CN209049116U - 一种废柴油脱水除杂装置 - Google Patents

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彭正良
张廷科
龚朝勇
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Abstract

本实用新型公开了一种废柴油脱水除杂装置,包括搅拌板,所述搅拌板设置在搅拌轴上,搅拌轴位于滤板的上方,所述滤板一侧与连接块相连接,滤板内侧设置有反渗透膜,所述滤板一侧的脱色除杂室内部设置有除杂层,除杂层的材质为过滤砂。该废柴油脱水除杂装置可以通过沉淀室对废柴油进行沉淀工作,再通过水泵将分离出的柴油抽入分离室的内部进行精分离完成废柴油的脱水处理,最后通过脱色除杂室内部的除杂层对废柴油进行脱色除杂处理,整个运行流程成本较低。

Description

一种废柴油脱水除杂装置
技术领域
本实用新型涉及废柴油处理技术领域,具体为一种废柴油脱水除杂装置。
背景技术
柴油是轻质石油产品,复杂烃类(碳原子数约10~22)混合物;为柴油机燃料;主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成;也可由页岩油加工和煤液化制取;分为轻柴油(沸点范围约180~370℃)和重柴油(沸点范围约350~410℃)两大类;广泛用于大型车辆、铁路机车、船舰。
现有的废柴油重新利用需要经过脱水、除杂等工序,而现有的处理废柴油进行脱水和除杂工序的设备成本较高,不适用于小型工厂,从而实用性一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废柴油脱水除杂装置,以解决上述背景技术中提出的处理废柴油脱水的设备成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种废柴油脱水除杂装置,包括搅拌板,所述搅拌板设置在搅拌轴上,搅拌轴位于滤板的上方,所述滤板一侧与连接块相连接,滤板内侧设置有反渗透膜,所述滤板一侧的脱色除杂室内部设置有除杂层,除杂层的材质为过滤砂。
优选的,所述搅拌轴一侧通过联轴器与驱动电机相连接,且驱动电机、进油口、液位管和水管均设置在沉淀室的外壁上,沉淀室位于分离室的上方,并且水管的两端分别与沉淀室和分离室相连接,水管上设有水泵。
优选的,所述搅拌板上设有网孔,且搅拌板关于搅拌轴的外壁上设有多个。
优选的,所述脱色除杂室一侧设有出油口,且脱色除杂室另一侧设有开口,开口与分离室相连接。
优选的,所述滤板外壁上设置有挂杆,且滤板一侧设有凹槽,凹槽与插块结构相契合,并且插块一侧与反渗透膜相连接。
优选的,所述分离室一侧的振动电机通过联轴器与连接块相连接,其连接块外壁上连接有连接杆,且连接杆底部的套杆套设在活动杆的外壁。
优选的,所述分离室外壁上设有检修门、出水口、振动电机和脱色除杂室,且检修门铰接在分离室的右侧,分离室底部开设有出水口,分离室左侧连接有振动电机,振动电机前方安放有脱色除杂室。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废柴油脱水除杂装置可以通过沉淀室对废柴油进行沉淀工作,再通过水泵将分离出的柴油抽入分离室的内部进行精分离完成废柴油的脱水处理,最后通过脱色除杂室内部的除杂层对废柴油进行脱色除杂处理,整个运行流程成本较低。
附图说明
图1为本实用新型一种废柴油脱水除杂装置主视图;
图2为本实用新型一种废柴油脱水除杂装置图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种废柴油脱水除杂装置连接杆与活动杆连接结构示意图;
图4为本实用新型一种废柴油脱水除杂装置滤板与反渗透膜连接结构示意图。
