CN220926547U - 一种高浓度污泥成活设备 - Google Patents

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王辉
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Abstract

本申请公开了一种高浓度污泥成活设备,涉及污泥成活技术领域,改善了其搅拌方式多为水平方式搅拌,容易造成其药物向下沉淀,造成其药物与污泥无法混合均匀的现象,包括罐体,所述罐体内壁下方固定连接有混合反应组件,混合反应组件,包括活动安装在罐体上方的转轴,所述转轴外壁下方固定连接有固定环板,所述固定环板外壁呈对称均匀分布活动连接有辅助轴,所述辅助轴远离固定环板一端固定连接有辅助齿轮,两个所述辅助齿轮下方活动连接有齿轮圈,所述齿轮圈与所述罐体固定连接。本申请可对所需成活加工的污泥在进行上下翻动的搅拌同时进行旋转搅拌,使其污泥与药物的混合均匀,以此提高污泥成活的质量。

Description

一种高浓度污泥成活设备
技术领域
本实用新型涉及污泥成活技术领域,特别涉及一种高浓度污泥成活设备。
背景技术
高浓度污泥成活设备通常是指用于处理高浓度污泥并使其获得生物活性的设备。高浓度污泥是在污水处理过程中产生的含有高浓度悬浮颗粒物和有机物的污泥。
在对高浓度污泥成活处理时,先对其进行过滤处理,完成后,在其中进行添加絮凝剂,利用搅拌和气体供应来促使颗粒结构的再生、成活和增殖。
在对高浓度污泥的进行成活处理的过程中,其污泥成活的质量较低,由于其搅拌方式多为水平方式搅拌,容易造成其药物向下沉淀,造成其药物与污泥无法混合均匀,因此有必要提出一种高浓度污泥成活设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种高浓度污泥成活设备。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高浓度污泥成活设备,包括罐体,所述罐体内壁下方固定连接有混合反应组件,所述罐体内壁上方固定连接有过滤组件;
混合反应组件,包括活动安装在罐体上方的转轴,所述转轴外壁下方固定连接有固定环板,所述固定环板外壁呈对称均匀分布活动连接有辅助轴,所述辅助轴远离固定环板一端固定连接有辅助齿轮,两个所述辅助齿轮下方活动连接有齿轮圈,所述齿轮圈与所述罐体固定连接,所述辅助轴中部上方与下方均固定连接有定位杆,所述定位杆另一端固定连接有翻动板;
过滤组件,包括固定安装在罐体的内壁上方的锥形环板,所述锥形环板中间固定连接有过滤网板,所述转轴外壁上方呈圆周均匀分布固定连接有若干个曲杆,所述曲杆另一端固定连接有刮板。
作为本实用新型所述一种高浓度污泥成活设备的一种优选方案,其中,所述转轴上方贯穿罐体固定连接有电机,所述电机外壁固定连接有辅助环,所述辅助环外壁呈对称均匀分布固定连接有两个定位架板,所述定位架板另一端固定安装在罐体的上方。
作为本实用新型所述一种高浓度污泥成活设备的一种优选方案,其中,所述翻动板靠近辅助轴一端呈对称均匀分布固定连接有两个辅助杆,所述辅助杆另一端固定安装在辅助轴的外壁。
作为本实用新型所述一种高浓度污泥成活设备的一种优选方案,其中,所述转轴下方活动连接有定位板,所述定位板下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个弧架板。
作为本实用新型所述一种高浓度污泥成活设备的一种优选方案,其中,所述过滤网板中间固定连接有支撑环,所述支撑环与所述转轴活动连接。
作为本实用新型所述一种高浓度污泥成活设备的一种优选方案,其中,所述罐体上表面固定连接有进料管,所述罐体下方固定连接有出料管,所述罐体外壁中部固定连接有加药管。
作为本实用新型所述一种高浓度污泥成活设备的一种优选方案,其中,所述罐体外壁下方固定连接有环状板,所述环状板下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个支撑架板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高浓度污泥成活设备。具备以下有益效果:
