CN215030488U - 一种金属表面镀膜用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属表面镀膜用喷涂设备，其使金属表面镀膜在一个密闭的空间内进行，防止了喷料对环境的污染，同时也提高工作效率和工作效果，降低其局限性；还包括喷料箱、支架、进物门、把手、两组第一转轴、两组固定套、齿环、齿轮、第二转轴、第一电机、分液管、两组固定架、第一吸泵、第一导液管、第二导液管、储料仓、过滤仓和过滤网，喷料箱内部设置有处理腔，储料仓内部设置有储料腔，储料仓左端下侧连通设置有开口，并且过滤仓开口与储料仓开口相通，第二导液管输入端与过滤仓连通，过滤网安装在过滤仓与储料仓连通处。

Description

一种金属表面镀膜用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属表面镀膜用喷涂设备。

背景技术

众所周知，通常用于金属表面镀膜用喷涂的方法是人工将喷料喷涂到金属表面来完成镀膜；然而人工将喷料喷涂到金属表面来完成镀膜使用中发现，人工喷涂不仅污染环境，而且工作效率较低且效果较差，局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使金属表面镀膜在一个密闭的空间内进行，防止了喷料对环境的污染，同时也提高工作效率和工作效果，降低其局限性的金属表面镀膜用喷涂设备。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，包括喷料箱、支架、进物门、把手、两组第一转轴、两组固定套、齿环、齿轮、第二转轴、第一电机、分液管、两组固定架、第一吸泵、第一导液管、第二导液管、储料仓、过滤仓和过滤网，喷料箱内部设置有处理腔，喷料箱底端与支架顶端连接，喷料箱左端连通设置有开口，进物门安装在开口外侧喷料箱上，把手安装在进物门上，两组第一转轴分别与两组固定套可转动连接，两组第一转轴上均设置有夹紧装置，两组固定套分别安装在处理腔的左端与右端，齿环套装在右组第一转轴上，齿环与齿轮相啮合，齿轮安装在第二转轴左端，第一电机安装在喷料箱右端外侧壁上，第一电机输出端穿过喷料箱右端伸至处理腔内与第二转轴右端连接，分液管通过两组固定架固定在处理腔顶端，分液管上设置有多组喷头，第一吸泵安装在喷料箱顶端左侧，第一吸泵输出端与第一导液管输入端连接，第一导液管输出端穿过喷料箱顶端伸至处理腔内与分液管连通，第二导液管输出端与第一吸泵输入端连接，储料仓安装在喷料箱顶端右侧，储料仓内部设置有储料腔，储料仓左端下侧连通设置有开口，过滤仓安装在喷料箱顶端，过滤仓右端与储料仓左端连接，过滤仓右端连通设置有开口，并且过滤仓开口与储料仓开口相通，第二导液管输入端与过滤仓连通，过滤网安装在过滤仓与储料仓连通处。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，夹紧装置包括置物槽、挡板、气缸、推杆、压板和防滑垫，置物槽安装在第一转轴上，置物槽左上部连通设置有槽，挡板安装在槽内，气缸可转动安装在槽内，并且挡板位于气缸外侧，气缸输出端与推杆底端连接，推杆顶端与压板可转动连接，压板可转动安装在槽的内壁，防滑垫安装在压板底端外侧。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括第二电机和第三转轴，第二电机安装在储料仓顶端，第二电机输出端穿过储料仓顶端伸至储料腔内与第三转轴顶端连接，第三转轴上设置有多组搅拌扒，多组搅拌扒位于储料腔内。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括稳定套和两组支撑架，稳定套与第三转轴底端可转动连接，稳定套通过两组支撑架固定在储料腔底端。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括收集仓、第二吸泵、第三导液管和第四导液管，喷料箱底端连通设置有开口，收集仓安装在开口处，并且收集仓与处理腔相通，第二吸泵安装在喷料箱底端，第二吸泵输入端与第三导液管输出端连接，第三导液管输入端与收集仓连通，第二吸泵输出端与第四导液管输入端连接，第四导液管输出端与储料仓连通。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括进料管和进料阀，进料管输出端穿过储料仓顶端与储料腔相通，进料阀安装在进料管输入端。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括液位计，液位计安装在储料仓右端外侧壁上。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括排料管和排料阀，排料管输入端穿过储料仓左端下侧与储料腔相通，排料阀安装在排料管输出端上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过把手将进物门打开，金属零件放在处理腔内的两组夹紧装置上固定好后，然后打开第一电机，使第二转轴带动齿轮转动，从而使齿轮与齿环相啮合，齿环则带动右组第一转轴和右组夹紧装置转动，右组夹紧装置则带动金属零件转动，金属零件又带动左组夹紧装置和左组第一转轴转动，然后打开第一吸泵，使储料腔内的喷料通过过滤网过滤后进入到过滤仓内，然后喷料通过第二导液管、第一吸泵、第一导液管和分液管由喷头喷出，喷头喷出的喷料来对转动的金属零件表面进行喷涂镀膜，使金属表面镀膜在一个密闭的空间内进行，防止了喷料对环境的污染，同时也提高工作效率和工作效果，降低其局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第三转轴和搅拌扒等部件的放大结构示意图；

