CN211247090U - 文件柜粉末喷涂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及文件柜粉末喷涂生产线，属于粉末喷涂设备的技术领域，其技术方案要点是文件柜粉末生产线，包括房体,房体的底部设有收集槽，收集槽的顶部转动连接有盖板，盖板可围绕与收集槽连接的转动轴翻转，所述收集槽内设置有清理组件和驱动件，驱动件与收集槽固定连接，清理组件与驱动件滑移连接，达到减少不同颜色粉末之间发生污染的效果。

Description

文件柜粉末喷涂生产线

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂设备领域，尤其涉及文件柜粉末喷涂生产线。

背景技术

粉末喷涂是近代涂装工业领域的一项新技术，用于代替油漆喷涂的一种工艺，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末喷涂环保、无污染，其过程产生的过喷及悬浮在空气中的粉末，可回收再利用，换色速度快、工作效率高。

现有的喷房包括房体、往复机、喷枪、机械手、固定在房体顶部的传送架，在传送架上连接有用于挂工件的挂钩，喷枪与往复机连接，并伸入房体内，工件挂在挂钩上，然后通过喷枪对工件进行上下喷涂，传送架使得挂钩上的工件在房体内移动，机械手置于传送架的末端，对空喷的工件进行补喷，机械手代替人工补喷以提高产品质量提高和补喷的效率。粉末在喷涂的过程中还会发生过喷现象，过喷的粉末在自身重力的作用下降落到房体的底部，

房体的底部设有收集槽，收集槽的顶部转动连接有盖板，盖板可围绕与收集槽的转动轴进行翻转，且收集槽内连通有抽风系统，当抽风系统对收集槽内的粉末进行回收时，盖板水平盖设在收集槽的顶部，减小收集槽与外界的连通空间，增强抽风系统对粉末的回收效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该盖板通过翻转令落到盖板上的粉末借助重力落至收集槽内，但依旧会有部分粉末粘附在盖板的表面，当更换其他颜色的粉末再进行喷涂时，粘附在盖板上的旧有粉末会与正在使用的粉末的颜色发生混合，影响粉末颜色的准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种文件柜粉末喷涂生产线，通过对粘附在盖板上的粉末进行清理，达到减少不同颜色粉末之间发生污染的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

文件柜粉末喷涂生产线，包括房体,房体的底部设有收集槽，收集槽的顶部转动连接有盖板，盖板可围绕与收集槽连接的转动轴翻转，所述收集槽内设置有清理组件和驱动件，驱动件与收集槽固定连接，清理组件与驱动件滑移连接。

通过上述技术方案，在使用该文件柜粉末生产线时，在房体内进行喷粉，一部分粉末会吸附在工件上，一部分粉末会落在房体底部的收集槽中，对收集槽中的粉末进行收集时，将盖板水平盖设在收集槽的顶部，启动与收集槽相连通的抽风装置，盖板减小了收集槽与外界的接触，起到了密封的作用，较好的提高了抽风装置对收集槽中的粉末的收集效果，且置于收集槽内的驱动件带动清理组件对盖板上粘附的粉末进行清理，相对比现有技术，本实用新型通过驱动件和清理组件的配合，将粘附在盖板上的粉末清理至收集槽中并被抽风装置一并吸收，减小不同颜色粉末之间的混合，达到了提高粉末颜色准确度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括丝杠、支撑杆和电机，电机与收集槽固定连接，丝杠和支撑杆平行于盖板设置，且丝杠的一端与收集槽转动连接，丝杠的另一端与电机的输出轴固接，支撑杆的两端与收集槽固接。

