CN113019785A - 一种密封式喷粉房 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷涂技术领域,具体涉及一种密封式喷粉房,包括房体和固定于房体上方的输送轨道,所述房体的顶端开设有与输送轨道平行的输送通道,所述房体上还开设有与输送通道连通的入料口和出料口,还包括顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置。本发明的有益效果在于:工件在喷粉过程中,房体通过顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置进行密封,从而最大程度地确保粉尘不会大量溢散至房体外部;顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置均可随着工件和运输吊具的运动进行自动开关,能够确保工件顺畅地在输送轨道进行输送,即保证了工件的运输效率,又能够提高喷粉房的密封效果。

Description

一种密封式喷粉房
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域,具体涉及一种密封式喷粉房。
背景技术
粉末涂装是属于表面涂装技术上的一种喷涂工艺类型,其特点是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。依靠静电粉末喷枪喷出来的粉末涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流或离心力等其他作用力和静电引力的作用,附着到接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜,从而实现物体的表面涂装。粉末涂料不含溶剂,具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,而粉末涂装的喷涂过程一般需要在相对密闭的喷粉房中进行,这样才能避免喷粉过程中粉末四散污染环境的情况。
然而,现有的工件喷涂过程中,为了提高工件的喷涂效率,往往是需要利用能够贯穿整个喷粉房的输送轨道来对工件进行输送,这就使喷粉房上不得不预留相应的输送通道以及入料口和出料口来保证工件能够在输送轨道上正常的运行,这也同时导致现有的喷粉房密封不足,喷出的粉末涂料有较大可能溢散至喷粉房外部。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种既不会影响工件输送又能够避免粉尘大量溢散至喷粉房外部的密封式喷粉房。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种密封式喷粉房,包括房体和固定于房体上方的输送轨道,所述房体的顶端开设有与输送轨道平行的输送通道,所述房体上还开设有与输送通道连通的入料口和出料口,还包括顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置;
所述顶部密封装置包括入料联动开关、出料联动开关和多个转动密封单元,所述转动密封单元转动连接于输送通道的两侧,所述入料连动开关固定连接于房体顶端靠近入料口的一侧并与最靠近入料口的转动密封单元连接,所述出料联动开关固定连接于房体顶端最靠近出料口的一侧并与最靠近出料口的转动密封单元连接;
所述入料密封装置包括翻转门和电动拉杆,所述翻转门有两个且分别转动连接于入料口的两侧,所述电动拉杆的一端与翻转门铰接,另一端铰接于房体内部,所述电动拉杆与入料联动开关电连接;
所述出料密封装置包括侧推门、电子磁吸锁和感应开关,所述出料口的顶端和底端分别设有滑轨,所述侧推门滑动连接于滑轨内,所述侧推门上设有用于驱动侧推门沿滑轨方向滑动的驱动装置,所述驱动装置与出料联动开关电连接,所述电子磁吸锁固定连接于房体内部,所述侧推门上设有与电子磁吸锁相对应的磁吸部,所述感应开关固定连接于出料口的外侧并与电子磁吸锁电连接。
