CN113975872A - 一种能够高效清洗的拦截式过滤器 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种能够高效清洗的拦截式过滤器，包括有外壳，位于外壳的内部设置有内壳，所述外壳和所述内壳之间形成排污腔，所述内壳的内部水平设置有过滤网，还包括有竖直设置的转轴，所述转轴位于所述过滤网的上方转动连接有刮棒，所述过滤网的表面开设有过滤孔，所述刮棒上相对于所述过滤孔的位置固定连接有顶块，所述过滤网上设置有驱动所述刮棒转动的第一驱动结构，所述顶块随着所述刮棒的转动能够与所述过滤孔一一相对，所述过滤网上方转动连接有刮板，所述内壳的内部设置有驱动所述刮板转动的第二驱动结构。本申请具有减少对过滤网进行清洗时需要重复安装，提高操作人员对过滤器的清洗效率的效果。

Description

一种能够高效清洗的拦截式过滤器
技术领域
本申请涉及水净化处理设备的领域，尤其是涉及一种能够高效清洗的拦截式过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有的过滤器在清洗时需要将实现过滤作用的滤网拆下，对滤网进行清洗工作后，再将滤网重新安装到过滤器上，导致清洗工作耗费时间较长。
发明内容
为了减少对过滤网进行清洗时需要重复安装，提高操作人员对过滤器的清洗效率，本申请提供一种能够高效清洗的拦截式过滤器。
本申请提供的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，采用如下的技术方案：
一种能够高效清洗的拦截式过滤器，包括有外壳，位于外壳的内部设置有内壳，所述外壳和所述内壳之间形成排污腔，所述内壳的内部水平设置有过滤网，还包括有竖直设置的转轴，所述转轴位于所述过滤网的上方转动连接有刮棒，所述过滤网的表面开设有过滤孔，所述刮棒上相对于所述过滤孔的位置固定连接有顶块，所述过滤网上设置有驱动所述刮棒转动的第一驱动结构，所述顶块随着所述刮棒的转动能够与所述过滤孔一一相对，所述过滤网上方转动连接有刮板，所述内壳的内部设置有驱动所述刮板转动的第二驱动结构。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动结构带动刮棒进行转动，使得刮棒带动顶块进行转动，进而使得顶块与过滤孔相对，通过顶块将位于过滤孔内部的垃圾顶出，且通过第二驱动结构带动刮板进行转动，通过刮板对位于过滤板上的垃圾进行清理，减少对过滤网进行清洗时需要重复安装，提高操作人员对过滤器的清洗效率。
可选的，所述第一驱动结构包括有位于所述转轴上同轴套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述过滤网固定连接，所述刮棒相对于所述第一锥齿轮的位置固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，通过转轴带动第二锥齿轮以转轴为轴进行转动，进而第二锥齿轮与第一锥齿轮相对配合，从而带动刮棒能够以自身轴线为轴进行转动，带动位于刮棒上的顶块进行转动。
可选的，所述第二驱动结构包括有套设在所述转轴外侧的齿圈，所述齿圈与所述转轴固定连接，所述齿圈的外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有驱动所述齿轮转动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动齿轮进行转动，进而齿轮带动与其啮合连接的齿圈进行转动，使得齿圈带动与其固定连接的转轴转动。
可选的，所述过滤网包括有沿着高度方向设置的多组滤网，所述转轴包括有相对于多个所述滤网的位置分别设置的伸缩件，所述伸缩件包括有位于内部的内套件以及位于所述内套件外侧相对滑动连接的外套件，所述外套件的直径大于所述内套件的直径，所述外套件和所述内套件之间形成凸台，所述滤网通过所述凸台进行卡接，所述内壳上设置有驱动所述内套件在所述外套件内部移动的第二驱动件，所述内壳内侧固定连接有振动件。
通过采用上述技术方案，通过第二驱动件带动内套件移动到外套件的内部，从而带动滤网逐渐下降，将多个滤网聚集在内壳的底部，从而通过设置的振动件带动位于内壳内部的液体进行振动，进而将位于过滤网上的垃圾与过滤网相对脱离，便于对过滤网进行清理。
可选的，所述内壳的侧壁水平开设有排污口，所述过滤网的下表面相对于所述排污口的位置固定连接有挡板，所述挡板能够将所述排污口完全遮蔽，当所述第二驱动件驱动内套件位于最高处时，所述排污口与所述挡板相错。
通过采用上述技术方案，通过上下移动过滤网，使得位于过滤网下的挡板能够将排污口进行遮挡，从而内壳的内部能够积存液体，便于振动器对内壳内部的液体进行振动，进而便于对过滤网上的垃圾进行清理。
