支架的顶部向上延伸形成有高于面板上边缘布置的延长部,该延长部与所述壳体前壁面上对应开设有供螺钉穿过的定位孔。
优选地,所述壳体前侧壁与面板背部的边缘之间设置有能提高二者之间密封性能的泡棉条。当面板装配完成后,面板的后背面边缘压缩泡棉条,可进一步提高密封性,避免油烟及水雾对电源组件造成侵袭。
一种应用有上述安装结构的吸油烟机,包括壳体及设于该壳体内的风机系统,其特征在于:所述进烟腔位于壳体下部并竖向延伸,所述壳体下部的前侧壁上开有与进烟腔相连通的进烟口,且该进烟口位于面板下方;所述壳体上部具有与进烟腔相连通的集烟腔,所述集烟腔向前延伸形成用于安装风机系统的安装腔,所述风机系统的进风口与集烟腔相连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的面板在装配时,先将面板向后推,使面板支架侧部的卡片插入壳体边框的卡口中,然后将面板向下滑移限位,与此同时,面板支架的下部与壳体前侧壁之间也通过限位组件实现定位,不仅便于安装,且安装后面板可紧靠在壳体上,紧凑性好,从而有效避免油烟、水雾等侵入面板与壳体前壁面之间。
附图说明
图1为本实用新型实施例中吸油烟机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中面板与壳体下部装配后的结构示意图;
图3为图2的分解图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例中面板与面板支架的装配结构示意图;
图6为图5中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~6所示,本实施例的面板的安装结构包括具有进烟腔11的壳体1及能覆盖在该壳体1前侧壁上面板2,面板2背部设置有与该面板2相贴近的面板支架3,面板支架3为粘接在面板2背面上的金属薄板。
本实施例面板支架3的两侧边缘处分别设置有向后延伸的卡片31,对应的,壳体1的侧部边框12上开有供卡片31插入其中并向下滑移一段位移的卡口121。具体的,卡口121为狭长形并上下延伸,卡口121下部的内边缘自上而下逐渐向外倾斜从而使卡口121的宽度逐渐减小。卡片31的下部与面板支架3的边缘之间形成有能将卡口121下边缘卡置其中的缝隙32。当卡片31的外缘与卡口121对齐时,向后推动面板2可使卡片31穿过卡口121,使面板2下移,缝隙32就会与卡口121的边缘导向配合,直至缝隙32的顶端与卡口121的下边缘相卡接限位,防止面板2向前移动。
本实施例面板支架3的下部与壳体1前侧壁上对应设置有能使面板支架3的下部紧靠在壳体1上的限位组件4。壳体1的前侧壁下部向后凹陷形成有容置槽13,该容置槽13中安装有挂扣14,面板支架3的下部向后拱起形成有对应容置槽13布置的第一凸出部33,该第一凸出部33上开设有供挂扣14穿过并在上滑一段位移后与第一凸出部33相卡接限位的限位口331,容置槽13、挂扣14、第一凸出部33及限位口331共同构成限位组件4。限位口331成形为葫芦状并具有位于下部的第一半孔3311及连通于该第一半孔3311上方的第二半孔3312,第一半孔3311的直径大于挂扣14的直径,第二半孔3312的直径小于挂扣14的直径。
壳体1前侧壁的中部开设有用于安装电源组件5的安装槽15,限位组件4为两组并分别布置在安装槽15的两侧,以进一步提高装配后整体结构的紧凑性及稳定性。面板支架3上在对应安装槽15的位置向后拱起形成有第二凸出部34,该第二凸出部34上开设有用于固定电源组件5的装配孔341。本实施例的第一凸出部33、第二凸出部34均为面板支架3的局部冲压形成,由于面板支架3采用金属薄板制作,因此第一凸出部33、第二凸出部34会具有一定的弹性,以进一步提高装配后的紧凑性。
为了提高面板2固定的牢固性及可靠性,面板支架3的顶部向上延伸形成有高于面板2上边缘布置的延长部35,该延长部35与壳体1前壁面上对应开设有供螺钉穿过的定位孔100。
壳体1前侧壁与面板2背部的边缘之间设置有能提高二者之间密封性能的泡棉条6。当面板装配完成后,面板2的后背面边缘压缩泡棉条6,可进一步提高密封性,避免油烟及水雾对电源组件5造成侵袭。
本实施例中应用有上述安装结构的吸油烟机包括壳体1及设于该壳体1内的风机系统7,进烟腔11位于壳体1下部并竖向延伸,壳体1下部的前侧壁上开有与进烟腔11相连通的进烟口111,且该进烟口111位于面板2下方;壳体1上部具有与进烟腔11相连通的集烟腔16,集烟腔16向前延伸形成用于安装风机系统7的安装腔17,风机系统7的进风口与集烟腔16相连通。
本实施例的面板2在装配时,先将面板支架3粘接在面板2的背面,然后将电源组件5固定在第二凸出部34上,然后将面板2与壳体1的前壁面对齐,将面板2向后推,使面板支架3侧部的卡片31插入壳体1边框12的卡口121中,此时,挂扣14也穿过限位口331的第一半孔3311,然后将面板2向下滑移限位,同时,挂扣14也滑至第二半孔3312限位,最后,螺钉穿过延长部35与壳体1前壁面上的定位孔100锁紧即可。由于面板支架3的下部与壳体1前侧壁之间通过限位组件4实现压紧定位,安装后面板2可紧靠在壳体1上,紧凑性好,从而有效避免油烟、水雾等侵入面板2与壳体1前壁面之间。

