CN214693775U - 一种垃圾渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理装置，包括依次连接的滤液收集池、过滤池、调节池、好氧池、回流池，以及与储水池相连的厌氧池；滤液收集池内设有升降式粗孔滤网；过滤池的内部依次分为过滤层、吸附层和沉淀层；滤液收集池与过滤层通过排水管相连通；沉淀层与调节池通过放水管相通；调节池通过进水装置与好氧池连通；在回流池内设有溢流槽，溢流槽与好氧池分别通过净化管和回流管相连接；在溢流槽的上方设有活性炭吸附层，在回流池的顶部通过出风口连接有风机；回流池通过沉淀管与厌氧池相连通。本实用新型对垃圾渗滤液中杂质的过滤效果好，过滤出来的杂质方便清理，过滤干净效果好，将粉状药剂液体化增加药剂的处理效果，水处理效果好。

Description

一种垃圾渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液是来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入垃圾填埋场或存放场的雨水及其他水分混合而成的有机废水，垃圾渗滤液严重影响着人类的生活用水和生活环境，不及时处理会渗入地下水，而现有的垃圾存放场都是露天的，垃圾发酵产生的臭气直接分散在空气中降低了环境质量；垃圾渗滤液的处理过程一般包括过滤、沉降和净化等一系列步骤。现有的垃圾渗滤液处理系统中一般都在过滤速度慢、杂质不好清除、过滤效果差的问题。

另外，在垃圾或垃圾渗滤液处理池中，通常需要对池中添加一定量的污水处理药品，对污水进行净化处理，以便于实现对污水的重复利用，将低对环境的污染。但是很多药品都是固体颗粒或者粉末状，对污水处理池添加此类固体药品时用传统的方法就是手动挥洒，操作起来十分费力，而且粉状药品由于长期存放会出现结块的现象，操作者直接将块状药品投放进处理池内，使药粉不能完全融化，造成污水处理效果不佳。而且现有的加药装置中的搅拌杆都是设置在加药装置的中间位置，使药品混合不均匀，容易出现装置周边药品溶度低或者药品不溶的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种操作简单、净化效果好的垃圾渗滤液处理装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种垃圾渗滤液处理装置，包括依次连接的滤液收集池、过滤池、调节池、好氧池、回流池，以及与储水池相连的厌氧池；在所述滤液收集池内设有由升降装置进行高度调节的升降式粗孔滤网；在所述滤液收集池的上方设有用于除去所述粗孔滤网上垃圾的垃圾刮板；在所述过滤池的内部依次设有中孔滤网和细孔滤网，将所述过滤池从上到下依次分为过滤层、吸附层和沉淀层；在所述吸附层填充有火山岩滤料；所述滤液收集池与所述过滤层通过排水管相连通；所述沉淀层与所述调节池通过放水管相通；

在所述好氧池的下方设有活化污泥，在所述好氧池的中部平行设有第一生物填料过滤层和第二生物填料过滤层，在所述好氧池的上方设有进水装置；所述进水装置包括与所述调节池连接的过滤管，与所述过滤管连通的支管，在所述支管的下方设有多个喷头；在所述好氧池的底部还设有曝气管，所述曝气管通过软管与外部储气罐连通；

在所述回流池的中下部设有至少一个溢流槽，所述溢流槽与所述好氧池的下部分别通过净化管和回流管相连接；在所述溢流槽的上方设有活性炭吸附层，在所述回流池的顶部设有出风口，在所述出风口的上方设有风机；所述回流池的下部通过沉淀管与所述厌氧池相连通；

所述调节池通过加药管连接有加药装置；所述加药装置包括设有支腿的加药罐，在所述加药罐的上方和底部分别设有加水口和出药口；在所述加药罐上方设有搅拌机构和加药机构；所述搅拌机构包括通过支撑架固定在所述加药罐上方的圆形支撑滑轨和搅拌电机，在所述搅拌电机的输出端连接有第一搅拌杆，在所述第一搅拌杆上固定连接有连接件；在所述连接件的一侧连接有传动杆，在所述传动杆的下方设有第二搅拌杆，在所述传动杆的上方通过支杆连接有滚轮，所述滚轮镶嵌在所述圆形支撑滑轨内并沿其运动。

