CN221086100U - 一种光学膜涂布机的蓄料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学膜加工设备技术领域，尤其是一种光学膜涂布机的蓄料结构，蓄料桶；搅拌机构，所述搅拌机构安装在蓄料桶中，所述搅拌机构用于对蓄料桶中的涂覆液进行搅拌；过滤机构，所述过滤机构安装在蓄料桶的顶部，所述过滤机构用于对进入蓄料桶的涂覆液进行过滤；本实用新型的有益效果为，通过搅拌机构的设置，避免了存储在蓄料桶中的涂覆液发生沉淀的问题，从而提高涂布机对光学膜的涂覆效果，以及通过过滤机构的设置，够除去混在涂覆液中较大的颗粒杂质，如此避免了在对光学膜进行涂覆时被涂覆液中所含的大颗粒杂质而影响涂覆效果的问题发生。

Description

一种光学膜涂布机的蓄料结构

技术领域

本实用新型涉及光学膜加工设备技术领域，尤其是一种光学膜涂布机的蓄料结构。

背景技术

光学膜在加工时，需要用涂布机将涂覆液均匀的涂覆到光学膜的表面上，而待涂覆到光学膜上的涂覆液会由一个蓄料装置对其进行储存，在现有的技术中例如公开号为CN213825688U的一种用于聚酰胺酸涂布机的供液装置，其通过设置方便了对供液装置维护，但是其还有一些不足；

例如，不能对罐体中的液体进行搅拌，这样的话涂覆液在罐体中存放时容易发生沉淀，这样的话会影响涂布机对光学膜的涂覆质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光学膜涂布机的蓄料结构。

有鉴于此，本实用新型提供一种光学膜涂布机的蓄料结构包括蓄料桶；搅拌机构，所述搅拌机构安装在蓄料桶中，所述搅拌机构用于对蓄料桶中的涂覆液进行搅拌；过滤机构，所述过滤机构安装在蓄料桶的顶部，所述过滤机构用于对进入蓄料桶的涂覆液进行过滤。

通过上述技术方案，当涂覆液添加到蓄料桶中时，由过滤机构对其进过滤，这样的话能够除去混在涂覆液中较大的颗粒杂质，如此避免了在对光学膜进行涂覆时被涂覆液中所含的大颗粒杂质而影响涂覆效果的问题发生，而涂覆液存储在蓄料桶中时，搅拌机构启动，随着搅拌机构的启动能够对存储在蓄料桶中的涂覆液进行搅拌，这样的话避免了存储在蓄料桶中的涂覆液发生沉淀的问题，从而进一步的提高涂布机对光学膜的涂覆效果。

优先为，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动的安装在蓄料桶中；搅拌杆，所述搅拌杆设有若干根，所述搅拌杆对称的安装在搅拌轴上；搅拌叶，所述搅拌叶设有若干个，所述搅拌叶交错的安装在搅拌杆上；驱动电机，所述驱动电机安装在蓄料桶的底部，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接。

优先为，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱安装在蓄料桶的顶部，所述过滤箱与蓄料桶的内部连通；进料斗，所述进料斗安装过滤箱的顶部，所述进料斗与过滤箱的内部连通；过滤框，所述过滤框设有两个，所述过滤框分别为第一过滤框和第二过滤框，所述第一过滤框和第二过滤框均滑动的安装在过滤箱中，所述第一过滤框和第二过滤框中均设置有一个过滤网，所述第二过滤框中的过滤网网孔小于第一过滤框中的过滤网网孔；挡板，所述挡板均斜设在过滤箱中的底部。

优先为，所述搅拌杆在远离搅拌轴的一端设置有一块刮板，所述刮板与蓄料桶的内壁抵接。

优先为，所述蓄料桶上设置有一根出料管，所述出料管上设置有一个抽料泵。

本实用新型的有益效果是：

1、通过搅拌机构的设置，避免了存储在蓄料桶中的涂覆液发生沉淀的问题，从而提高涂布机对光学膜的涂覆效果。

2、通过过滤机构的设置，够除去混在涂覆液中较大的颗粒杂质，如此避免了在对光学膜进行涂覆时被涂覆液中所含的大颗粒杂质而影响涂覆效果的问题发生。

3、通过在搅拌杆上设置刮板，能够减少涂覆液粘黏到蓄料桶的内壁上，从而减少了对涂覆液的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的三维图；

图3为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型中过滤机构的结构示意图；

图中示例为：蓄料桶1，搅拌机构2，驱动电机21，搅拌轴22，搅拌杆23，搅拌叶24，刮板25，过滤机构3，过滤箱31，进料斗32，第一过滤框33，第二过滤框34，过滤网35，挡板36，出料管4，抽料泵5。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1

如图1到图4所示，本实施例提供了一种光学膜涂布机的蓄料结构包括蓄料桶1；搅拌机构2，所述搅拌机构2安装在蓄料桶1中，所述搅拌机构2用于对蓄料桶1中的涂覆液进行搅拌；过滤机构3，所述过滤机构3安装在蓄料桶1的顶部，所述过滤机构3用于对进入蓄料桶1的涂覆液进行过滤。

通过上述技术方案，当涂覆液添加到蓄料桶中时，由过滤机构对其进过滤，这样的话能够除去混在涂覆液中较大的颗粒杂质，如此避免了在对光学膜进行涂覆时被涂覆液中所含的大颗粒杂质而影响涂覆效果的问题发生，而涂覆液存储在蓄料桶中时，搅拌机构启动，随着搅拌机构的启动能够对存储在蓄料桶中的涂覆液进行搅拌，这样的话避免了存储在蓄料桶中的涂覆液发生沉淀的问题，从而进一步的提高涂布机对光学膜的涂覆效果。

