CN219333485U - 一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，包括操作台、搅拌机构和过滤机构，操作台包括台面，台面的顶部一侧设置有储液桶，储液桶的内部设置有搅拌机构，储液桶的一侧与输送泵连接，输送泵的另一端通过连接管与过滤仓连接，过滤仓的内部设置有过滤机构，过滤仓设置于台面的顶部，本实用新型通过设置的搅拌机构，可以对废液中含有的沉降物进行充分混合搅拌，通过设置的输送泵，可以将废液输送至过滤仓，通过设置的过滤机构，可以对废液进行多级过滤，进而通过上述结构，可以避免废液输送不彻底、有残留，影响废液输送效果的情况，同时可以对废液进行多级过滤，提高了过滤效果。

Description

一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备

技术领域

本实用新型涉及废液过滤技术领域，具体为一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备。

背景技术

硫酸是重要的工业原料，在制酸过程中会产生大量的含酸废液，若是直接排放会导致环境的污染，因此需要对废液进行处理之后再进行排放。

现有的废液过滤装置，在使用时，无法对废液储蓄池内废液中含有的沉降物进行充分混合搅拌，导致废液中含有的沉降物容易沉淀在废液储蓄池的底部，造成废液输送不彻底、有残留，进而影响废液输送效果，另外不能对废液进行多级过滤，致使过滤效果较差，且过滤装置长时间使用时，容易造成堵塞，影响过滤效果。

因此，需要一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备。

本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，包括操作台、搅拌机构和过滤机构，所述操作台包括台面，所述台面的顶部一侧设置有储液桶，所述储液桶的内部设置有所述搅拌机构，所述储液桶的一侧与输送泵连接，所述输送泵的另一端通过连接管与过滤仓连接，所述过滤仓的内部设置有所述过滤机构，所述过滤仓设置于所述台面的顶部。

在进一步的技术方案中，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述储液桶的顶部焊接有固定座，所述固定座的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的一端贯穿通过所述储液桶的顶部，且延伸至所述储液桶的内部，所述转轴的表面安装有多组所述搅拌杆，所述转轴的底部安装有多组刮板。

在进一步的技术方案中，所述储液桶的顶部设置有注液口，所述储液桶的一侧设置有输出管，所述输出管的另一端与所述输送泵的一端连接，所述输送泵安装在所述台面的顶部。

在进一步的技术方案中，所述过滤机构包括滤筒，所述过滤仓的顶部贯穿通过有连接轴，所述连接轴的顶部焊接有从动转盘，所述从动转盘通过传送带与主动转盘连接，所述主动转盘的底部与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在承托板的顶部，所述承托板的一侧与所述过滤仓的一侧焊接，所述连接轴的底部焊接有转杆，所述转杆的表面焊接有多组连接杆，多组所述连接杆的另一端均焊接有支架，多组所述支架的内侧均放置有所述滤筒，所述滤筒设置于所述连接管的下方。

在进一步的技术方案中，所述滤筒的内部依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

在进一步的技术方案中，所述过滤仓的一侧设置有出液管，所述出液管的顶部安装有阀门。

在进一步的技术方案中，所述过滤仓的一侧开设有视窗，所述视窗的一侧安装有把手。

在进一步的技术方案中，所述台面的底部焊接有底座。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动第一电机，第一电机可以带动转轴转动，转轴可以带动多组搅拌杆和刮板转动，从而通过多组搅拌杆和刮板的共同作用下，可以对废液中含有的沉降物进行充分混合搅拌，避免了废液输送不彻底、有残留，影响废液输送效果的情况。

2、本实用新型通过启动第二电机，第二电机可以带动主动转盘转动，主动转盘通过传送带可以带动从动转盘转动，从动转盘可以带动连接轴转动，连接轴可以带动转杆转动，转杆可以带动多组连接杆转动，多组连接杆可以带动多组支架转动，多组支架可以带动多组滤筒转动，从而可以使多组滤筒依次转动到连接管的下方，以完成对废液的过滤作业，进而通过设置的多组滤筒，可以避免过滤装置长时间使用时，容易造成堵塞，影响过滤效果的情况，通过设置的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，可以对废液进行多级过滤，提高了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型储液桶部分剖视图；

图4为本实用新型过滤仓部分剖视图；

图5为本实用新型A处放大图。

图中：1、台面，2、底座，3、储液桶，4、固定座，5、第一电机，6、转轴，7、搅拌杆，8、刮板，9、注液口，10、输出管，11、输送泵，12、连接管，13、过滤仓，14、连接轴，15、从动转盘，16、传送带，17、主动转盘，18、第二电机，19、承托板，20、转杆，21、连接杆，22、支架，23、滤筒，24、第一过滤网，25、第二过滤网，26、第三过滤网，27、出液管，28、阀门，29、视窗，30、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

参照图1-图5，一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，包括操作台、搅拌机构和过滤机构，操作台包括台面1，台面1的顶部一侧设置有储液桶3，储液桶3的内部设置有搅拌机构，储液桶3的一侧与输送泵11连接，输送泵11的另一端通过连接管12与过滤仓13连接，过滤仓13的内部设置有过滤机构，过滤仓13设置于台面1的顶部。

具体的，通过设置的操作台，可以为储液桶3和过滤仓13提供稳定的支撑平台，通过设置的搅拌机构，可以对废液中含有的沉降物进行充分混合搅拌，通过设置的输送泵11，可以将废液输送至过滤仓13，通过设置的过滤机构，可以对废液进行多级过滤，进而通过上述结构，可以避免废液输送不彻底、有残留，影响废液输送效果的情况，同时可以对废液进行多级过滤，提高了过滤效果。