针对上述技术方案，垃圾场的垃圾渗滤液直接流进滤液收集池内进行粗过滤，将大尺寸垃圾过滤掉，降低过滤池的过滤压力，同时增加对垃圾渗滤液的过滤效果；调节池用来对垃圾渗滤液的PH值进行调节，好氧池和厌氧池对垃圾渗滤液进行净化处理；垃圾渗滤液进入滤液收集池内，经过粗孔滤网进行过滤将大体积的垃圾或者杂质留在粗孔滤网上，在升降装置的带动作用下粗孔滤网上升至第一过滤池顶部，再用垃圾刮板将粗孔滤网上的垃圾推下粗孔滤网，粗孔滤网也可以在滤液收集池内上下移动对其内部的垃圾渗滤液进行多次过滤；经过粗虑后的垃圾渗滤液进入过滤层再次进行过滤，然后进入吸附层将垃圾渗滤液中的颗粒型杂质进行吸附，最终由沉淀层进入调节池内；经过调节池调节后的垃圾渗滤液再经过喷头喷出落入好氧池内，使垃圾渗滤液与第一生物填料过滤层充分接触，然后再经过第二生物填料过滤层，使垃圾渗滤液进行脱氮和有机物去除，确保垃圾渗滤液的彻底净化；之后垃圾渗滤液与活化污泥进一步反应彻底去除渗滤液中的有机物；经过处理后的渗滤液进入溢流槽内，在溢流槽内进行沉淀，溢流槽上方的上清液溢流至回流池的下方最终进入厌氧池进行反硝化反应；回流池内没有出风口使其内部的压力大于外界压力，可以将水从好氧池中压入到溢流槽内。在回流池内散发的微量臭味经过活性炭吸附层进行吸附，之后将没有臭味的气体通过风机抽至室外。

加药装置通过加药管向调节池内调加药液；通过加水口向加药罐内注入水或者其他溶剂，再通过加药机构向加药罐内添加药剂，搅拌机构用来对溶剂和药剂进行搅拌混合，溶解混合均匀之后的药品从出药口进入调节池内。搅拌电机带动第一搅拌杆进行转动，同时带动第二搅拌杆做圆周运动，对溶液进行圆周形搅拌，从而促进加药罐内壁周围的液体加速搅拌，在第一、二搅拌杆的双重作用下使加药罐内的溶液混合的更加均匀，使药粉溶解的更加彻底。在滚轮绕圆形支撑滑轨转动时，起到支撑和固定滚轮的作用。

优选的，所述加药机构包括通过固定架设置在所述加药罐上的加药斗，在所述加药斗的出口处设有出药管，在所述出药管内设有旋转出料杆，所述旋转出料杆的外端连接有加药电机；在所述加药斗的上方设有研磨机构。

研磨机构对加药斗内的块状药剂进行研磨，之后由旋转出料杆送出出料杆进入加药罐内，避免块状药剂直接进入加药罐很难溶解的问题，促进药剂的快速溶解，也保证了溶解后的溶液浓度更加精准。

优选的，所述研磨机构包括固定在所述加药斗上方的研磨电机、与所述研磨电机连接的偏心轮和固定在所述偏心轮下方的连接杆，以及固定设置在所述连接杆底部的研磨辊，所述研磨辊位于所述加药斗的中下部。

研磨电机带动偏心轮转动，从而带动研磨辊做圆周运动，对原料进行研磨。

优选的，在所述垃圾刮板的底部竖直设有多个栅板；在所述滤液收集池上方两侧壁上分别设有用于带动所述垃圾刮板移动的推送装置，所述推送装置包括设置在所述垃圾刮板下方的第一滑块和设置在所述滤液收集池侧壁上方与所述第一滑块相对应的第一滑轨，在所述第一滑轨内设有与所述第一滑块螺纹连接的推送丝杆，所述推送丝杆由固定设置在所述滤液收集池上的推送电机驱动。

