CN214105957U - 一种便于操作的石油分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的石油分离器，具体涉及石油分离技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有沉淀筒，所述沉淀筒顶部设置有分离机构，所述分离机构包括设置在沉淀筒顶部的搅拌筒，所述搅拌筒顶部设置有入料漏斗，所述入料漏斗内部设置有第一过滤网，所述搅拌筒一端设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转杆，所述转杆外部设置有多个搅拌叶，所述搅拌筒底部开设有出料口。本实用新型能够大幅度提高度石油分离的速度，极大程度上加快了工作速度，同时便于使用者操作，也便于对第一过滤网和第二过滤网进行清洗，操作简单快捷，实用性更好。

Description

一种便于操作的石油分离器

技术领域

本实用新型涉及石油分离技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于操作的石油分离器。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一。

但是在对石油进行采取时需要对石油内部的成分进行分离，一般的分离器结构简单，分离效率不佳，而且分离种类比较单一，而且在使用时操作不便，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于操作的石油分离器，通过分离搅拌机构，通过第一过滤网将石油中大型固态杂质过滤分离掉，通过驱动电机带动搅拌叶进行转动并对搅拌筒内部的石油进行搅拌，通过第二过滤网将搅拌完后的石油再次进行过滤，通过沉淀筒将石油进行分层，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的石油分离器，包括底座，所述底座顶部设置有沉淀筒，所述沉淀筒顶部设置有分离机构；

所述分离机构包括设置在沉淀筒顶部的搅拌筒，所述搅拌筒顶部设置有入料漏斗，所述入料漏斗内部设置有第一过滤网，所述搅拌筒一端设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转杆，所述转杆外部设置有多个搅拌叶，所述搅拌筒底部开设有出料口，所述出料口内部设置有导流板，所述搅拌筒底部位于导流板两侧均设置有连接板，所述连接板底部设置有第二过滤网，所述连接板顶部位于搅拌筒一端设置有活动杆，所述活动杆表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有转把。

在一个优选地实施方式中，所述沉淀筒横截面形状设置为凹形，所述沉淀筒内部设置有第一出油管和第二出油管，所述第一出油管一端延伸至沉淀筒一侧，所述第二出油管一端延伸至沉淀筒另一侧。

在一个优选地实施方式中，所述沉淀筒内部设有排污管，所述排污管一端依次贯穿沉淀筒和底座并延伸至底座底部。

在一个优选地实施方式中，所述第一出油管和第二出油管外部均设置有控制阀，所述第二过滤网设置在沉淀筒内部，所述第二过滤网横截面形状设置为凹形。

在一个优选地实施方式中，所述第一过滤网两端均延伸至入料漏斗两侧，所述第一过滤网顶部设置有第一固定板，所述入料漏斗内侧壁设置有第二固定板，所述第一固定板表面设置有孔槽，所述孔槽内部设置有固定杆，所述固定杆一端延伸至第二固定板内部，所述固定杆另一端延伸至第一固定板一侧，所述固定杆一端固定安装有转盘。

在一个优选地实施方式中，所述转杆一端延伸至搅拌筒内部，所述导流板倾斜设置在搅拌筒所属的出料口内部。

在一个优选地实施方式中，所述活动杆与连接板活动连接，所述螺纹杆一端延伸至搅拌筒内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置分离搅拌机构，通过入料漏斗内部的第一过滤网将石油中大型固态杂质过滤分离掉，通过驱动电机带动搅拌叶进行转动并对搅拌筒内部的石油进行搅拌，通过第二过滤网将搅拌完后的石油再次进行过滤，通过沉淀筒将石油进行分层，最后通过第一出油管和第二出油管将石油中上下两层的石油排出，石油中少数固态杂质通过排污管排出，从而进一步的提高分离效率，操作简单快捷，提高使用者工作效率；

2、通过转动转把，使螺纹杆脱离活动杆，并通过转动搅拌筒一端的活动杆使活动杆与连接杆处于一致水平线上，并往一侧抽出第二过滤网，通过转动转盘，使固定杆脱离入料漏斗内部，并将第一过滤网抽出即可对第一过滤网和第二过滤网进行清洗，便于对第一过滤网和第二过滤网进行拆卸清洗，提高装置的实用性，大幅度提高石油分离的速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、沉淀筒；3、搅拌筒；4、入料漏斗；5、第一过滤网；6、支撑板；7、驱动电机；8、转杆；9、搅拌叶；10、导流板；11、连接板；12、第二过滤网；13、活动杆；14、螺纹杆；15、转把；16、第一出油管；17、第二出油管；18、排污管；19、控制阀；20、第一固定板；21、第二固定板；22、固定杆；23、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种便于操作的石油分离器，包括底座1，底座1顶部设置有沉淀筒2，沉淀筒2顶部设置有分离机构；

分离机构包括设置在沉淀筒2顶部的搅拌筒3，搅拌筒3顶部设置有入料漏斗4，入料漏斗4内部设置有第一过滤网5，搅拌筒3一端设置有支撑板6，支撑板6顶部设置有驱动电机7，驱动电机7输出端设置有转杆8，转杆8外部设置有多个搅拌叶9，搅拌筒3底部开设有出料口，出料口内部设置有导流板10，搅拌筒3底部位于导流板10两侧均设置有连接板11，连接板11底部设置有第二过滤网12，连接板11顶部位于搅拌筒3一端设置有活动杆13，活动杆13表面开设有螺纹槽，螺纹槽内部设置有螺纹杆14，螺纹杆14一端设置有转把15。