具体的,所述转动密封单元包括转动片、转动柱和扭转弹簧,所述转动片通过转动柱转动连接于输送通道的边缘,所述扭转弹簧套设于转动柱外侧且一端与转动片固定连接,另一端固定连接于房体顶端。
具体的,所述转动密封单元还包括刮刀,所述刮刀固定连接于房体顶端,所述刮刀上设有刃部,所述刃部位于转动片下方并与转动片的下表面接触。
具体的,所述转动片靠近入料口的一侧呈弧形,所述转动片的弧形侧边处设有导轮。
具体的,位于同侧的相邻所述转动密封单元呈上下交错布置。
具体的,还包括顶抽风装置,所述顶抽风装置包括第一入风管和第一导风管,所述第一入风管呈扁平条状,所述第一入风管固定连接于房体顶部,所述第一入风管通过第一导风管与外部的风机连通。
具体的,还包括出料抽风装置,所述顶抽风装置包括第二入风管和第二导风管,所述第二入风管呈扁平条状,所述第二入风管固定连接于房体内部并位于出料口两侧,所述第二入风管通过第二导风管与外部的风机连通。
具体的,所述翻转门表面设有橡胶防撞垫。
本发明的有益效果在于:工件在喷粉过程中,房体通过顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置进行密封,从而最大程度地确保粉尘不会大量溢散至房体外部;顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置均可随着工件和运输吊具的运动进行自动开关,能够确保工件顺畅地在输送轨道进行输送,即保证了工件的运输效率,又能够提高喷粉房的密封效果;转动密封单元、翻转门和侧推门之间通过入料联动开关和出料联动开关进行联动控制,从而使顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置之间形成整体,提高了工作过程中的一致性和稳定性。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中密封式喷粉房的第一结构示意图;
图2为本发明具体实施方式中密封式喷粉房的第二结构示意图;
图3为本发明具体实施方式中密封式喷粉房的第三结构示意图;
图4为本发明具体实施方式中顶部密封装置的结构示意图;
图5为本发明具体实施方式中转动密封单元的结构示意图;
标号说明:
1、房体;11、输送通道;12、入料口;13、出料口;2、输送轨道;3、顶部密封装置;31、入料联动开关;32、出料联动开关;33、转动密封单元;331、转动片;332、转动柱;333、扭转弹簧;334、刮刀;335、导轮;4、入料密封装置;41、翻转门;42、电动拉杆;5、出料密封装置;51、侧推门;52、电子磁吸锁;53、感应开关;6、顶抽风装置;61、第一入风管;62、第一导风管;7、出料抽风装置;71、第二入风管;72、第二导风管。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照附图1至5,本发明的一种密封式喷粉房,包括房体1和固定于房体1上方的输送轨道2,所述房体1的顶端开设有与输送轨道2平行的输送通道11,所述房体1上还开设有与输送通道11连通的入料口12和出料口13,还包括顶部密封装置3、入料密封装置4和出料密封装置5;
所述顶部密封装置3包括入料联动开关31、出料联动开关32和多个转动密封单元33,所述转动密封单元33转动连接于输送通道11的两侧,所述入料连动开关固定连接于房体1顶端靠近入料口12的一侧并与最靠近入料口12的转动密封单元33连接,所述出料联动开关32固定连接于房体1顶端最靠近出料口13的一侧并与最靠近出料口13的转动密封单元33连接;
所述入料密封装置4包括翻转门41和电动拉杆42,所述翻转门41有两个且分别转动连接于入料口12的两侧,所述电动拉杆42的一端与翻转门41铰接,另一端铰接于房体1内部,所述电动拉杆42与入料联动开关31电连接;
