CN107998723A - 一种纺织污物压制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织污物压制装置,包括密封机构以及压制机构,所述密封机构设置在压制机构上端,所述密封机构包括左支撑杆、密封板、气囊、密封罐、活塞板、右支撑杆、推板以及电动缸一,所述压制机构包括过滤箱体、电机、中空套板、L型滤网、电动缸二、活动挡板、弹簧、伸缩挡板以及刮刀,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现了纺织污物的放入,同时也提高了密封效果,防止纺织污物泄露,提高了压制效果,实现了自动对纺织污物进行压制,同时也可自动对固体杂物进行刮除以及清理,操作简单,降低了人员的工作量,提高了清理效果,使用效果好。
Description
技术领域
本发明是一种纺织污物压制装置,属于纺织污物处理技术领域。
背景技术
纺织污水在进行处理时,通常是直接排入沉降池进行处理,在处理时再将较大的布屑、布条等杂物捞出另行处理,但捞出的杂物会储有大量的污水,一起处理的难度极大。
现有的纺织污物压制装置所使用的密封盖密封效果较差,在对纺织污物进行压制时,纺织污物中的污水以及固体杂物容易从密封盖与过滤箱体之间的缝隙中流出,从而降低了压制效果,而且也无法对密封盖下端进行清理,现有的纺织污物压制装置在对纺织污物进行压制时,通常是将纺织污物放置在滤网上,然后使用压板进行压制,操作复杂,而且无法自动对固体杂物进行清理,使用效果低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种纺织污物压制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种纺织污物压制装置,包括密封机构以及压制机构,所述密封机构设置在压制机构上端,所述密封机构包括左支撑杆、密封板、气囊、密封罐、活塞板、右支撑杆、推板以及电动缸一,所述压制机构包括过滤箱体、电机、中空套板、L型滤网、电动缸二、活动挡板、弹簧、伸缩挡板以及刮刀。
进一步地,在所述密封机构中,所述密封板上端安装有左支撑杆以及右支撑杆,所述左支撑杆右端安装有密封罐,所述密封罐内部设置有活塞板,所述密封罐右端装配有右支撑杆,所述右支撑杆穿过密封罐与活塞板相连接,所述密封板上装配有气囊,所述气囊右端安装有推板,所述推板设置在密封板内部右壁上,所述推板右端安装有电动缸一,所述电动缸一设置在密封板内部右壁上,所述密封罐右端通过连接软管与气囊相连接,所述推板通过气囊与密封板相连接。
进一步地,所述密封板上端安装有左支撑杆以及右支撑杆,所述左支撑杆右端安装有密封罐,所述密封罐内部设置有活塞板,所述密封罐右端装配有右支撑杆,所述右支撑杆穿过密封罐与活塞板相连接,所述密封板上装配有气囊,所述气囊右端安装有推板,所述推板设置在密封板内部右壁上,所述推板右端安装有电动缸一,所述电动缸一设置在密封板内部右壁上,所述密封罐右端通过连接软管与气囊相连接,所述推板通过气囊与密封板相连接,所述密封板内部前后两壁对称加工有两个滑槽,且滑槽上安装有气囊,所述密封板内部右壁加工有凹槽,且凹槽上安装有电动缸一以及推板,当需要对纺织污物进行倾倒时,使用人员启动电动缸一,电动缸一工作带动推板向左移动,推板向左移动带动右支撑杆向左移动,右支撑杆向左移动带动活塞板向左移动,活塞板向左移动从而扩大了密封罐内的密封空间,然后在气压差的作用下从而导致气囊内的空气通过连接软管进入密封罐内,进而实现气囊收缩,然后使用人员关闭电动缸一,当需要进行密封时,使用人员启动电动缸一,电动缸一工作带动推板向右移动,推板向右移动带动右支撑杆向右移动,右支撑杆向右移动带动活塞板向右移动,活塞板向右移动可对密封罐内的气体进行挤压,从而导致密封罐内的气体通过连接软管进入气囊内,从而实现对气囊进行填充,进而实现气囊膨胀。
