CN110093913B - 一种管桩余浆回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管桩余浆回收装置，其包括一级储料罐、二级储料罐以及用于给二级储料罐供水的储水罐，一级储料罐与二级储料罐之间通过通料管相连通，二级储料罐设有出料管，还包括设置在一级储料罐内的清洁机构，清洁机构包括安装板、转杆和L型安装杆，转杆和L型安装杆均呈空心设置，L型安装杆与转杆固定连接且相连通，转杆转动安装在安装板上，安装板上设置有用于驱动转杆转动的驱动组件，转杆的轴线与一级储料罐的轴线重合，L型安装杆上设置有用于与一级储料罐内壁抵接的刷毛，L型安装杆上开设有若干出水孔，转杆连接有进水管。本发明的一种管桩余浆回收装置，可以对一级储料罐的内壁进行清洁，具有提高实用性的优点。

Description

一种管桩余浆回收装置

技术领域

本发明涉及管桩生产技术领域，尤其是涉及一种管桩余浆回收装置。

背景技术

在制作混凝土管桩时，首先将预先配比好的混凝土在搅拌站内进行搅拌，然后将搅拌后的混凝土输入管桩模中，通过振动和离心形成混凝土管桩成品。管桩制成后，在管桩的空心部分会残留有余浆，如果将其直接弃掉将造成很大浪费，一般都要采取回收装置将其回收。

现有的余浆回收装置，包括两个储料罐，使用时将管桩倾斜使管桩内的余浆倾倒至一级储料罐中进行储存，再将一级储料罐内的余浆倒至二级储料罐中，最后将水通入二级储料罐后，再通气体，利用气压将浆液从二级储料罐中输出。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：当回收装置使用完毕后，余浆容易残留在一级储料罐内，粘附在罐体的内壁上，影响后续使用，实用性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管桩余浆回收装置，可以对一级储料罐的内壁进行清洁，具有提高实用性的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管桩余浆回收装置，包括一级储料罐、二级储料罐以及用于给二级储料罐供水的储水罐，所述一级储料罐与所述二级储料罐之间通过通料管相连通，所述二级储料罐设有出料管，还包括设置在所述一级储料罐内的清洁机构，所述清洁机构包括安装板、转杆和L型安装杆，所述转杆和所述L型安装杆均呈空心设置，所述L型安装杆与所述转杆固定连接且相连通，所述转杆转动安装在所述安装板上，所述安装板上设置有用于驱动所述转杆转动的驱动组件，所述转杆的轴线与所述一级储料罐的轴线重合，所述L型安装杆上设置有用于与所述一级储料罐内壁抵接的刷毛，所述L型安装杆上开设有若干出水孔，所述转杆连接有进水管。

通过采用上述技术方案，清洁机构设置在一级储料罐的内部，使用清洁机构时，利用驱动组件带动转杆绕一级储料罐的轴线转动，进而带动L型安装杆一起转动，L型安装杆上设置有刷毛，当L型安装杆转动时，将使得刷毛所在的杆部沿着一级储料罐的内壁周向转动，进而带动刷毛对一级储料罐的内壁进行清洁工作。同时，转杆和L型安装杆均呈空心设置，在转杆的一端连接进水管，将水通入转杆内，水可以从L型安装杆上的出水孔喷出，并喷向一级储料罐的内壁。在L型安装杆转动的过程中，将水喷向一级储料罐内壁的同时，刷毛对罐体内壁进行清扫，清扫工作与喷水工作同时进行，两者配合对罐体进行清洁。每次在回收装置使用完毕后，可以利用清洁机构对一级储料罐的内壁进行清洁，避免余浆残留在一级储料罐而影响到其质量，提高了实用性。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机固定安装在所述安装板上，所述第一齿轮与所述电机的转动轴固定连接，所述第二齿轮与所述转杆固定连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，由于第一齿轮和第二齿轮相互啮合，因此当电机驱动第一齿轮转动时，可以带动第二齿轮转动，进而实现驱动转杆转动。

本发明进一步设置为：所述一级储料罐上固定设置有安装架，所述安装架上固定安装有气缸，所述气缸具有沿竖直方向设置的动力输出轴，所述安装板固定安装在所述气缸的动力输出轴上。

通过采用上述技术方案，利用气缸动力输出轴的伸缩可以带动安装板上升或下降，进而带动整个清洁机构上升或下降，进而可以对整个一级储料罐的内壁进行全面清理，进一步提高实用性。