所述出料密封装置5包括侧推门51、电子磁吸锁52和感应开关53,所述出料口13的顶端和底端分别设有滑轨,所述侧推门51滑动连接于滑轨内,所述侧推门51上设有用于驱动侧推门51沿滑轨方向滑动的驱动装置,所述驱动装置与出料联动开关32电连接,所述电子磁吸锁52固定连接于房体1内部,所述侧推门51上设有与电子磁吸锁52相对应的磁吸部,所述感应开关53固定连接于出料口13的外侧并与电子磁吸锁52电连接。
本发明的工作原理为:待喷粉的工件通过运输吊具吊装在房体1上方的输送轨道2上,当工件输送至入料口12时,工件会将翻转门41向两侧推开一定间距,同时运输吊具会与转动密封单元33接触,转动密封单元33受到运输吊具的推动向两侧打开,同时触发入料联动开关31带动电动拉杆42将翻转门41完全打开,从而使工件能够顺利进入房体1内部,当工件完全进入房体1内部并且运输吊具不再与最靠近入料口12的转动密封单元33接触后,随着转动密封单元33的复位,电动拉杆42会回伸并推动翻转门41关闭。
当工件位于房体1内部进行喷粉时,入料密封装置4的翻转门41和出料密封装置5的侧推门51均呈关闭状态,而顶部密封装置3中不与运输吊具接触的转动密封单元33也呈关闭状态,从而最大程度地确保喷粉过程中粉尘不会溢散至房体1外部。
当工件喷粉完毕需要运输至房体1外部时,运输吊具会先与最靠近出料口13的转动密封单元33接触,转动密封单元33被推动的同时会触发出料联动开关32,进而使侧推门51上的驱动装置带动侧推门51沿滑轨向两侧打开,避免喷粉完毕的工件直接与侧推门51接触而导致粉末涂料被刮落。当工件部分移动至出料口13外部时,会触发感应开关53,感应开关53会使电子磁吸锁52通电并将侧推门51上的磁吸部吸附住,避免侧推门51发生关闭,而当工件完全移动至房体1外部且运输吊具不会与转动避免单元接触时,电磁感应开关53会断电从而使侧推门51在驱动装置的带动下复位关闭。
由上述描述可知,本发明的有益效果在于:工件在喷粉过程中,房体通过顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置进行密封,从而最大程度地确保粉尘不会大量溢散至房体外部;顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置均可随着工件和运输吊具的运动进行自动开关,能够确保工件顺畅地在输送轨道进行输送,即保证了工件的运输效率,又能够提高喷粉房的密封效果;转动密封单元、翻转门和侧推门之间通过入料联动开关和出料联动开关进行联动控制,从而使顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置之间形成整体,提高了工作过程中的一致性和稳定性。
进一步的,所述转动密封单元33包括转动片331、转动柱332和扭转弹簧333,所述转动片331通过转动柱332转动连接于输送通道11的边缘,所述扭转弹簧333套设于转动柱332外侧且一端与转动片331固定连接,另一端固定连接于房体1顶端。
由上述描述可知,当运输吊具与转动片的边缘接触时,运输吊具会将转动片推动,从而使其进行旋转至输送通道两侧,进而使运输吊具能够顺利通过,而当运输吊具不与转动片接触时,转动片会在扭转弹簧的作用下复位从而重新将输送通道封闭起来。
进一步的,所述转动密封单元33还包括刮刀334,所述刮刀334固定连接于房体1顶端,所述刮刀334上设有刃部,所述刃部位于转动片331下方并与转动片331的下表面接触。
由上述描述可知,当转动片转动时,其表面会与刮刀的刃部发生刮擦,刮刀的刃部就能够将其表面附着的粉尘涂料刮落,避免转动片表面附着粉尘涂料过多而影响工作性能。
进一步的,所述转动片331靠近入料口12的一侧呈弧形,所述转动片331的弧形侧边处设有导轮335。
由上述描述可知,导轮能够使转动片与运输吊具接触时能够更加顺畅。
进一步的,位于同侧的相邻所述转动密封单元33呈上下交错布置。
由上述描述可知,相邻转动密封单元呈上下交错布置能够避免相邻的转动密封单元在转动时发生相互干涉。
