CN208065949U - 一种高效环保滤布清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效环保滤布清洗槽，具体涉及过滤技术领域，包括清洗槽、传送装置、刷洗装置和烘干装置，所述传送装置包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊、第一传送链、第二传送链和夹子，第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊相互平行，第一传送链闭合绕设在第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊的一端，第二传送链闭合绕设在第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊的另一端，第一传送辊和第四传送辊均位于第二传送辊和第三传送辊的上方，第一传送链和第二传送链均呈矩形，第一传送链和第二传送链上均固定有若干间隔设置的夹子。本实用新型具有提高滤布的清洗效率，清洗效果好的优点。

Description

一种高效环保滤布清洗槽

技术领域

本实用新型属于过滤技术领域，具体涉及一种高效环保滤布清洗槽。

背景技术

脂肪酸在生产过程中需要进行压榨分离，过滤过程用到滤布，滤布使用一段时间后需要清洗，清洗时需要人工清洗，清洗过程浪费人力和大量时间，影响工作效率，因此需要提高滤布的清洗效率。

专利压滤机滤布清洗装置(申请号为201510011319.9)，公开了一种压滤机滤布清洗装置，包括清洗槽，分别设置在清洗槽上方主动轮和从动轮，设置在主动轮轴心和从动轮轴心连线下方，清洗槽中间区域正上方的定位轮，设置在靠近从动轮的定位轮一侧的下方清洗槽中的置第二毛刷辊组，主动轮、从动轮、定位轮、第二毛刷辊组顺次通过滤布传送带皮带连接，滤布传送带具有中空的滤布设置框和滤布固定装置；在第二毛刷辊组与定位轮之间的滤布传送带的正反两侧设置喷头，喷头连接高压泵的出液口，高压泵的进液口与清洗槽相连通；其具有滤布清洗效率高，清洗质量好的特点。然而该发明清洗的滤布是较长的滤布，对切割后成块的滤布清洗不便。

因此，急需一种提高滤布的清洗效率，节省人力和时间，清洗效果好的高效环保滤布清洗槽。

实用新型内容

为了解决现有滤布清洗浪费人力和大量时间的问题，本实用新型的目的是提供一种高效环保滤布清洗槽，具有提高滤布的清洗效率，节省人力和时间，清洗效果好的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效环保滤布清洗槽，包括清洗槽、传送装置、刷洗装置和烘干装置，所述清洗槽内设有所述传送装置和所述刷洗装置，所述清洗槽上方设有所述烘干装置，所述传送装置包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊、第一传送链、第二传送链和夹子，所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述第三传送辊和所述第四传送辊相互平行，所述第一传送链闭合绕设在所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述第三传送辊和所述第四传送辊的一端，所述第二传送链闭合绕设在所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述第三传送辊和所述第四传送辊的另一端，所述第一传送辊和所述第四传送辊均位于所述第二传送辊和所述第三传送辊的上方，所述第一传送链和所述第二传送链均呈矩形，所述第一传送链和所述第二传送链上均固定有若干间隔设置的所述夹子，所述刷洗装置包括固定在所述清洗槽内壁上的直线导轨、与所述直线导轨滑动连接的滑块、与所述滑块固定连接的竖直杆和固定在所述竖直杆一端的清理刷，所述清理刷底部位于所述第二传送辊和所述第三传送辊所在的平面上，所述清理刷位于所述第二传送辊和所述第三传送辊之间，所述清理刷也位于所述第一传送链和所述第二传送链之间。

所述传送装置可以将待清洗的滤布用所述夹子固定好传送到所述刷洗装置下方，所述刷洗装置工作时，所述清理刷与所述滤布接触，来回做往复运动进行刷洗，刷洗后的滤布经过所述传送装置传送，清洗后再经过所述烘干装置烘干，刷洗、清洗和烘干可以同时进行，本实用新型具有清洗效率高，节省人力和成本，清洗效果好的优点。

优选的，所述烘干装置包括位于所述清洗槽一侧的热风机、与所述热风机相连通的送风管和位于所述送风管一端的均匀送风机构，所述均匀送风机构位于所述第一传送辊和所述第四传送辊的上方。

优选的，所述均匀送风机构包括与所述送风管相连的喷气板、位于所述喷气板内的空腔和位于所述喷气板底部上的若干喷气孔，所述送风管与所述空腔相连通，所述喷气孔位于所述空腔下方。所述均匀送风机构的设置可以使送出的热风均匀吹送到滤布上，使烘干效果更好。

优选的，所述喷气孔在所述喷气板底部上均匀分布。

优选的，所述清洗槽侧壁上部设有进水管，所述进水管的一端连接有喷头，所述清洗槽侧壁底部设有出水管，所述出水管的出水口处固定有滤网。所述进水管和所述喷头的设置主要是对刷洗后的滤布进行进一步清洗，所述排水管和所述滤网的设置主要是在排出废水时，防止废渣随废水排出，堵塞所述排水管管道。

优选的，所述清洗槽底部还固定有支脚，所述清洗槽底壁上设有排渣口，所述排渣口下方设有接渣桶。所述排渣口和所述接渣桶的设置主要是对清洗后的废渣进行收集。

本实用新型的有益效果是：

1、传送装置可以将待清洗的滤布用夹子固定好传送到刷洗装置下方，刷洗装置工作时，清理刷与滤布接触，来回做往复运动进行刷洗，刷洗后的滤布经过传送装置传送，清洗后再经过烘干装置烘干，刷洗、清洗和烘干可以同时进行，本实用新型具有清洗效率高，节省人力和成本，清洗效果好的优点。

