CN112354231A - 基于多层过滤的cip清洗液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，涉及CIP清洗领域，包括过滤罐、旋转破碎机构、清理机构、升降机构、导电机构以及密封机构，所述过滤罐的外壁设置有贯穿至其内壁的连接口，所述连接口的内壁连接有出水管，所述出水管的外壁安装有手阀，所述过滤罐的外壁位于出水管的下方设置有外罐，且过滤罐的内壁设置有多个过滤网。本发明通过升降机构、密封机构与清理机构，将过滤罐改为可分离式结构，再由密封机构对可分离部分进行密封，密封效果好，且密封机构不易磨损，清理机构对罐体内壁及多个过滤网进行实时清洁，有效结局了残渣与清洗液不易分离，无法有效对残渣进行处理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及CIP清洗领域，具体为基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置。
背景技术
CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
但是，目前使用CIP清洗系统对设备管道进行清洗后，现有的过滤罐为了保持其密封性，大多为一体式，不可拆卸结构，这就导致了无法有效的将杂质与清洗液分离，其杂质与清洗液高度混合不易对杂质进行清理；同时，现有的过滤罐的入口容易被堵塞，一旦发生此种情况，需要对装置进行拆卸疏通，十分耗费时间，导致工作效率降低。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决无法有效的将杂质与清洗液分离，其杂质与清洗液高度混合不易对杂质进行清理与现有的过滤罐的入口容易被堵塞，一旦发生此种情况，需要对装置进行拆卸疏通，十分耗费时间，导致工作效率降低的问题，提供基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，包括过滤罐、旋转破碎机构、清理机构、升降机构、导电机构以及密封机构，所述过滤罐的外壁设置有贯穿至其内壁的连接口，所述连接口的内壁连接有出水管，所述出水管的外壁安装有手阀，所述过滤罐的外壁位于出水管的下方设置有外罐，且过滤罐的内壁设置有多个过滤网；
其中，所述旋转破碎机构包括有位于过滤罐顶端的进入口，所述进入口的内壁设置有水轮，所述水轮的内壁固定有固定柱，所述固定柱的底端连接有研磨柱；
其中，清理机构包括有位于研磨柱底端的连接轴，所述连接轴的外壁规定有连接管，且连接轴的外壁位于连接管的下方安装有与过滤网相连的固定环，所述连接管的外壁连接有清洁杆，所述连接轴的底端转动连接有底座；
其中，所述升降机构包括有位于底座底端的升降柱，所述升降柱的内壁连接有丝杆，所述丝杆的底端连接有副转盘，所述副转盘通过皮带传动连接有主转盘，所述主转盘的底端连接有电机，所述副转盘的底端抓弄连接有转动轴。
优选地，所述密封机构包括有位于过滤罐内部并贯穿至底座内部的气囊，所述气囊的一端连接有进气管，且气囊的另一端连接有出气管。
优选地，所述导电机构包括有位于底座内部的弹簧槽，且导电机构还包括有位于过滤罐内部的连接槽，所述弹簧槽的内壁连接有一号弹簧，所述一号弹簧的一端连接有与连接槽相连的卡柱，所述连接槽的内壁位于卡柱的一端连接有活塞板，所述活塞板的一端连接有二号弹簧，且活塞板的一端位于二号弹簧的内侧固定有伸缩杆，所述过滤罐的内部与伸缩杆相接触的位置处设置有连接孔，所述伸缩杆的一端连接有一号导电片，所述连接孔内壁的一端连接有二号导电片。
优选地，所述出水管与连接口通过螺纹可拆卸连接，且出水管与连接口相接触的位置处设置有密封圈，所述外罐的外壁与过滤罐的内壁相契合，且外罐通过焊接固定在过滤罐的外壁。
优选地，所述研磨柱为上窄下宽的圆柱形结构，且研磨柱的外壁设置有碾压纹路，所述研磨柱的底端直径略小于进入口内壁直径。
优选地，所述固定环与过滤网通过轴承转动连接，所述连接管通过焊接固定在连接轴的外壁，所述连接轴与底座通过轴承转动连接。
优选地，所述过滤罐与底座的内部设置有与气囊膨胀后相匹配的凹槽，所述导电机构位于气囊的上方，所述气囊与出气管的外壁均设置有单向阀，所述进气管通过导管与气泵相连。
优选地，所述卡柱靠近连接槽的内壁为半球形结构，所述活塞板与连接槽的内壁相接触的位置处设置有密封圈，所述二号导电片与外界电源电性连接，所述一号导电片通过导线与外界电源灯电性连接。