进一步地,在所述压制机构中,所述过滤箱体内部底端安装有L型滤网,所述过滤箱体内部右壁上设置有电动缸二,所述电动缸二右端连接有L型滤网,所述过滤箱体内部左壁安装有中空套板以及刮刀,所述刮刀后端安装有伸缩挡板,所述伸缩挡板后端连接有弹簧,所述弹簧设置在中空套板内部,所述中空套板通过弹簧与伸缩挡板相连接,所述过滤箱体后端镶嵌有活动挡板,所述活动挡板设置在L型滤网后端,所述中空套板上端安装有电机,所述电机镶嵌在过滤箱体内部顶端,所述L型滤网上端设置有刮刀、伸缩挡板以及中空套板,所述刮刀设置在过滤箱体内部前壁。
进一步地,所述过滤箱体内部底端安装有L型滤网,所述过滤箱体内部右壁上设置有电动缸二,所述电动缸二右端连接有L型滤网,所述过滤箱体内部左壁安装有中空套板以及刮刀,所述L型滤网上端设置有刮刀、伸缩挡板以及中空套板,所述过滤箱体下端均匀加工有至少两个过滤孔,在对纺织污物进行压制时,使用人员启动电动缸二,电动缸二工作带动L型滤网向左移动,L型滤网向左移动带动纺织污物向左移动,进而可实现纺织污物中的污水通过过滤孔离开过滤箱体。
进一步地,所述刮刀后端安装有伸缩挡板,所述伸缩挡板后端连接有弹簧,所述弹簧设置在中空套板内部,所述中空套板通过弹簧与伸缩挡板相连接,所述中空套板上端安装有电机,所述刮刀设置在过滤箱体内部前壁,所述电机通过法兰盘与过滤箱体相连接,当需要对纺织污物中的固体杂物进行清除时,使用人员启动电机,电机工作带动中空套板转动,中空套板转动带动伸缩挡板转动,伸缩挡板转动带动刮刀转动,同时在弹簧的作用力下可实现刮刀时刻与过滤箱体以及L型滤网相接触,进而可实现刮刀转动带动固体杂物转动。
进一步地,所述过滤箱体后端镶嵌有活动挡板,所述活动挡板通过弹簧合页与过滤箱体相连接,当需要对固体杂物进行清理时,使用人员继续转动中空套板,进而可实现对活动挡板进行挤压,进而实现打开活动挡板,然后固体杂物可通过活动挡板离开过滤箱体,同时活动挡板受到挤压可实现对弹簧合页进行压缩,然后弹簧合页恢复形变可带动活动挡板返回原来位置,实现了对固体杂物进行清理。
本发明的有益效果:本发明的一种纺织污物压制装置,本发明通过添加左支撑杆、密封板、气囊、密封罐、活塞板、右支撑杆、推板以及电动缸一,实现了纺织污物的放入,同时也提高了密封效果,防止纺织污物泄露,提高了压制效果,而且也实现了一体化的操作步骤,操作简单,使用效果高。
本发明通过添加过滤箱体、电机、中空套板、L型滤网、电动缸二、活动挡板、弹簧、伸缩挡板以及刮刀,实现了自动对纺织污物进行压制,同时也可自动对固体杂物进行刮除以及清理,操作简单,降低了人员的工作量,同时也可对气囊进行清理,提高了清理效果,使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种纺织污物压制装置的结构示意图;
图2为本发明一种纺织污物压制装置的密封机构的示意图;
图3为本发明一种纺织污物压制装置的压制机构的正视图;
图4为本发明一种纺织污物压制装置的压制机构的右视图;
图中:1-密封机构、2-压制机构、11-左支撑杆、12-密封板、13-气囊、14-密封罐、15-活塞板、16-右支撑杆、17-推板、18-电动缸一、21-过滤箱体、22-电机、23-中空套板、24-L型滤网、25-电动缸二、26-活动挡板、27-弹簧、28-伸缩挡板、29-刮刀。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种纺织污物压制装置,包括密封机构1以及压制机构2,密封机构1设置在压制机构2上端,密封机构1包括左支撑杆11、密封板12、气囊13、密封罐14、活塞板15、右支撑杆16、推板17以及电动缸一18,压制机构2包括过滤箱体21、电机22、中空套板23、L型滤网24、电动缸二25、活动挡板26、弹簧27、伸缩挡板28以及刮刀29。