可选的，所述内壳的表面竖直开设有导向槽，所述过滤网相对于所述导向槽的位置固定连接有导向块，所述导向块位于所述导向槽的内部，且所述导向块与所述内壳之间滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置的导向块在导向槽的内部相对滑动，进而便于对过滤网的移动进行导向，且减少过滤网产生转动的情况。
可选的，所述内壳靠近所述外壳的一侧固定连接有水管，所述内壳的内部相对于所述水管的位置固定连接有第一喷头，所述第一喷头与所述水管之间相对连通。
通过采用上述技术方案，通过设置的第一喷头能够将位于水管内部的液体喷入到内壳的内部，且便于对位于内壳内部的过滤网进行清洗。
可选的，所述水管位于所述排污腔的内部固定连接有第二喷头，所述第二喷头与所述水管相对连通。
通过采用上述技术方案，通过设置的第二喷头能够将位于水管内部的液体喷入到排污腔的内部，从而对内壳靠近外壳的一侧侧壁和外壳靠近内壳的一侧侧壁进行清理。
可选的，所述刮板沿着自靠近所述转轴的一侧到背离所述转轴的一侧逐渐朝向背离转轴的转动方向的一侧倾斜设置。
通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的刮板能够便于将位于过滤网上的杂质逐渐自过滤网的中心位置推到过滤网的边缘位置，进而便于将位于过滤网上的杂质推入到排污口的位置处。
可选的，所述顶块背离所述刮棒的一端为圆弧形结构。
通过采用上述技术方案，通过设置的圆弧形结构便于将顶块插入到过滤孔的内部，进而便于对位于过滤孔内部堵塞的垃圾顶开。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过第一驱动结构带动刮棒进行转动，使得刮棒带动顶块进行转动，进而使得顶块与过滤孔相对，通过顶块将位于过滤孔内部的垃圾顶出，且通过第二驱动结构带动刮板进行转动，通过刮板对位于过滤板上的垃圾进行清理，减少对过滤网进行清洗时需要重复安装，提高操作人员对过滤器的清洗效率。
2.通过第二驱动件带动内套件移动到外套件的内部，从而带动滤网逐渐下降，将多个滤网聚集在内壳的底部，从而通过设置的振动件带动位于内壳内部的液体进行振动，进而将位于过滤网上的垃圾与过滤网相对脱离，便于对过滤网进行清理。
3.通过上下移动过滤网，使得位于过滤网下的挡板能够将排污口进行遮挡，从而内壳的内部能够积存液体，便于振动器对内壳内部的液体进行振动，进而便于对过滤网上的垃圾进行清理。
附图说明
图1是本申请实施例中的一种能够高效清洗的拦截式过滤器的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中的一种能够高效清洗的拦截式过滤器的内部结构剖视图；
图3是本申请实施例中的一种能够高效清洗的拦截式过滤器的转轴的剖视图；
图4是本申请实施例中的一种能够高效清洗的拦截式过滤器的过滤网的凹槽的结构示意图；
图5是本申请实施例中的一种能够高效清洗的拦截式过滤器的清理结构示意图；
图6是本申请实施例中的一种能够高效清洗的拦截式过滤器的滑套的结构示意图；
图7是本申请实施例中的一种能够高效清洗的拦截式过滤器的第一滤网、第二滤网和第三滤网下降的结构示意图；
图8是本申请实施例中的一种能够高效清洗的拦截式过滤器的水管的结构示意图。
附图标记说明：1、壳体；11、内壳；111、排污口；112、导向槽；113、超声波振动器；114、连通口；12、外壳；121、多级液压缸；13、排污腔；2、过滤结构；21、过滤网；211、第一滤网；2111、第一凹槽；212、第二滤网；2121、第二凹槽；2122、挡板；213、第三滤网；2131、第三凹槽；214、过滤孔；215、导向块；22、转轴；221、第一管体；2211、第一卡块；222、第二管体；2221、第一卡槽；2222、第二卡块；223、第三管体；2231、第二卡槽；2232、第三卡块；224、第四管体；2241、第三卡槽；2242、齿圈；225、第一凸台；226、第二凸台；227、第三凸台；228、限位槽；23、齿轮；231、转动电机；3、清理结构；31、滑套；311、限位块；32、刮棒；321、第二锥齿轮；322、顶块；33、第一锥齿轮；34、刮板；341、连接杆；342、连接环；4、水管；41、流动部；411、第一喷头；412、第二喷头；42、连接部。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种能够高效清洗的拦截式过滤器。参照图1、图2，一种能够高效清洗的拦截式过滤器包括壳体1，位于壳体1的内部设置有过滤结构2，通过过滤结构2能够对位于壳体1内部的物料进行过滤。位于壳体1的内部相对于过滤结构2的位置设置有清理结构3，通过清理结构3能够对过滤结构2进行清洗。