如附图1所示，沉淀筒2横截面形状设置为凹形，沉淀筒2内部设置有第一出油管16和第二出油管17，第一出油管16一端延伸至沉淀筒2一侧，第二出油管17一端延伸至沉淀筒2另一侧，以便于对分离完毕的石油通过第一出油管16和第二出油管17排出。

如附图1、2所示，沉淀筒2内部设有排污管18，排污管18一端依次贯穿沉淀筒2和底座1并延伸至底座1底部，以便于将沉淀筒2内部的其他杂质通过排污管18排出。

如附图1、2所示，第一出油管16和第二出油管17外部均设置有控制阀19，第二过滤网12设置在沉淀筒2内部，第二过滤网12横截面形状设置为凹形，以便于通过控制阀19控制石油的流速，通过第二过滤网12将石油中的固态杂质进行分离。

如附图1、2、3所示，第一过滤网5两端均延伸至入料漏斗4两侧，第一过滤网5顶部设置有第一固定板20，入料漏斗4内侧壁设置有第二固定板21，第一固定板20表面设置有孔槽，孔槽内部设置有固定杆22，固定杆22一端延伸至第二固定板21内部，固定杆22另一端延伸至第一固定板20一侧，固定杆22一端固定安装有转盘23，以便于通过固定杆22将第一过滤网5和入料漏斗4进行固定，便于对第一过滤网5进行拆卸清洗。

如附图1所示，转杆8一端延伸至搅拌筒3内部，导流板10倾斜设置在搅拌筒3所属的出料口内部，以便于对石油进行均匀搅拌并通过导流板10流入沉淀筒2中。

如附图1、4所示，活动杆13与连接板11活动连接，螺纹杆14一端延伸至搅拌筒3内部，以便于对第二过滤网12进行安装和拆卸，便于后期清洗。

本实用新型工作原理：在使用时，首先将石油倒入入料漏斗4内部，通过入料漏斗4内部的第一过滤网5将石油中大型固态杂质过滤分离掉，石油在入料漏斗4内部后缓缓流入搅拌筒3内部，当搅拌筒3内部的石油到达一定量后，通过启动驱动电机7，使驱动电机7带动转杆8转动，转杆8带动表面多个搅拌叶9进行转动并对搅拌筒3内部的石油进行搅拌，搅拌完后的石油通过导流板10流入到第二过滤网12内部，第二过滤网12将搅拌完后的石油再次进行过滤，使石油中的固态杂质再次进行分离，通过二次分离完的石油流入到沉淀筒2内部，经过一些时间的沉淀后，使沉淀筒2内部的石油进行分层，通过打开控制阀19，上面的石油通过第二出油管17排出，下面的石油通过第一出油管16排出，而石油中少数固态杂质通过排污管18排出，即可完成多石油进行分离，如需对第一过滤网5和第二过滤网12进行清洗时，通过转动转把15，使螺纹杆14脱离活动杆13，并通过转动活动杆13使活动杆13和连接杆处于一致水平线，并往一侧抽出第二过滤网12，同理，通过转动转盘23，使固定杆22脱离入料漏斗4内部，并将第一过滤网5抽出即可对第一过滤网5和第二过滤网12进行清洗，该装置能够大幅度提高石油分离的速度，极大程度上加快了工作速度，同时便于使用者操作，也便于对第一过滤网5和第二过滤网12进行清洗，操作简单快捷，实用性更好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于操作的石油分离器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有沉淀筒(2)，所述沉淀筒(2)顶部设置有分离机构；

所述分离机构包括设置在沉淀筒(2)顶部的搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)顶部设置有入料漏斗(4)，所述入料漏斗(4)内部设置有第一过滤网(5)，所述搅拌筒(3)一端设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端设置有转杆(8)，所述转杆(8)外部设置有多个搅拌叶(9)，所述搅拌筒(3)底部开设有出料口，所述出料口内部设置有导流板(10)，所述搅拌筒(3)底部位于导流板(10)两侧均设置有连接板(11)，所述连接板(11)底部设置有第二过滤网(12)，所述连接板(11)顶部位于搅拌筒(3)一端设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端设置有转把(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的石油分离器，其特征在于：所述沉淀筒(2)横截面形状设置为凹形，所述沉淀筒(2)内部设置有第一出油管(16)和第二出油管(17)，所述第一出油管(16)一端延伸至沉淀筒(2)一侧，所述第二出油管(17)一端延伸至沉淀筒(2)另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的石油分离器，其特征在于：所述沉淀筒(2)内部设有排污管(18)，所述排污管(18)一端依次贯穿沉淀筒(2)和底座(1)并延伸至底座(1)底部。

4.根据权利要求2所述的一种便于操作的石油分离器，其特征在于：所述第一出油管(16)和第二出油管(17)外部均设置有控制阀(19)，所述第二过滤网(12)设置在沉淀筒(2)内部，所述第二过滤网(12)横截面形状设置为凹形。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的石油分离器，其特征在于：所述第一过滤网(5)两端均延伸至入料漏斗(4)两侧，所述第一过滤网(5)顶部设置有第一固定板(20)，所述入料漏斗(4)内侧壁设置有第二固定板(21)，所述第一固定板(20)表面设置有孔槽，所述孔槽内部设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)一端延伸至第二固定板(21)内部，所述固定杆(22)另一端延伸至第一固定板(20)一侧，所述固定杆(22)一端固定安装有转盘(23)。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的石油分离器，其特征在于：所述转杆(8)一端延伸至搅拌筒(3)内部，所述导流板(10)倾斜设置在搅拌筒(3)所属的出料口内部。

7.根据权利要求1所述的一种便于操作的石油分离器，其特征在于：所述活动杆(13)与连接板(11)活动连接，所述螺纹杆(14)一端延伸至搅拌筒(3)内部。

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