进一步的,还包括顶抽风装置6,所述顶抽风装置6包括第一入风管61和第一导风管62,所述第一入风管61呈扁平条状,所述第一入风管61固定连接于房体1顶部,所述第一入风管61通过第一导风管62与外部的风机连通。
由上述描述可知,顶抽风装置能够通过将飘散至房体顶部的粉尘进行抽吸并经过第一导风管输送至外部进行回收利用,同时进一步避免粉尘溢散至房体外部。
进一步的,还包括出料抽风装置7,所述出料抽风装置7包括第二入风管71和第二导风管72,所述第二入风管71呈扁平条状,所述第二入风管71固定连接于房体1内部并位于出料口13两侧,所述第二入风管71通过第二导风管72与外部的风机连通。
由上述描述可知,出料抽风装置能够通过将飘散至出料口的粉尘进行抽吸并经过第二导风管输送至外部进行回收利用,同时进一步避免粉尘溢散至房体外部。
进一步的,所述翻转门41表面设有橡胶防撞垫。
实施例一
如图1至3,一种密封式喷粉房,包括房体1和固定于房体1上方的输送轨道2,所述房体1的顶端开设有与输送轨道2平行的输送通道11,所述房体1上还开设有与输送通道11连通的入料口12和出料口13,还包括顶部密封装置3、入料密封装置4和出料密封装置5;
所述顶部密封装置3包括入料联动开关31、出料联动开关32和多个转动密封单元33,所述转动密封单元33转动连接于输送通道11的两侧,位于同侧的相邻所述转动密封单元33呈上下交错布置,所述入料连动开关固定连接于房体1顶端靠近入料口12的一侧并与最靠近入料口12的转动密封单元33连接,入料联动开关31具体为行程开关或光电开关,所述出料联动开关32固定连接于房体1顶端最靠近出料口13的一侧并与最靠近出料口13的转动密封单元33连接,出料联动开关32具体为行程开关或光电开关;
如图4和图5,所述转动密封单元33包括转动片331、转动柱332和扭转弹簧333,所述转动片331通过转动柱332转动连接于输送通道11的边缘,所述转动片331靠近入料口12的一侧呈弧形,所述转动片331的弧形侧边处设有导轮335,所述扭转弹簧333套设于转动柱332外侧且一端与转动片331固定连接,另一端固定连接于房体1顶端,所述转动密封单元33还包括刮刀334,所述刮刀334固定连接于房体1顶端,所述刮刀334上设有刃部,所述刃部位于转动片331下方并与转动片331的下表面接触;
所述入料密封装置4包括翻转门41和电动拉杆42,所述翻转门41有两个且分别转动连接于入料口12的两侧,所述翻转门41表面设有橡胶防撞垫,所述电动拉杆42的一端与翻转门41铰接,另一端铰接于房体1内部,所述电动拉杆42与入料联动开关31电连接;
所述出料密封装置5包括侧推门51、电子磁吸锁52和感应开关53,所述出料口13的顶端和底端分别设有滑轨,所述侧推门51滑动连接于滑轨内,所述侧推门51上设有用于驱动侧推门51沿滑轨方向滑动的驱动装置,所述驱动装置与出料联动开关32电连接,所述电子磁吸锁52固定连接于房体1内部,所述侧推门51上设有与电子磁吸锁52相对应的磁吸部,所述感应开关53固定连接于出料口13的外侧并与电子磁吸锁52电连接,感应开关53具体为光电感应开关53;
还包括顶抽风装置6,所述顶抽风装置6包括第一入风管61和第一导风管62,所述第一入风管61呈扁平条状,所述第一入风管61固定连接于房体1顶部,所述第一入风管61通过第一导风管62与外部的风机连通;
还包括出料抽风装置7,所述出料抽风装置7包括第二入风管71和第二导风管72,所述第二入风管71呈扁平条状,所述第二入风管71固定连接于房体1内部并位于出料口13两侧,所述第二入风管71通过第二导风管72与外部的风机连通。
