CN111957110A - 一种油水分离滤芯处理工艺 - Google Patents

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CN111957110A CN202010831875.1A CN202010831875A CN111957110A CN 111957110 A CN111957110 A CN 111957110A CN 202010831875 A CN202010831875 A CN 202010831875A CN 111957110 A CN111957110 A CN 111957110A
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黄志辉
李新发
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Abstract

本发明涉及一种油水分离滤芯处理工艺，主要由一种滤芯清理机配合完成，该油水分离滤芯处理工艺主要包括以下步骤：S1、将待处理的滤芯放置到指定操作位置，然后通过所述滤芯清理机对待处理的滤芯上端夹紧；S2、通过所述滤芯清理机对步骤S1夹紧的滤芯进行上下往复冲洗；S3、在步骤S2冲洗完毕之后所述滤芯清理机对滤芯表面附着的水渍进行擦拭；S4、在步骤S3擦拭完毕之后所述滤芯清理机解除对滤芯的夹紧并将其放置到成品区，本发明采用刷洗装置上安装有毛刷，一号半圆形刷板在刷洗时可将滤芯包裹在内，使得毛刷对滤芯充分刷洗，并采用传送装置将滤芯进行连续传动，以提高刷洗时的工作效率，刷洗之后采用的刷干装置可将滤芯上的水渍擦杆，防止水渍四处散落。

Description

一种油水分离滤芯处理工艺
技术领域
本发明涉及滤芯处理技术领域，特别涉及一种油水分离滤芯处理工艺。
背景技术
滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯，滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业，除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，能够使受到污染的介质被净化，达到产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度，过滤器滤芯使用范围非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行车润滑油过滤等等，所以说，生活当中洁净技术都在使用过滤器、滤芯，液压系统当中分为：吸油滤芯、管路滤芯、回油滤芯，但在滤芯的清洗工作过程中会出现以下问题：
1、传统的油水分离滤芯处理工艺在工作过程中只能对滤芯的表面进行简单的洗刷，而滤芯上的缝隙难以得到有效的清洗，并且在洗刷时的传送效率底，刷洗时因采用的刷洗工具导致滤芯的表面受到损伤，使得其美观效果降低，并且在刷洗之后的滤芯表面积攒有大量的水渍，使得水渍在工作地区四处散落。
2、滤芯的材质易变形，在输送的过程中易导致其夹送表面受到夹伤，影响到滤芯使用时的美观度。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种油水分离滤芯处理工艺，主要由一种滤芯清理机配合完成，该油水分离滤芯处理工艺主要包括以下步骤：
S1、将待处理的滤芯放置到指定操作位置，然后通过所述滤芯清理机对待处理的滤芯上端夹紧；
S2、通过所述滤芯清理机对步骤S1夹紧的滤芯进行上下往复冲洗；
S3、在步骤S2冲洗完毕之后所述滤芯清理机对滤芯表面附着的水渍进行擦拭；
S4、在步骤S3擦拭完毕之后所述滤芯清理机解除对滤芯的夹紧并将其放置到成品区；