图中:1、沉淀室,2、搅拌轴,3、进油口,4、液位管,5、水管,6、水泵,7、挂杆,8、检修门,9、驱动电机,10、搅拌板,11、脱色除杂室,12、除杂层,13、出油口,14、振动电机,15、滤板,16、分离室,17、出水口,18、反渗透膜,19、连接杆,20、连接块,21、活动杆,22、套杆,23插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种废柴油脱水除杂装置,包括搅拌板10,搅拌板10设置在搅拌轴2上,搅拌板10焊接在搅拌轴2的外壁上,搅拌轴2位于滤板15的上方,搅拌轴2一侧通过联轴器与驱动电机9相连接,搅拌轴2左侧与驱动电机9固定,且驱动电机9、进油口3、液位管4和水管5均设置在沉淀室1的外壁上,沉淀室1位于分离室16的上方,进油口3开设在沉淀室1的顶部,液位管4一体连接在沉淀室1的右侧,便于工作人员观察水管5的抽油情况,并且水管5的两端分别与沉淀室1和分离室16相连接,水管5上端螺纹连接有沉淀室1,水管5下端螺纹连接有分离室16,水管5上设有水泵6,水管5中间安装有水泵6,通过水管5和可以将沉淀室1内部沉淀的柴油抽入分离室16的内部,从而进行精滤工作;搅拌板10上设有网孔,且搅拌板10关于搅拌轴2的外壁上设有多个,搅拌板10关于搅拌轴2上设有14个,搅拌板10在搅拌的过程中可以去柴油中的较大杂质起到过滤的作用,而通过搅拌板10对柴油进行搅拌则便于后续的沉淀工作;分离室16一侧的振动电机14通过联轴器与连接块20相连接,振动电机14安装在分离室16的左侧,其连接块20外壁上连接有连接杆19,且连接杆19底部的套杆22套设在活动杆21的外壁,活动杆21可以在套杆22的内部活动,从而便于连接杆19套设在挂杆7的外部将滤板15和连接块20固定;分离室16外壁上设有检修门8、出水口17、振动电机14和脱色除杂室11,且检修门8铰接在分离室16的右侧,分离室16底部开设有出水口17,分离室16左侧连接有振动电机14,振动电机14前方安放有脱色除杂室11;滤板15一侧与连接块20相连接,滤板15左侧通过连接杆19套设在挂杆7的外壁上因此与连接块20相连接,滤板15内侧设置有反渗透膜18,通过反渗透膜18可以对经过沉淀过后的水和柴油分离,从而为后续的脱色除杂工作做铺垫,滤板15外壁上设置有挂杆7,挂杆7通过螺钉固定在滤板15的左侧,且滤板15一侧设有凹槽,滤板15右侧内壁开设有凹槽,凹槽与插块23结构相契合,并且插块23一侧与反渗透膜18相连接,插块23左侧与反渗透膜18相连接,反渗透膜18与滤板15可以采用卡合的方式进行连接,从而便于对反渗透膜18进行拆卸和更换;滤板15一侧的脱色除杂室11内部设置有除杂层12,脱色除杂室11安放在滤板15的左侧,除杂层12堆积在脱色除杂室11的底部,除杂层12的材质为过滤砂,过滤砂不仅成本低,脱色和除杂的效果还较好,从而节约了成本,脱色除杂室11一侧设有出油口13,出油口13开设在脱色除杂室11的左侧,且脱色除杂室11另一侧设有开口,开口开设在开口的右侧,开口与分离室16相连接,分离室16内部的柴油可以进入脱色除杂室11的内部进行最后的脱色和除杂的处理;该废柴油脱水除杂装置可以通过沉淀室1对废柴油进行沉淀工作,再通过水泵6将分离出的柴油抽入分离室16的内部进行精分离完成废柴油的脱水处理,最后通过脱色除杂室11内部的除杂层12对废柴油进行脱色除杂处理,整个运行流程成本较低。
