CN216369568U - 一种具有过滤效果的水箱拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种具有过滤效果的水箱拉丝机,其包括拉丝仓,所述拉丝仓上连接有仓盖,所述拉丝仓的竖直内侧壁上连接有塔轮组与模架,所述塔轮组与所述模架连接于所述拉丝仓的同一竖直内侧壁上,还包括刮渣组件与过滤组件,所述刮渣组件包括刮渣板,所述刮渣板设置于所述拉丝仓中并与金属线材贴合设置,所述过滤组件包括抽水管、出水管与过滤筒,所述抽水管的一端伸入所述拉丝仓中,所述抽水管的另一端与所述过滤筒连通,所述抽水管上设置有水泵,所述出水管的一端与所述过滤筒连通,所述出水管的另一端伸入所述拉丝仓的内腔中。本申请具有提高金属线材成品质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工的技术领域,尤其是涉及一种具有过滤效果的水箱拉丝机。
背景技术
水箱拉丝机是一种机械加工设备,其中设置有多个规格不同的拉拔头,常用于对各类金属线材进行拉拔,金属线材依次通过多个拉拔头进行拉拔,直至线材直径达到所需的大小。根据水箱拉丝机规格的不同,可将其分为重型水箱拉丝机与翻转水箱拉丝机。
目前,公告号为CN211990295U的中国专利公开了一种多道次水箱拉丝机,包括拉丝仓、底框和底箱,底框连接于拉丝仓的底部,底箱连接于底框的内腔顶部,底箱的顶部开设有开口槽,开口槽的底部一体成型连接有底槽,底槽的内腔连接有用于加快拉丝仓内液体流动的曝气柱。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述多道次水箱拉丝机在对金属线材进行拉拔的过程中,金属线材的表面会粘附一定的金属粉末或杂质,这些杂质会随着金属线材进入拉丝仓,并残留在拉丝仓中用于冷却拉拔头的液体中,一部分杂质会随着金属线材卷绕至用于拉拔线材的塔轮或模架上,造成金属线材表面产生磨损,导致线材的成品质量降低。
实用新型内容
为了提高金属线材的成品质量,本申请提供一种具有过滤效果的水箱拉丝机。
本申请提供的一种具有过滤效果的水箱拉丝机采用如下的技术方案:
一种具有过滤效果的水箱拉丝机,包括拉丝仓,所述拉丝仓上连接有仓盖,所述拉丝仓的竖直内侧壁上连接有塔轮组与模架,所述塔轮组与所述模架连接于所述拉丝仓的同一竖直内侧壁上,还包括刮渣组件与过滤组件,所述刮渣组件包括刮渣板,所述刮渣板设置于所述拉丝仓中并与金属线材贴合设置,所述过滤组件包括抽水管、出水管与过滤筒,所述抽水管的一端伸入所述拉丝仓中,所述抽水管的另一端与所述过滤筒连通,所述出水管上设置有水泵,所述出水管的一端与所述过滤筒连通,所述出水管的另一端伸入所述拉丝仓的内腔中。
通过采用上述技术方案,在进行拉丝时,拉丝仓内的金属线材与刮渣板的表面贴合设置,刮渣板对粘附在金属线材表面的杂质以及金属粉末进行刮除。部分没有刮除完全的杂质落入拉丝仓内的冷却液中,水泵启动,冷却液在水泵的作用下进入抽水管并经过过滤筒过滤,经过过滤的冷却液在水泵的作用下进入出水管并重新排入拉丝仓内对金属线材进行冷却。通过拉丝仓、仓盖、塔轮组、模架、刮渣组件与过滤组件的相互配合,实现了对粘附于金属线材表面以及拉丝仓内部的金属粉末与杂质进行回收过滤的,具有提高金属线材成品质量的效果。
可选的,所述刮渣组件还包括储渣盒,所述储渣盒连接于所述拉丝仓连接有所述塔轮组的侧壁上,所述储渣盒上开设有供金属线材通过的线孔,所述储渣盒的底端铰接有盒盖,所述刮渣板在所述储渣盒中设置有两个,两个所述刮渣板设置于同一竖直平面中,两个所述刮渣板相互靠近的侧边上开设有供金属线材经过的孔槽。
通过采用上述技术方案,金属线材通过开设在储渣盒一侧的线孔进入储渣盒,金属线材经过两个刮渣板之间的孔槽,孔槽与金属线材的外表面贴合设置,将其表面的杂质刮除。被刮除的杂质落入储渣盒中,经过一段时间的收集后,通过打开盒盖对储渣盒中的杂质进行清理。