上述步骤S1至步骤S4中所涉及的所述滤芯清理机包括倒匚型工作台、传送装置、夹紧装置、刷洗装置和刷干装置，所述的倒匚型工作台安装在已有的工作台面上，倒匚型工作台是上方安装有传送装置，传送装置的下端安装有夹紧装置，夹紧装置的下端设置有刷洗装置，刷洗装置的右侧设置有刷干装置；
所述的传送装置包括支撑板、一号空心轴、二号空心轴、传送带、转轴、传动柱、电机和支架，所述的倒匚型工作台的上端面前后对称安装有支撑板，一号空心轴通过一号轴承安装在前后支撑板左端内侧壁之间，二号空心轴通过二号轴承安装在前后支撑板右端内侧壁之间，一号空心轴与二号空心轴之间安装有传送带，传送带与一号空心轴与二号空心轴之间均通过滑动配合方式相连接，一号空心轴的空心轴内安装有转轴，转轴通过三号轴承安装在支撑板内侧壁，转轴的中部安装有传动柱，传动柱通过滑动配合方式与弧形凹槽相连接，弧形凹槽开设在一号空心轴内壁，弧形凹槽沿一号空心轴内壁等距离排布，转轴的后端面与电动机的输出端相连接，电机通过支架安装在支撑板的后端面，通过电机带动转轴转动，转轴通过传动柱带动一号空心轴间歇运动，一号空心轴通过传送带带动二号空心轴转动，传送带运动的同时带动夹紧装置运动。
所述的夹紧装置包括矩形连接板、伸缩杆、推动板、立板、一号电动推杆和半圆形夹具，所述的矩形连接板的一端安装在传送带的外表面，矩形连接板沿传送带等距离排布，矩形连接板的另一端安装有伸缩杆，伸缩杆上套设有伸缩弹簧，伸缩杆的下端面安装有推动板，推动板的左右两端对称安装有立板，立板的内侧端面安装有一号电动推杆，一号电动推杆的内侧端安装有半圆形夹具，传送带转动的间歇停止时，伸缩杆向下运动，伸缩杆带动推动板向下运动，推动板向下运动同步带动立板向下运动，一号电动推杆在伸缩杆运动一定距离后开始运动，一号电动推杆推动半圆形夹具对滤芯的上端进行夹紧，之后伸缩杆开始收缩向上运动，传送带同时进行传送。
所述的刷洗装置包括电动滑块、一号气缸、一号半圆形刷板和毛刷，所述的电动滑块通过滑动配合方式安装在矩形凹槽内，矩形凹槽前后对称开设在支撑板的内侧端面上，电动滑块的左端内侧端面安装有一号气缸，一号气缸的内侧端安装有一号半圆形刷板，一号半圆形刷板内壁从上往下等距离安装有毛刷，毛刷从左往右等距离排布，传送带将滤芯送到前后一号半圆形刷板的中部时停止运动，一号气缸推动一号半圆形刷板运动，一号半圆形刷板带动毛刷对滤芯进行刷洗，一号气缸运动之后电动滑块运动，电动滑块带动一号气缸上下往复运动，使得毛刷对滤芯进行往复的刷洗。
所述的刷干装置包括二号气缸、二号半圆形刷板和海绵擦，所述的二号气缸安装在电动滑块的右端内侧端面，二号气缸的内侧端面安装有二号半圆形刷板，二号半圆形刷板的内侧端面安装有海绵擦，一号气缸运动的同时二号气缸同步运动，二号气缸推动二号半圆形刷板运动，二号半圆形板推动海绵擦对此位置夹紧装置上的滤芯进行擦干，电动滑块带动一号气缸运动的同时同步带动二号气缸运动，二号气缸带动二号半圆形刷板上端海绵擦对滤芯进行擦拭，防止滤芯清洗的水渍四处散落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑板前后对称开设有Z形通槽，Z形通槽左右对称排布，Z形通槽内设置有水管，支撑板内侧壁通过销轴在Z形通槽处安装有导向桶，导向桶的下端安装有压缩弹簧，导向桶的上端面通过滑动配合方式连接有二号电动推杆，二号电动推杆通过水平板安装在支撑板的内侧壁，水管从Z形通槽内进行送水，二号电动推杆推动导向桶向下运动，二号电动推杆向上运动时压缩弹簧将导向桶弹回，二号电动推杆与压缩弹簧配合实现对导向桶的上下往复运动，从而对滤芯进行上下冲洗，便于毛刷将滤芯刷洗干净。