图3是齿轮和第一电机等部件的放大结构示意图；

图4是第二吸泵和第三导液管等部件的放大结构示意图。

附图中标记：1、喷料箱；2、支架；3、进物门；4、把手；5、第一转轴；6、固定套；7、齿环；8、齿轮；9、第二转轴；10、第一电机；11、分液管；12、固定架；13、喷头；14、第一吸泵；15、第一导液管；16、第二导液管；17、储料仓；18、过滤仓；19、过滤网；20、置物槽；21、挡板；22、气缸；23、推杆；24、压板；25、防滑垫；26、第二电机；27、第三转轴；28、搅拌扒；29、稳定套；30、支撑架；31、收集仓；32、第二吸泵；33、第三导液管；34、第四导液管；35、进料管；36、进料阀；37、液位计；38、排料管；39、排料阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，包括喷料箱1、支架2、进物门3、把手4、两组第一转轴5、两组固定套6、齿环7、齿轮8、第二转轴9、第一电机10、分液管11、两组固定架12、第一吸泵14、第一导液管15、第二导液管16、储料仓17、过滤仓18和过滤网19，喷料箱1内部设置有处理腔，喷料箱1底端与支架2顶端连接，喷料箱1左端连通设置有开口，进物门3安装在开口外侧喷料箱1上，把手4安装在进物门3上，两组第一转轴5分别与两组固定套6可转动连接，两组第一转轴5上均设置有夹紧装置，两组固定套6分别安装在处理腔的左端与右端，齿环7套装在右组第一转轴5上，齿环7与齿轮8相啮合，齿轮8安装在第二转轴9左端，第一电机10安装在喷料箱1右端外侧壁上，第一电机10输出端穿过喷料箱1右端伸至处理腔内与第二转轴9右端连接，分液管11通过两组固定架12固定在处理腔顶端，分液管11上设置有多组喷头13，第一吸泵14安装在喷料箱1顶端左侧，第一吸泵14输出端与第一导液管15输入端连接，第一导液管15输出端穿过喷料箱1顶端伸至处理腔内与分液管11连通，第二导液管16输出端与第一吸泵14输入端连接，储料仓17安装在喷料箱1顶端右侧，储料仓17内部设置有储料腔，储料仓17左端下侧连通设置有开口，过滤仓18安装在喷料箱1顶端，过滤仓18右端与储料仓17左端连接，过滤仓18右端连通设置有开口，并且过滤仓18开口与储料仓17开口相通，第二导液管16输入端与过滤仓18连通，过滤网19安装在过滤仓18与储料仓17连通处；通过把手4将进物门3打开，金属零件放在处理腔内的两组夹紧装置上固定好后，然后打开第一电机10，使第二转轴9带动齿轮8转动，从而使齿轮8与齿环7相啮合，齿环7则带动右组第一转轴5和右组夹紧装置转动，右组夹紧装置则带动金属零件转动，金属零件又带动左组夹紧装置和左组第一转轴5转动，然后打开第一吸泵14，使储料腔内的喷料通过过滤网19过滤后进入到过滤仓18内，然后喷料通过第二导液管16、第一吸泵14、第一导液管15和分液管11由喷头13喷出，喷头13喷出的喷料来对转动的金属零件表面进行喷涂镀膜，使金属表面镀膜在一个密闭的空间内进行，防止了喷料对环境的污染，同时也提高工作效率和工作效果，降低其局限性。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，夹紧装置包括置物槽20、挡板21、气缸22、推杆23、压板24和防滑垫25，置物槽20安装在第一转轴5上，置物槽20左上部连通设置有槽，挡板21安装在槽内，气缸22可转动安装在槽内，并且挡板21位于气缸22外侧，气缸22输出端与推杆23底端连接，推杆23顶端与压板24可转动连接，压板24可转动安装在槽的内壁，防滑垫25安装在压板24底端外侧；通过打开气缸22，使推杆23带动压板24向上运动，然后将金属零件放在置物槽20槽内后，打开气缸22使推杆23带动压板24向下运动，当防滑垫25接触金属零件表面时，关闭气缸22来将金属零件夹紧，可以将金属零件固定好，避免第一转轴5转动使金属零件掉落到处理腔底端，提高了金属零件的稳定性。