2、进水管和喷头的设置主要是对刷洗后的滤布进行进一步清洗，排水管和滤网的设置主要是在排出废水时，防止废渣随废水排出，堵塞排水管管道。

3、排渣口和接渣桶的设置主要是对清洗后的废渣进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型传送装置俯视图；

图中标记为：1、清洗槽；11、支脚；12、进水管；121、喷头；13、出水管；131、滤网；14、排渣口；141、接渣桶；2、传送装置；21、第一传送辊；22、第二传送辊；23、第三传送辊；24、第四传送辊；25、第一传送链；26、第二传送链；27、夹子；3、刷洗装置；31、直线导轨；32、滑块；33、竖直杆；34、清理刷；4、烘干装置；41、热风机；42、送风管；43、均匀送风机构；431、喷气板；432、空腔；433、喷气孔；5、滤布。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，一种高效环保滤布清洗槽，包括清洗槽1、传送装置2、刷洗装置3和烘干装置4，清洗槽1内设有传送装置2和刷洗装置3，清洗槽1上方设有烘干装置4，传送装置2包括第一传送辊21、第二传送辊22、第三传送辊23、第四传送辊24、第一传送链25、第二传送链26和夹子27，第一传送辊21、第二传送辊22、第三传送辊23和第四传送辊24相互平行，第一传送链25闭合绕设在第一传送辊21、第二传送辊22、第三传送辊23和第四传送辊24的一端，第二传送链26闭合绕设在第一传送辊21、第二传送辊22、第三传送辊23和第四传送辊24的另一端，第一传送辊21和第四传送辊24均位于第二传送辊22和第三传送辊23的上方，第一传送链25和第二传送链26均呈矩形，第一传送链25和第二传送链26上均固定有若干间隔设置的夹子27，刷洗装置3包括固定在清洗槽1内壁上的直线导轨31、与直线导轨31滑动连接的滑块32、与滑块32固定连接的竖直杆33和固定在竖直杆33一端的清理刷34，清理刷34底部位于第二传送辊22和第三传送辊23所在的平面上，清理刷34位于第二传送辊22和第三传送辊23之间，清理刷34也位于第一传送链25和第二传送链26之间，烘干装置4包括位于清洗槽1一侧的热风机41、与热风机41相连通的送风管42和位于送风管42一端的均匀送风机构43，均匀送风机构43位于第一传送辊21和第四传送辊24的上方，均匀送风机构43包括与送风管42相连的喷气板431、位于喷气板431内的空腔432和位于喷气板431底部上的若干喷气孔433，送风管42与空腔432相连通，喷气孔433位于空腔432下方，喷气孔433在喷气板431底部上均匀分布。

具体的，清洗槽1侧壁上部设有进水管12，进水管12的一端连接有喷头121，清洗槽1侧壁底部设有出水管13，出水管13的出水口处固定有滤网131，清洗槽1底部还固定有支脚11，清洗槽1底壁上设有排渣口14，排渣口14下方设有接渣桶141。

本实用新型工作方式：清洗时，可将若干滤布5用夹子27间隔固定好，滤布5在传送装置2工作时，先运送到刷洗装置3的下方，滑块32在直线导轨31上往复滑动，清理刷34也往复运动，对滤布5进行刷洗，刷洗后的滤布5继续传送，进水管12上喷头121进行喷水对滤布5进一步清洗，清洗后滤布5继续传送到烘干装置4下方，均匀送分机构43喷出的热风对滤布5进行干燥，烘干后滤布5取下，再放上待清洗的滤布5。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效环保滤布清洗槽，其特征在于，包括清洗槽、传送装置、刷洗装置和烘干装置，所述清洗槽内设有所述传送装置和所述刷洗装置，所述清洗槽上方设有所述烘干装置，所述传送装置包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊、第一传送链、第二传送链和夹子，所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述第三传送辊和所述第四传送辊相互平行，所述第一传送链闭合绕设在所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述第三传送辊和所述第四传送辊的一端，所述第二传送链闭合绕设在所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述第三传送辊和所述第四传送辊的另一端，所述第一传送辊和所述第四传送辊均位于所述第二传送辊和所述第三传送辊的上方，所述第一传送链和所述第二传送链均呈矩形，所述第一传送链和所述第二传送链上均固定有若干间隔设置的所述夹子，所述刷洗装置包括固定在所述清洗槽内壁上的直线导轨、与所述直线导轨滑动连接的滑块、与所述滑块固定连接的竖直杆和固定在所述竖直杆一端的清理刷，所述清理刷底部位于所述第二传送辊和所述第三传送辊所在的平面上，所述清理刷位于所述第二传送辊和所述第三传送辊之间，所述清理刷也位于所述第一传送链和所述第二传送链之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保滤布清洗槽，其特征在于，所述烘干装置包括位于所述清洗槽一侧的热风机、与所述热风机相连通的送风管和位于所述送风管一端的均匀送风机构，所述均匀送风机构位于所述第一传送辊和所述第四传送辊的上方。

3.根据权利要求2所述的一种高效环保滤布清洗槽，其特征在于，所述均匀送风机构包括与所述送风管相连的喷气板、位于所述喷气板内的空腔和位于所述喷气板底部上的若干喷气孔，所述送风管与所述空腔相连通，所述喷气孔位于所述空腔下方。

4.根据权利要求3所述的一种高效环保滤布清洗槽，其特征在于，所述喷气孔在所述喷气板底部上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保滤布清洗槽，其特征在于，所述清洗槽侧壁上部设有进水管，所述进水管的一端连接有喷头，所述清洗槽侧壁底部设有出水管，所述出水管的出水口处固定有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保滤布清洗槽，其特征在于，所述清洗槽底部还固定有支脚，所述清洗槽底壁上设有排渣口，所述排渣口下方设有接渣桶。