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号半圆形刷板的下方设置有支撑圆盘，支撑圆盘安装在支板的上端面，支板左右对称安装在前后支撑板的内侧壁，支板位于矩形凹槽下方的支撑板内端面，当传送带将滤芯传送到刷洗装置位置时，滤芯的下端面贴近支撑圆盘，当刷洗装置对滤芯进行刷洗时，支撑圆盘支撑滤芯，防止因传送带原因造成滤芯向下运动，对滤芯起到支撑作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号半圆形刷板的下方安装有矩形撑板，矩形撑板的上端面安装有橡胶棉，在刷洗之后的滤芯向刷干装置运动过程中和到达刷干装置后，矩形撑板上端橡胶棉对滤芯下端的水渍进行擦拭，防止水渍四处散落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的倒匚型工作台的上端面开设有矩形通槽，矩形通槽的下方设置有矩形收集桶，矩形收集桶的前端面开设有矩形出水口，矩形出水口的前端面安装有出水道，水管对滤芯冲洗的水渍从滤芯上流到倒匚型工作台的矩形通槽内，从矩形通槽流向矩形收集桶，使得水渍得到集中的收集，矩形收集桶内的水渍从出水道流出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的半圆形夹具内侧端面安装有橡胶层，半圆形夹具在对滤芯的上端进行夹紧时，半圆形夹具内的橡胶层对夹紧面起到保护作用，防止滤芯的表面受到夹伤影响其美观度。
(二)有益效果
1、本发明采用刷洗装置上安装有毛刷，一号半圆形刷板在刷洗时可将滤芯包裹在内，使得毛刷对滤芯充分刷洗，并采用传送装置将滤芯进行连续传动，以提高刷洗时的工作效率，刷洗之后采用的刷干装置可将滤芯上的水渍擦杆，防止水渍四处散落；
2、所述的支撑圆盘可在毛刷对滤芯刷洗时对滤芯起到支撑作用，防止因传送带的缘故造成滤芯上下运动；
3、所述导向桶在二号电动推杆与压缩弹簧配合实现上下往复运动，从而对滤芯的表面进行充分的刷洗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的主剖视图；
图3是本发明图2的A向剖视图；
图4是本发明的2的B向剖视图；
图5是本发明图滤芯的立体示意图；
图6是本发明图2的C向局部放大图；
图7是本发明图2的D向局部放大图；
图8是本发明图3的E向局部放大图；
图9是本发明图4的F向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示，一种油水分离滤芯处理工艺，主要由一种滤芯清理机配合完成，该油水分离滤芯处理工艺主要包括以下步骤：
S1、将待处理的滤芯放置到指定操作位置，然后通过所述滤芯清理机对待处理的滤芯上端夹紧；
S2、通过所述滤芯清理机对步骤S1夹紧的滤芯进行上下往复冲洗；
S3、在步骤S2冲洗完毕之后所述滤芯清理机对滤芯表面附着的水渍进行擦拭；
S4、在步骤S3擦拭完毕之后所述滤芯清理机解除对滤芯的夹紧并将其放置到成品区；
上述步骤S1至步骤S4中所涉及的所述滤芯清理机包括倒匚型工作台1、传送装置2、夹紧装置3、刷洗装置4和刷干装置5，所述的倒匚型工作台1安装在已有的工作台面上，倒匚型工作台1是上方安装有传送装置2，传送装置2的下端安装有夹紧装置3，夹紧装置3的下端设置有刷洗装置4，刷洗装置4的右侧设置有刷干装置5。
所述的倒匚型工作台1的上端面开设有矩形通槽，矩形通槽的下方设置有矩形收集桶10，矩形收集桶10的前端面开设有矩形出水口，矩形出水口的前端面安装有出水道11，水管201对滤芯冲洗的水渍从滤芯上流到倒匚型工作台1的矩形通槽内，从矩形通槽流向矩形收集桶10，使得水渍得到集中的收集，矩形收集桶10内的水渍从出水道11流出。