1、通过电机带动转轴进行旋转,带动固定环板跟随旋转,使得两个辅助轴在所连接的辅助齿轮在齿轮圈之上进行运动,由于辅助齿轮与齿轮圈之间的啮合连接性,便带动辅助轴跟随旋转,以此将两个处于辅助轴两侧的翻动板由上到下的翻动,以此将污泥原料进行由下到上的翻动,且在上下翻动的同时旋转,从而能够对所需成活加工的污泥在进行上下翻动的搅拌同时进行旋转搅拌,使其污泥与药物的混合均匀,以此提高污泥成活的质量。
2、通过污泥进入罐体上方,落在锥形环板之上,随即启动电机,带动转轴进行旋转,在曲杆的配合下,带动刮板在锥形环板的表面进行刮动,使污泥随着重力与刮动牵引向中间运动,落入过滤网板之上,进行过滤,提高污泥的质量,从而能够对所需的污泥进行牵引,使其增加向过滤结构流动的速度,以此其提高其过滤的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图4是图3中A-A处的剖视结构示意图。
图中,1、罐体;2、混合反应组件;201、电机;202、转轴;203、定位架板;204、辅助环;205、齿轮圈;206、固定环板;207、辅助轴;208、翻动板;209、定位杆;210、辅助杆;211、辅助齿轮;3、过滤组件;301、锥形环板;302、曲杆;303、刮板;304、过滤网板;305、支撑环;4、环状板;5、出料管;6、进料管;7、加药管;8、支撑架板;9、定位板;10、弧架板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1、图2、图3与图4,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种高浓度污泥成活设备,包括罐体1,罐体1内壁下方固定连接有混合反应组件2,罐体1内壁上方固定连接有过滤组件3;
混合反应组件2,包括活动安装在罐体1上方的转轴202,转轴202外壁下方固定连接有固定环板206,固定环板206外壁呈对称均匀分布活动连接有辅助轴207,辅助轴207远离固定环板206一端固定连接有辅助齿轮211,两个辅助齿轮211下方活动连接有齿轮圈205,齿轮圈205与罐体1固定连接,辅助轴207中部上方与下方均固定连接有定位杆209,定位杆209另一端固定连接有翻动板208,罐体1上表面固定连接有进料管6,罐体1下方固定连接有出料管5,罐体1外壁中部固定连接有加药管7,通过进料管6、出料管5与加药管7相互配合,以此产生的含有高浓度悬浮颗粒物和有机物的污泥,罐体1外壁下方固定连接有环状板4,环状板4下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个支撑架板8,通过环状板4与支撑架板8相互配合,以此对罐体1进行定位支撑。
具体的,转轴202上方贯穿罐体1固定连接有电机201,电机201外壁固定连接有辅助环204,辅助环204外壁呈对称均匀分布固定连接有两个定位架板203,定位架板203另一端固定安装在罐体1的上方,翻动板208靠近辅助轴207一端呈对称均匀分布固定连接有两个辅助杆210,辅助杆210另一端固定安装在辅助轴207的外壁,转轴202下方活动连接有定位板9,定位板9下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个弧架板10,通过弧架板10与定位板9相互配合,为转轴202的旋转进行定位。
进一步的,通过电机201带动转轴202进行旋转,带动固定环板206跟随旋转,使得两个辅助轴207在所连接的辅助齿轮211在齿轮圈205之上进行运动,由于辅助齿轮211与齿轮圈205之间的啮合连接性,便带动辅助轴207跟随旋转,以此将两个处于辅助轴207两侧的翻动板208由上到下的翻动,以此将污泥原料进行由下到上的翻动,且在上下翻动的同时旋转,从而能够对所需成活加工的污泥在进行上下翻动的搅拌同时进行旋转搅拌,使其污泥与药物的混合均匀,以此提高污泥成活的质量。
实施例2
参照图1与图2,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例。
过滤组件3,包括固定安装在罐体1的内壁上方的锥形环板301,锥形环板301中间固定连接有过滤网板304,转轴202外壁上方呈圆周均匀分布固定连接有若干个曲杆302,曲杆302另一端固定连接有刮板303.