综上所述,本发明提供的有益效果在于:工件在喷粉过程中,房体通过顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置进行密封,从而最大程度地确保粉尘不会大量溢散至房体外部;顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置均可随着工件和运输吊具的运动进行自动开关,能够确保工件顺畅地在输送轨道进行输送,即保证了工件的运输效率,又能够提高喷粉房的密封效果;转动密封单元、翻转门和侧推门之间通过入料联动开关和出料联动开关进行联动控制,从而使顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置之间形成整体,提高了工作过程中的一致性和稳定性。当运输吊具与转动片的边缘接触时,运输吊具会将转动片推动,从而使其进行旋转至输送通道两侧,进而使运输吊具能够顺利通过,而当运输吊具不与转动片接触时,转动片会在扭转弹簧的作用下复位从而重新将输送通道封闭起来。当转动片转动时,其表面会与刮刀的刃部发生刮擦,刮刀的刃部就能够将其表面附着的粉尘涂料刮落,避免转动片表面附着粉尘涂料过多而影响工作性能。导轮能够使转动片与运输吊具接触时能够更加顺畅。相邻转动密封单元呈上下交错布置能够避免相邻的转动密封单元在转动时发生相互干涉。顶抽风装置能够通过将飘散至房体顶部的粉尘进行抽吸并经过第一导风管输送至外部进行回收利用,同时进一步避免粉尘溢散至房体外部。出料抽风装置能够通过将飘散至出料口的粉尘进行抽吸并经过第二导风管输送至外部进行回收利用,同时进一步避免粉尘溢散至房体外部。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种密封式喷粉房,包括房体和固定于房体上方的输送轨道,所述房体的顶端开设有与输送轨道平行的输送通道,所述房体上还开设有与输送通道连通的入料口和出料口,其特征在于,还包括顶部密封装置、入料密封装置和出料密封装置;
所述顶部密封装置包括入料联动开关、出料联动开关和多个转动密封单元,所述转动密封单元转动连接于输送通道的两侧,所述入料连动开关固定连接于房体顶端靠近入料口的一侧并与最靠近入料口的转动密封单元连接,所述出料联动开关固定连接于房体顶端最靠近出料口的一侧并与最靠近出料口的转动密封单元连接;
所述入料密封装置包括翻转门和电动拉杆,所述翻转门有两个且分别转动连接于入料口的两侧,所述电动拉杆的一端与翻转门铰接,另一端铰接于房体内部,所述电动拉杆与入料联动开关电连接;
所述出料密封装置包括侧推门、电子磁吸锁和感应开关,所述出料口的顶端和底端分别设有滑轨,所述侧推门滑动连接于滑轨内,所述侧推门上设有用于驱动侧推门沿滑轨方向滑动的驱动装置,所述驱动装置与出料联动开关电连接,所述电子磁吸锁固定连接于房体内部,所述侧推门上设有与电子磁吸锁相对应的磁吸部,所述感应开关固定连接于出料口的外侧并与电子磁吸锁电连接。
2.根据权利要求1所述密封式喷粉房,其特征在于,所述转动密封单元包括转动片、转动柱和扭转弹簧,所述转动片通过转动柱转动连接于输送通道的边缘,所述扭转弹簧套设于转动柱外侧且一端与转动片固定连接,另一端固定连接于房体顶端。
3.根据权利要求2所述密封式喷粉房,其特征在于,所述转动密封单元还包括刮刀,所述刮刀固定连接于房体顶端,所述刮刀上设有刃部,所述刃部位于转动片下方并与转动片的下表面接触。
4.根据权利要求2所述密封式喷粉房,其特征在于,所述转动片靠近入料口的一侧呈弧形,所述转动片的弧形侧边处设有导轮。
5.根据权利要求1所述密封式喷粉房,其特征在于,位于同侧的相邻所述转动密封单元呈上下交错布置。
6.根据权利要求1所述密封式喷粉房,其特征在于,还包括顶抽风装置,所述顶抽风装置包括第一入风管和第一导风管,所述第一入风管呈扁平条状,所述第一入风管固定连接于房体顶部,所述第一入风管通过第一导风管与外部的风机连通。
7.根据权利要求1所述密封式喷粉房,其特征在于,还包括出料抽风装置,所述出料抽风装置包括第二入风管和第二导风管,所述第二入风管呈扁平条状,所述第二入风管固定连接于房体内部并位于出料口两侧,所述第二入风管通过第二导风管与外部的风机连通。
8.根据权利要求1所述密封式喷粉房,其特征在于,所述翻转门表面设有橡胶防撞垫。
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