CN213132265U - 一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，属于离型膜技术领域，其技术要点包括处理箱，所述处理箱的左侧设置有透明离型膜本体，所述透明离型膜本体的右端贯穿处理箱并延伸至处理箱的右侧，所述处理箱内壁的左侧滑动连接有固定架，所述固定架底部的右侧固定安装有两个刮板，两个所述刮板的底部均与透明离型膜本体的顶部相互贴合，所述处理箱的内部固定安装有集中筒，所述集中筒的底部固定连接有过滤组件，所述过滤组件的表面与处理箱的内壁固定连接，所述处理箱的正面滑动连接有储油箱。该实用新型，整个装置既能够保证在硅油干净可以使用的情况下进行重复利用，节约硅油消耗的同时还能够保证涂抹均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于离型膜技术领域，具体涉及一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等。
传统在进行涂覆硅油时，往往是直接涂抹对应量的硅油进行擦涂覆，但是这样的操作还会有一定量多余的硅油被排出，造成浪费，部分重复利用硅油的设备重复利用时不进行处理，从而导致了产品质量的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧设置有透明离型膜本体，所述透明离型膜本体的右端贯穿处理箱并延伸至处理箱的右侧，所述处理箱内壁的左侧滑动连接有固定架，所述固定架底部的右侧固定安装有两个刮板，两个所述刮板的底部均与透明离型膜本体的顶部相互贴合，所述处理箱的内部固定安装有集中筒，所述集中筒的底部固定连接有过滤组件，所述过滤组件的表面与处理箱的内壁固定连接，所述处理箱的正面滑动连接有储油箱，所述处理箱的右侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵输出口的左端贯穿并延伸至处理箱内壁的右侧，所述抽液泵的输出口的左端转动连接有吸纳管，所述抽液泵的顶部连通有连接管，所述连接管远离抽液泵的一端贯穿并延伸至处理箱内壁的顶部，所述处理箱内壁的顶部固定安装有连接箱，所述连接箱的底部连通有下液箱，所述连接箱的顶部与连接管远离抽液泵的一端相连通。
优选的，所述处理箱内壁的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部转动连接有螺纹转动套，所述螺纹转动套的底部螺纹连接有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的底部与固定架的顶部固定连接。
优选的，所述过滤组件包括过滤筒，所述过滤筒内壁固定安装有定位网，所述定位网的顶部固定连接有过滤棉，所述定位网的底部固定安装有过滤网，所述过滤筒与处理箱的内壁固定连接。
优选的，所述储油箱内壁的左侧固定安装有液位传感器。
优选的，所述处理箱内壁的左侧开设有限位滑槽，所述固定架顶部的左侧延伸至限位滑槽的内部，所述固定架顶部的左侧与限位滑槽滑动连接。
优选的，所述处理箱的正面固定安装有加液管，所述加液管的背面贯穿并延伸至处理箱内壁的正面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个装置通过设置有处理箱作为主体部位，能够将透明离型膜本体在通过处理箱的时候能够被覆盖上一层硅油，能够增加整体离型膜的性能，在这之中，能够通过固定架与刮板，在将硅油抚平的情况下，还能够将多余的硅油从透明离型膜本体的前后两侧滤下，过滤下的硅油通过集中筒集中收集以后进入过滤组件进行过滤，将灰尘与杂质过滤到以后能够回流进入储油箱中，而储油箱中的油本身是通过储油箱、吸纳管与连接管进入连接箱与下液箱中的，整个装置既能够保证在硅油干净可以使用的情况下进行重复利用，节约硅油消耗的同时还能够保证涂抹均匀。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视剖面图；
图4为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1、处理箱；2、透明离型膜本体；3、抽液泵；4、储油箱；5、伺服电机；6、螺纹转动套；7、螺纹升降杆；8、限位滑槽；9、过滤组件；91、过滤筒；92、过滤棉；93、定位网；94、过滤网；10、刮板；11、集中筒； 12、固定架；13、液位传感器；14、吸纳管；15、连接管；16、加液管；17、连接箱；18、下液箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧设置有透明离型膜本体2，透明离型膜本体2的右端贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的右侧，处理箱1内壁的左侧滑动连接有固定架12，固定架12底部的右侧固定安装有两个刮板10，两个刮板10的底部均与透明离型膜本体2的顶部相互贴合，处理箱1的内部固定安装有集中筒11，集中筒11的底部固定连接有过滤组件9，过滤组件9的表面与处理箱1的内壁固定连接，处理箱1的正面滑动连接有储油箱4，处理箱1的右侧固定安装有抽液泵3，抽液泵3输出口的左端贯穿并延伸至处理箱 1内壁的右侧，抽液泵3的输出口的左端转动连接有吸纳管14，抽液泵3的顶部连通有连接管15，连接管15远离抽液泵3的一端贯穿并延伸至处理箱1 内壁的顶部，处理箱1内壁的顶部固定安装有连接箱17，连接箱17的底部连通有下液箱18，连接箱17的顶部与连接管15远离抽液泵3的一端相连通，整个装置通过设置有处理箱1作为主体部位，能够将透明离型膜本体2在通过处理箱1的时候能够被覆盖上一层硅油，能够增加整体离型膜的性能，在这之中，能够通过固定架12与刮板10，在将硅油抚平的情况下，还能够将多余的硅油从透明离型膜本体2的前后两侧滤下，过滤下的硅油通过集中筒11 集中收集以后进入过滤组件9进行过滤，将灰尘与杂质过滤到以后能够回流进入储油箱4中，而储油箱4中的油本身是通过储油箱4、吸纳管14与连接管15进入连接箱17与下液箱18中的，整个装置既能够保证在硅油干净可以使用的情况下进行重复利用，节约硅油消耗的同时还能够保证涂抹均匀。