所述的传送装置2包括支撑板20、一号空心轴21、二号空心轴22、传送带23、转轴24、传动柱25、电机26和支架27，所述的倒匚型工作台1的上端面前后对称安装有支撑板20，一号空心轴21通过一号轴承安装在前后支撑板20左端内侧壁之间，二号空心轴22通过二号轴承安装在前后支撑板20右端内侧壁之间，一号空心轴21与二号空心轴22之间安装有传送带23，传送带23与一号空心轴21与二号空心轴22之间均通过滑动配合方式相连接，一号空心轴21的空心轴内安装有转轴24，转轴24通过三号轴承安装在支撑板20内侧壁，转轴24的中部安装有传动柱25，传动柱25通过滑动配合方式与弧形凹槽相连接，弧形凹槽开设在一号空心轴21内壁，弧形凹槽沿一号空心轴21内壁等距离排布，转轴24的后端面与电动机的输出端相连接，电机26通过支架27安装在支撑板20的后端面，通过电机26带动转轴24转动，转轴24通过传动柱25带动一号空心轴21间歇运动，一号空心轴21通过传送带23带动二号空心轴22转动，传送带23运动的同时带动夹紧装置3运动。
所述的支撑板20前后对称开设有Z形通槽，Z形通槽左右对称排布，Z形通槽内设置有水管201，支撑板20内侧壁通过销轴在Z形通槽处安装有导向桶202，导向桶202的下端安装有压缩弹簧203，导向桶202的上端面通过滑动配合方式连接有二号电动推杆204，二号电动推杆204通过水平板205安装在支撑板20的内侧壁，水管201从Z形通槽内进行送水，二号电动推杆204推动导向桶202向下运动，二号电动推杆204向上运动时压缩弹簧203将导向桶202弹回，二号电动推杆204与压缩弹簧203配合实现对导向桶202的上下往复运动，从而对滤芯进行上下冲洗，便于毛刷43将滤芯刷洗干净。
所述的夹紧装置3包括矩形连接板30、伸缩杆31、推动板32、立板33、一号电动推杆34和半圆形夹具35，所述的矩形连接板30的一端安装在传送带23的外表面，矩形连接板30沿传送带23等距离排布，矩形连接板30的另一端安装有伸缩杆31，伸缩杆31上套设有伸缩弹簧，伸缩杆31的下端面安装有推动板32，推动板32的左右两端对称安装有立板33，立板33的内侧端面安装有一号电动推杆34，一号电动推杆34的内侧端安装有半圆形夹具35，传送带23转动的间歇停止时，伸缩杆31向下运动，伸缩杆31带动推动板32向下运动，推动板32向下运动同步带动立板33向下运动，一号电动推杆34在伸缩杆31运动一定距离后开始运动，一号电动推杆34推动半圆形夹具35对滤芯的上端进行夹紧，之后伸缩杆31开始收缩向上运动，传送带23同时进行传送，到达右端时一号电动推杆34收缩将滤芯放下。
所述的半圆形夹具35内侧端面安装有橡胶层，半圆形夹具35在对滤芯的上端进行夹紧时，半圆形夹具35内的橡胶层对夹紧面起到保护作用，防止滤芯的表面受到夹伤影响其美观度。
所述的刷洗装置4包括电动滑块40、一号气缸41、一号半圆形刷板42和毛刷43，所述的电动滑块40通过滑动配合方式安装在矩形凹槽内，矩形凹槽前后对称开设在支撑板20的内侧端面上，电动滑块40的左端内侧端面安装有一号气缸41，一号气缸41的内侧端安装有一号半圆形刷板42，一号半圆形刷板42内壁从上往下等距离安装有毛刷43，毛刷43从左往右等距离排布，传送带23将滤芯送到前后一号半圆形刷板42的中部时停止运动，一号气缸41推动一号半圆形刷板42运动，一号半圆形刷板42带动毛刷43对滤芯进行刷洗，一号气缸41运动之后电动滑块40运动，电动滑块40带动一号气缸41上下往复运动，使得毛刷43对滤芯进行往复的刷洗。
所述的一号半圆形刷板42的下方设置有支撑圆盘420，支撑圆盘420安装在支板421的上端面，支板421左右对称安装在前后支撑板20的内侧壁，支板421位于矩形凹槽下方的支撑板20内端面，当传送带23将滤芯传送到刷洗装置4位置时，滤芯的下端面贴近支撑圆盘420，当刷洗装置4对滤芯进行刷洗时，支撑圆盘420支撑滤芯，防止因传送带23原因造成滤芯向下运动，对滤芯起到支撑作用。
