CN211411265U - 一种具有清洗功能的废矿物油过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废矿物油过滤技术领域，具体是一种具有清洗功能的废矿物油过滤设备，包括箱体；所述箱体的内部从上到下依次开设有驱动腔、第一过滤腔和第二过滤腔；所述驱动腔与第一过滤腔之间转动安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与第一过滤腔内部的挤压台固定连接；所述挤压台的下表面交错设置有若干清洗刷和喷孔，所述伸缩杆为中空结构，所述箱体的外侧安装有水箱和水泵，水泵的一端与水箱连通，水泵的另一端与进水管连通，进水管穿过伸缩杆并与若干喷孔连通。本实用新型保证了过滤设备在长期使用时的清洁度，避免残渣杂物堵塞设备中的滤网，进而提高了过滤设备的过滤效果，同时增加了过滤设备的使用寿命。

Description

一种具有清洗功能的废矿物油过滤设备

技术领域

本实用新型涉及废矿物油过滤技术领域，具体是一种具有清洗功能的废矿物油过滤设备。

背景技术

废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，废矿物油中混有残渣，需要将残渣与废矿物油分离开。

现有技术中的废矿物过滤设备不具备清洗功能，设备在长期使用过程中，油性的残渣杂物积累在设备内部，容易堵塞设备中的过滤网，从而影响了设备的过滤效果。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种具有清洗功能的废矿物油过滤设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的废矿物油过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有清洗功能的废矿物油过滤设备，包括箱体；所述箱体的内部从上到下依次开设有驱动腔、第一过滤腔和第二过滤腔；所述第一过滤腔底部向下凹陷形成倒梯形结构，第一过滤腔的底部固定安装有与其相适应的第一过滤板，第一过滤板与第一过滤腔的底部之间形成有废油流动空腔；所述第二过滤腔的内部转动设置有旋转筒，所述废油流动空腔通过连接管与旋转筒连通；所述旋转筒的侧壁由第二过滤板围绕而成；所述驱动腔与第一过滤腔之间转动安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与第一过滤腔内部的挤压台固定连接；所述挤压台的下表面交错设置有若干清洗刷和喷孔，所述伸缩杆为中空结构，所述箱体的外侧安装有水箱和水泵，水泵的一端与水箱连通，水泵的另一端与进水管连通，进水管穿过伸缩杆并与若干喷孔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转筒的底部通过旋转轴转动安装在箱体的内部，箱体的外部还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过皮带与旋转轴传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底部开设有排油口，排油口通过导油管与第二过滤腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的上部还开设有进料口，进料口与第一过滤腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动腔的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过锥齿轮组与伸缩杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体位于第一过滤腔和第二过滤腔的前侧铰接安装有第一清洗门和第二清洗门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在废矿物油过滤完成后，通过伸缩杆调节挤压台贴附在第一过滤板上，通过水泵对喷孔供水，从而对第一过滤板进行冲洗，再通过驱动电机带动挤压台转动，使清洗刷对第一过滤板进行刷洗，清洗时，部分清洗用水流入旋转筒的内部，通过旋转电机带动旋转筒转动，清洗用水与第二过滤板发生剧烈碰撞，从而对第二过滤板进行冲洗，冲洗后的废水通过导油管排出，保证了过滤设备在长期使用时的清洁度，避免残渣杂物堵塞设备中的滤网，进而提高了过滤设备的过滤效果，同时增加了过滤设备的使用寿命。

附图说明

图1为具有清洗功能的废矿物油过滤设备的结构示意图。

图2为具有清洗功能的废矿物油过滤设备中挤压台的仰视图。

图3为具有清洗功能的废矿物油过滤设备的正视图。

图中：1-箱体、2-连接管、3-第一过滤腔、4-挤压台、5-驱动腔、6-进水管、7-驱动电机、8-伸缩杆、9-水泵、10-第一过滤板、11-水箱、12-第二过滤腔、13-第二过滤板、 14-旋转筒、15-旋转电机、16-皮带、17-旋转轴、18-导油管、19-清洗刷、20-喷孔、21- 第一清洗门、22-第二清洗门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有清洗功能的废矿物油过滤设备，包括箱体1；所述箱体1的内部从上到下依次开设有驱动腔5、第一过滤腔3和第二过滤腔12，第一过滤腔3和第二过滤腔12用于对废矿物油进行逐级过滤，使废矿物油与残渣分离，得到纯净的矿物油；所述第一过滤腔3底部向下凹陷形成倒梯形结构，第一过滤腔3的底部固定安装有与其相适应的第一过滤板10，第一过滤板10与第一过滤腔3的底部之间形成有废油流动空腔，废矿物油经过第一过滤板10过滤后流入废油流动空腔的内部；所述第二过滤腔12的内部转动设置有旋转筒14，所述废油流动空腔通过连接管2与旋转筒14 连通，经过初步过滤后的废矿物油流入旋转筒14的内部进行二次过滤；所述旋转筒14的侧壁由第二过滤板13围绕而成，旋转筒14的底部通过旋转轴17转动安装在箱体1的内部，箱体1的外部还固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端通过皮带16与旋转轴17传动连接，用于带动旋转轴17转动，进而带动旋转筒14在第二过滤腔12的内部转动，旋转筒14高速转动时，废矿物油逐渐贴附在旋转筒14的内壁上，在第二过滤板13的筛分作用下，纯净的矿物油与残渣分离并流入第二过滤腔12的内部；