本发明进一步设置为：所述二级储料罐设置有排废管，所述排废管上设置有排废阀，所述排废管连接有过滤装置，所述过滤装置通过滤水管与所述出水管相连通。

通过采用上述技术方案，清洁机构对一级储料罐清洁时，产生的废水流向二级储料罐，再从二级储料罐通过排废管流至过滤装置，废水在过滤装置内进行过滤操作，过滤后的滤水流至储水罐内可供二次使用，更加环保。

本发明进一步设置为：所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱内腔通过隔板分隔形成多个溢流腔，所述隔板高度呈递减结构设置。

通过采用上述技术方案，呈递减结构设置的隔板将滤水箱内腔分割成逐级递减的多个溢流腔，废水从高溢流腔流向低溢流腔，经过多级沉淀溢流后的滤水流至储水罐，过滤效果良好。

本发明进一步设置为：所述隔板顶部均安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，废水在多级溢流腔中溢流时经过过滤网，从而进一步提高过滤效果。

本发明进一步设置为：所述溢流腔底部均设置有排污阀。

通过采用上述技术方案，打开排污阀后可以将沉淀在溢流腔底部的污泥排出，提高了实用性。

本发明进一步设置为：所述溢流腔的底部均呈斗状设置，所述排污阀设置在所述溢流腔底部的最底端。

通过采用上述技术方案，使得污泥沉淀物在自身重力下向最低端积聚，提高排污效果。

本发明进一步设置为：回收装置设置有两组，两个所述一级储料罐之间设置有溢流通道，所述溢流通道倾斜设置，所述溢流通道的两端分别与两个所述一级储料罐的进料端相连通。

通过采用上述技术方案，两个一级储料罐之间设置有倾斜的溢流通道，当当前使用的一级储料罐发生故障而使得余浆无法顺利进行回收时，余浆将从一级储料罐的进料端溢出，经过溢流通道流至下一个一级储料罐，同时可以沿着溢流通道移动管桩本体，将管桩本体移至下一个一级储料罐的进料端，在移动的过程中，由于管桩本体的倒浆口始终沿着溢流通道，因此在管桩本体移动的过程中，余浆不会从装置中溢出至外界。

本发明进一步设置为：两个所述一级储料罐之间连接有倾斜设置的分流管，所述分流管两端分别于两个所述以及储料罐的底部相连通，所述分流管上设置有分流阀。

通过采用上述技术方案，当一级储料罐发生故障而导致余浆溢流至另一个一级储料罐时，打开分流阀，使得位于当前一级储料罐的浆液流至另一个一级储料罐中，浆液由另一个回收装置进行回收，不耽误余浆回收工作，而且不会造成余浆的浪费。

综上所述，本发明的有益效果为：

1.清洁机构设置在一级储料罐的内部，使用清洁机构时，刷毛对一级储料罐的内壁进行清洁工作，同时，水从L型安装杆上的出水孔喷向一级储料罐的内壁，清扫工作与喷水工作同时进行，两者配合对罐体进行清洁，每次在回收装置使用完毕后，可以利用清洁机构对一级储料罐的内壁进行清洁，避免余浆残留在一级储料罐而影响到其质量，提高了实用性；

2.清洁机构对一级储料罐清洁时，产生的废水流向二级储料罐，再从二级储料罐通过排废管流至过滤装置，废水在过滤装置内进行过滤操作，过滤后的滤水流至储水罐内可供二次使用，更加环保；

3.回收装置设置有两组，两个一级储料罐之间设置有倾斜的溢流通道，当当前使用的一级储料罐发生故障而使得余浆无法顺利进行回收时，余浆将从一级储料罐的进料端溢出，经过溢流通道流至下一个一级储料罐，同时可以沿着溢流通道移动管桩本体，管桩本体移动的过程中，余浆不会从装置中溢出至外界。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本发明实施例中溢流通道和分流管的结构示意图。

图中：1、一级储料罐；2、二级储料罐；3、气压罐；4、储水罐；5、通料管；6、通料阀；7、通气管；8、通气阀；9、通水管；10、通水阀；11、排气阀；12、出料管；13、安装板；14、转杆；15、L型安装杆；16、刷毛；17、出水孔；18、进水管；19、电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、安装架；23、排废管；24、滤水管；25、过滤箱；26、溢流腔；27、隔板；28、过滤网；29、排污阀；30、溢流通道；31、分流管；32、分流阀；33、管桩本体；34、气缸；35、排废阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种管桩余浆回收装置，如图1所示，包括一级储料罐1、二级储料罐2、气压罐3以及用于给二级储料罐2供水的储水罐4，一级储料罐1与二级储料罐2之间通过通料管5相连通，通料管5上设置有通料阀6。二级储料罐2与气压罐3之间通过通气管7相连通，通气管7上设置有通气阀8。二级储料罐2与储水罐4之间通过通水管9相连通，通水管9上设置有通水阀10。二级储料罐2上设置有排气阀11和出料管12。该回收装置在使用时，管桩本体33将余浆从一级储料罐1的进料端倒入，倒至一定量后，打开通料阀6，余浆进入至二级储料罐2内，关闭通料阀6后打开桶水阀将水通至二级储料罐2内，通入一定量的水后关闭通水阀10。此时打开通气阀8向二级储料罐2内输送气体，当二级储料罐2内的压力一定时，打开出料管12，使浆液从出料管12输出，完成余浆回收过程。

