CN115044390A - 一种矿物油精炼设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿物油设备技术领域，具体的说是一种矿物油精炼设备，包括底板以及在底板上方固定连接的处理箱；所述处理箱的顶端活动连接有移动框，所述移动框上固定连接有过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述移动框的上下方分别转动连接有第一转动筒和第二转动筒，所述第一转动筒的圆周外侧壁上固定连接有清理块，所述清理块与过滤孔的顶端相对应，所述第二转动筒的圆周外侧壁上固定连接有刮料块，所述刮料块分别与过滤孔的底端、处理箱的内侧壁相对应；所述处理箱的底部活动连接有装料箱。本发明便于原油流至处理盒内进行精炼处理，在精炼处理之后便于实现了对处理盒内侧壁附着的杂质进行清理作用。
Description
技术领域
本发明涉及矿物油设备技术领域，具体的说是一种矿物油精炼设备。
背景技术
矿物油通常是指经过开采和初加工的原油(或石油)，石油是埋藏于地下的天然矿产物，经过勘探、开采出的未经炼制的石油也叫做原油。在常温下，原油经过炼制后的成品叫做石油产品。依据习惯，把通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油称为矿物油基础油。提炼加工过程主要是将原油分成不同的部分以得到所需产品。主要的分离过程包括将原油分离成粗汽油、粗煤油、粗柴油、重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料油及渣油(又称残油)的蒸馏分离和将各种润滑油提纯所使用的溶剂分离。
矿物油在精炼处理之前一般需要对原油进行过滤处理，将原油中含有的杂质过滤出来，然而现有的矿物油精炼设备通过过滤板实现对原油中的杂质进行过滤时，杂质容易堆积在过滤板的上表面造成对过滤板的堵塞，需要频繁对过滤板上的杂质进行清理，增加了工作人员的工作强度。同时在对原油精炼的过程中容易使杂质由于高温结焦作用附着在处理箱的内侧壁上，不便对杂质进行清理作用，给工作人员带来了不便。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种矿物油精炼设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿物油精炼设备，包括底板以及在底板上方固定连接的处理箱；
所述处理箱的顶端活动连接有移动框，所述移动框上固定连接有过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述移动框的上下方分别转动连接有第一转动筒和第二转动筒，所述第一转动筒的圆周外侧壁上固定连接有清理块，所述清理块与过滤孔的顶端相对应，所述第二转动筒的圆周外侧壁上固定连接有刮料块，所述刮料块分别与过滤孔的底端、处理箱的内侧壁相对应；
所述处理箱的底部活动连接有装料箱。
具体的，所述处理箱的外侧壁上固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有相连杆，所述相连杆的底端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴固定连接有连接杆，所述连接杆与移动框固定连接。
具体的，所述相连杆上固定连接有固定杆，所述固定杆与装料箱固定连接。
具体的，所述第一转动筒和第二转动筒上分别固定连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴均转动连接在移动框的侧壁上。
具体的，所述移动框上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴和第二转动轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有皮带。
具体的，所述移动框的侧壁内开设有储存腔，所述储存腔的顶端螺纹连接有堵块，所述储存腔的侧壁上开设有出料孔，所述出料孔内活动连接有挡块。
具体的，所述移动框的外侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与挡块固定连接。
具体的，所述处理箱的内侧壁上固定连接有推块，所述推块与挡块相对应。
具体的，所述底板的上表面固定连接有气囊袋，所述气囊袋连通有进气管，所述进气管上安装有单向阀，所述移动框上固定连接有出气管，所述出气管朝向处理箱的内侧壁设置，所述出气管与气囊袋之间通过连管连通。
