CN220003727U - 一种油过滤器式混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油过滤器式混合机，包括混合筒体，混合筒体顶部连接有减速机，减速机下方与连接轴连接；过滤组件，过滤组件通过到导管与减速机连接，过滤组件用于过滤清理减速机内部齿轮磨损产生的金属铁屑；搅拌组件，搅拌组件连接在连接轴下方，搅拌组件用于对混合筒体内部正极材料进行均匀混合。该油过滤器式混合机通过在减速机外部增加油泵和油过滤器，定期将减速机中磨损产生的金属铁屑通过油泵抽入至油过滤器内进行过滤清理，然后再将过滤清理后的油通过输油管重新输入到减速机中，能够有效避免减速机在使用过程中产生金属铁屑加剧减速机的老化，同时也能防止产生的磁性异物污染物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合机技术领域，尤其涉及一种油过滤器式混合机。
背景技术
锂电行业正极材料在加工制成之后，通常需要封装成多个小袋进行售卖，一批次中包括多个小袋，并且为了确保一批次中各小袋中盛装的物料品质一致，在装袋之前，需要利用混均设备对物料进行混均处理，同时为了保证物料的干燥度，需要利用烘干设备对物料进行干燥处理。
在锂电池正极材料生产中，由于锂电原料的特殊性，在生产过程中需要注意以下几点：首先要严禁引入磁性异物，即金属磨损产生的微小金属铁屑，故混料设备的运行中与物料接触的部分不能使用碳钢等金属材质，要求混料机机在混料过程中既不能引入磁性异物，还能够将物料混合均匀。但是现有混合机在混料过程中，采用的减速机大多为摆针式减速机，摆针式减速机中由于电机启动瞬间，一级减速机承受载荷大，容易导致一级输出轴的法兰的轴销断裂，产生的金属铁屑残留在减速机内部，同时摆针式减速机的针齿壳、摆线轮、间隔环材质为铸铁材质，运行过程中容易出现磨损，在重力与油作用下将铁屑从一级针齿壳带动至二级针齿壳，导致二级针齿壳与机座处沉积大量金属铁屑，容易导致金属铁屑从骨架轴封处泄漏，进入到储料罐内部，污染物料，同时也加剧了减速机内部的磨损，导致轴承、针齿壳的的磨损，增加维修费用。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括混合筒体，所述混合筒体顶部连接有减速机，所述减速机下方与连接轴连接；
过滤组件，所述过滤组件通过到导管与所述减速机连接，所述过滤组件用于过滤清理所述减速机内部齿轮磨损产生的金属铁屑；
搅拌组件，所述搅拌组件连接在所述连接轴下方，所述搅拌组件用于对所述混合筒体内部正极材料进行均匀混合；
夹套，所述夹套设置在所述混合筒体外侧。
优选的，所述混合筒体与所述夹套之间设置有加热介质。
优选的，所述过滤组件包括油泵和油过滤器，所述油泵一端通过导管与减速机连接，所述油泵另一端通过导管与油过滤器连接，所述油过滤器通过输油管与减速机连接。
优选的，所述搅拌组件包括水平杆，所述水平杆与连接轴延伸至所述混合筒体内的一端连接，所述水平杆两端分别固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上均设置有搅拌叶片。
优选的，所述混合筒体上方设置有进料管，所述混合筒体下方设置有出料管。
优选的，所述混合筒体上方连接有安装架。
优选的，所述搅拌叶片为螺旋上升的螺旋搅拌叶片。
优选的，所述混合筒体为锥形筒体。
优选的，所述减速机采用齿轮减速机。
优选的，所述混合筒体与减速机的连接方式为可拆卸连接。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过在减速机外部增加油泵和油过滤器，定期将减速机中磨损产生的金属铁屑通过油泵抽入至油过滤器内进行过滤清理，然后再将过滤清理后的油通过输油管重新输入到减速机中，能够有效避免减速机在使用过程中产生金属铁屑加剧减速机的老化，同时也能防止产生的磁性异物污染物料。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的油过滤器式混合机的结构示意图；
图2为图1油过滤器式混合机中过滤组件的结构示意图；
图3为图1油过滤器式混合机中夹套的结构示意图。
图例说明：
1、混合筒体；2、减速机；3、连接轴；4、过滤组件；5、搅拌组件；6、夹套；7、加热介质；8、进料管；9、出料管；10、安装架；41、油泵；42、油过滤器；43、输油管；51、水平杆；52、第一搅拌杆；53、第二搅拌杆；54、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-3所示，本实用新型的一种油过滤器式混合机，包括混合筒体1，混合筒体1顶部连接有减速机2，减速机2下方与连接轴3连接；过滤组件4，过滤组件4通过到导管与减速机2连接，过滤组件4用于过滤清理减速机2内部齿轮磨损产生的金属铁屑；搅拌组件5，搅拌组件5连接在连接轴3下方，搅拌组件5用于对混合筒体1内部正极材料进行均匀混合；夹套6，夹套6设置在混合筒体1外侧；通过出料管9将待混合的物料通入到混合筒体1中，通过电机配合减速机2工作，带动搅拌组件5对混合筒体1内部正极材料进行均匀混合，通过过滤组件4过滤清理减速机2内部齿轮磨损产生的金属铁屑。