优选地，所述升降柱的内壁设置有与丝杆外壁相匹配的内螺纹，所述副转盘与转动轴通过轴承转动连接，所述电机与主转盘通过转轴、轴承转动连接。
优选地，所述清洁杆远离连接管的一端为弧形结构，且清洁杆的弧形一端与连接轴的外壁相契合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过升降机构、密封机构与清理机构，将过滤罐改为可分离式结构，再由密封机构对可分离部分进行密封，密封效果好，且密封机构不易磨损，清理机构对罐体内壁及多个过滤网进行实时清洁，有效结局了残渣与清洗液不易分离，无法有效对残渣进行处理的问题；
2、本发明通过设置旋转破碎机构，在清洗液进入进入口后，清洗液与水轮接触，水轮受到水流的作用进行转动，水轮通过固定柱带动研磨柱转动，顺着清洗液进入进入口的杂质，被研磨柱研磨成小颗粒杂质，再顺着清洗液进入过滤罐的内部，可有效防止残渣堵塞设备的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明A处的局部放大图；
图3为本发明B处的局部放大图；
图4为本发明C处的局部放大图；
图5为本发明清洁杆的结构示意图；
图6为本发明过滤罐的剖视图；
图7为本发明D处的局部放大图；
图8为本发明气囊的结构示意图；
图9为本发明导电机构的结构示意图。
图中：1、过滤罐；2、进入口；3、连接口；4、底座；5、出水管；6、手阀；7、过滤网；8、连接轴；9、外罐；10、升降柱；11、丝杆；12、副转盘；13、皮带；14、电机；15、主转盘；16、转动轴；17、水轮；18、固定柱；19、研磨柱；20、固定环；21、连接管；22、清洁杆；23、气囊；24、进气管；25、出气管；26、弹簧槽；27、一号弹簧；28、卡柱；29、连接槽；30、活塞板；31、二号弹簧；32、伸缩杆；33、一号导电片；34、二号导电片；35、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-9，基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，包括过滤罐1、旋转破碎机构、清理机构、升降机构、导电机构以及密封机构，过滤罐1的外壁设置有贯穿至其内壁的连接口3，连接口3的内壁连接有出水管5，出水管5的外壁安装有手阀6，过滤罐1的外壁位于出水管5的下方设置有外罐9，且过滤罐1的内壁设置有多个过滤网7；
其中，旋转破碎机构包括有位于过滤罐1顶端的进入口2，进入口2的内壁设置有水轮17，水轮17的内壁固定有固定柱18，固定柱18的底端连接有研磨柱19；
其中，清理机构包括有位于研磨柱19底端的连接轴8，连接轴8的外壁规定有连接管21，且连接轴8的外壁位于连接管21的下方安装有与过滤网7相连的固定环20，连接管21的外壁连接有清洁杆22，连接轴8的底端转动连接有底座4；
其中，升降机构包括有位于底座4底端的升降柱10，升降柱10的内壁连接有丝杆11，丝杆11的底端连接有副转盘12，副转盘12通过皮带13传动连接有主转盘15，主转盘15的底端连接有电机14，副转盘12的底端抓弄连接有转动轴16。
请着重参阅图6、图7与图8，密封机构包括有位于过滤罐1内部并贯穿至底座4内部的气囊23，气囊23的一端连接有进气管24，且气囊23的另一端连接有出气管25，便于通过密封机构增强过滤罐1与底座4相接触位置处的密封性能。
请着重参阅图7与图9，导电机构包括有位于底座4内部的弹簧槽26，且导电机构还包括有位于过滤罐1内部的连接槽29，弹簧槽26的内壁连接有一号弹簧27，一号弹簧27的一端连接有与连接槽29相连的卡柱28，连接槽29的内壁位于卡柱28的一端连接有活塞板30，活塞板30的一端连接有二号弹簧31，且活塞板30的一端位于二号弹簧31的内侧固定有伸缩杆32，过滤罐1的内部与伸缩杆32相接触的位置处设置有连接孔35，伸缩杆32的一端连接有一号导电片33，连接孔35内壁的一端连接有二号导电片34，便于通过导电机构判断过滤罐1与底座4是否完全重合。
请着重参阅图1，出水管5与连接口3通过螺纹可拆卸连接，便于对出水管5进行更换，且出水管5与连接口3相接触的位置处设置有密封圈，便于增强出水管5与连接口3相接触位置处的密封性能，外罐9的外壁与过滤罐1的内壁相契合，且外罐9通过焊接固定在过滤罐1的外壁，便于外罐9对过滤罐1起到固定效果。