在本实施例中，所述搅拌机构2包括搅拌轴22，所述搅拌轴22转动的安装在蓄料桶1中；搅拌杆23，所述搅拌杆23设有若干根，所述搅拌杆23对称的安装在搅拌轴22上；搅拌叶24，所述搅拌叶24设有若干个，所述搅拌叶24交错的安装在搅拌杆23上；驱动电机21，所述驱动电机21安装在蓄料桶1的底部，所述驱动电机21的输出端与搅拌轴22连接。

通过上述技术方案，当搅拌机构在工作时，驱动电机启动，随着驱动电机的启动与驱动电机输出端连接的搅拌轴开始在蓄料桶中转动，随着搅拌轴的转动安装在搅拌轴上的搅拌杆也开始转动，如此实现了对蓄料桶中的涂覆液进行搅拌，从而避免了因涂覆液在蓄料桶中发生沉淀而影响涂布机对光学膜涂覆效果的问题发生，而在搅拌杆上安装搅拌叶增加了搅拌杆与涂覆液的接触面积，如此当搅拌杆在转动时安装在搅拌杆上搅拌叶也随之转动，这样的话能够使涂覆液能够均匀的被搅动。

在本实施例中，所述过滤机构3包括过滤箱31，所述过滤箱31安装在蓄料桶1的顶部，所述过滤箱31与蓄料桶1的内部连通；进料斗32，所述进料斗32安装过滤箱31的顶部，所述进料斗32与过滤箱32的内部连通；过滤框，所述过滤框设有两个，所述过滤框分别为第一过滤框33和第二过滤框34，所述第一过滤框33和第二过滤框34均滑动的安装在过滤箱31中，所述第一过滤框33和第二过滤框34中均设置有一个过滤网35，所述第二过滤框34中的过滤网35网孔小于第一过滤框33中的过滤网35网孔；挡板36，所述挡板36均斜设在过滤箱31中的底部。

通过上述技术方案，当往蓄料桶中添加涂覆液时，首先将涂覆液倒入进料斗中，然后通过进料斗使涂覆液进入到过滤箱中，当涂覆液进入到过滤箱中时，首先由第一过滤框中的过滤网进行过滤，再由第二过滤框中的过滤网对其进行过滤，这样的话能够除去混在涂覆液中较大的颗粒杂质，如此避免了在对光学膜进行涂覆时被涂覆液中所含的大颗粒杂质而影响涂覆效果的问题发生，而第一过滤框和第二过滤框中过滤网的设置保证了对涂覆液的过滤效果，而第一过滤框和第二过滤框与过滤箱的滑动连接，方便了将第一过滤框和第二过滤框从过滤箱中取出进行行清洗，而挡板斜设在过滤箱中的底部能够减少涂覆液残留在过滤箱中。

实施例2

如图2和图3所示，在本实施例提供了一种光学膜涂布机的蓄料结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，所述搅拌杆23在远离搅拌轴22的一端设置有一块刮板25，所述刮板25与蓄料桶1的内壁抵接。

通过上述技术方案，通过在远离搅拌轴的一端的搅拌杆上安装刮板，当搅拌杆随着搅拌轴转动时刮板也开始随着搅拌杆转动，因刮板与蓄料桶的内壁抵接，所以当刮板在转动时刮板能够对蓄料桶的内壁进行刮擦，这样的话能够减少涂覆液粘黏到蓄料桶的内壁上，从而减少了对涂覆液的浪费。

在本实施例中，所述蓄料桶1上设置有一根出料管4，所述出料管4上设置有一个抽料泵5。

通过上述技术方案，通过在蓄料桶上设置出料管方便了将蓄料桶中的涂覆液排出，而在出料管上设置抽料泵加快了对涂覆液的排出速度。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (2)

1.一种光学膜涂布机的蓄料结构，其特征在于：包括

蓄料桶；

搅拌机构，所述搅拌机构安装在蓄料桶中，所述搅拌机构用于对蓄料桶中的涂覆液进行搅拌；

过滤机构，所述过滤机构安装在蓄料桶的顶部，所述过滤机构用于对进入蓄料桶的涂覆液进行过滤；

所述搅拌机构包括

搅拌轴，所述搅拌轴转动的安装在蓄料桶中；

搅拌杆，所述搅拌杆设有若干根，所述搅拌杆对称的安装在搅拌轴上；

搅拌叶，所述搅拌叶设有若干个，所述搅拌叶交错的安装在搅拌杆上；

驱动电机，所述驱动电机安装在蓄料桶的底部，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接；

所述过滤机构包括

过滤箱，所述过滤箱安装在蓄料桶的顶部，所述过滤箱与蓄料桶的内部连通；

进料斗，所述进料斗安装过滤箱的顶部，所述进料斗与过滤箱的内部连通；

过滤框，所述过滤框设有两个，所述过滤框分别为第一过滤框和第二过滤框，所述第一过滤框和第二过滤框均滑动的安装在过滤箱中，所述第一过滤框和第二过滤框中均设置有一个过滤网，所述第二过滤框中的过滤网网孔小于第一过滤框中的过滤网网孔；

挡板，所述挡板均斜设在过滤箱中的底部；

所述搅拌杆在远离搅拌轴的一端设置有一块刮板，所述刮板与蓄料桶的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种光学膜涂布机的蓄料结构，其特征在于：所述蓄料桶上设置有一根出料管，所述出料管上设置有一个抽料泵。