CN209379248U - 一种实木门的快速喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种实木门的快速喷漆装置,包括水箱、第一支撑板、基座和喷洒装置,所述基座顶端的两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板,且第二支撑板位于第一支撑板之间,所述第一支撑板与第二支撑板之间均设置有隔板,且隔板的顶端均安装有电动滑轨,所述电动滑块的顶端均安装有伺服电机,所述第二支撑板的中间位置处均设置有限位槽。本实用新型通过在喷头的内部设置有活动管、弹簧和连接板,连接板与活动管之间通过弹簧连接,且活动管底端的两侧及连接板的顶端均设置有通孔,当水泵不工作时,此时活动管的底端与喷头内侧壁的底端之间紧密贴合,活动管内部的油漆无法流通,避免了喷头的出料口处发生持续滴漆的现象。

Description

一种实木门的快速喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域,具体为一种实木门的快速喷漆装置。
背景技术
随着我国城市化进程的不断加快,实木门在房屋的装修过程中得到了广泛的应用,实木门加工完成后,需对其表面进行喷漆,一方面防止实木门表面发霉,另一方面,能够起到装饰的作用,但是现有的喷漆装置存在很多问题或缺陷。
第一,传统的喷漆装置通常是采用人工手持喷漆机进行喷漆,喷漆的速度慢,通常喷漆也不均匀,导致喷漆质量差,并且油漆中含有有害物质,在喷涂过程中,会对工人师傅的人身健康造成损害。
第二,传统的喷漆装置采用的是单个喷枪,只能对实木门的局部区域进行喷漆,工作效率较低。
第三,传统的喷漆装置上的喷枪出料口处容易发生持续漏漆现象,导致油漆滴落在工作台上,造成油漆的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实木门的快速喷漆装置,以解决上述背景技术中喷漆不均匀、工作效率较低和喷枪出料口处容易发生持续漏漆现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实木门的快速喷漆装置,包括水箱、第一支撑板、基座、电动滑块、喷洒装置和喷头,所述基座顶端的两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板,且第二支撑板位于第一支撑板之间,所述第一支撑板与第二支撑板之间均设置有隔板,且隔板的顶端均安装有电动滑轨,所述电动滑块的顶端均安装有伺服电机,所述第二支撑板的中间位置处均设置有限位槽,且限位槽之间均设置有工位转盘,所述伺服电机输出端转轴的一端通过螺栓与工位转盘的一侧铰接,所述工位转盘的一侧通过螺栓均铰接有第一液压油缸,且第一液压油缸的一侧均固定有夹料板,所述夹料板的一侧均设置有卡槽,且卡槽之间固定有实木门,所述第一支撑板的顶端安装有盖体,且盖体顶端的中间位置处设置有第二液压油缸和机盖,所述第二液压油缸位于机盖的内部,所述第二液压油缸的输出端设置有伸缩杆,且伸缩杆的底端通过螺栓铰接有喷洒装置,所述喷洒装置顶端的两侧设置有接头,且接头通过塑料软管分别与水泵的输出端连接,所述喷头的底端设置有出料口,所述活动管两侧的底端和连接板的顶端均设置有通孔,所述盖体顶端的两侧均设置有水箱和水泵,且水泵位于水箱之间,所述水泵通过导管与水箱一侧的底端连接,所述水箱另一侧的顶端设置有进料阀,所述第一支撑板的一端通过螺栓均铰接有箱门,且箱门的一端设置有控制面板,所述控制面板的内部设置有单片机,所述基座底端的四个拐角处均设置有万向轮,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与电动滑轨的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与第一液压油缸的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与第二液压油缸的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与水泵的输入端电性连接。
优选的,所述电动滑轨的顶端均设置有电动滑块,且电动滑块的底端均设置有与电动滑轨相互配合的滑槽,所述滑槽与电动滑轨之间呈滑动结构。
优选的,所述喷洒装置和伸缩杆之间呈拆卸安装结构。
优选的,所述喷洒装置的一端均匀设置有喷头,且喷头内部的顶端设置有活动管,所述喷头内部的底端设置有连接板,且连接板与活动管之间通过弹簧连接,所述活动管通过弹簧构成伸缩结构。
优选的,所述喷头在喷洒装置上等间距分布。
优选的,所述工位转盘通过伺服电机构成翻转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实木门的快速喷漆装置结构合理,具有以下优点:
1、通过设置有电动滑轨、驱动电机、第一液压油缸、第二液压油缸、夹料板和喷洒装置,在第一液压油缸的作用下,将实木门夹置于夹料板之间,通过电动滑轨将实木门至喷洒装置的底端,通过驱动电机将实木门竖起,通过第二液压油缸,使得喷洒装置下降,当喷洒装置的喷头与实木门的边缘齐平时,喷洒装置通过喷头对实木门进行喷漆,通过在控制面板上重复编程,可实现自动化喷漆,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
2、通过在喷洒装置上设置有若干个喷头,使得实木门上每个区域的油漆都喷洒均匀,提高了工作效率和产品质量。
3、通过在喷头的内部设置有活动管、弹簧和连接板,连接板与活动管之间通过弹簧连接,且活动管底端的两侧及连接板的顶端均设置有通孔,当水泵不工作时,此时活动管的底端与喷头内侧壁的底端之间紧密贴合,活动管内部的油漆无法流通,避免了喷头的出料口处发生持续滴漆的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型喷头的正视剖面结构示意图;
图6为本实用新型的系统框图。
图中:1、水箱;2、进料阀;3、盖体;4、第一支撑板;5、伺服电机; 6、电动滑轨;7、基座;8、万向轮;9、隔板;10、电动滑块;11、第一液压油缸;12、第二支撑板;13、喷洒装置;14、接头;15、伸缩杆;16、第二液压油缸;17、机盖;18、水泵;19、喷头;20、箱门;21、单片机;22、控制面板;23、工位转盘;24、限位槽;25、夹料板;26、卡槽;27、实木门;28、活动管;29、弹簧;30、出料口;31、连接板;32、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种实木门的快速喷漆装置,包括水箱1、第一支撑板4、基座7、电动滑块10、喷洒装置13和喷头19,基座7顶端的两侧分别设置有第一支撑板4和第二支撑板12,且第二支撑板12位于第一支撑板4之间,第一支撑板4与第二支撑板12之间均设置有隔板9,且隔板9的顶端均安装有电动滑轨6,电动滑轨6的型号可为 FSL40,电动滑轨6的顶端均设置有电动滑块10,且电动滑块10的底端均设置有与电动滑轨6相互配合的滑槽,滑槽与电动滑轨6之间呈滑动结构,这样设置便于将实木门移动到装置内部进行喷漆加工处理,电动滑块10的顶端均安装有伺服电机5,伺服电机5的型号可为57B2C0730-SC0,第二支撑板12 的中间位置处均设置有限位槽24,且限位槽24之间均设置有工位转盘23,伺服电机5输出端转轴的一端通过螺栓与工位转盘23的一侧铰接,工位转盘23通过伺服电机5构成翻转结构,这样设置便于对实木门进行翻转,工位转盘23的一侧通过螺栓均铰接有第一液压油缸11,第一液压油缸11的型号可为ROA32*16*50FA,且第一液压油缸11的一侧均固定有夹料板25,夹料板25 的一侧均设置有卡槽26,且卡槽26之间固定有实木门27,第一支撑板4的顶端安装有盖体3,且盖体3顶端的中间位置处设置有第二液压油缸16和机盖17,第二液压油缸16的型号可为HOB 50*600,第二液压油缸16位于机盖 17的内部,第二液压油缸16的输出端设置有伸缩杆15,且伸缩杆15的底端通过螺栓铰接有喷洒装置13,喷洒装置13和伸缩杆15之间呈拆卸安装结构,这样设置有利于更换和清理喷洒装置13,喷洒装置13顶端的两侧设置有接头 14,且接头14通过塑料软管分别与水泵18的输出端连接,喷洒装置13的一端均匀设置有喷头19,且喷头19内部的顶端设置有活动管28,喷头19内部的底端设置有连接板31,且连接板31与活动管28之间通过弹簧29连接,活动管28通过弹簧29构成伸缩结构,这样设置避免了油漆的浪费,节约了成本,喷头19的底端设置有出料口30,活动管28两侧的底端和连接板31的顶端均设置有通孔32,喷头19在喷洒装置13上等间距分布,这样设置有利于使油漆喷洒的更加均匀,盖体3顶端的两侧均设置有水箱1和水泵18,水泵 18的型号可为ISGD,且水泵18位于水箱1之间,水泵18通过导管与水箱1 一侧的底端连接,水箱1另一侧的顶端设置有进料阀2,第一支撑板4的一端通过螺栓均铰接有箱门20,且箱门20的一端设置有控制面板22,控制面板 22的内部设置有单片机21,单片机21的型号可为HT66F017,基座7底端的四个拐角处均设置有万向轮8,控制面板22的输出端通过导线与单片机21的输入端电性连接,单片机21的输出端通过导线与伺服电机5的输入端电性连接,单片机21的输出端通过导线与电动滑轨6的输入端电性连接,单片机21 的输出端通过导线与第一液压油缸11的输入端电性连接,单片机21的输出端通过导线与第二液压油缸16的输入端电性连接,单片机21的输出端通过导线与水泵18的输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先将实木门放置到第二支撑板12上的工位台上,然后启动第一液压油缸11,第一液压油缸11输出端的伸缩杆15上设置有夹料板25,在第一液压油缸11的作用下,夹料板25将实木门27夹起,在电动滑轨6的作用下,将实木门27移动到喷洒装置13的底端,通过伺服电机5 