CN203494717U - 往复机喷漆自动装置 - Google Patents

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郭友春
张晓同
郭伟
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Abstract

本实用新型公开了一种往复机喷漆自动装置，包括：地面和设置在地面上方的喷涂室，在所述喷涂室的上方设置有送风装置，在所述喷涂室的内部上端设置有链条，在所述链条的下方连接有工件，在所述工件的一侧设置有喷涂装置，在所述喷涂装置上设置有喷嘴，在所述工件的另一侧设置有水帘，在所述喷涂室的一侧设置有气液分离室，在所述气液分离室的下方设置有排水口，在所述气液分离室的中部设置有若干挡水板，在所述气液分离室的上方设置有排风装置。优点是：结构新颖，结构新颖，使用方便，往复机的电器和控制系统都采用自动定位，并能储存多个程序，可任意调节，使铝型材表面喷涂均匀，色彩一致，提高了产品的质量，同时大大降低了工人的劳动强度，避免工人近距离进行喷涂，保证了工人的身体健康，满足了现代工业的发展需求。

Description

往复机喷漆自动装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业设备，尤其涉及一种往复机喷漆自动装置。
背景技术
现在许多铝型材表面需要用到喷漆工艺，以往喷漆都是采用人工手动喷涂，喷涂后型材表面漆的厚度不均匀，色彩不一致，产品质量不高，同时工人劳动强度大，喷涂过程中易吸入有害物质，不能保证工人的身体健康，工作效率低，满足不了现代工业的发展需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构新颖的往复机喷漆自动装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：往复机喷漆自动装置，包括：地面和设置在地面上方的喷涂室，在所述喷涂室的上方设置有送风装置，在所述喷涂室的内部上端设置有链条，在所述链条的下方连接有工件，在所述工件的一侧设置有喷涂装置，在所述喷涂装置上设置有喷嘴，在所述工件的另一侧设置有水帘，在所述喷涂室的一侧设置有气液分离室，在所述气液分离室的下方设置有排水口，在所述气液分离室的中部设置有若干挡水板，在所述气液分离室的上方设置有排风装置。
本实用新型的优点是：上述往复机喷漆自动装置，结构新颖，使用方便，往复机的电器和控制系统都采用自动定位，并能储存多个程序，可任意调节，使铝型材表面喷涂均匀，色彩一致，提高了产品的质量，同时大大降低了工人的劳动强度，避免工人近距离进行喷涂，保证了工人的身体健康，满足了现代工业的发展需求。
附图说明
图1为本实用新型往复机喷漆自动装置的结构示意图。
图中：1、地面，2、喷涂室，3、送风装置，4、链条，5、工件，6、喷涂装置，7、喷嘴，8、水帘，9、气液分离室，10、排水口，11、挡水板，12、排风装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，往复机喷漆自动装置，包括：地面1和设置在地面1上方的喷涂室2，在所述喷涂室2的上方设置有送风装置3，在所述喷涂室2的内部上端设置有链条4，在所述链条4的下方连接有工件5，在所述工件5的一侧设置有喷涂装置6，在所述喷涂装置6上设置有喷嘴7，在所述工件5的另一侧设置有水帘8，在所述喷涂室2的一侧设置有气液分离室9，在所述气液分离室9的下方设置有排水口10，在所述气液分离室9的中部设置有若干挡水板11，在所述气液分离室9的上方设置有排风装置12。
使用时，所述工件5通过设置在喷涂装置6上的喷嘴7进行喷漆雾化，所述雾化气体通过水帘8阻挡与水混合落到地面1上，然后进入气液分离室9，混合液体通过排水口10排出，气体通过挡水板11过滤从排风装置12排出。
上述往复机喷漆自动装置，结构新颖，使用方便，往复机的电器和控制系统都采用自动定位，并能储存多个程序，可任意调节，使铝型材表面喷涂均匀，色彩一致，提高了产品的质量，同时大大降低了工人的劳动强度，避免工人近距离进行喷涂，保证了工人的身体健康，满足了现代工业的发展需求。

Claims (1)

1.往复机喷漆自动装置，其特征在于：包括：地面(1)和设置在地面(1)上方的喷涂室(2)，在所述喷涂室(2)的上方设置有送风装置(3)，在所述喷涂室(2)的内部上端设置有链条(4)，在所述链条(4)的下方连接有工件(5)，在所述工件(5)的一侧设置有喷涂装置(6)，在所述喷涂装置(6)上设置有喷嘴(7)，在所述工件(5)的另一侧设置有水帘(8)，在所述喷涂室(2)的一侧设置有气液分离室(9)，在所述气液分离室(9)的下方设置有排水口(10)，在所述气液分离室(9)的中部设置有若干挡水板(11)，在所述气液分离室(9)的上方设置有排风装置(12)。
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