其中，搅拌机构包括搅拌杆7，储液桶3的顶部焊接有固定座4，固定座4的内侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端焊接有转轴6，转轴6的一端贯穿通过储液桶3的顶部，且延伸至储液桶3的内部，转轴6的表面安装有多组搅拌杆7，转轴6的底部安装有多组刮板8，通过启动第一电机5，第一电机5可以带动转轴6转动，转轴6可以带动多组搅拌杆7和刮板8转动，从而通过多组搅拌杆7和刮板8的共同作用下，可以对废液中含有的沉降物进行充分混合搅拌，避免了废液输送不彻底、有残留，影响废液输送效果的情况，储液桶3的顶部设置有注液口9，通过设置的注液口9，可以方便将废液注入储液桶3，储液桶3的一侧设置有输出管10，通过设置的输出管10，可以方便将混合好的废液输出，输出管10的另一端与输送泵11的一端连接，输送泵11安装在台面1的顶部，通过设置的输送泵11，可以方便对废液进行输送。

其中，过滤机构包括滤筒23，过滤仓13的顶部贯穿通过有连接轴14，连接轴14的顶部焊接有从动转盘15，从动转盘15通过传送带16与主动转盘17连接，主动转盘17的底部与第二电机8的输出端焊接，第二电机18安装在承托板19的顶部，承托板19的一侧与过滤仓13的一侧焊接，连接轴14的底部焊接有转杆20，转杆20的表面焊接有多组连接杆21，多组连接杆21的另一端均焊接有支架22，多组支架22的内侧均放置有滤筒23，滤筒23设置于连接管12的下方，通过启动第二电机18，第二电机18可以带动主动转盘17转动，主动转盘17通过传送带16可以带动从动转盘15转动，从动转盘15可以带动连接轴14转动，连接轴14可以带动转杆20转动，转杆20可以带动多组连接杆21转动，多组连接杆21可以带动多组支架22转动，多组支架22可以带动多组滤筒23转动，从而可以使多组滤筒23依次转动到连接管12的下方，以完成对废液的过滤作业，进而通过设置的多组滤筒23，可以避免过滤装置长时间使用时，容易造成堵塞，影响过滤效果的情况，滤筒23的内部依次设置有第一过滤网24、第二过滤网25和第三过滤网26，通过设置的第一过滤网24、第二过滤网25和第三过滤网26，可以对废液进行多级过滤，提高了过滤效果。

其中，过滤仓13的一侧设置有出液管27，出液管27的顶部安装有阀门28，通过设置的出液管27和阀门28，可以方便将过滤完成的废液输出，过滤仓13的一侧开设有视窗29，视窗29的一侧安装有把手30，通过设置的视窗29和把手30，可以方便观察过滤仓13内部的情况，同时可以方便过滤仓13的开启，方便过滤仓13的内部清理和维修，台面1的底部焊接有底座2，通过设置的底座2，可以为台面1提供稳定的支撑作用。

工作原理：首先,通过启动第一电机5，第一电机5可以带动转轴6转动，转轴6可以带动多组搅拌杆7和刮板8转动，从而通过多组搅拌杆7和刮板8的共同作用下，可以对废液中含有的沉降物进行充分混合搅拌，然后，通过启动输送泵11，输送泵11可以将废液输送至过滤仓，再通过启动第二电机18，第二电机18可以带动主动转盘17转动，主动转盘17可以带动从动转盘15转动，从动转盘15可以带动连接轴14转动，连接轴14可以带动转杆20转动，转杆20可以带动多组连接杆21转动，多组连接杆21可以带动多组支架22转动，多组支架22可以带动多组滤筒23转动，从而可以使多组滤筒23依次转动到连接管12的下方，通过设置的第一过滤网24、第二过滤网25和第三过滤网26，可以对废液进行多级过滤，从而完成对废液的过滤作业，过滤完成的废液可以通过出液管27进行排出，进而完成整个操作流程。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，包括操作台、搅拌机构和过滤机构，其特征在于：所述操作台包括台面，所述台面的顶部一侧设置有储液桶，所述储液桶的内部设置有所述搅拌机构，所述储液桶的一侧与输送泵连接，所述输送泵的另一端通过连接管与过滤仓连接，所述过滤仓的内部设置有所述过滤机构，所述过滤仓设置于所述台面的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌杆，所述储液桶的顶部焊接有固定座，所述固定座的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的一端贯穿通过所述储液桶的顶部，且延伸至所述储液桶的内部，所述转轴的表面安装有多组所述搅拌杆，所述转轴的底部安装有多组刮板。

3.根据权利要求2所述的一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，其特征在于：所述储液桶的顶部设置有注液口，所述储液桶的一侧设置有输出管，所述输出管的另一端与所述输送泵的一端连接，所述输送泵安装在所述台面的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，其特征在于：所述过滤机构包括滤筒，所述过滤仓的顶部贯穿通过有连接轴，所述连接轴的顶部焊接有从动转盘，所述从动转盘通过传送带与主动转盘连接，所述主动转盘的底部与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在承托板的顶部，所述承托板的一侧与所述过滤仓的一侧焊接，所述连接轴的底部焊接有转杆，所述转杆的表面焊接有多组连接杆，多组所述连接杆的另一端均焊接有支架，多组所述支架的内侧均放置有所述滤筒，所述滤筒设置于所述连接管的下方。

5.根据权利要求4所述的一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，其特征在于：所述滤筒的内部依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

6.根据权利要求4所述的一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，其特征在于：所述过滤仓的一侧设置有出液管，所述出液管的顶部安装有阀门。

7.根据权利要求6所述的一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，其特征在于：所述过滤仓的一侧开设有视窗，所述视窗的一侧安装有把手。

8.根据权利要求1所述的一种效率高的含硫酸废液制酸过滤设备，其特征在于：所述台面的底部焊接有底座。

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