在密封机构1中,密封板12上端安装有左支撑杆11以及右支撑杆16,左支撑杆11右端安装有密封罐14,密封罐14内部设置有活塞板15,密封罐14右端装配有右支撑杆16,右支撑杆16穿过密封罐14与活塞板15相连接,密封板12上装配有气囊13,气囊13右端安装有推板17,推板17设置在密封板12内部右壁上,推板17右端安装有电动缸一18,电动缸一18设置在密封板12内部右壁上,密封罐14右端通过连接软管与气囊13相连接,推板17通过气囊13与密封板12相连接。
在压制机构2中,过滤箱体21内部底端安装有L型滤网24,过滤箱体21内部右壁上设置有电动缸二25,电动缸二25右端连接有L型滤网24,过滤箱体21内部左壁安装有中空套板23以及刮刀29,刮刀29后端安装有伸缩挡板28,伸缩挡板28后端连接有弹簧27,弹簧27设置在中空套板23内部,中空套板23通过弹簧27与伸缩挡板28相连接,过滤箱体21后端镶嵌有活动挡板26,活动挡板26设置在L型滤网24后端,中空套板23上端安装有电机22,电机22镶嵌在过滤箱体21内部顶端,L型滤网24上端设置有刮刀29、伸缩挡板28以及中空套板23,刮刀29设置在过滤箱体21内部前壁。
作为本发明的一个实施例:密封板12上端安装有左支撑杆11以及右支撑杆16,左支撑杆11右端安装有密封罐14,密封罐14内部设置有活塞板15,密封罐14右端装配有右支撑杆16,右支撑杆16穿过密封罐14与活塞板15相连接,密封板12上装配有气囊13,气囊13右端安装有推板17,推板17设置在密封板12内部右壁上,推板17右端安装有电动缸一18,电动缸一18设置在密封板12内部右壁上,密封罐14右端通过连接软管与气囊13相连接,推板17通过气囊13与密封板12相连接,密封板12内部前后两壁对称加工有两个滑槽,且滑槽上安装有气囊13,密封板12内部右壁加工有凹槽,且凹槽上安装有电动缸一18以及推板17,当需要对纺织污物进行倾倒时,使用人员启动电动缸一18,电动缸一18工作带动推板17向左移动,推板17向左移动带动右支撑杆16向左移动,右支撑杆16向左移动带动活塞板15向左移动,活塞板15向左移动从而扩大了密封罐14内的密封空间,然后在气压差的作用下可导致气囊13内的空气通过连接软管进入密封罐14内,实现气囊13收缩,然后使用人员关闭电动缸一18,当需要进行密封时,使用人员再次启动电动缸一18,电动缸一18工作带动推板17向右移动,推板17向右移动带动右支撑杆16向右移动,右支撑杆16向右移动带动活塞板15向右移动,活塞板15向右移动可对密封罐14内的气体进行挤压,从而导致密封罐14内的气体通过连接软管进入气囊13内,从而实现对气囊13进行填充,实现气囊13膨胀。
作为本发明的一个实施例:过滤箱体21内部底端安装有L型滤网24,过滤箱体21内部右壁上设置有电动缸二25,电动缸二25右端连接有L型滤网24,过滤箱体21内部左壁安装有中空套板23以及刮刀29,L型滤网24上端设置有刮刀29、伸缩挡板28以及中空套板23,过滤箱体21下端均匀加工有至少两个过滤孔,在对纺织污物进行压制时,使用人员启动电动缸二25,电动缸二25工作带动L型滤网24向左移动,L型滤网24向左移动带动纺织污物向左移动,然后纺织污物中的污水通过过滤孔离开过滤箱体21,当纺织污物中的固体杂物与中空套板23相接触时,L型滤网24继续向左移动可实现对固体杂物进行挤压,从而实现将固体杂物中的污水挤出,同时L型滤网24向左移动可对气囊13上的纺织污物进行清理,从而提高了气囊13的整洁度。
