CN213670075U

CN213670075U - 循环溢流式喷漆台水帘柜

Info

Publication number: CN213670075U
Application number: CN202022251081.6U
Authority: CN
Inventors: 龚建国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其设置有过滤单元的所述入水口设置于集渣区的底部，所述出水口通向水帘腔室上端的溢流槽；凸弧壁板中部向入物口凸出且凸弧壁板上端、下端远离入物口，凸弧壁板上端设置于溢流槽的溢流口外缘，凸弧壁板下端悬设于收渣板的平面收集段上方且呈锯齿状；收渣板的平面收集段斜上折并在气体排放腔内形成高于凸弧壁板下端的坡面段，坡面段末端的下折段并通向与上开口外界相通的集渣区；气体排放腔的出气口设置于柜体上壁。本设备能够气路、水路的共同作用，使循环水形成均匀的壁状水帘，对喷漆过程中的雾化油漆液滴进行充分收集，并且避免雾化油漆液滴固化形成的喷漆渣对循环系统造成堵塞。

Description

循环溢流式喷漆台水帘柜

技术领域

本实用新型涉及喷漆辅助设备领域，具体涉及一种循环溢流式喷漆台水帘柜。

背景技术

对产品表面施加油漆，是一种有效的美化、防锈的方式，但由于油漆本身含有易挥发的有毒气体，故工人在喷漆时误吸入雾化油漆液滴会对健康造成伤害，并且漂浮的雾化液滴也会对工厂内外的环境造成一定的污染，故目前有采用水帘柜作为喷漆辅助设备，通过柜体内的水帘进行雾化油漆液滴的收集，从而减少对工人的健康伤害以及工厂内外环境的污染。

然而，目前常规的水帘柜存在水帘不均匀、雾化油漆液滴容易自柜体逸散、雾化油漆液滴固化形成的喷漆渣难以收集的弊端，影响水帘柜对雾化油漆液滴的收集效果；另一方面，喷漆渣的大量堆积容易产生水路、气路堵塞的弊端，影响设备的运行稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其能够气路、水路的共同作用，使循环水形成均匀的壁状水帘，对喷漆过程中的雾化油漆液滴进行充分收集，并且避免雾化油漆液滴固化形成的喷漆渣对循环系统造成堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种循环溢流式喷漆台水帘柜，包括设置于柜体内且底部相连通的集渣区、气体排放腔、水帘腔室，设置于柜体外且入水口、出水口位于柜体内的循环水泵，其设置有过滤单元的所述入水口设置于集渣区的底部，所述出水口通向水帘腔室上端的溢流槽；凸弧壁板中部向入物口凸出且凸弧壁板上端、下端远离入物口，凸弧壁板上端设置于溢流槽的溢流口外缘，凸弧壁板下端悬设于收渣板的平面收集段上方且呈锯齿状；收渣板的平面收集段斜上折并在气体排放腔内形成高于凸弧壁板下端的坡面段，坡面段末端的下折段并通向与上开口外界相通的集渣区；气体排放腔的出气口设置于柜体上壁。

进一步的，所述集渣区由集渣通道、隔水板构成，所述集渣通道入口于隔水板一侧，集渣通道入口指向气体排放腔且位于隔水板下缘和所述下折段之间；集渣通道出口于隔水板另一侧且经隔水板下缘下端与外界相通。

进一步的，所述隔水板构成所述气体排放腔远离入物口的后侧壁。

进一步的，所述过滤单元由入水隔渣板、滤网构成，所述入水隔渣板自上而下设置于所述入水口外围，滤网可拆卸地设置于入水隔渣板底部的下开口，入水隔渣板设上缘不低于所述集渣通道入口。

进一步的，所述集渣通道出口于所述滤网的入水面后侧。

进一步的，所述气体排放腔通过若干风阻板分隔形成迂回气道。

进一步的，所述气体排放腔具有2-6层迂回段。

进一步的，所述风阻板呈凹面朝向进气方向的凹板状。

进一步的，形成所述迂回气道的第一道风阻板，悬设于所述坡面段和下折段上方。

进一步的，所述溢流槽和凸弧壁板构成所述气体排放腔靠近入物口的前侧壁。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.进行喷漆工序时，水流能经入水口进入，并从出水口流出至溢流槽，并在溢流槽内积蓄至满时，沿凸弧壁板向下流动；由于凸弧壁板中部向入物口凸出且凸弧壁板上端、凸弧壁板下端远离入物口的结构，故沿凸弧壁板向下流动的水流能够在凸弧壁板下部形成均匀的面状水帘，故能够充分捕捉雾化油漆液滴；

