CN215967985U - 一种桥壳打磨设备的冲洗系统 - Google Patents

Abstract

一种桥壳打磨设备的冲洗系统，桥壳打磨设备包括防尘间，冲洗系统包括设置在防尘间内的侧孔冲洗机构、内腔清洗机构、螺旋排屑机、接水排屑件、链板过滤分离排屑机和集输水机构，侧孔冲洗机构分别设置于桥壳两侧孔位处，内腔清洗机构设置于桥壳内腔下方，接水排屑件位于桥壳下方，螺旋排屑机设置在接水排屑件内，链板过滤分离排屑机位于接水排屑件下方、且与接水排屑件对接，集输水机构设置于链板过滤分离排屑机的一侧、其与链板过滤分离排屑机连通，集输水机构分别与侧孔冲洗机构、内腔清洗机构连接。本实用新型的冲洗系统将打磨步骤和冲洗步骤相结合，大大缩短了两个步骤之间的节拍，提高了整线的生产效率，防护间可防止打磨冲洗时粉尘和水飞溅。

Description

一种桥壳打磨设备的冲洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种桥壳打磨设备，特别涉及一种桥壳打磨设备的冲洗系统。

背景技术

目前行业内大部分的桥壳打磨设备都采用自动化打磨设备，但桥壳清洗时，需要采用人工操作吊车将桥壳吊至清洗箱浸泡清洗内腔，桥壳清洗后又需要通过吊车吊至打磨设备的工作台上，以进行下一步的打磨，此种人工操作方式自动化程度低，人工操作吊车上下料影响打磨设备的效率；而且此种清洗方式存在人机同时运作，有误操作撞机的可能性。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、自动化程度高、生产效率高、安全可靠、可防止粉尘和水飞溅、实用性强的桥壳打磨设备的冲洗系统，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种桥壳打磨设备的冲洗系统，桥壳打磨设备包括防尘间，其特征在于：冲洗系统包括设置在防尘间内的侧孔冲洗机构、内腔清洗机构、螺旋排屑机、接水排屑件、链板过滤分离排屑机和集输水机构，侧孔冲洗机构分别设置于桥壳两侧孔位处，内腔清洗机构设置于桥壳内腔下方，接水排屑件位于桥壳下方，螺旋排屑机设置在接水排屑件内，链板过滤分离排屑机位于接水排屑件下方、且与接水排屑件对接，集输水机构设置于链板过滤分离排屑机的一侧、其与链板过滤分离排屑机连通，集输水机构分别与侧孔冲洗机构、内腔清洗机构连接。

所述防尘间内设置有防护间，桥壳、侧孔冲洗机构、内腔清洗机构、螺旋排屑机和接水排屑件设置于防护间内，防护间包括位于桥壳两侧的挡水板和位于桥壳后侧的挡水滑动门，挡水滑动门滑动时打开或关闭防护间。

所述防护间的前侧设置有上下移动的升降门，升降门移动时打开或关闭防护间，升降门的两侧设置有升降门连接板，升降门通过导轨组件上下滑动设置在升降门连接板上，升降门的前侧设置有驱动部件，驱动部件和升降门驱动连接。

所述侧孔冲洗机构包括进水件、汇流块和固定架，防护间内设置有固定桥壳的翻转架，固定架设置于翻转架上，进水件固定在固定架上，进水件一端设置有进水口，进水口连接集输水机构，进水件另一端连接汇流块，汇流块的端部设置有出水口，出水口插入桥壳两侧孔位内。