作为本发明的一个实施例:刮刀29后端安装有伸缩挡板28,伸缩挡板28后端连接有弹簧27,弹簧27设置在中空套板23内部,中空套板23通过弹簧27与伸缩挡板28相连接,中空套板23上端安装有电机22,刮刀29设置在过滤箱体21内部前壁,电机22通过法兰盘与过滤箱体21相连接,当需要对纺织污物中的固体杂物进行清除时,使用人员启动电机22,电机22工作带动中空套板23转动,中空套板23转动带动伸缩挡板28转动,伸缩挡板28转动带动刮刀29转动,刮刀29转动可对过滤箱体21上以及L型滤网24上的固体杂物进行刮除,然后中空套板23转动带动固体杂物转动,同时在弹簧27的作用力下可实现刮刀29时刻与过滤箱体21以及L型滤网24相接触,实现提高了刮除效果。
作为本发明的一个实施例:过滤箱体21后端镶嵌有活动挡板26,活动挡板26通过弹簧合页与过滤箱体21相连接,当需要对固体杂物进行清理时,使用人员继续转动中空套板23,中空套板23转动带动伸缩挡板28转动,伸缩挡板28转动带动刮刀29转动,刮刀29转动带动固体杂物转动,固体杂物转动可与活动挡板26进行接触,进而实现对活动挡板26进行挤压,然后活动挡板26可绕着弹簧合页进行转动,同时活动挡板26转动可对弹簧合页进行压缩,然后固体杂物通过活动挡板26离开过滤箱体21,然后弹簧合页恢复形变可带动活动挡板26返回原来位置,实现了对固体杂物进行清理,同时也实现了活动挡板26的自动复位。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种纺织污物压制装置,包括密封机构以及压制机构,其特征在于:所述密封机构设置在压制机构上端,所述密封机构包括左支撑杆、密封板、气囊、密封罐、活塞板、右支撑杆、推板以及电动缸一,所述压制机构包括过滤箱体、电机、中空套板、L型滤网、电动缸二、活动挡板、弹簧、伸缩挡板以及刮刀。
2.根据权利要求1所述的一种纺织污物压制装置,其特征在于:在所述密封机构中,所述密封板上端安装有左支撑杆以及右支撑杆,所述左支撑杆右端安装有密封罐,所述密封罐内部设置有活塞板,所述密封罐右端装配有右支撑杆,所述右支撑杆穿过密封罐与活塞板相连接,所述密封板上装配有气囊,所述气囊右端安装有推板,所述推板设置在密封板内部右壁上,所述推板右端安装有电动缸一,所述电动缸一设置在密封板内部右壁上,所述密封罐右端通过连接软管与气囊相连接,所述推板通过气囊与密封板相连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织污物压制装置,其特征在于:所述密封板上端安装有左支撑杆以及右支撑杆,所述左支撑杆右端安装有密封罐,所述密封罐内部设置有活塞板,所述密封罐右端装配有右支撑杆,所述右支撑杆穿过密封罐与活塞板相连接,所述密封板上装配有气囊,所述气囊右端安装有推板,所述推板设置在密封板内部右壁上,所述推板右端安装有电动缸一,所述电动缸一设置在密封板内部右壁上,所述密封罐右端通过连接软管与气囊相连接,所述推板通过气囊与密封板相连接,所述密封板内部前后两壁对称加工有两个滑槽,且滑槽上安装有气囊,所述密封板内部右壁加工有凹槽,且凹槽上安装有电动缸一以及推板,当需要对纺织污物进行倾倒时,使用人员启动电动缸一,电动缸一工作带动推板向左移动,推板向左移动带动右支撑杆向左移动,右支撑杆向左移动带动活塞板向左移动,活塞板向左移动从而扩大了密封罐内的密封空间,然后在气压差的作用下从而导致气囊内的空气通过连接软管进入密封罐内,进而实现气囊收缩,然后使用人员关闭电动缸一,当需要进行密封时,使用人员启动电动缸一,电动缸一工作带动推板向右移动,推板向右移动带动右支撑杆向右移动,右支撑杆向右移动带动活塞板向右移动,活塞板向右移动可对密封罐内的气体进行挤压,从而导致密封罐内的气体通过连接软管进入气囊内,从而实现对气囊进行填充,进而实现气囊膨胀。