通过上述技术方案，驱动件包括丝杠、支撑杆和电机，丝杠和支撑杆平行设置，清理组件水平放置在丝杠和支撑杆上，丝杠对清理组件起到输送的作用，支撑杆对清理组件起到支撑和导向的作用，丝杠和支撑杆相互配合操作清理组件对盖板表面的粉末进行清理，提高清理组件在使用过程中的稳定性，提高清理组件对粉末的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述清理组件包括刮板、连接杆和套管，套管包括第一移动管和第二移动管，第一移动管套设在丝杠上，第二移动管套设在支撑杆上，刮板置于丝杆和支撑杆中间，且连接杆分别固设在刮板靠近丝杠、支撑杆的一侧，连接杆远离刮板的一端分别与丝杆、支撑杆可拆卸连接。

通过上述技术方案，第一移动管套设在丝杠上，第二移动管套设在支撑杆上，刮板置于丝杠和支撑杆之间，且连接杆分设在刮板的两侧，连接杆的另一端分别与丝杠、支撑杆可拆卸固接，使用该清理组件时，套管在丝杠和支撑杆上的移动，套管带动与连接杆固接的刮板进行移动，从而对盖板表面的粉末进行刮除，将盖板表面的粉末清理至收集槽中，防止不同颜色之间的粉末发生的混合，提高粉末颜色的准确度。

本实用新型进一步设置为：所述刮板为毛刷。

通过上述技术方案，毛刷质软，对盖板上的粉末进行刮除时不会对盖板造成划痕，提高对盖板的保护作用，且毛刷较轻，驱动件移动毛刷省力方便，稳定性较高。

本实用新型进一步设置为：所述套管上设置有连接板，连接板由两块方形板叠放组成，且两块方形板经螺栓固定连接，连接板内设有卡槽，连接杆置于连接板内部并与卡槽形成卡接。

通过上述技术方案，连接杆放置在连接板中形成卡接，当刮板在长时间使用过程中发生磨损时，打开连接板，将刮板连带连接杆从连接板中拿下，并更换全新的刮板，然后将连接杆放置在连接板的卡槽中，再对连接板进行固定，完成对刮板的更换，操作简单，使用方便，对已经损坏的刮板或者沾有其它颜色的粉末进行更换，提高刮板的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠和支撑杆的上方设置有挡板，挡板与收纳槽固定连接。

通过上述技术方案，设置在丝杠和支撑杆上的挡板对丝杠和支撑杆起到遮挡的作用，减少粉末落在丝杠和支撑杆的上表面，进而影响套管在丝杠和支撑杆上的移动，提高移动组件的使用稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板由中间到两边倾斜向下设计。

通过上述技术方案，将挡板设置为倾斜向下的挡板，使得落在挡板上的粉末可以沿着挡板的倾斜面滑落至收集槽中，同时也方便抽风系统对挡板上的粉末进行吸收，提高抽风系统对粉末的回收效果。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽底部呈斗状设计。

通过上述技术方案，将收集槽的底部设置为斗状，使得收集槽对粉末起到一个聚集的作用，方便抽风系统对粉末进行吸收，提高对粉末的吸收效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在收集槽中设置驱动件和清理组件，将吸附在盖板上的粉末清理至收集槽中，加强对粉末的回收，减小不同颜色粉末之间的混合，达到了提高粉末颜色准确度的效果；

2、通过设置毛刷，毛刷质软，对盖板上的粉末进行刮除时不会对盖板造成划痕，提高对盖板的保护作用，且毛刷较轻，驱动件移动毛刷省力方便，稳定性较高；

3、通过在丝杠和支撑杆的上方设置倾斜的挡板，使得落在挡板上的粉末可以沿着挡板滑落至收集槽中，加强对粉末回收的同时还可以减少粉末落在丝杠和支撑杆上，确保套管在丝杠和支撑杆上的正常移动。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例凸出房体的结构示意图；