栅板的设置降低垃圾刮板与粗孔滤网上垃圾的接触面积，更加方便垃圾刮板的移动，同时可以确保垃圾的有效集聚，有利于将粗孔滤网上的垃圾清除而对更加干净；推送装置实现了垃圾刮板的自动移动，解放工人，无需人为推动，提高工作效率，降低人工成本；推动电机带动推送丝杆转动，在推送丝杆转动的过程中，第一滑块沿推送丝杆前后移动，从而实现垃圾刮板的前后移动。

优选的，所述升降装置包括开设在所述滤液收集池四个内壁上的升降滑轨，在所述升降滑轨内分别竖直设有由升降电机驱动的升降丝杆，在所述升降丝杆上分别螺纹连接有第二滑块，四个所述第二滑块分别与所述粗孔滤网的四个边固定连接。

粗孔滤网通过四个第二滑块同时带动其进行上下移动，既可以保持粗孔滤网的平衡和稳定，又使其可以上下移动，有利于将垃圾渗滤液中的垃圾过滤的更加干净；第二滑块在升降丝杆转动的过程中实现上衣移动。

优选的，在所述吸附层水平设有搅拌件，所述搅拌件包括固定设置在过滤池外侧壁上的转动电机、与所述转动电机输出端连接的搅拌辊，在所述搅拌辊上沿其垂直方向设有第一搅拌叶。

搅拌件使火山岩滤料与垃圾渗滤液充分接触，对垃圾渗滤液中的小颗粒杂质和悬浮物进行有效吸附；第一搅拌叶的设置形式可以有效防止其对火山岩滤料的损坏，既起到搅拌的作用，又避免降低火山岩的使用寿命。

优选的，在所述好氧池、厌氧池和调节池内分别设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，在所述搅拌轴上设有第二搅拌叶，所述搅拌轴由驱动电机带动转动。

优选的，在所述排水管、放水管、过滤管上分别设有水泵，在所述净化管、沉淀管、回流管上分别设有阀门。

优选的，在所述放水管、净化管和沉淀管的前端分别设有过滤网。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过粗孔滤网可以对垃圾渗滤液从滤液收集池的底部逐渐向上过滤，避免了垃圾渗滤液在进入滤液收集池时因为重力或者冲击力使其内的大颗粒垃圾卡在或冲过粗孔滤网，在粗孔滤网移动至滤液收集池的顶部时由垃圾刮板将其上方的垃圾推离，方便垃圾的收集；通过过滤池对垃圾渗滤液中的小颗粒进行过滤。

本实用新型还可以对块状药剂进行研磨，增加药剂的接触面积，促进药剂的溶解，确保药液中溶质的配比更加精准，更加接近设定配置；第二搅拌杆促进加药罐内壁附近的药液混合，促使整个加药罐内的药液浓度相一致。

本实用新型通过喷头将渗滤液喷出增加渗滤液与第一生物填料过滤层的接触面积，可以使渗滤液中的氮源和有机物有效去除；曝气管对渗滤液与活化污泥起到搅拌作用，同时增加渗滤液和活化污泥中的含氧量，避免活化污泥和渗滤液进一步的腐化，降低渗滤液中的臭味；另外由于水处理池内的压力大于外部压力，可以使水处理池内的水自动进入溢流槽内，节约能源；溢流槽起到对渗滤液沉淀的作用，将渗滤液中残存的活化污泥进行沉淀。

本实用新型对垃圾渗滤液中的杂质过滤效果好，过滤出来的杂质方便清理，操作简单，过滤干净效果好，将粉状药剂液体化增加药剂的处理效果，同时可以对净化过程中产生的臭味气体进行吸附净化，净化效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为升降装置的结构示意图；