工作原理:在使用该废柴油脱水除杂装置时,首先对本装置进行简单的了解,了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查,检查没有问题后再正式进入使用,使用时,首先将驱动电机9和振动电机14启动,将驱动电机9和振动电机14启动后,驱动电机9会带动搅拌轴2以及搅拌轴2外壁的搅拌板10转动,而振动电机14启动后,振动电机14则会带动滤板15开始振动,这时再将待处理的废柴油从进油口3处引入沉淀室1的内部,当废柴油进入沉淀室1的内部后,搅拌板10会在对废柴油进行搅拌的同时将废柴油中较大的杂质过滤,将杂质过滤至差不多时,将驱动电机9关闭,使沉淀室1内部的废柴油静置一段时间,当废柴油静置一端时间后,废柴油中的废柴油和水则会分层,废柴油位于水的上方,这时启动水泵6,使水泵6通过水管5将沉淀室1内部的废柴油抽进分离室16的内部,当废柴油进入分离室16的内部后首先会落在滤板15和反渗透膜18上,而这时废柴油中少量的水则会渗过反渗透膜18,位于滤板15的下方,从出水口17处排出,而滤板15由于一直处于振动的状态,反渗透膜18上的废柴油则不会过度吸附在反渗透膜18上,这时再将滤板15上方的废柴油从分离室16与脱色除杂室11处设置的开口处引入脱色除杂室11的内部,当废柴油进入到脱色除杂室11的内部后则会落在除杂层12上,这时除杂层12则会对废柴油中的杂质进行精细除杂,并对废柴油进行脱色处理,将所有工作完成后,将处理过后达标的废柴油从出油口13处放出即可,这就是该废柴油脱水除杂装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废柴油脱水除杂装置,其特征在于:包括搅拌板(10),所述搅拌板(10)设置在搅拌轴(2)上,搅拌轴(2)位于滤板(15)的上方,所述滤板(15)一侧与连接块(20)相连接,滤板(15)内侧设置有反渗透膜(18),所述滤板(15)一侧的脱色除杂室(11)内部设置有除杂层(12),除杂层(12)的材质为过滤砂。
2.根据权利要求1所述的一种废柴油脱水除杂装置,其特征在于:所述搅拌轴(2)一侧通过联轴器与驱动电机(9)相连接,且驱动电机(9)、进油口(3)、液位管(4)和水管(5)均设置在沉淀室(1)的外壁上,沉淀室(1)位于分离室(16)的上方,并且水管(5)的两端分别与沉淀室(1)和分离室(16)相连接,水管(5)上设有水泵(6)。
3.根据权利要求1所述的一种废柴油脱水除杂装置,其特征在于:所述搅拌板(10)上设有网孔,且搅拌板(10)关于搅拌轴(2)的外壁上设有多个。
4.根据权利要求1所述的一种废柴油脱水除杂装置,其特征在于:所述脱色除杂室(11)一侧设有出油口(13),且脱色除杂室(11)另一侧设有开口,开口与分离室(16)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种废柴油脱水除杂装置,其特征在于:所述滤板(15)外壁上设置有挂杆(7),且滤板(15)一侧设有凹槽,凹槽与插块(23)结构相契合,并且插块(23)一侧与反渗透膜(18)相连接。
6.根据权利要求2所述的一种废柴油脱水除杂装置,其特征在于:所述分离室(16)一侧的振动电机(14)通过联轴器与连接块(20)相连接,其连接块(20)外壁上连接有连接杆(19),且连接杆(19)底部的套杆(22)套设在活动杆(21)的外壁。
7.根据权利要求2所述的一种废柴油脱水除杂装置,其特征在于:所述分离室(16)外壁上设有检修门(8)、出水口(17)、振动电机(14)和脱色除杂室(11),且检修门(8)铰接在分离室(16)的右侧,分离室(16)底部开设有出水口(17),分离室(16)左侧连接有振动电机(14),振动电机(14)前方安放有脱色除杂室(11)。
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CN113398656A (zh) * 2021-07-27 2021-09-17 合肥康尔信电力系统有限公司 一种柴油发电机用柴油回收处理装置及方法

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