请着重参阅图2，研磨柱19为上窄下宽的圆柱形结构，且研磨柱19的外壁设置有碾压纹路，研磨柱19的底端直径略小于进入口2内壁直径，便于研磨柱19对进入进入口2内的杂质进行研磨，使杂质成为小颗粒物体。
请着重参阅图3，固定环20与过滤网7通过轴承转动连接，便于降低固定环20与过滤网7之间的摩擦力，连接管21通过焊接固定在连接轴8的外壁，便于连接管21随着连接轴8进行转动，连接轴8与底座4通过轴承转动连接，便于降低连接轴8与底座4之间的摩擦力。
请着重参阅图7与图8，过滤罐1与底座4的内部设置有与气囊23膨胀后相匹配的凹槽便于气囊23膨胀后将凹槽塞满，导电机构位于气囊23的上方，气囊23与出气管25的外壁均设置有单向阀，进气管24通过导管与气泵相连，便于气泵将空气通过导管输入至进气管24的内部。
请着重参阅图9，卡柱28靠近连接槽29的内壁为半球形结构，便于卡柱28的一端受力时，卡柱28可在弹簧槽26的内壁进行移动，活塞板30与连接槽29的内壁相接触的位置处设置有密封圈，便于防止水体或灰尘通过进入连接槽29的内部，二号导电片34与外界电源电性连接，一号导电片33通过导线与外界电源灯电性连接，便于一号导电片33与二号导电片34介乎时，外界电源灯亮起。
请着重参阅图1，升降柱10的内壁设置有与丝杆11外壁相匹配的内螺纹，便于丝杆11转动时，升降柱10在其内壁内螺纹的作用下顺着丝杆11的外壁进行上下移动，副转盘12与转动轴16通过轴承转动连接，便于降低副转盘12与转动轴16之间的摩擦力，电机14与主转盘15通过转轴、轴承转动连接，便于电机14带动主转盘15进行转动。
请着重参阅图5，清洁杆22远离连接管21的一端为弧形结构，且清洁杆22的弧形一端与连接轴8的外壁相契合，便于清洁杆22的一端在连接轴8的外壁进行转动。
工作原理：首先，在清洗液进入进入口2后，清洗液与水轮17接触，水轮17受到水流的作用进行转动，水轮17通过固定柱18带动研磨柱19转动，顺着清洗液进入进入口2的杂质，被研磨柱19研磨成小颗粒杂质，再顺着清洗液进入过滤罐1的内部，在小颗粒杂质进入过滤罐1的内部后，被多个过滤网7所阻挡，由于多个过滤网7自上而下的目数逐渐减小，即可对大小不同的杂质进行过滤，同时研磨柱19带动连接轴8转动，连接轴8带动清洁杆22转动，清洁杆22在转动过程中对过滤网7的顶端与过滤罐1的内壁进行擦拭，防止杂质堆积、沾附，之后被层层过滤的清洗液经过连接口3从出水管5流出；然后，启动电机14，电机14通过转轴、联轴器带动主转盘15转动，主转盘15通过皮带13带动副转盘12同向转动，主转盘15与副转盘12分别带动一个丝杆11转动，此时升降柱10在其内壁内螺纹作用下向下移动，升降柱10带动底座4向下移动，底座4通过连接轴8带动多个过滤网7向下移动，直至底座4带动多个过滤网7移动至外罐9的内部，此时，即可打开外罐9上的罐体门对多个过滤网7上的杂质进行清理；最后，在清理完毕后，控制电机14反向运行，直至底座4回复至初始位置，当卡柱28与连接槽29位于同一横向水平线上时，一号弹簧27复位，卡柱28卡入连接槽29的内壁，卡柱28推动活塞板30移动，并造成二号弹簧31压缩，活塞板30通过伸缩杆32带动一号导电片33移动，直至一号导电片33与二号导电片34接触，此时外界电源灯通电，即可启动与进气管24相连的气泵，气体进入气囊23的内部，气囊23膨胀，将底座4与过滤罐1连接处密封，防止漏水。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，包括过滤罐(1)、旋转破碎机构、清理机构、升降机构、导电机构以及密封机构，其特征在于：所述过滤罐(1)的外壁设置有贯穿至其内壁的连接口(3)，所述连接口(3)的内壁连接有出水管(5)，所述出水管(5)的外壁安装有手阀(6)，所述过滤罐(1)的外壁位于出水管(5)的下方设置有外罐(9)，且过滤罐(1)的内壁设置有多个过滤网(7)；
其中，所述旋转破碎机构包括有位于过滤罐(1)顶端的进入口(2)，所述进入口(2)的内壁设置有水轮(17)，所述水轮(17)的内壁固定有固定柱(18)，所述固定柱(18)的底端连接有研磨柱(19)；
其中，清理机构包括有位于研磨柱(19)底端的连接轴(8)，所述连接轴(8)的外壁规定有连接管(21)，且连接轴(8)的外壁位于连接管(21)的下方安装有与过滤网(7)相连的固定环(20)，所述连接管(21)的外壁连接有清洁杆(22)，所述连接轴(8)的底端转动连接有底座(4)；