将实木门27翻转90°,通过盖体3底端的第二液压油缸16使得喷洒装置13 下降,喷洒装置13上设置有若干个喷头19,使得实木门27上每个区域的油漆都喷洒均匀,且喷头19的内部设置有活动管28、弹簧29和连接板31,连接板31与活动管28之间通过弹簧29连接,且活动管28底端的两侧及连接板31的顶端均设置有通孔32,当水泵18不工作时,此时在弹簧29的作用下,使得活动管28的底端与喷头19内侧壁的底端之间紧密贴合,当喷洒装置13 与实木门27的边缘处齐平时,启动水泵18,在水泵18的压力下,使得活动管28向下移动,脱离喷头19的内侧壁,油漆通过通孔32,从出料口30处流出,对实木门27进行喷漆,待喷漆完成后将实木门27取出即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种实木门的快速喷漆装置,包括水箱(1)、第一支撑板(4)、基座(7)、电动滑块(10)、喷洒装置(13)和喷头(19),其特征在于:所述基座(7)顶端的两侧分别设置有第一支撑板(4)和第二支撑板(12),且第二支撑板(12)位于第一支撑板(4)之间,所述第一支撑板(4)与第二支撑板(12)之间均设置有隔板(9),且隔板(9)的顶端均安装有电动滑轨(6),所述电动滑块(10)的顶端均安装有伺服电机(5),所述第二支撑板(12)的中间位置处均设置有限位槽(24),且限位槽(24)之间均设置有工位转盘(23),所述伺服电机(5)输出端转轴的一端通过螺栓与工位转盘(23)的一侧铰接,所述工位转盘(23)的一侧通过螺栓均铰接有第一液压油缸(11),且第一液压油缸(11)的一侧均固定有夹料板(25),所述夹料板(25)的一侧均设置有卡槽(26),且卡槽(26)之间固定有实木门(27),所述第一支撑板(4)的顶端安装有盖体(3),且盖体(3)顶端的中间位置处设置有第二液压油缸(16)和机盖(17),所述第二液压油缸(16)位于机盖(17)的内部,所述第二液压油缸(16)的输出端设置有伸缩杆(15),且伸缩杆(15)的底端通过螺栓铰接有喷洒装置(13),所述喷洒装置(13)顶端的两侧设置有接头(14),且接头(14)通过塑料软管分别与水泵(18)的输出端连接,所述喷头(19)的底端设置有出料口(30),所述活动管(28)两侧的底端和连接板(31)的顶端均设置有通孔(32),所述盖体(3)顶端的两侧均设置有水箱(1)和水泵(18),且水泵(18)位于水箱(1)之间,所述水泵(18)通过导管与水箱(1)一侧的底端连接,所述水箱(1)另一侧的顶端设置有进料阀(2),所述第一支撑板(4)的一端通过螺栓均铰接有箱门(20),且箱门(20)的一端设置有控制面板(22),所述控制面板(22)的内部设置有单片机(21),所述基座(7)底端的四个拐角处均设置有万向轮(8),所述控制面板(22)的输出端通过导线与单片机(21)的输入端电性连接,所述单片机(21)的输出端通过导线与伺服电机(5)的输入端电性连接,所述单片机(21)的输出端通过导线与电动滑轨(6)的输入端电性连接,所述单片机(21)的输出端通过导线与第一液压油缸(11)的输入端电性连接,所述单片机(21)的输出端通过导线与第二液压油缸(16)的输入端电性连接,所述单片机(21)的输出端通过导线与水泵(18)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种实木门的快速喷漆装置,其特征在于:所述电动滑轨(6)的顶端均设置有电动滑块(10),且电动滑块(10)的底端均设置有与电动滑轨(6)相互配合的滑槽,所述滑槽与电动滑轨(6)之间呈滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种实木门的快速喷漆装置,其特征在于:所述喷洒装置(13)和伸缩杆(15)之间呈拆卸安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种实木门的快速喷漆装置,其特征在于:所述喷洒装置(13)的一端均匀设置有喷头(19),且喷头(19)内部的顶端设置有活动管(28),所述喷头(19)内部的底端设置有连接板(31),且连接板(31)与活动管(28)之间通过弹簧(29)连接,所述活动管(28)通过弹簧(29)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种实木门的快速喷漆装置,其特征在于:所述喷头(19)在喷洒装置(13)上等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种实木门的快速喷漆装置,其特征在于:所述工位转盘(23)通过伺服电机(5)构成翻转结构。
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