CN208600267U - 一种玻璃清洗机用自洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洗机用自洁装置，包括初洗装置，所述初洗装置一侧固定的进料支架上设置有进料辊轮，且初洗装置的内部设置有传送辊轮，所述初洗装置内部上表壁设置的清水箱上安装有高压喷淋水枪，所述传送辊轮下方设置的水管上安装有反冲洗喷淋水枪，所述反冲洗喷淋水枪下方设置的回水箱固定在初洗装置的内部，所述初洗装置远离进料辊轮的一端设置有润湿装置，所述润湿装置远离初洗装置的一端设置有刷洗装置，所述刷洗装置远离润湿装置的一端设置有烘干装置。本实用新型通过设置初洗装置、润湿装置、刷洗装置、烘干装置，解决了杂质挂附毛刷对玻璃造成刮损，清洗不彻底不完全，清洗后不烘干不易搬移，使用不安全可靠的问题。

Description

一种玻璃清洗机用自洁装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗设备技术领域，具体为一种玻璃清洗机用自洁装置。

背景技术

相关内容的介绍：玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻离清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。

经检索，中国专利授权号CN102172593A，授权公告2011-09-07公开了了一种玻璃清洗机，它包括一机体底座，机体底座上设置有用于传送玻璃的传送装置和具有用于清洗玻璃的内腔的清洗装置，清洗装置包括第一毛刷和用于输送清洗液的第一管道，清洗装置还包括一箱体，清洗装置的下部还具有一落水口，箱体、第一管道、清洗装置的内腔与落水口形成一闭合循环。

所具有的缺点不足：

1.冲洗装置内的毛刷在刷除玻璃表面的杂志过程中，杂质极易粘附于毛刷上，使得毛刷在刷洗过程中杂质对玻璃造成摩擦损伤，玻璃表面极易产生划痕，影响玻璃使用品质，不可靠；

2.清洗装置中仅仅只能对玻璃的一面进行清洗，对于玻璃的反面不能进行清洗，使得玻璃虽然一面被清洗干净，但是整体仍然布满灰尘杂质等，清晰不彻底；

3.玻璃清洗完成后对玻璃不能进行擦干，导致玻璃移出机器非常困难，玻璃极易滑落造成玻璃损毁，不安全。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃清洗机用自洁装置，解决了杂质挂附毛刷对玻璃造成刮损，清洗不彻底不完全，清洗后不烘干不易搬移，使用不安全可靠的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃清洗机用自洁装置，包括初洗装置，所述初洗装置一侧固定的进料支架上设置有进料辊轮，且初洗装置的内部设置有传送辊轮，所述初洗装置内部上表壁设置的清水箱上安装有高压喷淋水枪，所述传送辊轮下方设置的水管上安装有反冲洗喷淋水枪，所述反冲洗喷淋水枪下方设置的回水箱固定在初洗装置的内部，所述初洗装置远离进料辊轮的一端设置有润湿装置，所述润湿装置远离初洗装置的一端设置有刷洗装置，所述刷洗装置远离润湿装置的一端设置有烘干装置，所述烘干装置右侧设置的出料支架上安装有出料辊轮。

优选的，所述高压喷淋水枪的一侧设置有硬胶刮板，且高压喷淋水枪的方向面朝硬胶刮板的底部。

优选的，所述润湿装置内部上表壁设置的酸性清洗液水箱上安装有酸性清洗液喷水枪，所述酸性清洗液喷水枪的下方设置有传送辊轮，且酸性清洗液喷水枪正下方设置的反冲洗酸性清洗液喷水枪位于传送辊轮的下方，所述传送辊轮和反冲洗酸性清洗液喷水枪交错设置。

优选的，所述刷洗装置的内部设置有绒毛辊轮，且刷洗装置内部上表壁设置的清水箱上安装有高压喷淋水枪，所述高压喷淋水枪一侧设置的清洗刷位于绒毛辊轮的正上方，所述绒毛辊轮下方设置的水管上安装有反冲洗喷淋水枪，所述反冲洗喷淋水枪下方设置的收集水箱固定在刷洗装置的内部。

优选的，所述烘干装置内部上表壁设置的风机箱上安装有气动风门，且烘干装置的内部设置有传送辊轮，所述传送辊轮下方设置的回风管固定在烘干装置的内部。

优选的，所述进料辊轮和出料辊轮均通过皮带与外部电机转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种玻璃清洗机用自洁装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置进料辊轮、初洗装置、硬胶刮板、高压喷淋水枪、回水箱、反冲洗喷淋水枪，玻璃放置在进料辊轮上输送至初洗装置的内部，硬胶刮板对玻璃外表面的杂质等进行刮除，对于沾附与硬胶刮板上的杂质污垢等，通过高压喷淋水枪和反冲洗喷淋水枪进行冲洗，保证杂质污垢完全掉落至回水箱的内部，进而被清除杂质，初洗装置保证玻璃表面的杂质等完全被清除，保证后期清洗后的清洗液可循环使用，玻璃清洗更加彻底完全。