所述内腔清洗机构包括升降平台和汇流件，汇流件设置在升降平台的顶部，汇流件的顶部设置有若干喷头，汇流件的侧部设置有进水接头，进水接头连接集输水机构。

所述接水排屑件包括接水盘和排屑槽，接水盘的中心设有开口，排屑槽设置在开口底部，接水盘和排屑槽呈漏斗形状。

所述螺旋排屑机设置在接水盘内、其包括驱动电机和螺杆，驱动电机通过联轴器和螺杆驱动连接，排屑槽的最底处设置有凹槽，螺杆设置在凹槽内。

所述链板过滤分离排屑机的另一侧设置有接水排屑槽，排屑槽的一端设置有排屑口，排屑口与接水排屑槽对接，且接水排屑槽位于排屑口的下方。

所述集输水机构包括集水箱和水泵，集水箱设置在链板过滤分离排屑机的一侧、且其内部与链板过滤分离排屑机连通，水泵设置在集水箱上、且与集水箱内部连通，水泵通过水管分别与进水口、进水接头连接。

所述防护间的两侧设置有变位机，变位机与翻转架的端部连接，桥壳打磨设备打磨或清洗桥壳时，变位机通过翻转架翻转桥壳；防护间的前方设置有用于对桥壳进行打磨的机器人，机器人位于升降门的一侧。

本实用新型通过在桥壳打磨设备内设置冲洗系统，桥壳打磨过程中需要清洗桥壳时，可直接通过侧孔冲洗机构和内腔清洗机构对桥壳进行冲洗，因此不再需要采用人工操作吊车将桥壳吊至清洗箱浸泡清洗的方式，桥壳清洗时，冲洗的水和铁屑导流至桥壳下面的接水排屑件，通过接水排屑件上的螺旋排屑机将水和铁屑排送至侧边的链板过滤分离排屑机，由链板过滤分离排屑机将水和铁屑分离过滤，分离过滤后的水流到集输水机构内，然后由集输水机构重新将过滤水输送至侧孔冲洗机构和内腔清洗机构，继续对桥壳进行冲洗，如此循环，桥壳冲洗完成后，可继续通过机器人对桥壳进行打磨，整个过程不需要将桥壳移离打磨设备，也不需要人工操作，自动化程度高，也不会存在人机同时运作的情况，同时此冲洗系统将打磨步骤和冲洗步骤相结合，大大缩短了两个步骤之间的节拍，提高了整线的生产效率；另外，桥壳在防护间内进行打磨和冲洗，防护间可防止打磨冲洗时产生的粉尘和水飞溅到打磨设备其它位置，而污染打磨设备或损坏打磨设备的电气元件，对打磨设备形成一个很好的保护。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中桥壳打磨设备的整体结构示意图。

图2-图7为本实用新型一实施例中桥壳打磨设备不同方位的部分结构示意图。

图8为本实用新型一实施例中桥壳的整体结构示意图。

图9为本实用新型一实施例中接水盘的整体结构示意图。

图10为本实用新型一实施例中链板过滤分离排屑机和集输水机构的整体结构示意图。

图11为本实用新型一实施例中排屑槽的整体结构示意图。

图12为本实用新型一实施例中内腔清洗机构的整体结构示意图。

图13为本实用新型一实施例中侧孔冲洗机构的整体结构示意图。

图14为本实用新型一实施例中侧孔冲洗机构另一方位的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图14，本桥壳打磨设备的冲洗系统，桥壳打磨设备包括防尘间1，冲洗系统包括设置在防尘间1内的侧孔冲洗机构2、内腔清洗机构3、螺旋排屑机4、接水排屑件5、链板过滤分离排屑机6和集输水机构7，侧孔冲洗机构2分别设置于桥壳8两侧孔位处，用于冲洗桥壳8两端的通孔8.1，内腔清洗机构3设置于桥壳8内腔下方，用于冲洗桥壳8的内腔体8.2，接水排屑件5位于桥壳8下方，用于承接桥壳8冲洗时掉下的铁屑和滴下的水，螺旋排屑机4设置在接水排屑件5内，用于输送铁屑和水，链板过滤分离排屑机6位于接水排屑件5下方、且与接水排屑件5对接，用于分离铁屑和水，并对分离后的水进行过滤，集输水机构7设置于链板过滤分离排屑机6的一侧、其与链板过滤分离排屑机6连通，集输水机构7分别与侧孔冲洗机构2、内腔清洗机构3连接，过滤后的水流到集输水机构7内，集输水机构7重新将水输送至侧孔冲洗机构2和内腔清洗机构3，以对桥壳8继续进行冲洗。