Claims (9)

1.一种面板的安装结构,包括具有进烟腔(11)的壳体(1)及能覆盖在该壳体(1)前侧壁上面板(2),其特征在于:所述面板(2)背部设置有与该面板(2)相贴近的面板支架(3),所述面板支架(3)的侧部边缘处设置有向后延伸的卡片(31),对应的,所述壳体(1)的侧部边框(12)上开有供卡片(31)插入其中并向下滑移一段位移的卡口(121);所述面板支架(3)的下部与壳体(1)前侧壁上对应设置有能使面板支架(3)的下部紧靠在壳体(1)上的限位组件(4)。
2.根据权利要求1所述面板的安装结构,其特征在于:所述壳体(1)的前侧壁下部向后凹陷形成有容置槽(13),该容置槽(13)中安装有挂扣(14),所述面板支架(3)的下部向后拱起形成有对应容置槽(13)布置的第一凸出部(33),该第一凸出部(33)上开设有供挂扣(14)穿过并在上滑一段位移后与第一凸出部(33)相卡接限位的限位口(331),所述容置槽(13)、挂扣(14)、第一凸出部(33)及限位口(331)共同构成所述的限位组件(4)。
3.根据权利要求2所述面板的安装结构,其特征在于:所述限位口(331)成形为葫芦状并具有位于下部的第一半孔(3311)及连通于该第一半孔(3311)上方的第二半孔(3312),所述第一半孔(3311)的直径大于挂扣(14)的直径,所述第二半孔(3312)的直径小于挂扣(14)的直径。
4.根据权利要求2所述面板的安装结构,其特征在于:所述壳体(1)前侧壁的中部开设有用于安装电源组件(5)的安装槽(15),所述的限位组件(4)为两组并分别布置在安装槽(15)的两侧。
5.根据权利要求4所述面板的安装结构,其特征在于:所述面板支架(3)上在对应安装槽(15)的位置向后拱起形成有第二凸出部(34),该第二凸出部(34)上开设有用于固定电源组件(5)的装配孔(341)。
6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述面板的安装结构,其特征在于:所述的卡口(121)为狭长形并上下延伸,所述卡口(121)下部的内边缘自上而下逐渐向外倾斜从而使卡口(121)的宽度逐渐减小;所述卡片(31)的下部与面板支架(3)的边缘之间形成有能将卡口(121)下边缘卡置其中的缝隙(32)。
7.根据权利要求1~5中任一权利要求所述面板的安装结构,其特征在于:所述面板支架(3)的顶部向上延伸形成有高于面板(2)上边缘布置的延长部(35),该延长部(35)与所述壳体(1)前壁面上对应开设有供螺钉穿过的定位孔(100)。
8.根据权利要求1~5中任一权利要求所述面板的安装结构,其特征在于:所述壳体(1)前侧壁与面板(2)背部的边缘之间设置有能提高二者之间密封性能的泡棉条(6)。
9.一种应用有权利要求1~8中任一权利要求所述安装结构的吸油烟机,包括壳体(1)及设于该壳体(1)内的风机系统(7),其特征在于:所述进烟腔(11)位于壳体(1)下部并竖向延伸,所述壳体(1)下部的前侧壁上开有与进烟腔(11)相连通的进烟口(111),且该进烟口(111)位于面板(2)下方;所述壳体(1)上部具有与进烟腔(11)相连通的集烟腔(16),所述集烟腔(16)向前延伸形成用于安装风机系统(7)的安装腔(17),所述风机系统(7)的进风口与集烟腔(16)相连通。
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CN113606789A (zh) * 2021-07-26 2021-11-05 广东超人节能厨卫电器有限公司 一种面板安装结构及燃气炉

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