具体的，所述气囊袋的外侧壁上固定连接有相连块，所述相连块的底端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在底板的上表面。
本发明的有益效果：
1:通过在过滤板的上方活动连接有清理块，防止原油中的杂质均匀位于过滤板上表面造成过滤孔的堵塞，第二驱动电机工作实现第一转动轴转动，在第一转动轴转动的过程中实现第一转动筒转动，在第一转动筒转动的过程中实现清理块转动，通过清理块的转动实现将过滤板上表面的杂质扫至在过滤板的左上方，由于原油为粘稠状，通过第一转动筒和清理块的作用实现了对位于过滤板上方原油的搅拌作用，便于原油的流动。
2:通过在移动框的下方转动连接有刮料块，且刮料块与处理箱的内侧壁相作用，由于处理盒在对原油的精炼处理过程中由于高温结焦将会实现将杂质附着在处理盒的内侧壁上，通过刮料块实现对处理盒内侧壁上杂质的清理作用，第二驱动电机工作实现第一转动轴转动，同时由于第一转动轴和第二转动轴上均固定连接有皮带轮，因此在第一转动轴转动的过程中实现皮带轮转动，同时通过皮带实现第二转动轴转动，在第二转动轴转动的过程中实现第二转动筒转动，即实现刮料块与处理箱的内侧壁相作用，通过刮料块与处理箱的内侧壁作用便于将处理箱内侧壁上附着的粘稠状杂质刮下来进而掉落在装料箱内，同时由于清洗液实现对处理箱内侧壁的清理作用。
3:通过在装料箱的下方设置气囊袋，便于将气囊袋内的气体通过出气管吹向处理盒的内侧壁上，便于将处理箱内侧壁上残留的液体进行吹动便于向下移动，实现对处理箱内侧壁进行清理。
本发明便于原油流至处理盒内进行精炼处理，在精炼处理之后便于实现了对处理盒内侧壁附着的杂质进行清理作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种矿物油精炼设备的示意图；
图2为为图1中A-A向的剖视图；
图3为图1中B处的局部放大图图；
图4为图2中C处的局部放大图；
图5图1中D处的局部放大图；
图中：1、底板；2、处理箱；3、移动框；4、过滤板；5、第一转动筒；6、第二转动筒；7、清理块；8、刮料块；9、过滤孔；10、装料箱；11、液压杆；12、相连杆；13、第一驱动电机；14、连接杆；15、固定杆；16、第一转动轴；17、第二转动轴；18、第二驱动电机；19、皮带轮；20、皮带；21、储存腔；22、堵块；23、出料孔；24、挡块；25、第一弹簧；26、推块；27、气囊袋；28、进气管；29、单向阀；30、出气管；31、连管；32、相连块；33、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明的一种矿物油精炼设备，包括底板1以及在底板1上方固定连接的处理箱2；
处理箱2的顶端活动连接有移动框3，移动框3上固定连接有过滤板4，过滤板4上开设有过滤孔9，移动框3的上下方分别转动连接有第一转动筒5和第二转动筒6，第一转动筒5的圆周外侧壁上固定连接有清理块7，清理块7与过滤孔9的顶端相对应，第二转动筒6的圆周外侧壁上固定连接有刮料块8，刮料块8分别与过滤孔9的底端、处理箱2的内侧壁相对应；
处理箱2的底部活动连接有装料箱10。
处理箱2的外侧壁上固定连接有液压杆11，液压杆11的活动端固定连接有相连杆12，相连杆12的底端固定连接有第一驱动电机13，第一驱动电机13的驱动轴固定连接有连接杆14，连接杆14与移动框3固定连接，液压杆11工作通过相连杆12实现移动框3向下移动，从而实现移动框3在处理箱2的内部移动，在移动框3移动的过程中实现推块26与挡块24相作用，从而实现挡块24移动，即实现储存腔21内的清洗液通过出料孔23流至处理箱2的内侧壁上，同时第二驱动电机18工作实现第一转动轴16转动，同时由于第一转动轴16和第二转动轴17上均固定连接有皮带轮19，因此在第一转动轴16转动的过程中实现皮带轮19转动，同时通过皮带20实现第二转动轴17转动，在第二转动轴17转动的过程中实现第二转动筒6转动，由于第二转动筒6的圆周外侧壁上固定连接有刮料块8，因此在第二转动筒6转动的过程中实现刮料块8转动，同时由于刮料块8的一端与处理箱2的内侧壁相贴合，因此在刮料块8转动的过程中实现将处理箱2内侧壁上附着的粘稠状杂质刮下来进而掉落在装料箱10内，同时由于清洗液实现对处理箱2内侧壁的清理作用。
相连杆12上固定连接有固定杆15，固定杆15与装料箱10固定连接。