防尘间1内设置有防护间9，防护间9设置在防尘间1的底座1.1上，桥壳8、侧孔冲洗机构2、内腔清洗机构3、螺旋排屑机4和接水排屑件5设置于防护间9内，防护间9包括位于桥壳8两侧的挡水板9.1和位于桥壳8后侧的挡水滑动门9.2，挡水滑动门9.2滑动时打开或关闭防护间9；挡水板9.1和挡水滑动门9.2可防止打磨冲洗时产生的粉尘和水飞溅到打磨设备其它位置，而污染打磨设备或损坏打磨设备的电气元件，挡水滑动门9.2可打开防护间9，方便防护间9内零部件的检修。

防护间9的前侧设置有上下移动的升降门10，升降门10移动时打开或关闭防护间9，升降门10的两侧设置有升降门连接板11，升降门10通过导轨组件16上下滑动设置在升降门连接板11上，升降门10的前侧设置有驱动气缸12，驱动气缸12和升降门10驱动连接，用于驱动升降门10上下移动，当桥壳8冲洗时，升降门10向上升，以关闭防护间9，防止冲洗时产生的水飞溅到机器人15上。

侧孔冲洗机构2包括进水件2.1、汇流块2.2和固定架2.3，防护间9内设置有固定桥壳8的翻转架13，固定架2.3设置于翻转架13上，进水件2.1固定在固定架2.3上，进水件2.1一端设置有进水口2.4，进水口2.4连接集输水机构7，进水件2.1另一端连接汇流块2.2，汇流块2.2的端部设置有出水口2.5，出水口2.5插入桥壳8两侧孔位内；桥壳8两端的通孔8.1冲洗时，集输水机构7内的水通过进水口2.4流入进水件2.1内，由汇流块2.2将水汇集后，通过出水口2.5喷入桥壳8的通孔8.1内。

内腔清洗机构3包括升降平台3.1和汇流件3.2，汇流件3.2设置在升降平台3.1的顶部，汇流件3.2的顶部设置有若干喷头3.3，汇流件3.2的侧部设置有进水接头3.4，进水接头3.4连接集输水机构7；升降平台3.1可带动汇流件3.2上下升降，防止桥壳8翻转时汇流件3.2对桥壳8形成干涉，桥壳8的内腔体8.2冲洗时，集输水机构7内的水通过进水接头3.4流入汇流件3.2内，由汇流件3.2将水汇集后，通过喷头3.3喷入桥壳8的内腔体8.2内。

接水排屑件5包括接水盘5.1和排屑槽5.2，接水盘5.1的中心设有开口，排屑槽5.2设置在开口底部，接水盘5.1和排屑槽5.2呈漏斗形状；接水盘5.1呈漏斗形状，桥壳8冲洗时产生的水和铁屑掉到接水盘5.1后，会沿着接水盘5.1的底壁流到排屑槽5.2内，而排屑槽5.2也是呈漏斗形状，而螺旋排屑机4位于排屑槽5.2的最底部，水和铁屑流到排屑槽5.2后，会沿着排屑槽5.2的底壁流到螺旋排屑机4上，从而有效地通过螺旋排屑机4将水和铁屑排送至链板过滤分离排屑机6内。

螺旋排屑机4设置在接水盘5.1内、其包括驱动电机4.1和螺杆4.2，驱动电机4.1通过联轴器4.3和螺杆4.2驱动连接，排屑槽5.2的最底处设置有凹槽5.4，螺杆4.2设置在凹槽5.4内；桥壳8冲洗时，驱动电机4.1带动螺杆4.2转动，螺杆4.2转动时将流到凹槽5.4内的水和铁屑排送至链板过滤分离排屑机6。