（2）本实用新型通过设置润湿装置、刷洗装置、酸性清洗液喷水枪、清洗刷、绒毛辊轮、收集水箱、反冲洗酸性清洗液喷水枪，润湿装置内部的酸性清洗液喷水枪和反冲洗酸性清洗液喷水枪对初洗后的玻璃进行喷洒酸性清洗液润湿， 酸性清洗液对玻璃表面污垢等清除更彻底，收集水箱可收集洒落的酸性清洗液，保证酸性清洗液可循环使用，节省资源，降低成本，刷洗装置内部的清洗刷和绒毛辊轮对玻璃表面进行双面清洗，再配合高压喷淋水枪和反冲洗喷淋水枪进行冲洗，保证玻璃清洗更全面更彻底，清洗刷和绒毛辊轮均可进行自洁处理，节省整体设备维护时间，更高效快速。

（3）本实用新型通过设置烘干装置、出料辊轮、风机箱、气动风门和回风管，烘干装置内部的风机箱产生高温风流，高温风流通过气动风门喷在清洗完全后的玻璃上，将玻璃表面的水分进行烘干，同时回风管设置为双半圆柱型，热风可以回流，对玻璃下表面进行烘干，上下表面均进行烘干，保证玻璃在通过出料辊轮排出时处于干燥状态，方便工作人员搬运玻璃。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型绒毛辊轮的主视图；

图4为本实用新型烘干装置的主视图。

图中：1进料辊轮、2初洗装置、3润湿装置、4刷洗装置、5烘干装置、6出料辊轮、7进料支架、8出料支架、9硬胶刮板、10高压喷淋水枪、11清水箱、12酸性清洗液水箱、13酸性清洗液喷水枪、14清洗刷、15绒毛辊轮、16风机箱、17气动风门、18传送辊轮、19回水箱、20反冲洗喷淋水枪、21收集水箱、22反冲洗酸性清洗液喷水枪、23回风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃清洗机用自洁装置，包括初洗装置2，初洗装置2一侧固定的进料支架7上设置有进料辊轮1，且初洗装置2的内部设置有传送辊轮18，初洗装置2内部上表壁设置的清水箱11上安装有高压喷淋水枪10，传送辊轮18下方设置的水管上安装有反冲洗喷淋水枪20，反冲洗喷淋水枪20下方设置的回水箱19固定在初洗装置2的内部，初洗装置2远离进料辊轮1的一端设置有润湿装置3，润湿装置3远离初洗装置2的一端设置有刷洗装置4，刷洗装置4远离润湿装置3的一端设置有烘干装置5，烘干装置5右侧设置的出料支架8上安装有出料辊轮6，高压喷淋水枪10的一侧设置有硬胶刮板9，且高压喷淋水枪10的方向面朝硬胶刮板9的底部，玻璃放置在进料辊轮1上输送至初洗装置2的内部，硬胶刮板9对玻璃外表面的杂质等进行刮除，对于沾附与硬胶刮板9上的杂质污垢等，通过高压喷淋水枪10和反冲洗喷淋水枪20进行冲洗，保证杂质污垢完全掉落至回水箱19的内部，进而被清除杂质，初洗装置2保证玻璃表面的杂质等完全被清除，保证后期清洗后的清洗液可循环使用，玻璃清洗更加彻底完全，润湿装置3内部上表壁设置的酸性清洗液水箱12上安装有酸性清洗液喷水枪13，酸性清洗液喷水枪13的下方设置有传送辊轮18，且酸性清洗液喷水枪13正下方设置的反冲洗酸性清洗液喷水枪22位于传送辊轮18的下方，传送辊轮18和反冲洗酸性清洗液喷水枪22交错设置，润湿装置3内部的酸性清洗液喷水枪13和反冲洗酸性清洗液喷水枪22对初洗后的玻璃进行喷洒酸性清洗液润湿， 酸性清洗液对玻璃表面污垢等清除更彻底，收集水箱21可收集洒落的酸性清洗液，保证酸性清洗液可循环使用，节省资源，降低成本，刷洗装置4的内部设置有绒毛辊轮15，且刷洗装置4内部上表壁设置的清水箱11上安装有高压喷淋水枪10，高压喷淋水枪10一侧设置的清洗刷14位于绒毛辊轮15的正上方，绒毛辊轮15下方设置的水管上安装有反冲洗喷淋水枪20，反冲洗喷淋水枪20下方设置的收集水箱21固定在刷洗装置4的内部，刷洗装置4内部的清洗刷14和绒毛辊轮15对玻璃表面进行双面清洗，再配合高压喷淋水枪10和反冲洗喷淋水枪20进行冲洗，保证玻璃清洗更全面更彻底，清洗刷14和绒毛辊轮15均可进行自洁处理，节省整体设备维护时间，更高效快速，烘干装置5内部上表壁设置的风机箱16上安装有气动风门17，且烘干装置5的内部设置有传送辊轮18，传送辊轮18下方设置的回风管23固定在烘干装置5的内部，烘干装置5内部的风机箱16产生高温风流，高温风流通过气动风门17喷在清洗完全后的玻璃上，将玻璃表面的水分进行烘干，同时回风管23设置为双半圆柱型，热风可以回流，对玻璃下表面进行烘干，上下表面均进行烘干，保证玻璃在通过出料辊轮6排出时处于干燥状态，方便工作人员搬运玻璃，进料辊轮1和出料辊轮6均通过皮带与外部电机转动连接。