壳体1包括有圆柱中空的内壳11，且位于内壳11的外侧套设有外壳12，外壳12为圆柱中空形结构，且内壳11与外壳12之间留有用于排污的排污腔13。
过滤结构2包括有位于内壳11的内部水平设置的过滤网21，过滤网21为圆盘型结构，且过滤网21沿着高度方向等距设置多个，沿着自上而下的高度方向依次为第一滤网211、第二滤网212和第三滤网213。
参照图3、图4，位于内壳11的轴线位置处竖直设置有转轴22，转轴22包括有竖直设置的第一管体221，位于第一管体221的外侧滑动套设有第二管体222，第二管体222的外径大于第一管体221的外径，使得第一管体221和第二管体222之间形成第一凸台225。第一滤网211的下表面竖直开设有第一凹槽2111，且第一滤网211通过第一凹槽2111卡在第一凸台225的上方，且第一凸台225与第一滤网211之间转动连接。
第一管体221的底端位于第二管体222的内部，第一管体221的底端外侧侧壁相对固定连接有第一卡块2211，且位于第二管体222的内部相对于第一卡块2211的位置竖直开设有第一卡槽2221，第一卡块2211位于第一卡槽2221的内部且相对滑动连接。
位于第二管体222的外侧滑动套设有第三管体223，第三管体223的外径大于第二管体222的外径，使得第二管体222和第三管体223之间形成第二凸台226。第二滤网212的下表面开设有第二凹槽2121，且第二滤网212卡在第二凸台226的上方，且第二凸台226与第二滤网212之间转动连接。
第二管体222的底端位于第三管体223的内部，第二管体222的底端外侧侧壁相对固定连接有第二卡块2222，且位于第三管体223的内部相对于第二卡块2222的位置竖直开设有第二卡槽2231，第二卡块2222位于第二卡槽2231的内部且相对滑动连接。
位于第三管体223的外侧滑动套设有第四管体224，第四管体224的外径大于第三管体223的外径，使得第三管体223和第四管体224之间形成第三凸台227。第三滤网213的下表面开设有第三凹槽2131，且第三滤网213卡在第三凸台227的上方，且第三凸台227与第三滤网213之间转动连接。
第三管体223的底端位于第四管体224的内部，第三管体223的底端外侧侧壁相对固定连接有第三卡块2232，且位于第四管体224的内部相对于第三卡块2232的位置竖直开设有第三卡槽2241，第三卡块2232位于第三卡槽2241的内部且相对滑动连接。
参照图2、图3，位于第四管体224的外侧同轴套设有齿圈2242，齿圈2242与第四管体224之间固定连接，且齿圈2242与内壳11之间转动连接。位于内壳11的底壁相对于齿圈2242的位置转动连接有齿轮23，且齿轮23与齿圈2242相对啮合。位于外壳12的底壁相对于齿轮23的位置固定连接有转动电机231，转动电机231的电机轴与齿轮23之间同轴且相对固定连接。
通过转动电机231带动齿轮23进行转动，进而齿轮23能够带动齿圈2242相对转动，以实现齿圈2242带动第四管体224相对转动。从而第四管体224通过第三卡块2232和第三卡槽2241的相对配合带动第三管体223相对转动，第三管体223通过第二卡块2222和第二卡槽2231的相对配合带动第二管体222相对转动，且第二管体222通过第一卡块2211和第一卡槽2221的相对配合，使得第二管体222带动第一管体221相对转动。
参照图5、图6，清理结构3包括有分别位于第一管体221、第二管体222、第三管体223和第四管体224外侧侧壁的滑套31，滑套31分别与第一管体221、第二管体222和第三管体223滑动连接。
位于滑套31靠近转轴22的一侧相对固定连接有限位块311，且转轴22相对于限位块311的位置竖直开设有限位槽228，限位块311位于限位槽228的内部，且限位块311与转轴22之间滑动连接。滑套31背离转轴22的一侧水平设置有刮棒32，刮棒32与滑套31之间转动连接，且刮棒32沿着过滤网21的径向方向设置。
位于转轴22相对于刮棒32的位置分别同轴套设有第一锥齿轮33，且第一锥齿轮33与过滤网21固定连接。位于刮棒32靠近转轴22的一端相对于第一锥齿轮33的位置固定套设有第二锥齿轮321，第二锥齿轮321与第一锥齿轮33啮合连接，且第二锥齿轮321与滑套31之间转动连接。
当转轴22发生转动时，使得转轴22带动第一锥齿轮33进行转动，进而第一锥齿轮33能够带动第二锥齿轮321进行转动，以实现带动刮棒32进行转动。