链板过滤分离排屑机6的另一侧设置有接水排屑槽6.1，排屑槽5.2的一端设置有排屑口5.3，排屑口5.3与接水排屑槽6.1对接，且接水排屑槽6.1位于排屑口5.3的下方；桥壳8冲洗时，排屑槽5.2内的水和铁屑流到凹槽5.4内，然后螺杆4.2将水和铁屑排送至排屑口5.3，水和铁屑通过排屑口5.3流到接水排屑槽6.1内，再通过接水排屑槽6.1流到链板过滤分离排屑机6内部进行过滤分离。

集输水机构7包括集水箱7.1和水泵7.2，集水箱7.1设置在链板过滤分离排屑机6的一侧、且其内部与链板过滤分离排屑机6连通，水泵7.2设置在集水箱7.1上、且与集水箱7.1内部连通，水泵7.2通过PVC水管(图中未示出)分别与进水口2.4、进水接头3.4连接；水和铁屑过滤分离后，过滤后的水流入集水箱7.1内，通过水泵7.2重新将集水箱7.1内的过滤水抽到侧孔冲洗机构2和内腔清洗机构3，以继续对桥壳8进行清洗，使水循环利用，节约资源；集水箱7.1用于储存冲洗桥壳8的水，桥壳8冲洗时，水泵7.2将集水箱7.1内的水分别抽到侧孔冲洗机构2和内腔清洗机构3。

防护间9的两侧设置有变位机14，变位机14与翻转架13的端部连接，具体地，变位机14内设置有电机，电机的输出轴连接翻转架13的端部，电机运行时带动翻转架13转动，桥壳打磨设备打磨或清洗桥壳8时，变位机14通过翻转架13翻转桥壳8；防护间9的前方设置有用于对桥壳8进行打磨的机器人15，机器人15位于升降门10的一侧。

桥壳打磨设备的冲洗系统的工作原理：

水泵7.2将集水箱7.1内的水分别抽到侧孔冲洗机构2和内腔清洗机构3，由侧孔冲洗机构2将水喷到桥壳8两端的通孔8.1内，以对通孔8.1进行冲洗，冲掉通孔8.1内的铁屑，由内腔清洗机构3将水喷到桥壳8的内腔体8.2内(需要将桥壳8翻转，以使内腔体8.2的开口正对喷头3.3)，以对内腔体8.2进行冲洗，冲掉内腔体8.2内的铁屑，冲洗时水和铁屑会掉入接水盘5.1内，然后顺着接水盘5.1底壁流入排屑槽5.2内，排屑槽5.2内的螺杆4.2转动，将水和铁屑排送至接水排屑槽6.1，然后水和铁屑通过接水排屑槽6.1流入链板过滤分离排屑机6内部，由链板过滤分离排屑机6对水和铁屑进行过滤分离，过滤后的水重新流到集水箱7.1内，然后再次由水泵7.2分别抽到侧孔冲洗机构2和内腔清洗机构3，以继续对桥壳8进行冲洗，如此循环。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种桥壳打磨设备的冲洗系统，桥壳打磨设备包括防尘间(1)，其特征在于：冲洗系统包括设置在防尘间(1)内的侧孔冲洗机构(2)、内腔清洗机构(3)、螺旋排屑机(4)、接水排屑件(5)、链板过滤分离排屑机(6)和集输水机构(7)，侧孔冲洗机构(2)分别设置于桥壳(8)两侧孔位处，内腔清洗机构(3)设置于桥壳(8)内腔下方，接水排屑件(5)位于桥壳(8)下方，螺旋排屑机(4)设置在接水排屑件(5)内，链板过滤分离排屑机(6)位于接水排屑件(5)下方、且与接水排屑件(5)对接，集输水机构(7)设置于链板过滤分离排屑机(6)的一侧、其与链板过滤分离排屑机(6)连通，集输水机构(7)分别与侧孔冲洗机构(2)、内腔清洗机构(3)连接。