其中，所述升降机构包括有位于底座(4)底端的升降柱(10)，所述升降柱(10)的内壁连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的底端连接有副转盘(12)，所述副转盘(12)通过皮带(13)传动连接有主转盘(15)，所述主转盘(15)的底端连接有电机(14)，所述副转盘(12)的底端抓弄连接有转动轴(16)。
2.根据权利要求1所述的基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，其特征在于：所述密封机构包括有位于过滤罐(1)内部并贯穿至底座(4)内部的气囊(23)，所述气囊(23)的一端连接有进气管(24)，且气囊(23)的另一端连接有出气管(25)。
3.根据权利要求1所述的基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，其特征在于：所述导电机构包括有位于底座(4)内部的弹簧槽(26)，且导电机构还包括有位于过滤罐(1)内部的连接槽(29)，所述弹簧槽(26)的内壁连接有一号弹簧(27)，所述一号弹簧(27)的一端连接有与连接槽(29)相连的卡柱(28)，所述连接槽(29)的内壁位于卡柱(28)的一端连接有活塞板(30)，所述活塞板(30)的一端连接有二号弹簧(31)，且活塞板(30)的一端位于二号弹簧(31)的内侧固定有伸缩杆(32)，所述过滤罐(1)的内部与伸缩杆(32)相接触的位置处设置有连接孔(35)，所述伸缩杆(32)的一端连接有一号导电片(33)，所述连接孔(35)内壁的一端连接有二号导电片(34)。
4.根据权利要求1所述的基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，其特征在于：所述出水管(5)与连接口(3)通过螺纹可拆卸连接，且出水管(5)与连接口(3)相接触的位置处设置有密封圈，所述外罐(9)的外壁与过滤罐(1)的内壁相契合，且外罐(9)通过焊接固定在过滤罐(1)的外壁。
5.根据权利要求1所述的基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，其特征在于：所述研磨柱(19)为上窄下宽的圆柱形结构，且研磨柱(19)的外壁设置有碾压纹路，所述研磨柱(19)的底端直径略小于进入口(2)内壁直径。
6.根据权利要求1所述的基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，其特征在于：所述固定环(20)与过滤网(7)通过轴承转动连接，所述连接管(21)通过焊接固定在连接轴(8)的外壁，所述连接轴(8)与底座(4)通过轴承转动连接。
7.根据权利要求2所述的基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)与底座(4)的内部设置有与气囊(23)膨胀后相匹配的凹槽，所述导电机构位于气囊(23)的上方，所述气囊(23)与出气管(25)的外壁均设置有单向阀，所述进气管(24)通过导管与气泵相连。
8.根据权利要求3所述的基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，其特征在于：所述卡柱(28)靠近连接槽(29)的内壁为半球形结构，所述活塞板(30)与连接槽(29)的内壁相接触的位置处设置有密封圈，所述二号导电片(34)与外界电源电性连接，所述一号导电片(33)通过导线与外界电源灯电性连接。
9.根据权利要求1所述的基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，其特征在于：所述升降柱(10)的内壁设置有与丝杆(11)外壁相匹配的内螺纹，所述副转盘(12)与转动轴(16)通过轴承转动连接，所述电机(14)与主转盘(15)通过转轴、轴承转动连接。
10.根据权利要求2所述的基于多层过滤的CIP清洗液过滤装置，其特征在于：所述清洁杆(22)远离连接管(21)的一端为弧形结构，且清洁杆(22)的弧形一端与连接轴(8)的外壁相契合。
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