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括第二电机26和第三转轴27，第二电机26安装在储料仓17顶端，第二电机26输出端穿过储料仓17顶端伸至储料腔内与第三转轴27顶端连接，第三转轴27上设置有多组搅拌扒28，多组搅拌扒28位于储料腔内；通过打开第二电机26，使第三转轴27带动搅拌扒28转动来将储料腔内的喷料进行搅拌混合，避免喷料长期在储料腔内出现凝结现象，从而影响喷料浓度，提高实用性。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括稳定套29和两组支撑架30，稳定套29与第三转轴27底端可转动连接，稳定套29通过两组支撑架30固定在储料腔底端；通过设置稳定套29和支撑架30，可以起到支撑第三转轴27的作用，提高第三转轴27在转动时的稳定性。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括收集仓31、第二吸泵32、第三导液管33和第四导液管34，喷料箱1底端连通设置有开口，收集仓31安装在开口处，并且收集仓31与处理腔相通，第二吸泵32安装在喷料箱1底端，第二吸泵32输入端与第三导液管33输出端连接，第三导液管33输入端与收集仓31连通，第二吸泵32输出端与第四导液管34输入端连接，第四导液管34输出端与储料仓17连通；喷料在给金属零件表面镀膜后，会有多余的喷料落到收集仓31内，然后打开第二吸泵32，使喷料通过第三导液管33和第四导液管34重新进入到储料腔内，使多余的喷料进行回收，提高喷料的再利用。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括进料管35和进料阀36，进料管35输出端穿过储料仓17顶端与储料腔相通，进料阀36安装在进料管35输入端；通过打开进料阀36，将喷料通过进料管35进入到储料腔内，可以及时给储料腔补充喷料，提高实用性。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括液位计37，液位计37安装在储料仓17右端外侧壁上；通过设置液位计37，可以清楚的看到储料腔内喷料的容量，便于补充储料腔内的喷料，提高便利性。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，还包括排料管38和排料阀39，排料管38输入端穿过储料仓17左端下侧与储料腔相通，排料阀39安装在排料管38输出端上；通过打开排料阀39，储料腔内的喷料可以通过排料管38排出，便于更换储料腔内的喷料，提高便利性。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，其在工作时，首先通过把手4将进物门3打开，打开气缸22，使推杆23带动压板24向上运动，然后将金属零件通过喷料箱1左端开口放在两组置物槽20槽内后，然后打开气缸22使推杆23带动压板24向下运动，当防滑垫25接触金属零件表面时，关闭气缸22来将金属零件夹紧，然后打开第一电机10，使第二转轴9带动齿轮8转动，从而使齿轮8与齿环7相啮合，齿环7则带动右组第一转轴5和右组置物槽20转动，右组置物槽20则带动金属零件转动，金属零件又带动左组置物槽20和左组第一转轴5转动，然后打开第二电机26，使第三转轴27带动搅拌扒28转动来将储料腔内的喷料进行搅拌混合后，打开第一吸泵14，使储料腔内的喷料通过过滤网19过滤后进入到过滤仓18内，然后喷料通过第二导液管16、第一吸泵14、第一导液管15和分液管11由喷头13喷出，喷头13喷出的喷料来对转动的金属零件表面进行喷涂镀膜，然而喷料在给金属零件表面镀膜后，会有多余的喷料落到收集仓31内，然后打开第二吸泵32，使喷料通过第三导液管33和第四导液管34重新进入到储料腔内即可。

