CN211756135U - 工艺品喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工艺品喷漆装置，包括底架、喷漆箱和箱门，喷漆箱的进漆口顶端连接有进漆管和储漆箱，进漆口底端连通有横喷漆管，横喷漆管左右两端分别连接有左喷漆管和右喷漆管，喷漆箱外部底端分别设有左、右螺纹块，左、右螺纹块上分别螺纹配合有左、右螺杆，左、右螺杆分别伸至左、右喷漆管的内部，左、右螺杆的顶端还分别设有左、右活塞，喷漆箱的外部底端设有底部电机，底部电机的输出轴顶端还竖向连接有底伸缩杆，在底伸缩杆的顶端还水平设有置物盘，同时在喷漆箱的底端还设有排漆口。通过采用上述结构，本实用新型的喷漆效率更高且喷漆效果更加均匀，同时还大大保证了自身的通用性。

Description

工艺品喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种工艺品喷漆装置。

背景技术

在工艺品的生产加工过程中，往往需要对工艺品表面进行喷漆处理，故而便需要使用到相应的工艺品喷漆设备。现有的喷漆设备大多往往需要人工手持进行喷漆，这导致了喷漆效率低下且费时费力，即使一些设备不需要人工手持，但限于结构和设计的限制，其喷漆的均匀性也无法得到保证；同时，现有喷漆设备的通用性也较差，当待喷漆的工艺品的尺寸大小不同时，现有喷漆设备的喷漆孔结构并不能够进行灵活的调节或者改变以适应需求，从而会导致了喷漆过程中的资源浪费，以上都大大影响了现有喷漆设备的使用性能和适用范围。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷漆效率更高且喷漆效果更加均匀，同时还大大保证了自身通用性的工艺品喷漆装置。

本实用新型的技术方案是：

一种工艺品喷漆装置，包括底架和设于所述底架上的喷漆箱，在所述喷漆箱的前端设有箱门，在所述喷漆箱的顶端设有进漆口，在所述进漆口的顶端连接有进漆管和储漆箱，在所述进漆管上还设有第一泵体，在所述进漆口的底端连通有水平设置的横喷漆管，在所述横喷漆管的左右两端还分别连接有竖直向下延伸的左喷漆管和右喷漆管，同时在所述横喷漆管、左喷漆管和右喷漆管上还分别均匀开设有多个喷漆孔；

在所述喷漆箱的外部底端分别设有左螺纹块和右螺纹块，在所述左螺纹块和右螺纹块上分别螺纹配合有竖向设置的左螺杆和右螺杆，并且所述左螺杆和右螺杆分别伸至所述左喷漆管和右喷漆管的内部，同时在所述左螺杆的顶端和右螺杆的顶端还分别设有左活塞和右活塞；

在所述喷漆箱的外部底端还设有底部电机，所述底部电机的输出轴竖直向上设置并伸至所述喷漆箱的内部，在所述底部电机的输出轴顶端还竖向连接有底伸缩杆，在所述底伸缩杆的顶端还水平设有置物盘，同时在所述喷漆箱的底端还设有排漆口。

上述工艺品喷漆装置，其中在所述进漆口的顶端还连接有进水管和储水箱，并且在所述进水管上还设有第二泵体，同时在所述喷漆箱的底端还设有排水口。

上述工艺品喷漆装置，其中在所述置物盘的外圆周处还均匀设有多个水平布置的搅拌叶片。

上述工艺品喷漆装置，其中在所述排漆口的下方还设有集漆箱，在所述排水口的下方还设有集水箱。

上述工艺品喷漆装置，其中在所述底架的底端还设有万向轮，在所述万向轮处还设有用于进行制动的锁止件。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型的喷漆效率更高且喷漆效果更加均匀，同时还大大保证了自身的通用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是工艺品喷漆装置结构示意图。

图中：底架1，喷漆箱2，进漆口3，进漆管4，储漆箱5，第一泵体6，横喷漆管7，左喷漆管8，右喷漆管9，喷漆孔10，左螺纹块11，右螺纹块12，左螺杆13，右螺杆14，左活塞15，右活塞16，底部电机17，底伸缩杆18，置物盘19，排漆口20，进水管21，储水箱22，第二泵体23，排水口24，搅拌叶片25，集漆箱26，集水箱27。

具体实施方式

如图1所示，一种工艺品喷漆装置，包括底架1和设于底架1上的喷漆箱2，在喷漆箱2的前端设有箱门（图中未示出），在喷漆箱2的顶端设有进漆口3，在进漆口3的顶端连接有进漆管4和储漆箱5，在进漆管4上还设有第一泵体6，在进漆口3的底端连通有水平设置的横喷漆管7，在横喷漆管7的左右两端还分别连接有竖直向下延伸的左喷漆管8和右喷漆管9，同时在横喷漆管7、左喷漆管8和右喷漆管9上还分别均匀开设有多个喷漆孔10；