第一转动筒5和第二转动筒6上分别固定连接有第一转动轴16和第二转动轴17，第一转动轴16和第二转动轴17均转动连接在移动框3的侧壁上。通过第一转动轴16和第二转动轴17便于实现第一转动筒5和第二转动筒6转动。
移动框3上固定连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18的驱动轴与第一转动轴16固定连接，第一转动轴16和第二转动轴17上均固定连接有皮带轮19，两个皮带轮19之间连接有皮带20，第二驱动电机18工作实现第一转动轴16转动，同时由于第一转动轴16和第二转动轴17上均固定连接有皮带轮19，因此在第一转动轴16转动的过程中实现皮带轮19转动，同时通过皮带20实现第二转动轴17转动。
移动框3的侧壁内开设有储存腔21，储存腔21的顶端螺纹连接有堵块22，储存腔21的侧壁上开设有出料孔23，出料孔23内活动连接有挡块24，当需要向储存腔21内添加清洗液之前，工作人员手动转动堵块22，使堵块22从储存腔21内取下来，之后向储存腔21内添加清洗液，之后反向转动堵块22实现将堵块22安装在储存腔21上。
移动框3的外侧壁上固定连接有第一弹簧25，第一弹簧25的一端与挡块24固定连接，通过第一弹簧25的设置便于实现挡块24弹性连接在移动框3的外侧壁上。
处理箱2的内侧壁上固定连接有推块26，推块26与挡块24相对应。
底板1的上表面固定连接有气囊袋27，气囊袋27连通有进气管28，进气管28上安装有单向阀29，移动框3上固定连接有出气管30，出气管30朝向处理箱2的内侧壁设置，出气管30与气囊袋27之间通过连管31连通。
气囊袋27的外侧壁上固定连接有相连块32，相连块32的底端面固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33固定连接在底板1的上表面，当需要对气囊袋27进行挤压时装料箱10向下移移动，从而实现气囊袋27内的气体进入出气管30内，通过气体实现对处理箱2内侧壁上残留的液体进行吹动便于向下移动；当装料箱10向上移动的过程中，由于第二弹簧33弹力作用实现气囊袋27膨胀，从而实现外界的气体通过进气管28进入气囊袋27内，同时由于单向阀29的设置只允许外界的气体进入气囊袋27内，则不允许气囊袋27内的气体通过进气管28流至外侧。
工作原理：工作人员将需要进行处理的原油放置在过滤板4上，通过过滤板4上开设的过滤孔9实现过滤后的油流至处理箱2内，由于原油中含有杂质，通过过滤板4实现了对原油的过滤处理，杂质位于过滤板4的上表面，防止杂质在过滤板4上均匀积累，造成对过滤孔9的堵塞，第二驱动电机18工作实现第一转动轴16转动，同时由于第一转动轴16和第二转动轴17上均固定连接有皮带轮19，因此在第一转动轴16转动的过程中实现皮带轮19转动，同时通过皮带20实现第二转动轴17转动，在第一转动轴16转动的过程中实现第一转动筒5转动，在第一转动筒5转动的过程中实现清理块7转动，由于清理块7的端部与过滤板4的上表面相接触，因在清理块7的转动实现将过滤板4上表面的杂质扫至在过滤板4的左上方，由于原油为粘稠状，通过第一转动筒5和清理块7的作用实现了对位于过滤板4上方原油的搅拌作用，便于原油的流动。
流至处理箱2内的原油经过精炼处理得到矿物油，同时经过静置沉降使沉淀物位于装料箱10内，同时处理箱2的侧壁上附着有粘稠状的液体杂质，液压杆11工作通过相连杆12实现移动框3向下移动，从而实现移动框3在处理箱2的内部移动，在移动框3移动的过程中实现推块26与挡块24相作用，从而实现挡块24移动，即实现储存腔21内的清洗液通过出料孔23流至处理箱2的内侧壁上，同时第二驱动电机18工作实现第一转动轴16转动，同时由于第一转动轴16和第二转动轴17上均固定连接有皮带轮19，因此在第一转动轴16转动的过程中实现皮带轮19转动，同时通过皮带20实现第二转动轴17转动，在第二转动轴17转动的过程中实现第二转动筒6转动，由于第二转动筒6的圆周外侧壁上固定连接有刮料块8，因此在第二转动筒6转动的过程中实现刮料块8转动，同时由于刮料块8的一端与处理箱2的内侧壁相贴合，因此在刮料块8转动的过程中实现将处理箱2内侧壁上附着的粘稠状杂质刮下来进而掉落在装料箱10内，同时由于清洗液实现对处理箱2内侧壁的清理作用。
在装料箱10向下移动的过程中，通过装料箱10实现对气囊袋27的挤压，从而实现气囊袋27内的气体进入出气管30内，通过气体实现对处理箱2内侧壁上残留的液体进行吹动便于向下移动，实现对处理箱2内侧壁进行清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种矿物油精炼设备，其特征在于：包括底板(1)以及在底板(1)上方固定连接的处理箱(2)；
