CN211488709U - 一种仿铜板表面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿铜板表面除尘装置,包括机架和传送带,所述机架的上表壁通过立柱固定有顶板,所述顶板的顶部固定有风罩。本实用新型中,通过机架和传送带的设置,可对仿铜板进行自动上料,通过刷辊的设置,可仿铜板上的灰尘进行清洁,弧形槽的槽壁上开设有多个通孔,弧形槽的槽壁上固定有多个凸块,在刷辊转动的过程中,刷辊上的毛刷与凸块进行碰触,毛刷上的灰尘掉落,起到了对刷辊清洁的作用,通过连通管和吸泵的设置,可灰尘向收集箱中输送,该装置不仅实现了对仿铜板的自动清洁,提高了清洁效率,而且还可以避免灰尘进入到空气之中,减少工作人员灰尘的吸入,起到了对工作人员保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及仿铜板生产加工技术领域,尤其涉及一种仿铜板表面除尘装置。
背景技术
仿铜板又称为仿古铜不锈钢板,它是在不锈钢板基材上通过复杂的表面处理技术做成古铜色,目前主要工艺分为四大类:1.镀真铜;2.真空镀钛;3.水镀;4.做油漆,主要颜色有:仿青古铜,仿红古铜,仿黄古铜和仿黑古铜,它结合了不锈钢板防水防潮,耐磨耐腐蚀,强度高容易加工等特点,广泛应用于现代装饰装修工程。
在仿铜板喷漆前,需要对其进行除尘处理,传统的除尘方式通常是工作人员手持清洁布对仿铜板进行除尘,该种除尘方式的效率较低,且在除尘过程中,灰尘容易进入到空气中,造成空气的污染,而且灰尘容易对工作人员造成身体上的损害,所以,研究出一种仿铜板表面除尘装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的仿铜板的除尘效率较低,且灰尘容易对工作人员造成身体上的损害的问题,而提出的一种仿铜板表面除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种仿铜板表面除尘装置,包括机架和传送带,所述机架的上表壁通过立柱固定有顶板,所述顶板的顶部固定有风罩,所述风罩与固定在顶板上表壁的收集箱之间通过风管之间连通,所述风管上安装有吸泵,所述风罩的下表壁开设有多个弧形槽且弧形槽的内部设有刷辊,所述弧形槽的槽壁上开设有多个通孔,所述弧形槽的槽壁上固定有多个凸块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通孔和凸块均绕弧形槽的圆心处等角度分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集箱的侧壁上设有凸缘,所述收集箱的顶部设有过滤网且过滤网的外部固定有框架,所述框架的上表壁开设有限位孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集箱的上表壁设有转动杆且转动杆的端部固定有限位件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位件包括固定块,所述固定块上旋合有锁紧螺栓且锁紧螺栓的端部设有限位块。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过机架和传送带的设置,可对仿铜板进行自动上料,通过刷辊的设置,可仿铜板上的灰尘进行清洁,弧形槽的槽壁上开设有多个通孔,弧形槽的槽壁上固定有多个凸块,在刷辊转动的过程中,刷辊上的毛刷与凸块进行碰触,毛刷上的灰尘掉落,起到了对刷辊清洁的作用,通过连通管和吸泵的设置,可灰尘向收集箱中输送,该装置不仅实现了对仿铜板的自动清洁,提高了清洁效率,而且还可以避免灰尘进入到空气之中,减少工作人员灰尘的吸入,起到了对工作人员保护的作用。
2、本实用新型中,固定块上旋合有锁紧螺栓且锁紧螺栓的端部设有限位块,通过限位块与限位孔的卡合,实现了对过滤网的固定,该种固定方式,不需要专门的工具即可对过滤网进行清洁或者更换,方便于工作人员的操作,使用起来更加方便。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的除尘装置结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的风罩结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的收集箱内部结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的限位件结构示意图;
图例说明:
1、风管;2、吸泵;3、转动杆;4、限位件;5、刷辊;6、传送带;7、机架;8、顶板;9、立柱;10、风罩;11、弧形槽;12、凸块;13、通孔;14、收集箱;15、凸缘;16、过滤网;17、限位孔;18、框架;401、固定块;402、锁紧螺栓;403、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种仿铜板表面除尘装置,包括机架7和传送带6,机架7上固定有驱动传送带6转动的驱动机构,机架7的上表壁通过立柱9固定有顶板8,顶板8的顶部固定有风罩10,风罩10与固定在顶板8上表壁的收集箱14之间通过风管1之间连通,所述风管1上安装有吸泵2,风罩10的下表壁开设有多个弧形槽11且弧形槽11的内部设有刷辊5,刷辊5与风罩10之间通过轴承转动配合,刷辊5的外壁上安装有毛刷,风罩10上固定有驱动刷辊5转动的驱动装置,弧形槽11的槽壁上开设有多个通孔13,弧形槽11处的灰尘通过通孔13进入风管1中,弧形槽11的槽壁上固定有多个凸块12,刷辊5在转动过程中,刷辊5上的毛刷与凸块12进行碰触,使得刷辊5毛刷上的灰尘掉落,实现了对刷辊5自动清洁的作用,有助于对后续仿铜板表面的清洁,通孔13和凸块12均绕弧形槽11的圆心处等角度分布。
具体的,如图3和图4所示,收集箱14的侧壁上设有凸缘15,收集箱14的顶部设有过滤网16且过滤网16的外部固定有框架18,收集箱14与凸缘15为一体成型结构,凸缘15起到了对框架18放置的作用,框架18的上表壁开设有限位孔17,收集箱14的上表壁设有转动杆3且转动杆3的端部固定有限位件4,转动杆3与收集箱14之间通过轴承转动配合,限位件4包括固定块401,固定块401上旋合有锁紧螺栓402且锁紧螺栓402的端部设有限位块403,锁紧螺栓402与限位块403通过轴承转动配合,在转动锁紧螺栓402的过程中,锁紧螺栓402带动限位块403与限位孔17进行卡合,实现了对框架18和过滤网16的固定。
工作原理:在需要对仿古铜板进行清洁时,将仿古铜板放置在传送带6上,传送带6对仿古铜板进行运输,刷辊5发生转动对仿古铜板进行除尘处理,刷辊5在转动过程中,刷辊5上的毛刷与凸块12进行碰触,使得刷辊5毛刷上的灰尘掉落,实现了对刷辊5自动清洁的作用,然后打开吸泵2,吸泵2产生吸力,将弧形槽11处的灰尘通过风管1吸入收集箱14中,可减少灰尘向空气中散发,该装置实现了对仿铜板的自动清洁,提高了清洁效率,同时还减少了工作人员的劳动强度,使用起来更加方便;
在需要对过滤网16进行更换或者清洁时,转动锁紧螺栓402,锁紧螺栓402从限位孔17处脱离,然后将转动杆3向一侧转动即可对过滤网16进行拆卸,该过程不需要使用专门的拆卸工具,方便于工作人员的操作,使用起来更加方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种仿铜板表面除尘装置,包括机架(7)和传送带(6),其特征在于,所述机架(7)的上表壁通过立柱(9)固定有顶板(8),所述顶板(8)的顶部固定有风罩(10),所述风罩(10)与固定在顶板(8)上表壁的收集箱(14)之间通过风管(1)之间连通,所述风管(1)上安装有吸泵(2),所述风罩(10)的下表壁开设有多个弧形槽(11)且弧形槽(11)的内部设有刷辊(5),所述弧形槽(11)的槽壁上开设有多个通孔(13),所述弧形槽(11)的槽壁上固定有多个凸块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种仿铜板表面除尘装置,其特征在于,所述通孔(13)和凸块(12)均绕弧形槽(11)的圆心处等角度分布。
3.根据权利要求2所述的一种仿铜板表面除尘装置,其特征在于,所述收集箱(14)的侧壁上设有凸缘(15),所述收集箱(14)的顶部设有过滤网(16)且过滤网(16)的外部固定有框架(18),所述框架(18)的上表壁开设有限位孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种仿铜板表面除尘装置,其特征在于,所述收集箱(14)的上表壁设有转动杆(3)且转动杆(3)的端部固定有限位件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种仿铜板表面除尘装置,其特征在于,所述限位件(4)包括固定块(401),所述固定块(401)上旋合有锁紧螺栓(402)且锁紧螺栓(402)的端部设有限位块(403)。
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