在喷漆箱2的外部底端分别设有左螺纹块11和右螺纹块12，在左螺纹块11和右螺纹块12上分别螺纹配合有竖向设置的左螺杆13和右螺杆14，并且左螺杆13和右螺杆14分别伸至左喷漆管8和右喷漆管9的内部，同时在左螺杆13的顶端和右螺杆14的顶端还分别设有左活塞15和右活塞16；

在喷漆箱2的外部底端还设有底部电机17，底部电机17的输出轴竖直向上设置并伸至喷漆箱2的内部，在底部电机17的输出轴顶端还竖向连接有底伸缩杆18，在底伸缩杆18的顶端还水平设有置物盘19，同时在喷漆箱2的底端还设有排漆口20。

通过采用上述结构，将待喷漆的工艺品放置于喷漆箱2内的置物盘19上，当进行喷漆操作时，启动第一泵体6将漆料分别从横喷漆管7、左喷漆管8和右喷漆管9上的喷漆孔10向外喷出，同时配合底部电机17带动置物盘19及其上的工艺品缓慢地进行转动，这样便可以充分而均匀地对工艺品进行喷漆操作。

并且，通过设有底伸缩杆18、左螺杆13和右螺杆14，当待喷漆的工艺品的高度尺寸较小时，可先通过调节底伸缩杆18来调高工艺品的放置位置，然后分别上旋左螺杆13和右螺杆14，使得左活塞15和右活塞16上移，这样便可以灵活减小左喷漆管8和右喷漆管9的喷漆通路的长度，进而避免了因喷漆通路过长而导致的漆料资源无端浪费，从而有效节约了漆料资源。而与此同理，当待喷漆的工艺品的高度尺寸较大时，便可通过调节底伸缩杆18来调低工艺品的放置位置，同时分别下旋左螺杆13和右螺杆14以增加左喷漆管8和右喷漆管9的喷漆通路的长度，从而有效保证了对工艺品的充分喷漆操作，以上调节大大增强了该喷漆装置的通用性。

优选地，对于上述工艺品喷漆装置，其中在进漆口3的顶端还连接有进水管21和储水箱22，并且在进水管21上还设有第二泵体23，同时在喷漆箱2的底端还设有排水口24。这样，当喷漆完成后，便可进一步方便地对喷漆箱2和各喷漆管进行清洗。

优选地，对于上述工艺品喷漆装置，其中在置物盘19的外圆周处还均匀设有多个水平布置的搅拌叶片25。这样，当在对喷漆箱2内部进行清洗时，通过底部电机17带动搅拌叶片25进行转动（进一步地，此时底部电机17带动搅拌叶片25快速地进行转动），可进一步增强对喷漆箱2的清洗效果。

优选地，对于上述工艺品喷漆装置，其中在排漆口20的下方还设有集漆箱26，在排水口24的下方还设有集水箱27，以进一步方便了分别对喷漆过程中的漆料以及清洗用水进行收集。

优选地，对于上述工艺品喷漆装置，其中在底架1的底端还设有万向轮，在万向轮处还设有用于进行制动的锁止件。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型的喷漆效率更高且喷漆效果更加均匀，同时还大大保证了自身的通用性。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种工艺品喷漆装置，包括底架和设于所述底架上的喷漆箱，在所述喷漆箱的前端设有箱门，其特征在于：在所述喷漆箱的顶端设有进漆口，在所述进漆口的顶端连接有进漆管和储漆箱，在所述进漆管上还设有第一泵体，在所述进漆口的底端连通有水平设置的横喷漆管，在所述横喷漆管的左右两端还分别连接有竖直向下延伸的左喷漆管和右喷漆管，同时在所述横喷漆管、左喷漆管和右喷漆管上还分别均匀开设有多个喷漆孔；

在所述喷漆箱的外部底端分别设有左螺纹块和右螺纹块，在所述左螺纹块和右螺纹块上分别螺纹配合有竖向设置的左螺杆和右螺杆，并且所述左螺杆和右螺杆分别伸至所述左喷漆管和右喷漆管的内部，同时在所述左螺杆的顶端和右螺杆的顶端还分别设有左活塞和右活塞；

在所述喷漆箱的外部底端还设有底部电机，所述底部电机的输出轴竖直向上设置并伸至所述喷漆箱的内部，在所述底部电机的输出轴顶端还竖向连接有底伸缩杆，在所述底伸缩杆的顶端还水平设有置物盘，同时在所述喷漆箱的底端还设有排漆口。

2.如权利要求1所述的工艺品喷漆装置，其特征在于：在所述进漆口的顶端还连接有进水管和储水箱，并且在所述进水管上还设有第二泵体，同时在所述喷漆箱的底端还设有排水口。

3.如权利要求2所述的工艺品喷漆装置，其特征在于：在所述置物盘的外圆周处还均匀设有多个水平布置的搅拌叶片。

4.如权利要求2所述的工艺品喷漆装置，其特征在于：在所述排漆口的下方还设有集漆箱，在所述排水口的下方还设有集水箱。

5.如权利要求1所述的工艺品喷漆装置，其特征在于：在所述底架的底端还设有万向轮，在所述万向轮处还设有用于进行制动的锁止件。

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