2.在抽风机或气体回收装置负压气流作用下，气体排放腔内的负压气流能够从锯齿状的凸弧壁板下端，在锯齿状的凸弧壁板的分割作用下进入气体排放腔；同时，携有少量雾化油漆液滴的气体、附有固化油漆液体被水帘冲刷至收渣板的平面收集段，且逐渐被气体排放腔内的负压气流牵引，绕过坡面段进入集渣区内，并且下折段的设置防止了喷漆渣的溢出；通过集渣区外界相通的空间，操作工能够便利地进行喷漆渣的清理；

3.合理地设置风阻板，形成的迂回段部位形成回旋气流，从而使面状水帘捕捉不到的极少数雾化油漆液滴能够留置于风阻板上，而不进入抽风机或气体回收装置内，从而进一步提高了抽风机或气体回收装置的运行稳定性；

4.由于轻质的喷漆渣漂浮于水面上，而柜体底部水中的喷漆渣较少，故设置于集渣区的底部的入水口，其过滤单元能够有效对喷漆渣进行隔离；并且，通过入水隔渣板、滤网的设置方案，入水隔渣板能够有效对浮于水面上的喷漆渣进行隔离，而设置于底板处的入水口在滤网的过滤作用下，能够对柜体底部水流中的喷漆渣进行过滤，并对循环水进行收集，其结构简单，并且能够有效地防止喷漆渣进入循环水泵中。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-2所示，一种循环溢流式喷漆台水帘柜，包括设置于柜体10内且底部相连通的集渣区40、连接至气体回收装置的气体排放腔30、水帘腔室20，置于柜体10外且入水口61、出水口62位于柜体10内的循环水泵6，其中：

呈横管状的循环水泵6出水口62通向水帘腔室20上端的溢流槽11；凸弧壁板12中部向入物口101凸出且凸弧壁板12上端、凸弧壁板12下端远离入物口101，凸弧壁板12上端设置于溢流槽11的溢流口外缘，凸弧壁板12下端悬设于收渣板13的平面收集段131上方且呈锯齿状，并构成气体排放腔30靠近入物口101的前侧壁；

收渣板13的平面收集段131斜上折并在气体排放腔30内形成高于凸弧壁板12下端的坡面段132，坡面段132末端的下折段133并通向与上开口外界相通的集渣区40；

集渣区40由集渣通道41、隔水板42构成，集渣通道入口411于隔水板42一侧，集渣通道入口411指向气体排放腔30且位于隔水板42下缘和所述下折段133之间；集渣通道出口412于隔水板42另一侧且经隔水板42下缘下端与外界相通；

此外，隔水板42构成气体排放腔30远离入物口101的后侧壁，而柜体10两侧壁构成气体排放腔30的左右侧壁，气体排放腔30左右方向地通过三张呈凹面朝向进气方向的凹板状的风阻板31，分隔形成具有三层迂回段的迂回气道，其中，形成所述迂回气道的第一道风阻板31’，悬设于所述坡面段132和下折段133上方，而柜体10上壁构成了气体排放腔30的上壁，故设置于气体排放腔30的上壁气体排放腔出气口32，在通过在气体排放腔30上壁设置抽风机5或气路连接至气体回收装置的作用下，可将气体排放腔30内的气体抽离至柜体10外；

设置于底板处的入水口61设置有过滤单元，并且设置于集渣区40的底部。在本实施例中，过滤单元由入水隔渣板43、滤网44构成，所述入水隔渣板43自上而下设置于所述入水口61外围，滤网44通过插入槽可拆卸地安装至入水隔渣板43底部的下开口45，入水隔渣板43设上缘不低于所述集渣通道入口411，集渣通道出口412于滤网44的入水面后侧。

在需要进行喷漆工序时，向柜体10内加水至水面位于凸弧壁板12下端和收渣板13的平面收集段131之间，此时水面没过集渣通道出口412且在集渣通道入口411下端，而后启动循环水泵6，以及气体排放腔30上壁设置的抽风机5或气体回收装置；