所述箱体1的底部开设有排油口，排油口通过导油管18与第二过滤腔12连通，用于排出提纯后的矿物油；

所述箱体1的上部还开设有进料口，进料口与第一过滤腔3连通，用于向第一过滤腔3通入废矿物油；为了提高废矿物油初始过滤的效率，所述驱动腔5与第一过滤腔3之间转动安装有伸缩杆8，伸缩杆8的伸缩端与第一过滤腔3内部的挤压台4固定连接，通过伸缩杆8带动挤压台4向下移动并对第一过滤板10上的废矿物油进行挤压，使矿物油和残渣快速脱离；

所述驱动腔5的内部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过锥齿轮组与伸缩杆 8固定连接，用于带动伸缩杆8转动，进而带动挤压台4转动；

具体的，本实施例中，所述挤压台4的下表面交错设置有若干清洗刷19和喷孔20，所述伸缩杆8为中空结构，所述箱体1的外侧安装有水箱11和水泵9，水泵9的一端与水箱11连通，水泵9的另一端与进水管6连通，进水管6穿过伸缩杆8并与若干喷孔20连通，用于对喷孔20供水，废矿物油过滤完成后，通过伸缩杆8调节挤压台4贴附在第一过滤板10上，通过水泵9对喷孔供水，从而对第一过滤板10进行冲洗，再通过驱动电机 7带动挤压台4转动，使清洗刷19对第一过滤板10进行刷洗，清洗时，部分清洗用水流入旋转筒14的内部，通过旋转电机带动旋转筒14转动，清洗用水与第二过滤板13发生剧烈碰撞，从而对第二过滤板13进行冲洗，冲洗后的废水通过导油管18排出。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述箱体1位于第一过滤腔3和第二过滤腔12的前侧铰接安装有第一清洗门21和第二清洗门22，打开第一清洗门21和第二清洗门22，在冲洗前去除第一过滤腔3和第二过滤腔12内部的残渣，确保后续清洗的效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种具有清洗功能的废矿物油过滤设备，包括箱体(1)；所述箱体(1)的内部从上到下依次开设有驱动腔(5)、第一过滤腔(3)和第二过滤腔(12)；其特征在于，所述第一过滤腔(3)底部向下凹陷形成倒梯形结构，第一过滤腔(3)的底部固定安装有与其相适应的第一过滤板(10)，第一过滤板(10)与第一过滤腔(3)的底部之间形成有废油流动空腔；所述第二过滤腔(12)的内部转动设置有旋转筒(14)，所述废油流动空腔通过连接管(2)与旋转筒(14)连通；所述旋转筒(14)的侧壁由第二过滤板(13)围绕而成；所述驱动腔(5)与第一过滤腔(3)之间转动安装有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的伸缩端与第一过滤腔(3)内部的挤压台(4)固定连接；所述挤压台(4)的下表面交错设置有若干清洗刷(19)和喷孔(20)，所述伸缩杆(8)为中空结构，所述箱体(1)的外侧安装有水箱(11)和水泵(9)，水泵(9)的一端与水箱(11)连通，水泵(9)的另一端与进水管(6)连通，进水管(6)穿过伸缩杆(8)并与若干喷孔(20)连通。

2.根据权利要求1所述的具有清洗功能的废矿物油过滤设备，其特征在于，所述旋转筒(14)的底部通过旋转轴(17)转动安装在箱体(1)的内部，箱体(1)的外部还固定安装有旋转电机(15)，旋转电机(15)的输出端通过皮带(16)与旋转轴(17)传动连接。

3.根据权利要求1所述的具有清洗功能的废矿物油过滤设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部开设有排油口，排油口通过导油管(18)与第二过滤腔(12)连通。

4.根据权利要求1所述的具有清洗功能的废矿物油过滤设备，其特征在于，所述箱体(1)的上部还开设有进料口，进料口与第一过滤腔(3)连通。

5.根据权利要求4所述的具有清洗功能的废矿物油过滤设备，其特征在于，所述驱动腔(5)的内部安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出端通过锥齿轮组与伸缩杆(8)固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的具有清洗功能的废矿物油过滤设备，其特征在于，所述箱体(1)位于第一过滤腔(3)和第二过滤腔(12)的前侧铰接安装有第一清洗门(21)和第二清洗门(22)。

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