位于刮棒32的表面固定连接有多个顶块322，顶块322靠近刮棒32的一侧为圆柱形结构，且顶块322背离刮棒32的一端为圆弧形结构，且位于过滤网21的表面分别开设有多个过滤孔214，且第一滤网211的过滤孔214的直径大于第二滤网212的过滤孔214的直径，第二滤网212的过滤孔214的直径大于第三滤网213的过滤孔214的直径，且每层过滤网21的过滤孔214的直径大于与其相对的顶块322的直径，且过滤孔214的分布与顶块322随着转轴22转动落在过滤网21上的位置处相同。
从而顶块322随着刮棒32的转动能够一一与过滤孔214相对，进而将位于过滤孔214内部堵塞住的垃圾顶开，减少过滤孔214产生封堵的情况。
位于过滤网21的上表面水平设置有刮板34，刮板34位于刮棒32朝向转轴22的转动方向的一侧，且刮板34沿着自靠近转轴22的一端到背离转轴22的一端逐渐朝向背离转轴22的转动方向的一侧倾斜设置，且刮板34的下表面与过滤网21的上表面抵接且相对滑动。刮板34的两端分别固定连接有连接杆341，连接杆341背离刮板34的一端固定连接有连接环342，连接环342套设在刮棒32上且与刮棒32之间转动连接。
参照图2，位于内壳11的侧壁相对于过滤网21的上表面的位置水平开设有排污口111，排污口111将内壳11的内部与排污腔13相对连通，使得位于过滤网21上的垃圾能够通过刮板34推动到排污口111的位置处，进而排放到排污腔13的内部，位于外壳12的底壁开设有出水口，将垃圾自出水口的位置排出。
位于内壳11的内侧侧壁相对竖直开设有导向槽112，且位于过滤网21的侧壁相对于导向槽112的位置固定连接有导向块215，导向块215位于导向槽112的内部且相对滑动连接。
参照图2、图3，位于外壳12的底壁相对于转轴22的位置竖直固定连接有多级液压缸121，多级液压缸121的液压杆自外壳12的内部伸入到转轴22的内部，且多级液压缸121的液压杆的顶端与第一管体221固定连接。
从而当多级液压缸121的液压杆缩回时，能够带动第一管体221下降缩回到第二管体222的内部，进而第二管体222下降缩回到第三管体223的内部，第三管体223下降缩回到第四管体224的内部。进而带动第一滤网211、第二滤网212和第三滤网213逐渐下降位于内壳11的底部。
参照图2、图7，位于第二滤网212下表面相对于排污口111的位置固定连接有挡板2122，当多级液压缸121的液压杆完全缩回后，挡板2122能够将最底端的排污口111完全遮蔽。从而位于内壳11的底部能够积存液体便于对过滤网21进行清理。
位于内壳11的侧壁的底部固定连接有超声波振动器113，通过超声波振动器113能够将位于内壳11的内部的液体进行振动，进而对位于过滤网21上的垃圾进行清理，使得垃圾自过滤网21上脱离。
参照图2、图8，位于内壳11靠近外壳12的一侧固定连接有水管4，水管4包括有环形设置的流动部41以及竖直设置的连接部42，流动部41沿着高度方向等距设置多个，且流动部41分别位于每个过滤网21的上方，连接部42将多个流动部41相对连通。
内壳11相对于流动部41的位置沿着其周向等距开设有多个连通口114，流动部41相对于连通口114的位置固定连接有第一喷头411，第一喷头411与流动部41相对连通。从而通过第一喷头411将位于流动部41内部的液体排入到内壳11的内部，对过滤网21进行清理。
位于最顶端的流动部41的底端固定连接有第二喷头412，第二喷头412与流动部41相对连通，且第二喷头412沿着流动部41的轴线等距设置多个。通过第二喷头412能够对位于排污腔13内部的垃圾进行冲洗。
本申请实施例一种能够高效清洗的拦截式过滤器的实施原理为：通过转动电机231带动齿轮23进行转动，进而齿轮23能够带动与其啮合的齿圈2242进行转动，使得齿圈2242带动转轴22进行转动。使得转轴22带动第二锥齿轮321转动，且由于固定在过滤网21上的第一锥齿轮33固定不动，从而与第二锥齿轮321固定连接的刮棒32进行转动，进而带动与刮棒32固定连接的顶块322能够对过滤孔214相对，将位于过滤孔214内部的垃圾顶出。
