CN216443304U - 一种新能源汽车电池生产用喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源汽车电池生产用喷码装置，属于新能源汽车电池生产技术领域，包括箱体，所述箱体内的顶壁沿其长度方向分别连接有两个升降装置，所述升降装置包括气缸和升降板，所述升降板顶端的中心部位固定连接于气缸底部的竖直向下的驱动端，所述气缸的顶端固定连接于箱体内的顶壁；一个所述升降板的顶端的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端穿过所述升降板延伸至所述升降板的下方且固定连接有刷板，所述刷板的底端设置有均匀分布的刷毛。本实用新型可以彻底除去电池上表面的灰尘，从而避免灰尘附着在电池上表面，进而避免灰尘影响喷码的效果和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷码装置，具体为一种新能源汽车电池生产用喷码装置，属于新能源汽车电池生产技术领域。
背景技术
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术和新结构的汽车，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽和其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。
电池是新能源汽车的重要动力来源，在生产过程中，需要对电池进行喷码，因此，需要使用特定的新能源汽车电池生产用喷码装置对电池进行喷码。
目前，一些新能源汽车电池生产用喷码装置在使用时还存在着一些缺陷，比如，在喷码过程仅仅通过向电池进行吹风难以彻底除去电池上表面的灰尘，而附着在电池上表面的灰尘可能会影响喷码的效果和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新能源汽车电池生产用喷码装置，可以彻底除去电池上表面的灰尘，从而避免灰尘附着在电池上表面，进而避免灰尘影响喷码的效果和质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新能源汽车电池生产用喷码装置，包括箱体，所述箱体内的顶壁沿其长度方向分别连接有两个升降装置，所述升降装置包括气缸和升降板，所述升降板顶端的中心部位固定连接于气缸底部的竖直向下的驱动端，所述气缸的顶端固定连接于箱体内的顶壁；
一个所述升降板的顶端的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端穿过所述升降板延伸至所述升降板的下方且固定连接有刷板，所述刷板的底端设置有均匀分布的刷毛，另一个所述升降板的底端的前侧固定连接有喷码机；
所述箱体内的底壁沿其宽度方向开设有两个长方体状的滑槽，所述箱体的内部于喷码机的正下方设置有长方体状的滑动台，所述滑动台的底端沿其宽度方向的两侧固定连接有两个滑板，两个所述滑板的底端分别滑动连接于两个滑槽内，所述滑动台背离刷板的侧面固定连接于电动推杆水平向左的驱动端，所述电动推杆的右端固定连接于箱体内的右侧壁。
优选的，为了使得升降板在升降时更加平稳，每个所述升降板的顶端四角均固定连接有竖直设置的伸缩杆，每个所述伸缩杆的顶端均与箱体内的顶壁固定连接。
优选的，为了对待喷码的电池进行固定，所述滑动台的顶端开设有放置槽，所述放置槽的形状与待喷码的新能源汽车电池的形状相适应。
优选的，为了使得待喷码的电池的上表面更加便于喷码，所述放置槽的深度小于待喷码的新能源汽车电池的厚度。
优选的，为了使得箱体内的含尘空气能够进入除尘箱内，所述箱体背离电动推杆的外侧壁的底部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的顶端靠近箱体的一侧固定连接有与除尘箱内部连通的吸风管，所述吸风端远离除尘箱的一端穿过箱体背离电动推杆的的箱壁延伸至箱体内。
优选的，为了使得吸风管位于箱体内的管口靠近刷板，所述吸风管位于箱体内的管口位于刷板背离电动推杆的一侧。
优选的，为了将空气中的灰尘留在除尘箱内，所述除尘箱的顶端背离箱体的一侧开设有与除尘箱内部连通的出风孔，所述出风孔内固定连接有风机，所述除尘箱的顶端固定连接有用于覆盖出风孔顶部开口的滤网。
本实用新型的有益效果是：
1、设置有升降装置、电机、转轴、刷板、滑动台、滑板和电动推杆，滑动台的顶端开设有放置槽，通过放置槽存放电池，通过电动推杆驱动滑动台移动至刷板的下方，通过气缸驱动升降板下移，从而使得刷板底端的刷毛接触到电池的上表面，通过电机驱动转轴旋转，通过转轴带动刷板旋转，进而使得刷毛旋转对电池的上表面进行清扫，除去电池上表面的灰尘，另外通过电动推杆驱动滑动台在刷板下方进行短距离的往复移动，从而对电池上表面进行多次清扫，使得除尘更彻底；
2、设置有吸风管、除尘箱、出风孔、风机和滤网，通过风机将除尘箱内的空气抽出，使得除尘箱内呈负压状态，从而使得箱体内的含尘空气通过吸风管进入除尘箱内，避免空气的灰尘重新附着到电池上，进一步增加除尘效果，含尘空气从出风孔流出时会经过滤网，通过滤网将空气中的灰尘拦截，防止灰尘流出除尘箱进入外界的空气环境中，大大降低了外界空气环境中的含尘量，有利于员工的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；
图3为本实用新型图1中B-B处的剖视图；
图4为本实用新型图1中除尘箱的剖视图；
图5为本实用新型图1中滑动台的结构示意图。
图中：1、箱体；2、升降装置；201、气缸；202、升降板；3、电机；4、转轴；5、刷板；6、喷码机；7、滑动台；701、放置槽；8、滑板；9、电动推杆；11、吸风管；12、除尘箱；13、滑槽；14、出风孔；15、风机；16、滤网；17、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种新能源汽车电池生产用喷码装置，包括箱体1，所述箱体1的前端具有矩形结构的开口，箱体1内的顶壁沿其长度方向分别连接有两个升降装置2，升降装置2包括气缸201和升降板202，升降板202顶端的中心部位固定连接于气缸201底部的竖直向下的驱动端，气缸201的顶端固定连接于箱体1内的顶壁；
一个升降板202的顶端的前侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的底端穿过升降板202延伸至升降板202的下方且固定连接有刷板5，刷板5的底端设置有均匀分布的刷毛，另一个升降板202的底端的前侧固定连接有喷码机6；