可选的,所述储渣盒中设置两个插槽,两个所述插槽与两个所述刮渣板一一对应,所述刮渣板插设于所述插槽中。
通过采用上述技术方案,刮渣板与插槽插接配合,便于操作人员对刮渣板进行更换与清理。
可选的,所述储渣盒的底端高度高于所述塔轮组的顶端高度。
通过采用上述技术方案,在进行拉丝操作时,塔轮组的底端与拉丝仓中的冷却液接触,储渣盒位于液面上方,避免了储渣盒浸泡在冷却液中、从而导致储渣盒中的杂质经过线孔流入冷却液中的可能性。
可选的,所述过滤筒的两端均通过法兰盘分别与所述抽水管与所述出水管连接,所述过滤筒包括筒身与筒盖,所述筒盖螺纹连接于所述筒身上,所述筒身中设置有滤芯。
通过采用上述技术方案,在经过一段时间的过滤后,可将滤芯取出进行更换,提高过滤筒的过滤效果。
可选的,所述抽水管上连接有单向阀,所述单向阀连接于所述抽水管位于所述拉丝仓外的管段上。
通过采用上述技术方案,单向阀的设置避免了经过过滤的冷却液逆流影响过滤操作。
可选的,所述抽水管位于所述拉丝仓中的开口端设置于靠近所述拉丝仓内底壁的位置。
通过采用上述技术方案,抽水管位于拉丝仓内的一端设置于靠近拉丝仓底部的位置,便于抽水管对因重力沉积在拉丝仓底部的杂质进行抽吸。
可选的,所述出水管位于所述拉丝仓中的一端连通有连接管,所述连接管的开口端连接有喷头,所述喷头朝向所述塔轮组的方向设置。
通过采用上述技术方案,经过过滤的冷却液经过出水管流入连接管,并经过喷头喷洒至第一塔轮与第二塔轮上对其进行冷却降温,实现了对冷却液的充分利用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过拉丝仓、仓盖、塔轮组、模架、刮渣组件与过滤组件的相互配合,实现了对粘附于金属线材表面以及拉丝仓内部的金属粉末与杂质进行回收过滤的,具有提高金属线材成品质量的效果;
2.刮渣板与插槽插接配合,便于操作人员对刮渣板进行更换与清理;
3.经过过滤的冷却液经过出水管流入连接管,并经过喷头喷洒至第一塔轮与第二塔轮上对其进行冷却降温,实现了对冷却液的充分利用。
附图说明
图1是本申请实施例用于体现一种具有过滤效果的水箱拉丝机的结构示意图。
图2是本申请实施例中一种具有过滤效果的水箱拉丝机的左视图。
图3是图2中A-A向的剖视图。
图4是本申请实施例中用于体现刮渣组件的局部结构示意图。
图5是本申请实施例中用于体现过滤筒结构的爆炸图。
附图标记说明:1、拉丝仓;2、支撑腿;3、仓盖;4、塔轮组;41、第一塔轮;42、第二塔轮;5、模架;6、刮渣组件;61、刮渣板;611、孔槽;62、储渣盒;621、插槽;63、盒盖;64、挂扣;65、线孔;7、过滤组件;71、抽水管;72、出水管;73、过滤筒;731、筒身;732、筒盖;74、水泵;75、滤芯;8、进线口;9、抽水罩;10、单向阀;11、第一导向轮;12、第二导向轮;13、连接管;14、喷头。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种具有过滤效果的水箱拉丝机,其具有提高金属线材成品质量的效果。
参照图1-3,一种具有过滤效果的水箱拉丝机包括拉丝仓1、连接于拉丝仓1底壁上的支撑腿2、铰接在拉丝仓1开口的仓盖3、连接于拉丝仓1内部的塔轮组4与模架5、刮渣组件6与过滤组件7。塔轮组4与模架5连接于拉丝仓1的同一竖直内壁上。塔轮组4包括第一塔轮41与第二塔轮42,模架5设置于第一塔轮41与第二塔轮42之间。
参照图3和图4,刮渣组件6包括刮渣板61与储渣盒62,储渣盒62连接于拉丝仓1连接有塔轮组4的内侧壁上,储渣盒62的开口朝下设置,储渣盒62的开口铰接有盒盖63,盒盖63通过挂扣64与储渣盒62的开口连接。储渣盒62与拉丝仓1内侧壁相邻的两个竖直内侧壁上均开设有供金属线材通过的线孔65,线孔65的直径大于金属线材的直径。刮渣板61设置于储渣盒62中,刮渣板61与储渣盒62开设有线孔65的侧壁平行设置,刮渣板61由硅胶材料制成,刮渣板61与经过储渣盒62的金属线材贴合设置。拉丝仓1的竖直侧壁上开设有用于供金属线材经过的进线口8。