所述处理箱(2)的顶端活动连接有移动框(3)，所述移动框(3)上固定连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)上开设有过滤孔(9)，所述移动框(3)的上下方分别转动连接有第一转动筒(5)和第二转动筒(6)，所述第一转动筒(5)的圆周外侧壁上固定连接有清理块(7)，所述清理块(7)与过滤孔(9)的顶端相对应，所述第二转动筒(6)的圆周外侧壁上固定连接有刮料块(8)，所述刮料块(8)分别与过滤孔(9)的底端、处理箱(2)的内侧壁相对应；
所述处理箱(2)的底部活动连接有装料箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种矿物油精炼设备，其特征在于：所述处理箱(2)的外侧壁上固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的活动端固定连接有相连杆(12)，所述相连杆(12)的底端固定连接有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的驱动轴固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)与移动框(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿物油精炼设备，其特征在于：所述相连杆(12)上固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)与装料箱(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿物油精炼设备，其特征在于：所述第一转动筒(5)和第二转动筒(6)上分别固定连接有第一转动轴(16)和第二转动轴(17)，所述第一转动轴(16)和第二转动轴(17)均转动连接在移动框(3)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种矿物油精炼设备，其特征在于：所述移动框(3)上固定连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的驱动轴与第一转动轴(16)固定连接，所述第一转动轴(16)和第二转动轴(17)上均固定连接有皮带轮(19)，两个所述皮带轮(19)之间连接有皮带(20)。
6.根据权利要求1所述的一种矿物油精炼设备，其特征在于：所述移动框(3)的侧壁内开设有储存腔(21)，所述储存腔(21)的顶端螺纹连接有堵块(22)，所述储存腔(21)的侧壁上开设有出料孔(23)，所述出料孔(23)内活动连接有挡块(24)。
7.根据权利要求6所述的一种矿物油精炼设备，其特征在于：所述移动框(3)的外侧壁上固定连接有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)的一端与挡块(24)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种矿物油精炼设备，其特征在于：所述处理箱(2)的内侧壁上固定连接有推块(26)，所述推块(26)与挡块(24)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种矿物油精炼设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有气囊袋(27)，所述气囊袋(27)连通有进气管(28)，所述进气管(28)上安装有单向阀(29)，所述移动框(3)上固定连接有出气管(30)，所述出气管(30)朝向处理箱(2)的内侧壁设置，所述出气管(30)与气囊袋(27)之间通过连管(31)连通。
10.根据权利要求9所述的一种矿物油精炼设备，其特征在于：所述气囊袋(27)的外侧壁上固定连接有相连块(32)，所述相连块(32)的底端面固定连接有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)固定连接在底板(1)的上表面。
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