如图1和图3所示，进一步地，混合筒体1与夹套6之间设置有加热介质7，混合筒体1上方设置有进料管8，混合筒体1下方设置有出料管9，混合筒体1上方连接有安装架10；通过安装架10方便对混合筒体1进行安装固定。
如图1和图2所示，过滤组件4包括油泵41和油过滤器42，油泵41一端通过导管与减速机2连接，油泵41另一端通过导管与油过滤器42连接，油过滤器42通过输油管43与减速机2连接；通过在减速机2外部增加油泵41和油过滤器42，定期将减速机2中磨损产生的金属铁屑通过油泵41抽入至油过滤器内进行过滤清理，然后再将过滤清理后的油通过输油管43重新输入到减速机2中，能够有效避免减速机2在使用过程中产生金属铁屑加剧减速机2的老化，同时也能防止产生的磁性异物污染物料。
实施例二：
如图1和图2所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：搅拌叶片54为螺旋上升的螺旋搅拌叶片，混合筒体1为锥形筒体，减速机2采用齿轮减速机，混合筒体1与减速机2的连接方式为可拆卸连接；通过采用螺旋上升的螺旋搅拌叶片54，使得可以向上翻动物料，将底部的物料与顶板的物料充分混合，增强了混合效果。
如图1和图3所示，搅拌组件5包括水平杆51，水平杆51与连接轴3延伸至混合筒体1内的一端连接，水平杆51两端分别固定有第一搅拌杆52和第二搅拌杆53，第一搅拌杆52和第二搅拌杆53上均设置有搅拌叶片54；启动电机通过减速机2带动连接轴3转动，进而带动水平杆4下方的第一搅拌杆52和第二搅拌杆53同时转动对混合筒体1中的物料进行混均处理，可以提高对物料的混均效率，再通过混合筒体1与夹套6之间设置有加热介质7，通过加热介质7对混合筒体1中的物料进行烘干处理，混均干燥后的物料可经出料管9外排，将混均和烘干一体化，可以提高正极材料的加工处理效率。
工作原理：工作人员通过出料管9将待混合的物料通入到混合筒体1中，通过电机配合减速机2工作，带动搅拌组件5对混合筒体1内部正极材料进行均匀混合，通过过滤组件4过滤清理减速机2内部齿轮磨损产生的金属铁屑，通过在减速机2外部增加油泵41和油过滤器42，定期将减速机2中磨损产生的金属铁屑通过油泵41抽入至油过滤器内进行过滤清理，然后再将过滤清理后的油通过输油管43重新输入到减速机2中，能够有效避免减速机2在使用过程中产生金属铁屑加剧减速机2的老化，同时也能防止产生的磁性异物污染物料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油过滤器式混合机，包括混合筒体(1)，其特征在于，所述混合筒体(1)顶部连接有减速机(2)，所述减速机(2)下方与连接轴(3)连接；
过滤组件(4)，所述过滤组件(4)通过到导管与所述减速机(2)连接，所述过滤组件(4)用于过滤清理所述减速机(2)内部齿轮磨损产生的金属铁屑；
搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)连接在所述连接轴(3)下方，所述搅拌组件(5)用于对所述混合筒体(1)内部正极材料进行均匀混合；
夹套(6)，所述夹套(6)设置在所述混合筒体(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种油过滤器式混合机，其特征在于：所述混合筒体(1)与所述夹套(6)之间设置有加热介质(7)。
3.根据权利要求1所述的一种油过滤器式混合机，其特征在于：所述过滤组件(4)包括油泵(41)和油过滤器(42)，所述油泵(41)一端通过导管与减速机(2)连接，所述油泵(41)另一端通过导管与油过滤器(42)连接，所述油过滤器(42)通过输油管(43)与减速机(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种油过滤器式混合机，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括水平杆(51)，所述水平杆(51)与连接轴(3)延伸至所述混合筒体(1)内的一端连接，所述水平杆(51)两端分别固定有第一搅拌杆(52)和第二搅拌杆(53)，所述第一搅拌杆(52)和第二搅拌杆(53)上均设置有搅拌叶片(54)。
5.根据权利要求1所述的一种油过滤器式混合机，其特征在于：所述混合筒体(1)上方设置有进料管(8)，所述混合筒体(1)下方设置有出料管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种油过滤器式混合机，其特征在于：所述混合筒体(1)上方连接有安装架(10)。
7.根据权利要求4所述的一种油过滤器式混合机，其特征在于：所述搅拌叶片(54)为螺旋上升的螺旋搅拌叶片。
8.根据权利要求1所述的一种油过滤器式混合机，其特征在于：所述混合筒体(1)为锥形筒体。
9.根据权利要求1所述的一种油过滤器式混合机，其特征在于：所述减速机(2)采用齿轮减速机。
10.根据权利要求1所述的一种油过滤器式混合机，其特征在于：所述混合筒体(1)与减速机(2)的连接方式为可拆卸连接。
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