本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属表面镀膜用喷涂设备的第一电机10、第一吸泵14、气缸22、第二电机26、第二吸泵32和液位计37为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属表面镀膜用喷涂设备，其特征在于，还包括喷料箱（1）、支架（2）、进物门（3）、把手（4）、两组第一转轴（5）、两组固定套（6）、齿环（7）、齿轮（8）、第二转轴（9）、第一电机（10）、分液管（11）、两组固定架（12）、第一吸泵（14）、第一导液管（15）、第二导液管（16）、储料仓（17）、过滤仓（18）和过滤网（19），喷料箱（1）内部设置有处理腔，喷料箱（1）底端与支架（2）顶端连接，喷料箱（1）左端连通设置有开口，进物门（3）安装在开口外侧喷料箱（1）上，把手（4）安装在进物门（3）上，两组第一转轴（5）分别与两组固定套（6）可转动连接，两组第一转轴（5）上均设置有夹紧装置，两组固定套（6）分别安装在处理腔的左端与右端，齿环（7）套装在右组第一转轴（5）上，齿环（7）与齿轮（8）相啮合，齿轮（8）安装在第二转轴（9）左端，第一电机（10）安装在喷料箱（1）右端外侧壁上，第一电机（10）输出端穿过喷料箱（1）右端伸至处理腔内与第二转轴（9）右端连接，分液管（11）通过两组固定架（12）固定在处理腔顶端，分液管（11）上设置有多组喷头（13），第一吸泵（14）安装在喷料箱（1）顶端左侧，第一吸泵（14）输出端与第一导液管（15）输入端连接，第一导液管（15）输出端穿过喷料箱（1）顶端伸至处理腔内与分液管（11）连通，第二导液管（16）输出端与第一吸泵（14）输入端连接，储料仓（17）安装在喷料箱（1）顶端右侧，储料仓（17）内部设置有储料腔，储料仓（17）左端下侧连通设置有开口，过滤仓（18）安装在喷料箱（1）顶端，过滤仓（18）右端与储料仓（17）左端连接，过滤仓（18）右端连通设置有开口，并且过滤仓（18）开口与储料仓（17）开口相通，第二导液管（16）输入端与过滤仓（18）连通，过滤网（19）安装在过滤仓（18）与储料仓（17）连通处。

2.如权利要求1所述的一种金属表面镀膜用喷涂设备，其特征在于，夹紧装置包括置物槽（20）、挡板（21）、气缸（22）、推杆（23）、压板（24）和防滑垫（25），置物槽（20）安装在第一转轴（5）上，置物槽（20）左上部连通设置有槽，挡板（21）安装在槽内，气缸（22）可转动安装在槽内，并且挡板（21）位于气缸（22）外侧，气缸（22）输出端与推杆（23）底端连接，推杆（23）顶端与压板（24）可转动连接，压板（24）可转动安装在槽的内壁，防滑垫（25）安装在压板（24）底端外侧。

3.如权利要求2所述的一种金属表面镀膜用喷涂设备，其特征在于，还包括第二电机（26）和第三转轴（27），第二电机（26）安装在储料仓（17）顶端，第二电机（26）输出端穿过储料仓（17）顶端伸至储料腔内与第三转轴（27）顶端连接，第三转轴（27）上设置有多组搅拌扒（28），多组搅拌扒（28）位于储料腔内。

4.如权利要求3所述的一种金属表面镀膜用喷涂设备，其特征在于，还包括稳定套（29）和两组支撑架（30），稳定套（29）与第三转轴（27）底端可转动连接，稳定套（29）通过两组支撑架（30）固定在储料腔底端。

5.如权利要求4所述的一种金属表面镀膜用喷涂设备，其特征在于，还包括收集仓（31）、第二吸泵（32）、第三导液管（33）和第四导液管（34），喷料箱（1）底端连通设置有开口，收集仓（31）安装在开口处，并且收集仓（31）与处理腔相通，第二吸泵（32）安装在喷料箱（1）底端，第二吸泵（32）输入端与第三导液管（33）输出端连接，第三导液管（33）输入端与收集仓（31）连通，第二吸泵（32）输出端与第四导液管（34）输入端连接，第四导液管（34）输出端与储料仓（17）连通。

6.如权利要求5所述的一种金属表面镀膜用喷涂设备，其特征在于，还包括进料管（35）和进料阀（36），进料管（35）输出端穿过储料仓（17）顶端与储料腔相通，进料阀（36）安装在进料管（35）输入端。

7.如权利要求6所述的一种金属表面镀膜用喷涂设备，其特征在于，还包括液位计（37），液位计（37）安装在储料仓（17）右端外侧壁上。

8.如权利要求7所述的一种金属表面镀膜用喷涂设备，其特征在于，还包括排料管（38）和排料阀（39），排料管（38）输入端穿过储料仓（17）左端下侧与储料腔相通，排料阀（39）安装在排料管（38）输出端上。

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