通过多级液压缸121的液压杆的缩回，带动第一管体221缩回到第二管体222 的内部，第二管体222缩回到第三管体223的内部，第三管体223缩回到第四管体224的内部，进而使得第一滤网211、第二滤网212和第三滤网213逐渐下降到内壳11的底端，从而通过超声波振动器113带动内壳11内部的液体进行振动，对位于第一滤网211、第二滤网212和第三滤网213上的杂质进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够高效清洗的拦截式过滤器，包括有外壳(12)，位于外壳(12)的内部设置有内壳(11)，所述外壳(12)和所述内壳(11)之间形成排污腔(13)，所述内壳(11)的内部水平设置有过滤网(21)，其特征在于：还包括有竖直设置的转轴(22)，所述转轴(22)位于所述过滤网(21)的上方转动连接有刮棒(32)，所述过滤网(21)的表面开设有过滤孔(214)，所述刮棒(32)上相对于所述过滤孔(214)的位置固定连接有顶块(322)，所述过滤网(21)上设置有驱动所述刮棒(32)转动的第一驱动结构，所述顶块(322)随着所述刮棒(32)的转动能够与所述过滤孔(214)一一相对，所述过滤网(21)上方转动连接有刮板(34)，所述内壳(11)的内部设置有驱动所述刮板(34)转动的第二驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，其特征在于：所述第一驱动结构包括有位于所述转轴(22)上同轴套设有第一锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(33)与所述过滤网(21)固定连接，所述刮棒(32)相对于所述第一锥齿轮(33)的位置固定套设有第二锥齿轮(321)，所述第一锥齿轮(33)和所述第二锥齿轮(321)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，其特征在于：所述第二驱动结构包括有套设在所述转轴(22)外侧的齿圈(2242)，所述齿圈(2242)与所述转轴(22)固定连接，所述齿圈(2242)的外侧啮合连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)的一侧设置有驱动所述齿轮(23)转动的第一驱动件。
4.根据权利要求1所述的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，其特征在于：所述过滤网(21)包括有沿着高度方向设置的多组滤网，所述转轴(22)包括有相对于多个所述滤网的位置分别设置的伸缩件，所述伸缩件包括有位于内部的内套件以及位于所述内套件外侧相对滑动连接的外套件，所述外套件的直径大于所述内套件的直径，所述外套件和所述内套件之间形成凸台，所述滤网通过所述凸台进行卡接，所述内壳(11)上设置有驱动所述内套件在所述外套件内部移动的第二驱动件，所述内壳(11)内侧固定连接有振动件。
5.根据权利要求4所述的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，其特征在于：所述内壳(11)的侧壁水平开设有排污口(111)，所述过滤网(21)的下表面相对于所述排污口(111)的位置固定连接有挡板(2122)，所述挡板(2122)能够将所述排污口(111)完全遮蔽，当所述第二驱动件驱动内套件位于最高处时，所述排污口(111)与所述挡板(2122)相错。
6.根据权利要求4所述的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，其特征在于：所述内壳(11)的表面竖直开设有导向槽(112)，所述过滤网(21)相对于所述导向槽(112)的位置固定连接有导向块(215)，所述导向块(215)位于所述导向槽(112)的内部，且所述导向块(215)与所述内壳(11)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，其特征在于：所述内壳(11)靠近所述外壳(12)的一侧固定连接有水管(4)，所述内壳(11)的内部相对于所述水管(4)的位置固定连接有第一喷头(411)，所述第一喷头(411)与所述水管(4)之间相对连通。
8.根据权利要求7所述的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，其特征在于：所述水管(4)位于所述排污腔(13)的内部固定连接有第二喷头(412)，所述第二喷头(412)与所述水管(4)相对连通。
9.根据权利要求1所述的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，其特征在于：所述刮板(34)沿着自靠近所述转轴(22)的一侧到背离所述转轴(22)的一侧逐渐朝向背离转轴(22)的转动方向的一侧倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种能够高效清洗的拦截式过滤器，其特征在于：所述顶块(322)背离所述刮棒(32)的一端为圆弧形结构。
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