箱体1内的底壁沿其宽度方向开设有两个长方体状的滑槽13，箱体1的内部于喷码机6的正下方设置有长方体状的滑动台7，滑动台7的底端沿其宽度方向的两侧固定连接有两个滑板8，两个滑板8的底端分别滑动连接于两个滑槽13内，滑动台7背离刷板5的侧面固定连接于电动推杆9水平向左的驱动端，电动推杆9的右端固定连接于箱体1内的右侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，每个升降板202的顶端四角均固定连接有竖直设置的伸缩杆17，每个伸缩杆17的顶端均与箱体1内的顶壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动台7的顶端开设有放置槽701，放置槽701的形状与待喷码的新能源汽车电池的形状相适应。
作为本实用新型的一种技术优化方案，放置槽701的深度小于待喷码的新能源汽车电池的厚度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1背离电动推杆9的外侧壁的底部固定连接有除尘箱12，除尘箱12的顶端靠近箱体1的一侧固定连接有与除尘箱12内部连通的吸风管11，吸风端远离除尘箱12的一端穿过箱体1背离电动推杆9的箱壁延伸至箱体1内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，吸风管11位于箱体1内的管口位于刷板5背离电动推杆9的一侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘箱12的顶端背离箱体1的一侧开设有与除尘箱12内部连通的出风孔14，出风孔14内固定连接有风机15，除尘箱12的顶端固定连接有用于覆盖出风孔14顶部开口的滤网16。
本实用新型在使用时：将电池放入放置槽701内，通过电动推杆9驱动滑动台7移动至刷板5的下方，通过气缸201驱动安装有电机3的升降板202下移，从而使得刷板5底端的刷毛接触到电池的上表面，通过电机3驱动转轴4旋转，通过转轴4带动刷板5旋转，进而使得刷毛旋转对电池的上表面进行清扫，除去电池上表面的灰尘，另外通过电动推杆9驱动滑动台7在刷板5下方进行短距离的往复移动，从而对电池上表面进行多次清扫，使得除尘更彻底；
通过风机15将除尘箱12内的空气抽出，使得除尘箱12内呈负压状态，从而使得箱体1内的含尘空气通过吸风管11进入除尘箱12内，避免空气的灰尘重新附着到电池上，进一步增加除尘效果，含尘空气从出风孔14流出时会经过滤网16，通过滤网16将空气中的灰尘拦截，防止灰尘流出除尘箱12进入外界的空气环境中，大大降低了外界空气环境中的含尘量，有利于员工的身体健康；
电池经过除尘后，通过电动推杆9驱动滑动台7移动至喷码机6的下方，通过另一个气缸201驱动安装有喷码机6的升降板202下移，从而使得喷码机6靠近电池的上表面，通过喷码机6对电池进行喷码。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新能源汽车电池生产用喷码装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内的顶壁沿其长度方向分别连接有两个升降装置(2)，所述升降装置(2)包括气缸(201)和升降板(202)，所述升降板(202)顶端的中心部位固定连接于气缸(201)底部的竖直向下的驱动端，所述气缸(201)的顶端固定连接于箱体(1)内的顶壁；
一个所述升降板(202)的顶端的前侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底端穿过所述升降板(202)延伸至所述升降板(202)的下方且固定连接有刷板(5)，所述刷板(5)的底端设置有均匀分布的刷毛，另一个所述升降板(202)的底端的前侧固定连接有喷码机(6)；
所述箱体(1)内的底壁沿其宽度方向开设有两个长方体状的滑槽(13)，所述箱体(1)的内部于喷码机(6)的正下方设置有长方体状的滑动台(7)，所述滑动台(7)的底端沿其宽度方向的两侧固定连接有两个滑板(8)，两个所述滑板(8)的底端分别滑动连接于两个滑槽(13)内，所述滑动台(7)背离刷板(5)的侧面固定连接于电动推杆(9)水平向左的驱动端，所述电动推杆(9)的右端固定连接于箱体(1)内的右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池生产用喷码装置，其特征在于：每个所述升降板(202)的顶端四角均固定连接有竖直设置的伸缩杆(17)，每个所述伸缩杆(17)的顶端均与箱体(1)内的顶壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池生产用喷码装置，其特征在于：所述滑动台(7)的顶端开设有放置槽(701)，所述放置槽(701)的形状与待喷码的新能源汽车电池的形状相适应。
4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车电池生产用喷码装置，其特征在于：所述放置槽(701)的深度小于待喷码的新能源汽车电池的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池生产用喷码装置，其特征在于：所述箱体(1)背离电动推杆(9)的外侧壁的底部固定连接有除尘箱(12)，所述除尘箱(12)的顶端靠近箱体(1)的一侧固定连接有与除尘箱(12)内部连通的吸风管(11)，所述吸风端远离除尘箱(12)的一端穿过箱体(1)背离电动推杆(9)的箱壁延伸至箱体(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车电池生产用喷码装置，其特征在于：所述吸风管(11)位于箱体(1)内的管口位于刷板(5)背离电动推杆(9)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种新能源汽车电池生产用喷码装置，其特征在于：所述除尘箱(12)的顶端背离箱体(1)的一侧开设有与除尘箱(12)内部连通的出风孔(14)，所述出风孔(14)内固定连接有风机(15)，所述除尘箱(12)的顶端固定连接有用于覆盖出风孔(14)顶部开口的滤网(16)。
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