如图1和图2所示，还包括设置在一级储料罐1内的清洁机构，清洁机构包括安装板13、转杆14和L型安装杆15。转杆14和L型安装杆15均呈空心设置，L型安装杆15与转杆14固定连接且相连通。转杆14转动安装在安装板13上，转杆14的轴线与一级储料罐1的轴线重合。L型安装杆15上设置有用于与一级储料罐1内壁抵接的刷毛16，L型安装杆15上开设有若干出水孔17，转杆14连接有进水管18。安装板13上设置有用于驱动转杆14转动的驱动组件。

驱动组件包括电机19、第一齿轮20和第二齿轮21，电机19固定安装在安装板13上，第一齿轮20与电机19的转动轴固定连接，第二齿轮21与转杆14固定连接，第一齿轮20和第二齿轮21相互啮合。由于第一齿轮20和第二齿轮21相互啮合，因此当电机19驱动第一齿轮20转动时，可以带动第二齿轮21转动，进而实现驱动转杆14转动。

清洁机构设置在一级储料罐1的内部，使用清洁机构时，电机19转动带动转杆14绕一级储料罐1的轴线转动，进而带动L型安装杆15一起转动，L型安装杆15上设置有刷毛16，当L型安装杆15转动时，将使得刷毛16所在的杆部沿着一级储料罐1的内壁周向转动，进而带动刷毛16对一级储料罐1的内壁进行清洁工作。同时，转杆14和L型安装杆15均呈空心设置，在转杆14的一端连接进水管18，将水通入转杆14内，水可以从L型安装杆15上的出水孔17喷出，并喷向一级储料罐1的内壁。在L型安装杆15转动的过程中，将水喷向一级储料罐1内壁的同时，刷毛16对罐体内壁进行清扫，清扫工作与喷水工作同时进行，两者配合对罐体进行清洁。每次在回收装置使用完毕后，可以利用清洁机构对一级储料罐1的内壁进行清洁，避免余浆残留在一级储料罐1而影响到其质量，提高了实用性。

如图1和图2所示，一级储料罐1上固定设置有安装架22，安装架22上固定安装有气缸34，气缸34具有沿竖直方向设置的动力输出轴，安装板13固定安装在气缸34的动力输出轴上。利用气缸34动力输出轴的伸缩可以带动安装板13上升或下降，进而带动整个清洁机构上升或下降，进而可以对整个一级储料罐1的内壁进行全面清理，进一步提高实用性。

如图1所示，二级储料罐2连通有排废管23，排废管23上设置有排废阀35，排废管23连接有过滤装置，过滤装置通过滤水管24与出水管相连通。清洁机构对一级储料罐1清洁时，产生的废水流向二级储料罐2，再从二级储料罐2通过排废管23流至过滤装置，废水在过滤装置内进行过滤操作，过滤后的滤水流至储水罐4内可供二次使用，更加环保。

如图1所示，过滤装置包括过滤箱25，过滤箱25内腔通过隔板27分隔形成多个溢流腔26，隔板27高度呈递减结构设置，隔板27顶部均安装有过滤网28。呈递减结构设置的隔板27将滤水箱内腔分割成逐级递减的多个溢流腔26，废水从高溢流腔26流向低溢流腔26，经过多级沉淀溢流后的滤水流至储水罐4，废水在多级溢流腔26中溢流时经过过滤网28，过滤效果良好。

如图1所示，溢流腔26底部均设置有排污阀29。溢流腔26的底部均呈斗状设置，排污阀29设置在溢流腔26底部的最底端。污泥沉淀物在自身重力下向最低端积聚，打开排污阀29后可以将沉淀在溢流腔26底部的污泥排出，提高了实用性。