4.根据权利要求1所述的一种纺织污物压制装置,其特征在于:在所述压制机构中,所述过滤箱体内部底端安装有L型滤网,所述过滤箱体内部右壁上设置有电动缸二,所述电动缸二右端连接有L型滤网,所述过滤箱体内部左壁安装有中空套板以及刮刀,所述刮刀后端安装有伸缩挡板,所述伸缩挡板后端连接有弹簧,所述弹簧设置在中空套板内部,所述中空套板通过弹簧与伸缩挡板相连接,所述过滤箱体后端镶嵌有活动挡板,所述活动挡板设置在L型滤网后端,所述中空套板上端安装有电机,所述电机镶嵌在过滤箱体内部顶端,所述L型滤网上端设置有刮刀、伸缩挡板以及中空套板,所述刮刀设置在过滤箱体内部前壁。
5.根据权利要求4所述的一种纺织污物压制装置,其特征在于:所述过滤箱体内部底端安装有L型滤网,所述过滤箱体内部右壁上设置有电动缸二,所述电动缸二右端连接有L型滤网,所述过滤箱体内部左壁安装有中空套板以及刮刀,所述L型滤网上端设置有刮刀、伸缩挡板以及中空套板,所述过滤箱体下端均匀加工有至少两个过滤孔,在对纺织污物进行压制时,使用人员启动电动缸二,电动缸二工作带动L型滤网向左移动,L型滤网向左移动带动纺织污物向左移动,进而可实现纺织污物中的污水通过过滤孔离开过滤箱体。
6.根据权利要求4所述的一种纺织污物压制装置,其特征在于:所述刮刀后端安装有伸缩挡板,所述伸缩挡板后端连接有弹簧,所述弹簧设置在中空套板内部,所述中空套板通过弹簧与伸缩挡板相连接,所述中空套板上端安装有电机,所述刮刀设置在过滤箱体内部前壁,所述电机通过法兰盘与过滤箱体相连接,当需要对纺织污物中的固体杂物进行清除时,使用人员启动电机,电机工作带动中空套板转动,中空套板转动带动伸缩挡板转动,伸缩挡板转动带动刮刀转动,同时在弹簧的作用力下可实现刮刀时刻与过滤箱体以及L型滤网相接触,进而可实现刮刀转动带动固体杂物转动。
7.根据权利要求4所述的一种纺织污物压制装置,其特征在于:所述过滤箱体后端镶嵌有活动挡板,所述活动挡板通过弹簧合页与过滤箱体相连接,当需要对固体杂物进行清理时,使用人员继续转动中空套板,进而可实现对活动挡板进行挤压,进而实现打开活动挡板,然后固体杂物可通过活动挡板离开过滤箱体,同时活动挡板受到挤压可实现对弹簧合页进行压缩,然后弹簧合页恢复形变可带动活动挡板返回原来位置,实现了对固体杂物进行清理。
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CN201810078416.3A Withdrawn CN107998723A (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种纺织污物压制装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112354231A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 湖南精诚制药机械有限公司 | 基于多层过滤的cip清洗液过滤装置 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201810078416.3A patent/CN107998723A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112354231A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 湖南精诚制药机械有限公司 | 基于多层过滤的cip清洗液过滤装置 |
CN112354231B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-08-02 | 湖南精诚制药机械有限公司 | 基于多层过滤的cip清洗液过滤装置 |
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