图3为本实施例的房体的局部剖面示意图；

图4为清理组件和驱动件的结构示意图；

图5为本实施例的刮板与连接板的爆炸结构示意图。

附图标记：1、房体；11、往复机；12、喷枪；13、机械手；14、传送架；15、挂钩；2、收集槽；21、盖板；3、清理组件；31、刮板；32、连接杆；33、套管；331、第一移动管；332、第二移动管；4、连接板；41、卡槽；5、驱动件；51、丝杠；52、支撑杆；53、电机；6、抽风系统；7、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，文件柜粉末喷涂生产线，包括房体1、往复机11、喷枪12、机械手13、固定在房体1顶部的传送架14，在传送架14上连接有用于挂工件的挂钩15，喷枪12与往复机11连接，并伸入房体1内，工件挂在挂钩15上，然后通过喷枪12对工件进行上下喷涂，传送架14使得挂钩15上的工件在房体1内移动，机械手13靠近传送架14移动方向的终点位置处端，代替人工对工件进行补喷，以提高产品质量提高和补喷的效率。

结合图1和图2，粉末在喷涂的过程中一部分吸附在工件上，一部分粉末在自身重力的作用下落到房体1的底部，房体1的底部设有收集槽2，收集槽2的底部呈斗状设计，对粉末起到聚集的作用，方便抽风系统6对粉末进行收集，收集槽2的顶部转动连接有盖板21，盖板21可围绕与收集槽2连接的转动轴进行翻转，且收集槽2底部连通有抽风系统6，当抽风系统6对收集槽2内的粉末进行回收时，盖板21水平盖设在收集槽2的顶部，减小收集槽2与外界的连通空间，增强抽风系统6对粉末的回收效果。但依旧有一部分粉末粘附在盖板21上，在收集槽2内设置有清理组件3和驱动件5，驱动件5与收集槽2固定连接，清理组件3与驱动件5滑移连接，相对比现有技术，本实用新型通过驱动件5和清理组件3的配合，将粘附在盖板21上的粉末清理至收集槽2中并被抽风装置一并吸收，减小不同颜色粉末之间的混合，达到了提高粉末颜色准确度的效果。

结合图3和图4，驱动件5包括丝杠51、支撑杆52和电机53，电机53置于收集槽2外侧并与收集槽2固定连接，丝杠51和支撑杆52平行于盖板21设置，丝杠51的一端与收集槽2转动连接，丝杠51的另一端穿过收集槽2与电机53的输出轴固接，支撑杆52的两端与收集槽2固接；清理组件3包括刮板31、连接杆32和套管33，套管33包括第一移动管331和第二移动管332，第一移动管331内设螺纹，且第一移动管331套设在丝杠51上，第二移动管332套设在支撑杆52上，刮板31置于丝杆和支撑杆52中间，且连接杆32分别固设在刮板31靠近丝杠51、支撑杆52的一侧，连接杆32远离刮板31的一端分别与丝杆、支撑杆52可拆卸连接。

结合图3和图5，使用驱动件5和清理组件3对盖板21上的粉末进行清理时，第一移动管331套设在丝杠51上，第二移动管332套设在支撑杆52上，刮板31置于丝杠51和支撑杆52之间，且刮板31通过连接杆32与套管33相连接，启动电机53，丝杠51对刮板31起到输送的作用，支撑杆52对清理组件3起到支撑和导向的作用，套管33在丝杠51和支撑杆52上的移动，套管33带动刮板31对盖板21上的粉末进行清理，将盖板21表面的粉末清理至收集槽2中，防止不同颜色之间的粉末发生的混合，丝杠51和支撑杆52相互配合，提高刮板31在对盖板21清理过程中的稳定性。

结合图3和图5，本实施例中优选将刮板31设置为毛刷，毛刷质软，对盖板21上的粉末进行刮除时不会对盖板21造成划痕，提高对盖板21的保护作用。套管33上设置有连接板4，连接板4由两块方形板上下叠放经螺栓连接后固定，且置于下方的方形板与套管33固接，置于上方的方形板与套管33抵接相连。连接板4内设有卡槽41，连接杆32置于连接板4内部并与卡槽41形成卡接。当毛刷在使用结束后或在长时间使用过程中发生磨损时，打开连接板4，将毛刷连带连接杆32从连接板4中拿下，进行清洗或更换，然后再将连接杆32放置在连接板4的卡槽41中，并对连接板4进行固定，完成对毛刷的更换，操作简单，使用方便，提高毛刷的使用效果。