使用时，首先将玻璃放置在进料辊轮1上，通过进料辊轮1将玻璃第一步先输送至初洗装置2内进行初洗，高压喷淋水枪10和反冲洗喷淋水枪20对玻璃上下表面均进行喷水润滑，硬胶刮板9对上下表面进行刮除杂质和污垢，污垢和杂质均被高压喷淋水枪10和反冲洗喷淋水枪20自洁清洗，初洗后的玻璃被运送至润湿装置3的内部，酸性清洗液喷水枪13和反冲洗酸性清洗液喷水枪22对玻璃上下表面均进行喷酸性清洗液，洒落的酸性清洗液被收集水箱21收集，节省资源浪费，随后玻璃被运送至刷洗装置4内部，清洗刷14和绒毛辊轮15对玻璃上下表面均进行清洗，清洗后的清洗刷14和绒毛辊轮15再被高压喷淋水枪10和反冲洗喷淋水枪20进行自洁喷洗，保证清洗刷14和绒毛辊轮15洁净，清洗完全后的玻璃被烘干装置5内的气动风门17进行烘干，方便工作人员将玻璃取出，使用高效快速。

综上可得，本实用新型通过设置初洗装置2、润湿装置3、刷洗装置4、烘干装置5，解决了杂质挂附毛刷对玻璃造成刮损，清洗不彻底不完全，清洗后不烘干不易搬移，使用不安全可靠的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃清洗机用自洁装置，包括初洗装置（2），其特征在于：所述初洗装置（2）一侧固定的进料支架（7）上设置有进料辊轮（1），且初洗装置（2）的内部设置有传送辊轮（18），所述初洗装置（2）内部上表壁设置的清水箱（11）上安装有高压喷淋水枪（10），所述传送辊轮（18）下方设置的水管上安装有反冲洗喷淋水枪（20），所述反冲洗喷淋水枪（20）下方设置的回水箱（19）固定在初洗装置（2）的内部，所述初洗装置（2）远离进料辊轮（1）的一端设置有润湿装置（3），所述润湿装置（3）远离初洗装置（2）的一端设置有刷洗装置（4），所述刷洗装置（4）远离润湿装置（3）的一端设置有烘干装置（5），所述烘干装置（5）右侧设置的出料支架（8）上安装有出料辊轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机用自洁装置，其特征在于：所述高压喷淋水枪（10）的一侧设置有硬胶刮板（9），且高压喷淋水枪（10）的方向面朝硬胶刮板（9）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机用自洁装置，其特征在于：所述润湿装置（3）内部上表壁设置的酸性清洗液水箱（12）上安装有酸性清洗液喷水枪（13），所述酸性清洗液喷水枪（13）的下方设置有传送辊轮（18），且酸性清洗液喷水枪（13）正下方设置的反冲洗酸性清洗液喷水枪（22）位于传送辊轮（18）的下方，所述传送辊轮（18）和反冲洗酸性清洗液喷水枪（22）交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机用自洁装置，其特征在于：所述刷洗装置（4）的内部设置有绒毛辊轮（15），且刷洗装置（4）内部上表壁设置的清水箱（11）上安装有高压喷淋水枪（10），所述高压喷淋水枪（10）一侧设置的清洗刷（14）位于绒毛辊轮（15）的正上方，所述绒毛辊轮（15）下方设置的水管上安装有反冲洗喷淋水枪（20），所述反冲洗喷淋水枪（20）下方设置的收集水箱（21）固定在刷洗装置（4）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机用自洁装置，其特征在于：所述烘干装置（5）内部上表壁设置的风机箱（16）上安装有气动风门（17），且烘干装置（5）的内部设置有传送辊轮（18），所述传送辊轮（18）下方设置的回风管（23）固定在烘干装置（5）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机用自洁装置，其特征在于：所述进料辊轮（1）和出料辊轮（6）均通过皮带与外部电机转动连接。