此时，水流能经入水口61进入，并从出水口62流出至溢流槽11，并在溢流槽11内积蓄至满时，沿凸弧壁板12向下流动；由于凸弧壁板12中部向入物口101凸出且凸弧壁板12上端、凸弧壁板12下端远离入物口101的结构，故沿凸弧壁板12向下流动的水流能够在凸弧壁板12下部形成均匀的面状水帘，在操作工或喷漆机械在水帘腔室20进行喷漆工序时，均匀的面状水帘能够捕捉雾化油漆液滴，并带动流至水帘腔室20内；另在抽风机5或气体回收装置负压气流作用下，集渣通道出口412被封合于水面下，故气体排放腔30内的负压气流仅能够从锯齿状的凸弧壁板12下端，在锯齿状的凸弧壁板12的分割作用下进入气体排放腔30；同时，携有少量雾化油漆液滴的气体、附有固化油漆液体被水帘冲刷至收渣板13的平面收集段131，且逐渐被气体排放腔30内的负压气流牵引，绕过坡面段132进入集渣通道41，并且下折段133防止了喷漆渣的溢出；而后流至隔水板42另一侧与外界相通的空间，操作工能够便利地进行喷漆渣的清理；

与此同时，另携有极少量雾化油漆液滴的气体在气体排放腔30负压气流的带动下，能够在三层风阻板31形成的三层迂回段部位形成回旋气流，从而使面状水帘捕捉不到的极少数雾化油漆液滴能够留置于风阻板31上，而不进入抽风机5或气体回收装置内，从而进一步提高了抽风机5或气体回收装置的运行稳定性；

此外，由于入水隔渣板43、滤网44的设置，轻质的喷漆渣漂浮于水面上，而柜体10底部水中的喷漆渣较少，故入水隔渣板43能够有效对浮于水面上的喷漆渣进行隔离，而设置于底板处的入水口61在滤网44的过滤作用下，能够对柜体10底部水流滤去喷漆渣的循环水进行收集，其结构简单，并且能够有效地防止喷漆渣进入循环水泵6中。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims

1.一种循环溢流式喷漆台水帘柜，包括设置于柜体内且底部相连通的集渣区、气体排放腔、水帘腔室，置于柜体外且入水口、出水口位于柜体内的循环水泵，其特征在于：设置有过滤单元的所述入水口设置于集渣区的底部，所述出水口通向水帘腔室上端的溢流槽；凸弧壁板中部向入物口凸出且凸弧壁板上端、下端远离入物口，凸弧壁板上端设置于溢流槽的溢流口外缘，凸弧壁板下端悬设于收渣板的平面收集段上方且呈锯齿状；收渣板的平面收集段斜上折并在气体排放腔内形成高于凸弧壁板下端的坡面段，坡面段末端的下折段并通向与上开口外界相通的集渣区；气体排放腔的出气口设置于柜体上壁。

2.如权利要求1所述的一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其特征在于：所述集渣区由集渣通道、隔水板构成，所述集渣通道入口于隔水板一侧，集渣通道入口指向气体排放腔且位于隔水板下缘和所述下折段之间；集渣通道出口于隔水板另一侧且经隔水板下缘下端与外界相通。

3.如权利要求2所述的一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其特征在于：所述隔水板构成所述气体排放腔远离入物口的后侧壁。

4.如权利要求2所述的一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其特征在于：所述过滤单元由入水隔渣板、滤网构成，所述入水隔渣板自上而下设置于所述入水口外围，滤网可拆卸地设置于入水隔渣板底部的下开口，入水隔渣板设上缘不低于所述集渣通道入口。

5.如权利要求4所述的一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其特征在于：所述集渣通道出口于所述滤网的入水面后侧。

6.如权利要求1-5任意一项中所述的一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其特征在于：所述气体排放腔通过若干风阻板分隔形成迂回气道。

7.如权利要求6所述的一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其特征在于：所述气体排放腔具有2-6层迂回段。

8.如权利要求6所述的一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其特征在于：所述风阻板呈凹面朝向进气方向的凹板状。

9.如权利要求8所述的一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其特征在于：形成所述迂回气道的第一道风阻板，悬设于所述坡面段和下折段上方。

10.如权利要求1-5任意一项中所述的一种循环溢流式喷漆台水帘柜，其特征在于：所述溢流槽和凸弧壁板构成所述气体排放腔靠近入物口的前侧壁。