具体的,过滤网板304中间固定连接有支撑环305,支撑环305与转轴202活动连接。
进一步的,通过污泥进入罐体1上方,落在锥形环板301之上,随即启动电机201,带动转轴202进行旋转,在曲杆302的配合下,带动刮板303在锥形环板301的表面进行刮动,使污泥随着重力与刮动牵引向中间运动,落入过滤网板304之上,进行过滤,提高污泥的质量,从而能够对所需的污泥进行牵引,使其增加向过滤结构流动的速度,以此其提高其过滤的效率。
工作原理:工作人员将污泥由进料管6导入罐体1之上,污泥进入罐体1上方,落在锥形环板301之上,随即启动电机201,带动转轴202进行旋转,在曲杆302的配合下,带动刮板303在锥形环板301的表面进行刮动,使污泥随着重力与刮动牵引向中间运动,落入过滤网板304之上,进行过滤,提高污泥的质量,完成过滤后的污泥落入罐体1下方,便由加药管7对罐体1的下方添加絮凝剂,随即电机201带动转轴202进行旋转,带动固定环板206跟随旋转,使得两个辅助轴207在所连接的辅助齿轮211在齿轮圈205之上进行运动,由于辅助齿轮211与齿轮圈205之间的啮合连接性,便带动辅助轴207跟随旋转,以此将两个处于辅助轴207两侧的翻动板208由上到下的翻动,以此将污泥原料进行由下到上的翻动,且在上下翻动的同时旋转,使其污泥与药物的混合均匀,以此提高污泥成活的质量,完成后由出料管5导出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种高浓度污泥成活设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内壁下方固定连接有混合反应组件(2),所述罐体(1)内壁上方固定连接有过滤组件(3);
混合反应组件(2),包括活动安装在罐体(1)上方的转轴(202),所述转轴(202)外壁下方固定连接有固定环板(206),所述固定环板(206)外壁呈对称均匀分布活动连接有辅助轴(207),所述辅助轴(207)远离固定环板(206)一端固定连接有辅助齿轮(211),两个所述辅助齿轮(211)下方活动连接有齿轮圈(205),所述齿轮圈(205)与所述罐体(1)固定连接,所述辅助轴(207)中部上方与下方均固定连接有定位杆(209),所述定位杆(209)另一端固定连接有翻动板(208);
过滤组件(3),包括固定安装在罐体(1)的内壁上方的锥形环板(301),所述锥形环板(301)中间固定连接有过滤网板(304),所述转轴(202)外壁上方呈圆周均匀分布固定连接有若干个曲杆(302),所述曲杆(302)另一端固定连接有刮板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥成活设备,其特征在于:所述转轴(202)上方贯穿罐体(1)固定连接有电机(201),所述电机(201)外壁固定连接有辅助环(204),所述辅助环(204)外壁呈对称均匀分布固定连接有两个定位架板(203),所述定位架板(203)另一端固定安装在罐体(1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥成活设备,其特征在于:所述翻动板(208)靠近辅助轴(207)一端呈对称均匀分布固定连接有两个辅助杆(210),所述辅助杆(210)另一端固定安装在辅助轴(207)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥成活设备,其特征在于:所述转轴(202)下方活动连接有定位板(9),所述定位板(9)下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个弧架板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥成活设备,其特征在于:所述过滤网板(304)中间固定连接有支撑环(305),所述支撑环(305)与所述转轴(202)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥成活设备,其特征在于:所述罐体(1)上表面固定连接有进料管(6),所述罐体(1)下方固定连接有出料管(5),所述罐体(1)外壁中部固定连接有加药管(7)。
7.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥成活设备,其特征在于:所述罐体(1)外壁下方固定连接有环状板(4),所述环状板(4)下方呈圆周均匀分布固定连接有若干个支撑架板(8)。
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