图3为第二滑块与升降滑轨的安装示意图；

图4为加药机构的机构示意图；

图5为加药斗的俯视图；

图6为罐盖的俯视图；

图7为滚轮与圆形支撑滑轨的连接示意图。

图中：1滤液收集池，2过滤池，3调节池，4好氧池，5回流池，6厌氧池，7加药罐，9排水管，10放水管，11过滤管，12净化管，13回流管，14沉淀管，15加药管，16水泵，17阀门，18过滤网，110进水口，111粗孔滤网，112第二滑块，113垃圾刮板，114栅板，115第一滑块，116第一滑轨，117推送丝杆，118升降滑轨，119升降丝杆，120升降电机，121安装孔，21中孔滤网，22细孔滤网，23过滤层，24沉淀层，25搅拌辊，26第一搅拌叶，27转动电机，28吸附层，41支管，42喷头，43第一生物填料过滤层，44第二生物填料过滤层，45搅拌轴，46驱动电机，47第二搅拌叶，48曝气管，51溢流槽，52活性炭吸附层，53风机，71加水口，72第一搅拌杆，73第二搅拌杆，74支撑架，75圆形支撑滑轨，76搅拌电机，77连接件，79固定架，710传动杆，711支杆，712加药电机，713加药斗，714研磨电机，715下料斗，716偏心轮，717连接杆，718振动电机，719研磨辊，720出药管，721旋转出料杆，722搅拌口，724加药口，725罐盖，726滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-7所示，一种垃圾渗滤液处理装置，包括依次连接的滤液收集池1、过滤池2、调节池3、好氧池4、回流池5，以及与储水池相连的厌氧池6。在滤液收集池1内设有由升降装置进行高度调节的升降式粗孔滤网111；升降装置包括开设在滤液收集池1四个内壁上的升降滑轨118，在升降滑轨118内分别竖直设有由升降电机120驱动的升降丝杆119，升降丝杆119外侧设有外螺纹，第二滑112上设有安装孔121，在安装孔121内设有内螺纹，使第二滑块112通过安装孔121螺纹连接在升降丝杆119上，四个第二滑块112分别与粗孔滤网111的四个边固定连接。在滤液收集池1的上方设有用于除去粗孔滤网111上垃圾的垃圾刮板113，在垃圾刮板113的底部竖直设有多个栅板114；在滤液收集池1上方两侧壁上分别设有用于带动垃圾刮板113移动的推送装置，推送装置包括设置在垃圾刮板113下方的第一滑块115和设置在滤液收集池1侧壁上方与第一滑块115相对应的第一滑轨116，在第一滑轨116内设有与第一滑块115螺纹连接的推送丝杆117，推送丝杆117由固定设置在滤液收集池1上的推送电机驱动。推送装置的结构与升降装置的结构相似，因此图中未画出推送装置的结构图。

在过滤池2的内部依次设有中孔滤网21和细孔滤网22，将过滤池2从上到下依次分为过滤层23、吸附层28和沉淀层24；在吸附层28填充有火山岩滤料，且在吸附层28水平设有搅拌件，搅拌件包括固定设置在过滤池2外侧壁上的转动电机27、与转动电机27输出端连接的搅拌辊25，在搅拌辊25上沿其垂直方向设有第一搅拌叶26。滤液收集池1与过滤层23通过排水管9相连通；沉淀层24与调节池3通过放水管10相通。

调节池3通过加药管15连接有加药装置；加药装置包括设有支腿的加药罐7，在加药罐7的上方和底部分别设有加水口71和出药口；在加药罐7上设有罐盖725，在罐盖725上分别设有加药口724和搅拌口722。在加药罐7上方设有搅拌机构和加药机构。

搅拌机构包括通过支撑架74固定在加药罐7上方的圆形支撑滑轨75和搅拌电机76，在搅拌电机76的输出端连接有第一搅拌杆72；在第一搅拌杆72的一侧连接有传动杆710，在传动杆710的下方设有第二搅拌杆73，在传动杆710的上方通过支杆711连接有滚轮726，滚轮726镶嵌在圆形支撑滑轨75内并沿其运动。

加药机构包括通过固定架79设置在加药罐7上的加药斗713，在加药斗713上方的两侧分别设有振动电机718。在加药斗713的出口处设有出药管720，在出药管720内设有旋转出料杆721，旋转出料杆721的外端连接有加药电机712；在加药斗713的上方设有研磨机构，在加药罐7上方与出药管720出口相对位置处设有下料斗715。