所述的刷干装置5包括二号气缸50、二号半圆形刷板51和海绵擦52，所述的二号气缸50安装在电动滑块40的右端内侧端面，二号气缸50的内侧端面安装有二号半圆形刷板51，二号半圆形刷板51的内侧端面安装有海绵擦52，一号气缸41运动的同时二号气缸50同步运动，二号气缸50推动二号半圆形刷板51运动，二号半圆形板推动海绵擦52对此位置夹紧装置3上的滤芯进行擦干，电动滑块40带动一号气缸41运动的同时同步带动二号气缸50运动，二号气缸50带动二号半圆形刷板51上端海绵擦52对滤芯进行擦拭，防止滤芯清洗的水渍四处散落。
所述的二号半圆形刷板51的下方安装有矩形撑板510，矩形撑板510的上端面安装有橡胶棉511，在刷洗之后的滤芯向刷干装置5运动过程中和到达刷干装置5后，矩形撑板510上端橡胶棉511对滤芯下端的水渍进行擦拭，防止水渍四处散落。
工作时，通过电机26带动一号空心轴21进行间歇运动，一号空心轴21带动传送带23对矩形连接板30进行间歇输送，矩形连接板30上的伸缩杆31向下运动，一号电动推杆34在伸缩杆31运动一定距离后开始运动，一号电动推杆34推动半圆形夹具35对左侧放置的滤芯上端进行夹紧，半圆形夹具35内的橡胶层对夹紧面起到保护作用，防止滤芯的表面受到夹伤影响其美观度，之后伸缩杆31开始收缩向上运动，传送带23同时进行传送，在传送带传送过程中，水管201进行送水，二号电动推杆204推动导向桶202向下运动，二号电动推杆204向上运动时压缩弹簧203将导向桶202弹回，二号电动推杆204与压缩弹簧203配合实现对导向桶202的上下往复运动，从而对滤芯进行上下冲洗，当滤芯送到前后一号半圆形刷板42的中部时停止运动，一号气缸41毛刷43对滤芯进行刷洗，一号气缸41运动之后电动滑块40运动，电动滑块40带动一号气缸41上下往复运动，使得毛刷43对滤芯进行往复的刷洗，滤芯的下端面贴近支撑圆盘420，支撑圆盘420支撑滤芯，防止因传送带23原因造成滤芯向下运动，对滤芯起到支撑作用，同时电动滑块40右端带动二号气缸50运动，二号气缸50带动二号半圆形刷板51上端海绵擦52对滤芯进行擦拭，防止滤芯清洗的水渍四处散落，在刷洗之后的滤芯向刷干装置5运动过程中和到达刷干装置5后，矩形撑板510上端橡胶棉511对滤芯下端的水渍进行擦拭，防止水渍四处散落，夹紧装置3到达右端时将滤芯放下，水管201对滤芯冲洗的水渍从滤芯上流到倒匚型工作台1的矩形通槽内，从矩形通槽流向矩形收集桶10，使得水渍得到集中的收集，矩形筒内的水渍从出水道11流出。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油水分离滤芯处理工艺，主要由一种滤芯清理机配合完成，其特征在于：该油水分离滤芯处理工艺主要包括以下步骤：
S1、将待处理的滤芯放置到指定操作位置，然后通过所述滤芯清理机对待处理的滤芯上端夹紧；
S2、通过所述滤芯清理机对步骤S1夹紧的滤芯进行上下往复冲洗；
S3、在步骤S2冲洗完毕之后所述滤芯清理机对滤芯表面附着的水渍进行擦拭；
S4、在步骤S3擦拭完毕之后所述滤芯清理机解除对滤芯的夹紧并将其放置到成品区；
上述步骤S1至步骤S4中所涉及的所述滤芯清理机包括倒匚型工作台(1)、传送装置(2)、夹紧装置(3)、刷洗装置(4)和刷干装置(5)，所述的倒匚型工作台(1)安装在已有的工作台面上，倒匚型工作台(1)是上方安装有传送装置(2)，传送装置(2)的下端安装有夹紧装置(3)，夹紧装置(3)的下端设置有刷洗装置(4)，刷洗装置(4)的右侧设置有刷干装置(5)；