2.根据权利要求1所述的桥壳打磨设备的冲洗系统，其特征在于：所述防尘间(1)内设置有防护间(9)，桥壳(8)、侧孔冲洗机构(2)、内腔清洗机构(3)、螺旋排屑机(4)和接水排屑件(5)设置于防护间(9)内，防护间(9)包括位于桥壳(8)两侧的挡水板(9.1)和位于桥壳(8)后侧的挡水滑动门(9.2)，挡水滑动门(9.2)滑动时打开或关闭防护间(9)。

3.根据权利要求2所述的桥壳打磨设备的冲洗系统，其特征在于：所述防护间(9)的前侧设置有上下移动的升降门(10)，升降门(10)移动时打开或关闭防护间(9)，升降门(10)的两侧设置有升降门连接板(11)，升降门(10)通过导轨组件(16)上下滑动设置在升降门连接板(11)上，升降门(10)的前侧设置有驱动部件(12)，驱动部件(12)和升降门(10)驱动连接。

4.根据权利要求3所述的桥壳打磨设备的冲洗系统，其特征在于：所述侧孔冲洗机构(2)包括进水件(2.1)、汇流块(2.2)和固定架(2.3)，防护间(9)内设置有固定桥壳(8)的翻转架(13)，固定架(2.3)设置于翻转架(13)上，进水件(2.1)固定在固定架(2.3)上，进水件(2.1)一端设置有进水口(2.4)，进水口(2.4)连接集输水机构(7)，进水件(2.1)另一端连接汇流块(2.2)，汇流块(2.2)的端部设置有出水口(2.5)，出水口(2.5)插入桥壳(8)两侧孔位内。

5.根据权利要求4所述的桥壳打磨设备的冲洗系统，其特征在于：所述内腔清洗机构(3)包括升降平台(3.1)和汇流件(3.2)，汇流件(3.2)设置在升降平台(3.1)的顶部，汇流件(3.2)的顶部设置有若干喷头(3.3)，汇流件(3.2)的侧部设置有进水接头(3.4)，进水接头(3.4)连接集输水机构(7)。

6.根据权利要求5所述的桥壳打磨设备的冲洗系统，其特征在于：所述接水排屑件(5)包括接水盘(5.1)和排屑槽(5.2)，接水盘(5.1)的中心设有开口，排屑槽(5.2)设置在开口底部，接水盘(5.1)和排屑槽(5.2)呈漏斗形状。

7.根据权利要求6所述的桥壳打磨设备的冲洗系统，其特征在于：所述螺旋排屑机(4)设置在接水盘(5.1)内、其包括驱动电机(4.1)和螺杆(4.2)，驱动电机(4.1)通过联轴器(4.3)和螺杆(4.2)驱动连接，排屑槽(5.2)的最底处设置有凹槽(5.4)，螺杆(4.2)设置在凹槽(5.4)内。

8.根据权利要求7所述的桥壳打磨设备的冲洗系统，其特征在于：所述链板过滤分离排屑机(6)的另一侧设置有接水排屑槽(6.1)，排屑槽(5.2)的一端设置有排屑口(5.3)，排屑口(5.3)与接水排屑槽(6.1)对接，且接水排屑槽(6.1)位于排屑口(5.3)的下方。

9.根据权利要求8所述的桥壳打磨设备的冲洗系统，其特征在于：所述集输水机构(7)包括集水箱(7.1)和水泵(7.2)，集水箱(7.1)设置在链板过滤分离排屑机(6)的一侧、且其内部与链板过滤分离排屑机(6)连通，水泵(7.2)设置在集水箱(7.1)上、且与集水箱(7.1)内部连通，水泵(7.2)通过水管分别与进水口(2.4)、进水接头(3.4)连接。

10.根据权利要求4-9任一项所述的桥壳打磨设备的冲洗系统，其特征在于：所述防护间(9)的两侧设置有变位机(14)，变位机(14)与翻转架(13)的端部连接，桥壳打磨设备打磨或清洗桥壳(8)时，变位机(14)通过翻转架(13)翻转桥壳(8)；防护间(9)的前方设置有用于对桥壳(8)进行打磨的机器人(15)，机器人(15)位于升降门(10)的一侧。

Images