研磨机构包括固定在加药斗713上方的研磨电机714、与研磨电机714连接的偏心轮716和固定在偏心轮716下方的连接杆717，以及固定设置在连接杆717底部的研磨辊719，研磨辊719位于加药斗713的中下部。

在好氧池4的下方设有活化污泥，在好氧池4的中部平行设有第一生物填料过滤层43和第二生物填料过滤层44，在好氧池4的上方设有进水装置；进水装置包括与调节池3连接的过滤管11，与过滤管11连通的支管41，在支管41的下方设有多个喷头42；在好氧池4的底部还设有曝气管48，曝气管48通过软管与外部储气罐连通；

在回流池5的中下部设有至少一个溢流槽51，溢流槽51与好氧池4的下部分别通过净化管12和回流管13相连接；在溢流槽51的上方设有活性炭吸附层52，在回流池5的顶部设有出风口，在出风口的上方设有风机53；回流池5的下部通过沉淀管14与厌氧池6相连通。

在好氧池4、厌氧池6和调节池3内分别设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴45，在搅拌轴45上设有第二搅拌叶47，搅拌轴45由驱动电机46带动转动。

在排水管9、放水管10、过滤管11上分别设有水泵16，在净化管12、沉淀管14、回流管13上分别设有阀门17。

在放水管10、净化管12和沉淀管14的前端分别设有过滤网18。

本实用新型的工作原理：垃圾渗滤液通过进水口110进入滤液收集池1内，升降电机120启动带动升降丝杆119转动，从而使粗孔滤网111由滤液收集池1的底部向上移动，将滤液收集池1内的垃圾渗滤液中的垃圾从下方全部带出至滤液收集池1的顶部，启动推送电机带动垃圾刮板113将粗孔滤网111上的垃圾推离，然后推送电机反转将垃圾刮板113归位，升降电机120反转带动粗孔滤网111下移，经过粗孔滤网111过滤后的垃圾渗滤液经过排水管9进入过滤层23，由中空滤网进一步过滤后进入吸附层28，转动电机启动带动搅拌辊25转动，使垃圾渗滤液与火山岩滤料充分接触，对垃圾渗滤液中的悬浮物或小颗粒杂质进行吸附，之后的垃圾渗滤液进入沉淀层24，经过放水管10排出进入调节池3内。

药液制备：通过加水口71向加药罐7内注入水或其他溶剂，再将称量好的药剂加入到加药斗713内，如果存在块状药剂，研磨电机714启动带动研磨辊719对块状药剂进行研磨，研磨之后，研磨电机714关闭，加药电机712和振动电机718启动，将研磨后的药剂通过出药管720经过下料斗715添加到加药罐7内，振动电机718促进加药斗713内的药剂落入出药管720内；搅拌电机76启动，带动第一搅拌杆72转动，同时带动第二搅拌杆73做圆周形搅拌，对加药罐7内的混合液体进行混合，之后通过出药口将配制好的药液排放至调节池3内。调节池3内通过药液和垃圾渗滤液混合对其的pH值进行调节。

之后垃圾渗滤液经过过滤管11前端的滤网进行过滤后进入喷头42，由喷头42喷出落入好氧池4内的第一生物填料过滤层43上，相互接触和反应，然后再经过第二生物填料过滤层44的进一步反应，使垃圾渗滤液进行脱氮和有机物去除；之后垃圾渗滤液进入好氧池4的底部，在搅拌装置和曝气管48的双重作用下与活化污泥充分混合反应，进一步彻底去除渗滤液中的有机物，同时增加水中的含氧量，避免水的腐化；经过处理后的渗滤液经过滤网18过滤由净化管12进入溢流槽51内，在溢流槽51内进行沉淀，溢流槽51上方的上清液溢流至回流池5的下方最终由沉淀管14排出至厌氧池6内。垃圾渗滤液在厌氧池6内进行反硝化反应，最终将净化的水排至储水箱内。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，包括依次连接的滤液收集池、过滤池、调节池、好氧池、回流池，以及与储水池相连的厌氧池；在所述滤液收集池内设有由升降装置进行高度调节的升降式粗孔滤网；在所述滤液收集池的上方设有用于除去所述粗孔滤网上垃圾的垃圾刮板；在所述过滤池的内部依次设有中孔滤网和细孔滤网，将所述过滤池从上到下依次分为过滤层、吸附层和沉淀层；在所述吸附层填充有火山岩滤料；所述滤液收集池与所述过滤层通过排水管相连通；所述沉淀层与所述调节池通过放水管相通；