所述的传送装置(2)包括支撑板(20)、一号空心轴(21)、二号空心轴(22)、传送带(23)、转轴(24)、传动柱(25)、电机(26)和支架(27)，所述的倒匚型工作台(1)的上端面前后对称安装有支撑板(20)，一号空心轴(21)通过一号轴承安装在前后支撑板(20)左端内侧壁之间，二号空心轴(22)通过二号轴承安装在前后支撑板(20)右端内侧壁之间，一号空心轴(21)与二号空心轴(22)之间安装有传送带(23)，传送带(23)与一号空心轴(21)与二号空心轴(22)之间均通过滑动配合方式相连接，一号空心轴(21)的空心轴内安装有转轴(24)，转轴(24)通过三号轴承安装在支撑板(20)内侧壁，转轴(24)的中部安装有传动柱(25)，传动柱(25)通过滑动配合方式与弧形凹槽相连接，弧形凹槽开设在一号空心轴(21)内壁，弧形凹槽沿一号空心轴(21)内壁等距离排布，转轴(24)的后端面与电动机的输出端相连接，电机(26)通过支架(27)安装在支撑板(20)的后端面；
所述的夹紧装置(3)包括矩形连接板(30)、伸缩杆(31)、推动板(32)、立板(33)、一号电动推杆(34)和半圆形夹具(35)，所述的矩形连接板(30)的一端安装在传送带(23)的外表面，矩形连接板(30)沿传送带(23)等距离排布，矩形连接板(30)的另一端安装有伸缩杆(31)，伸缩杆(31)上套设有伸缩弹簧，伸缩杆(31)的下端面安装有推动板(32)，推动板(32)的左右两端对称安装有立板(33)，立板(33)的内侧端面安装有一号电动推杆(34)，一号电动推杆(34)的内侧端安装有半圆形夹具(35)；
所述的刷洗装置(4)包括电动滑块(40)、一号气缸(41)、一号半圆形刷板(42)和毛刷(43)，所述的电动滑块(40)通过滑动配合方式安装在矩形凹槽内，矩形凹槽前后对称开设在支撑板(20)的内侧端面上，电动滑块(40)的左端内侧端面安装有一号气缸(41)，一号气缸(41)的内侧端安装有一号半圆形刷板(42)，一号半圆形刷板(42)内壁从上往下等距离安装有毛刷(43)，毛刷(43)从左往右等距离排布；
所述的刷干装置(5)包括二号气缸(50)、二号半圆形刷板(51)和海绵擦(52)，所述的二号气缸(50)安装在电动滑块(40)的右端内侧端面，二号气缸(50)的内侧端面安装有二号半圆形刷板(51)，二号半圆形刷板(51)的内侧端面安装有海绵擦(52)。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离滤芯处理工艺，其特征在于：所述的支撑板(20)前后对称开设有Z形通槽，Z形通槽左右对称排布，Z形通槽内设置有水管(201)，支撑板(20)内侧壁通过销轴在Z形通槽处安装有导向桶(202)，导向桶(202)的下端安装有压缩弹簧(203)，导向桶(202)的上端面通过滑动配合方式连接有二号电动推杆(204)，二号电动推杆(204)通过水平板(205)安装在支撑板(20)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离滤芯处理工艺，其特征在于：所述的一号半圆形刷板(42)的下方设置有支撑圆盘(420)，支撑圆盘(420)安装在支板(421)的上端面，支板(421)左右对称安装在前后支撑板(20)的内侧壁，支板(421)位于矩形凹槽下方的支撑板(20)内端面。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离滤芯处理工艺，其特征在于：所述的二号半圆形刷板(51)的下方安装有矩形撑板(510)，矩形撑板(510)的上端面安装有橡胶棉(511)。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离滤芯处理工艺，其特征在于：所述的倒匚型工作台(1)的上端面开设有矩形通槽，矩形通槽的下方设置有矩形收集桶(10)，矩形收集桶(10)的前端面开设有矩形出水口，矩形出水口的前端面安装有出水道(11)。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离滤芯处理工艺，其特征在于：所述的半圆形夹具(35)内侧端面安装有橡胶层。
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