本实施例中，优选的，处理箱1内壁的顶部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的底部转动连接有螺纹转动套6，螺纹转动套6的底部螺纹连接有螺纹升降杆7，螺纹升降杆7的底部与固定架12的顶部固定连接，通过设置有伺服电机5带动螺纹转动套6与螺纹升降杆7的转动，在固定架12左侧与墙面的限位下，能够让固定架12与螺纹升降杆7只能够上下进行移动，从而能够根据膜的厚度来调整刮板10相对应的高度。
本实施例中，优选的，过滤组件9包括过滤筒91，过滤筒91内壁固定安装有定位网93，定位网93的顶部固定连接有过滤棉92，定位网93的底部固定安装有过滤网94，过滤筒91与处理箱1的内壁固定连接，通过设置有过滤组件9，能够对于硅油进行除杂过滤，过滤棉92与过滤网94的材料均为类似于活性炭的杂质吸附结构，而定位网93则过滤固定的杂质，防止进入储油箱 4的内部，从而能够起到有效的过滤效果。
本实施例中，优选的，储油箱4内壁的左侧固定安装有液位传感器13，通过设置有液位传感器13，能够在储油箱4内部硅油量不够的时候及时的提醒使用者进行增加。
本实施例中，优选的，处理箱1内壁的左侧开设有限位滑槽8，固定架12顶部的左侧延伸至限位滑槽8的内部，固定架12顶部的左侧与限位滑槽8 滑动连接，通过设置有限位滑槽8，能够让固定架12与处理箱1内壁的左侧更好的进行转动的限位，提高了装置运行的稳定性。
本实施例中，优选的，处理箱1的正面固定安装有加液管16，加液管16 的背面贯穿并延伸至处理箱1内壁的正面，通过设置有加液管16，能够在不需要移动储油箱4的情况下，通过加液管16即可对于储油箱4进行硅油的填充，提高了装置使用的便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程：整个装置通过设置有处理箱1作为主体部位，能够将透明离型膜本体2在通过处理箱1的时候能够被覆盖上一层硅油，能够增加整体离型膜的性能，在这之中，能够通过固定架12与刮板 10，在将硅油抚平的情况下，还能够将多余的硅油从透明离型膜本体2的前后两侧滤下，过滤下的硅油通过集中筒11集中收集以后进入过滤组件9进行过滤，将灰尘与杂质过滤到以后能够回流进入储油箱4中，而储油箱4中的油本身是通过储油箱4、吸纳管14与连接管15进入连接箱17与下液箱18中的，整个装置既能够保证在硅油干净可以使用的情况下进行重复利用，节约硅油消耗的同时还能够保证涂抹均匀。
本实用新型中所使用03与05的型号均为现有技术中常见的元件，对于本领域的人员是公知的，且所有实际型号及大小可以根据实际的使用环境进行选择或更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧设置有透明离型膜本体(2)，所述透明离型膜本体(2)的右端贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的右侧，所述处理箱(1)内壁的左侧滑动连接有固定架(12)，所述固定架(12)底部的右侧固定安装有两个刮板(10)，两个所述刮板(10)的底部均与透明离型膜本体(2)的顶部相互贴合，所述处理箱(1)的内部固定安装有集中筒(11)，所述集中筒(11)的底部固定连接有过滤组件(9)，所述过滤组件(9)的表面与处理箱(1)的内壁固定连接，所述处理箱(1)的正面滑动连接有储油箱(4)，所述处理箱(1)的右侧固定安装有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)输出口的左端贯穿并延伸至处理箱(1)内壁的右侧，所述抽液泵(3)的输出口的左端转动连接有吸纳管(14)，所述抽液泵(3)的顶部连通有连接管(15)，所述连接管(15)远离抽液泵(3)的一端贯穿并延伸至处理箱(1)内壁的顶部，所述处理箱(1)内壁的顶部固定安装有连接箱(17)，所述连接箱(17)的底部连通有下液箱(18)，所述连接箱(17)的顶部与连接管(15)远离抽液泵(3)的一端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，其特征在于：所述处理箱(1)内壁的顶部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的底部转动连接有螺纹转动套(6)，所述螺纹转动套(6)的底部螺纹连接有螺纹升降杆(7)，所述螺纹升降杆(7)的底部与固定架(12)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括过滤筒(91)，所述过滤筒(91)内壁固定安装有定位网(93)，所述定位网(93)的顶部固定连接有过滤棉(92)，所述定位网(93)的底部固定安装有过滤网(94)，所述过滤筒(91)与处理箱(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，其特征在于：所述储油箱(4)内壁的左侧固定安装有液位传感器(13)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，其特征在于：所述处理箱(1)内壁的左侧开设有限位滑槽(8)，所述固定架(12)顶部的左侧延伸至限位滑槽(8)的内部，所述固定架(12)顶部的左侧与限位滑槽(8)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于硅油透明离型膜生产的过滤装置，其特征在于：所述处理箱(1)的正面固定安装有加液管(16)，所述加液管(16)的背面贯穿并延伸至处理箱(1)内壁的正面。
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