在所述好氧池的下方设有活化污泥，在所述好氧池的中部平行设有第一生物填料过滤层和第二生物填料过滤层，在所述好氧池的上方设有进水装置；所述进水装置包括与所述调节池连接的过滤管，与所述过滤管连通的支管，在所述支管的下方设有多个喷头；在所述好氧池的底部还设有曝气管，所述曝气管通过软管与外部储气罐连通；

在所述回流池的中下部设有至少一个溢流槽，所述溢流槽与所述好氧池的下部分别通过净化管和回流管相连接；在所述溢流槽的上方设有活性炭吸附层，在所述回流池的顶部设有出风口，在所述出风口的上方设有风机；所述回流池的下部通过沉淀管与所述厌氧池相连通；所述调节池通过加药管连接有加药装置；所述加药装置包括设有支腿的加药罐，在所述加药罐的上方和底部分别设有加水口和出药口；在所述加药罐上方设有搅拌机构和加药机构；所述搅拌机构包括通过支撑架固定在所述加药罐上方的圆形支撑滑轨和搅拌电机，在所述搅拌电机的输出端连接有第一搅拌杆，在所述第一搅拌杆上固定连接有连接件；在所述连接件的一侧连接有传动杆，在所述传动杆的下方设有第二搅拌杆，在所述传动杆的上方通过支杆连接有滚轮，所述滚轮镶嵌在所述圆形支撑滑轨内并沿其运动。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述加药机构包括通过固定架设置在所述加药罐上的加药斗，在所述加药斗的出口处设有出药管，在所述出药管内设有旋转出料杆，所述旋转出料杆的外端连接有加药电机；在所述加药斗的上方设有研磨机构。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述研磨机构包括固定在所述加药斗上方的研磨电机、与所述研磨电机连接的偏心轮和固定在所述偏心轮下方的连接杆，以及固定设置在所述连接杆底部的研磨辊，所述研磨辊位于所述加药斗的中下部。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，在所述垃圾刮板的底部竖直设有多个栅板；在所述滤液收集池上方两侧壁上分别设有用于带动所述垃圾刮板移动的推送装置，所述推送装置包括设置在所述垃圾刮板下方的第一滑块和设置在所述滤液收集池侧壁上方与所述第一滑块相对应的第一滑轨，在所述第一滑轨内设有与所述第一滑块螺纹连接的推送丝杆，所述推送丝杆由固定设置在所述滤液收集池上的推送电机驱动。

5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述升降装置包括开设在所述滤液收集池四个内壁上的升降滑轨，在所述升降滑轨内分别竖直设有由升降电机驱动的升降丝杆，在所述升降丝杆上分别螺纹连接有第二滑块，四个所述第二滑块分别与所述粗孔滤网的四个边固定连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，在所述吸附层水平设有搅拌件，所述搅拌件包括固定设置在过滤池外侧壁上的转动电机、与所述转动电机输出端连接的搅拌辊，在所述搅拌辊上沿其垂直方向设有第一搅拌叶。

7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，在所述好氧池、厌氧池和调节池内分别设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，在所述搅拌轴上设有第二搅拌叶，所述搅拌轴由驱动电机带动转动。

8.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，在所述排水管、放水管、过滤管上分别设有水泵，在所述净化管、沉淀管、回流管上分别设有阀门。

9.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，在所述放水管、净化管和沉淀管的前端分别设有过滤网。

Images