如图3所示，回收装置设置有两组，两个一级储料罐1之间设置有溢流通道30，溢流通道30倾斜设置，溢流通道30的两端分别与两个一级储料罐1的进料端相连通，两个一级储料罐1之间连接有倾斜设置的分流管31，分流管31两端分别于两个以及储料罐的底部相连通，分流管31上设置有分流阀32。两个一级储料罐1之间设置有倾斜的溢流通道30，当当前使用的一级储料罐1发生故障而使得余浆无法顺利进行回收时，余浆将从一级储料罐1的进料端溢出，经过溢流通道30流至下一个一级储料罐1，同时可以沿着溢流通道30移动管桩本体33，将管桩本体33移至下一个一级储料罐1的进料端，在移动的过程中，由于管桩本体33的倒浆口始终沿着溢流通道30，因此在管桩本体33移动的过程中，余浆不会从装置中溢出至外界。当一级储料罐1发生故障而导致余浆溢流至另一个一级储料罐1时，打开分流阀32，使得位于当前一级储料罐1的浆液流至另一个一级储料罐1中，浆液由另一个回收装置进行回收，不耽误余浆回收工作，而且不会造成余浆的浪费。

本实施例的实施原理为：回收装置每次使用过后可以利用清洁机构对一级储料罐1进行清洁，使用时打开电机19、气缸34和进水管18，电机19驱动L型安装杆15转动，L型安装杆15上的刷毛16对一级储料罐1的内壁进行清扫，同时水从进水管18通入至L型安装杆15内，并从出水孔17喷出，一边喷水，一边转动清扫。另一方面，气缸34带动安装板13往复上下升降，使得毛刷对一级储料罐1内壁高度方向上的部分都进行清洁。清洁过程中产生的废水流至二级储料罐2内，打开排废阀后，废水进入至过滤箱25，通过多级沉淀过滤后的滤水进入储水罐4内二次使用。另一方面，两组回收装置的一级储料罐1之间连通有溢流通道30和分流阀32，在当前使用的回收装置发生故障时，可以将余浆过渡至另一组回收装置，不影响正常回收。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种管桩余浆回收装置，包括一级储料罐(1)、二级储料罐(2)以及用于给二级储料罐(2)供水的储水罐(4)，所述一级储料罐(1)与所述二级储料罐(2)之间通过通料管(5)相连通，所述二级储料罐(2)设有出料管(12)，其特征在于：还包括设置在所述一级储料罐(1)内的清洁机构，所述清洁机构包括安装板(13)、转杆(14)和L型安装杆(15)，所述转杆(14)和所述L型安装杆(15)均呈空心设置，所述L型安装杆(15)与所述转杆(14)固定连接且相连通，所述转杆(14)转动安装在所述安装板(13)上，所述安装板(13)上设置有用于驱动所述转杆(14)转动的驱动组件，所述转杆(14)的轴线与所述一级储料罐(1)的轴线重合，所述L型安装杆(15)上设置有用于与所述一级储料罐(1)内壁抵接的刷毛(16)，所述L型安装杆(15)上开设有若干出水孔(17)，所述转杆(14)连接有进水管(18)；

所述一级储料罐(1)上固定设置有安装架(22)，所述安装架(22)上固定安装有气缸(34)，所述气缸(34)具有沿竖直方向设置的动力输出轴，所述安装板(13)固定安装在所述气缸(34)的动力输出轴上；

所述二级储料罐(2)设置有排废管(23)，所述排废管(23)上设置有排废阀，所述排废管(23)连接有过滤装置，所述过滤装置通过滤水管(24)与所述出水管相连通，所述过滤装置包括过滤箱(25)，所述过滤箱(25)内腔通过隔板(27)分隔形成多个溢流腔(26)，所述隔板(27)高度呈递减结构设置。

2.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(19)、第一齿轮(20)和第二齿轮(21)，所述电机(19)固定安装在所述安装板(13)上，所述第一齿轮(20)与所述电机(19)的转动轴固定连接，所述第二齿轮(21)与所述转杆(14)固定连接，所述第一齿轮(20)和所述第二齿轮(21)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：所述隔板(27)顶部均安装有过滤网(28)。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：所述溢流腔(26)底部均设置有排污阀(29)。

5.根据权利要求4所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：所述溢流腔(26)的底部均呈斗状设置，所述排污阀(29)设置在所述溢流腔(26)底部的最底端。

6.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：回收装置设置有两组，两个所述一级储料罐(1)之间设置有溢流通道(30)，所述溢流通道(30)倾斜设置，所述溢流通道(30)的两端分别与两个所述一级储料罐(1)的进料端相连通。

7.根据权利要求6所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：两个所述一级储料罐(1)之间连接有倾斜设置的分流管(31)，所述分流管(31)两端分别于两个所述以及储料罐的底部相连通，所述分流管(31)上设置有分流阀(32)。

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