参照图3,过滤组件7包括抽水管71、出水管72以及过滤筒73,抽水管71的一端设置于拉丝仓1的内腔中,抽水管71的另一端贯穿拉丝仓1的侧壁并通过法兰盘与过滤筒73连通,抽水管71伸入拉丝仓1的一端设置于靠近拉丝仓1底部的位置,抽水管71位于拉丝仓1中的开口端连接有抽水罩9。抽水管71位于拉丝仓1外部的管段上设置有单向阀10。出水管72的一端通过法兰盘与过滤筒73连通,出水管72的另一端贯穿拉丝仓1并伸入拉丝仓1的内腔中。出水管72上设置有水泵74。
参照图3和图4,在进行拉丝时,先将金属线材通过开设于拉丝仓1上的进线口8穿入拉丝仓1,金属线材通过开设在储渣盒62一侧的线孔65进入储渣盒62,位于储渣盒62中的刮渣板61与金属线材的表面贴合设置,对粘附在金属线材表面的杂质以及金属粉末进行刮除,被刮除的杂质落入储渣盒62中,经过一段时间的收集后,通过打开储渣盒62底部的盒盖63对其中的杂质进行清理。
参照图3,刮渣处理后的金属线材依次卷绕在第一塔轮41、模架5以及第二塔轮42上进行拉拔处理。部分没有刮除完全的杂质落入拉丝仓1内的冷却液中,水泵74启动,冷却液在水泵74的作用下进入抽水管71并经过过滤筒73进行过滤,经过过滤的冷却液在水泵74的作用下进入出水管72并重新排入拉丝仓1内对金属线材进行冷却。单向阀10的设置避免了经过过滤的冷却液逆流影响过滤操作。抽水管71位于拉丝仓1内的一端设置于靠近拉丝仓1底部的位置,便于抽水管71对沉积在拉丝仓1底部的杂质进行抽吸。
参照图3和图4,刮渣板61在储渣盒62中竖直设置有两个。两个刮渣板61位于同一竖直平面上,两个刮渣板61相互靠近的一侧均开设有呈半圆形的孔槽611。储渣盒62的内壁上竖直开设有用于插设刮渣板61的插槽621,插槽621设置有两个,两个插槽621与两个刮渣板61一一对应,刮渣板61插设于插槽621中。储渣盒62的底端高度高于第一塔轮41以及第二塔轮42的顶端高度,拉丝仓1的竖直内侧壁上连接有用于对金属线材进行导向的第一导向轮11与第二导向轮12,第一导向轮11与第二导向轮12均连接于拉丝仓1连接有储渣盒62的侧壁上。
参照图3和图4,经过储渣盒62中的金属线材经过两个刮渣板61之间的孔槽611,孔槽611与金属线材的外表面贴合设置,将其表面的杂质刮除。刮渣板61与插槽621插接配合,便于操作人员对刮渣板61进行更换与清理。储渣盒62的位置高于塔轮组4的位置,在进行拉丝操作时,塔轮组4的底端与拉丝仓1中的冷却液接触,储渣盒62位于液面上方,避免了储渣盒62浸泡在冷却液中、从而导致储渣盒62中的杂质经过线孔65流入冷却液中的可能性。
参照图5,过滤筒73包括筒身731与筒盖732,筒身731与筒盖732之间螺纹连接,筒身731中设置有用于过滤杂质的滤芯75。在经过一段时间的过滤后,可将滤芯75取出进行更换,提高过滤筒73的过滤效果。
参照图3,出水管72位于拉丝仓1中的管段上连通有连接管13,连接管13设置有两根,每根连接管13的开口端上均连接有喷头14,两个喷头14与第一塔轮41以及第二塔轮42一一对应设置。
参照图3,经过过滤的冷却液经过出水管72流入连接管13,并经过喷头14喷洒至第一塔轮41与第二塔轮42上对其进行冷却降温,实现了对冷却液的充分利用。
本申请实施例中一种具有过滤效果的水箱拉丝机的实施原理为:在进行拉丝时,先将金属线材通过开设于拉丝仓1上的进线口8穿入拉丝仓1,金属线材进入储渣盒62,位于储渣盒62中的刮渣板61与金属线材的表面贴合设置,对粘附在金属线材表面的杂质以及金属粉末进行刮除,被刮除的杂质落入储渣盒62中。