如图4所示，收纳槽内固设有挡板7，挡板7置于丝杠51和支撑杆52的上方，且挡板7由中间到两边倾斜向下设计，减少粉末落在丝杠51和支撑杆52的上表面，确保套管33在丝杠51和支撑杆52上的正常移动，同时落在挡板7上的粉末可以沿着挡板7的倾斜面滑落至收集槽2中，倾斜设置的挡板7也方便抽风系统6对挡板7上的粉末进行吸收，提高抽风系统6对粉末的回收效果。

本实施例的实施原理为：操作该文件柜粉末喷涂生产线时，将工件挂在传送架14的挂钩15上，往复机11带动喷枪12伸入房体1内对工件进行喷涂，传送架14使得挂钩15上的工件在房体1内移动，机械手13靠近传送架14移动方向的终点位置处，并代替人工对工件进行补喷，以提高产品质量提高和补喷的效率；喷涂过程中有一部分粉末落到房体1底部的收集槽2中，还有一小部分粉末落在盖板21上，翻转盖板21，将盖板21带有粉末的一侧正对收集槽2水平放置，启动电机53，丝杠51和支撑杆52带动刮板31对盖板21上的粉末进行清理，将粘附在盖板21上的粉末清理至收集槽2中并被抽风装置一并吸收；将清理完粉末的刮板31从连接板4上换下进行清洗，并更换新的刮板31与连接板4形成卡接，以待使用，综上，减小不同颜色粉末之间的混合，达到了提高粉末颜色准确度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.文件柜粉末喷涂生产线，包括房体(1),房体(1)的底部设有收集槽(2)，收集槽(2)的顶部转动连接有盖板(21)，盖板(21)可围绕与收集槽(2)连接的转动轴翻转，其特征在于：所述收集槽(2)内设置有清理组件(3)和驱动件(5)，驱动件(5)与收集槽(2)固定连接，清理组件(3)与驱动件(5)滑移连接。

2.根据权利要求1所述的文件柜粉末喷涂生产线，其特征在于：所述驱动件(5)包括丝杠(51)、支撑杆(52)和电机(53)，电机(53)与收集槽(2)固定连接，丝杠(51)和支撑杆(52)平行于盖板(21)设置，且丝杠(51)的一端与收集槽(2)转动连接，丝杠(51)的另一端与电机(53)的输出轴固接，支撑杆(52)的两端与收集槽(2)固接。

3.根据权利要求1所述的文件柜粉末喷涂生产线，其特征在于：所述清理组件(3)包括刮板(31)、连接杆(32)和套管(33)，套管(33)包括第一移动管(331)和第二移动管(332)，第一移动管(331)套设在丝杠(51)上，第二移动管(332)套设在支撑杆(52)上，刮板(31)置于丝杆和支撑杆(52)中间，且连接杆(32)分别固设在刮板(31)靠近丝杠(51)、支撑杆(52)的一侧，连接杆(32)远离刮板(31)的一端分别与丝杆、支撑杆(52)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的文件柜粉末喷涂生产线，其特征在于：所述刮板(31)为毛刷。

5.根据权利要求3所述的文件柜粉末喷涂生产线，其特征在于：所述套管(33)上设置有连接板(4)，连接板(4)由两块方形板叠放组成，且两块方形板经螺栓固定连接，连接板(4)内设有卡槽(41)，连接杆(32)置于连接板(4)内部并与卡槽(41)形成卡接。

6.根据权利要求2所述的文件柜粉末喷涂生产线，其特征在于：所述丝杠(51)和支撑杆(52)的上方设置有挡板(7)，挡板(7)与收纳槽固定连接。

7.根据权利要求6所述的文件柜粉末喷涂生产线，其特征在于：所述挡板(7)由中间到两边倾斜向下设计。

8.根据权利要求1所述的文件柜粉末喷涂生产线，其特征在于：所述收集槽(2)底部呈斗状设计。

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