一部分没有刮除完全的杂质落入拉丝仓1内的冷却液中,水泵74启动,冷却液进入抽水管71并经过过滤筒73进行过滤,经过过滤的冷却液在水泵74的作用下进入出水管72并重新排入拉丝仓1内对金属线材进行冷却。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有过滤效果的水箱拉丝机,包括拉丝仓(1),所述拉丝仓(1)上连接有仓盖(3),所述拉丝仓(1)的竖直内侧壁上连接有塔轮组(4)与模架(5),所述塔轮组(4)与所述模架(5)连接于所述拉丝仓(1)的同一竖直内侧壁上,其特征在于:还包括刮渣组件(6)与过滤组件(7),所述刮渣组件(6)包括刮渣板(61),所述刮渣板(61)设置于所述拉丝仓(1)中并与金属线材贴合设置,所述过滤组件(7)包括抽水管(71)、出水管(72)与过滤筒(73),所述抽水管(71)的一端伸入所述拉丝仓(1)中,所述抽水管(71)的另一端与所述过滤筒(73)连通,所述出水管(72)上设置有水泵(74),所述出水管(72)的一端与所述过滤筒(73)连通,所述出水管(72)的另一端伸入所述拉丝仓(1)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的水箱拉丝机,其特征在于:所述刮渣组件(6)还包括储渣盒(62),所述储渣盒(62)连接于所述拉丝仓(1)连接有所述塔轮组(4)的侧壁上,所述储渣盒(62)上开设有供金属线材通过的线孔(65),所述储渣盒(62)的底端铰接有盒盖(63),所述刮渣板(61)在所述储渣盒(62)中设置有两个,两个所述刮渣板(61)设置于同一竖直平面中,两个所述刮渣板(61)相互靠近的侧边上开设有供金属线材经过的孔槽(611)。
3.根据权利要求2所述的一种具有过滤效果的水箱拉丝机,其特征在于:所述储渣盒(62)中设置两个插槽(621),两个所述插槽(621)与两个所述刮渣板(61)一一对应,所述刮渣板(61)插设于所述插槽(621)中。
4.根据权利要求2所述的一种具有过滤效果的水箱拉丝机,其特征在于:所述储渣盒(62)的底端高度高于所述塔轮组(4)的顶端高度。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的水箱拉丝机,其特征在于:所述过滤筒(73)的两端均通过法兰盘分别与所述抽水管(71)与所述出水管(72)连接,所述过滤筒(73)包括筒身(731)与筒盖(732),所述筒盖(732)螺纹连接于所述筒身(731)上,所述筒身(731)中设置有滤芯(75)。
6.根据权利要求5所述的一种具有过滤效果的水箱拉丝机,其特征在于:所述抽水管(71)上连接有单向阀(10),所述单向阀(10)连接于所述抽水管(71)位于所述拉丝仓(1)外的管段上。
7.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的水箱拉丝机,其特征在于:所述抽水管(71)位于所述拉丝仓(1)中的开口端设置于靠近所述拉丝仓(1)内底壁的位置。
8.根据权利要求7所述的一种具有过滤效果的水箱拉丝机,其特征在于:所述出水管(72)位于所述拉丝仓(1)中的一端连通有连接管(13),所述连接管(13)的开口端连接有喷头(14),所述喷头(14)朝向所述塔轮组(4)的方向设置。
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CN202122947005.3U CN216369568U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种具有过滤效果的水箱拉丝机 |
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- 2021-11-26 CN CN202122947005.3U patent/CN216369568U/zh active Active
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