CN213103497U - 一种铝板涂装线的铝板清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝板涂装线的铝板清洗装置,属于铝板加工技术领域。一种铝板涂装线的铝板清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的左右两侧均设有条形槽,所述清洗箱的上下内壁均转动安装有多个上下对称的输送滚筒,所述清洗箱的中部转动安装有两个上下对称的毛刷滚筒,所述清洗箱的内部均固定连接有两对上下对称的清洗管,两对所述清洗管分别位于毛刷滚筒的左右两侧,四个所述清洗管的侧壁均设有对称设置的多个清洗喷头,所述清洗箱的内部左侧设有铝板吹干装置;本实用新型可以在对铝板进行清洗后对其进行及时的吹干处理,便于铝板的后期加工,并且铝板的吹干效率高。

Description

一种铝板涂装线的铝板清洗装置
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,尤其涉及一种铝板涂装线的铝板清洗装置。
背景技术
随着科学技术的发展,铝板在现代科技生活中的应用已经变得非常广泛,小至照明灯饰、太阳能反射片、冰箱、微波炉、音响设备等,大至航空航天以及军事方面,由于铝板的应用范围广泛,所以铝板的加工也较为多样化。
为了铝板的加工精度更高,一般都需要对铝板进行表面刷洗,现有的铝板刷洗装置虽然能够有效的对铝板进行刷洗,但是铝板在刷洗后表面会残留较多的清洗液,于是需要人工擦干或者晾干后使用,从而影响了铝板的正常加工。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种铝板涂装线的铝板清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝板涂装线的铝板清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的左右两侧均设有条形槽,所述清洗箱的上下内壁均转动安装有多个上下对称的输送滚筒,所述清洗箱的中部转动安装有两个上下对称的毛刷滚筒,所述清洗箱的内部均固定连接有两对上下对称的清洗管,两对所述清洗管分别位于毛刷滚筒的左右两侧,四个所述清洗管的侧壁均设有对称设置的多个清洗喷头,所述清洗箱的内部左侧设有铝板吹干装置。
优选的,所述铝板吹干装置包括固定安装在清洗箱外壁的气泵,所述清洗箱的左端内壁固定连接有上下对称的支撑板,两个所述支撑板的相对侧壁均滑动连接有储气盒,两个所述储气盒的相对侧壁均固定安装有多个向右倾斜的吹干喷头,所述气泵的输出端固定连接有输出管,两个所述储气盒与输出管之间均通过伸缩软管固定连接并连通,所述清洗箱的外壁设有与两个储气盒连接的摆动装置。
优选的,所述摆动装置包括固定连接在两个储气盒侧壁的U形板,所述U形板的右端位于清洗箱的外壁,所述清洗箱的侧壁设有与U形板配合的滑槽,所述清洗箱的外壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有与U形板侧壁贴合的凸轮,所述U形板与清洗箱的外壁之间通过复位弹簧弹性连接。
优选的,所述清洗箱内壁固定连接有两个上下对称设置的支撑架,两个支撑架的侧壁均转动连接有向左倾斜的弹力刮板,两个所述弹力刮板均通过扭力弹簧与支撑架弹性连接。
优选的,两个所述弹力刮板的侧壁均设有三角槽。
优选的,所述毛刷滚筒外壁的毛刷呈螺旋状。
优选的,所述清洗箱的下端设有排水管。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝板涂装线的铝板清洗装置,具备以下有益效果:
1、该铝板涂装线的铝板清洗装置,当铝板输送到两个储气盒之间时,气泵将高压气体通过输出管与伸缩软管输送到储气盒内,然后从储气盒下端的吹干喷头喷出,从而将铝板表面的清洗液吹落到清洗箱内,便于铝板的后期加工。
2、该铝板涂装线的铝板清洗装置,在吹干期间,驱动电机带动凸轮转动,凸轮则会通过U形板带动储气盒向右滑动,并在弹簧复位弹簧的作用下自动复位,使储气盒左右往复晃动,从而使储气盒下端的吹干喷头往复晃动,提升了吹干喷头的吹干均匀度与吹干面积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板涂装线的铝板清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝板涂装线的铝板清洗装置的左视剖切结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝板涂装线的铝板清洗装置的图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝板涂装线的铝板清洗装置的图2中B处结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种铝板涂装线的铝板清洗装置的毛刷滚筒的俯视结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种铝板涂装线的铝板清洗装置的弹力刮板的俯视结构示意图。
图中:1、清洗箱;2、条形槽;3、输送滚筒;4、毛刷滚筒;5、清洗管;6、清洗喷头;7、支撑板;8、储气盒;9、吹干喷头;10、U形板;11、驱动电机;12、凸轮;13、复位弹簧;14、滑槽;15、支撑架;16、弹力刮板;17、扭力弹簧;18、三角槽;19、排水管;20、输出管;21、伸缩软;22、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-6,一种铝板涂装线的铝板清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的左右两侧均设有条形槽2,清洗箱1的上下内壁均转动安装有多个上下对称的输送滚筒3,清洗箱1的中部转动安装有两个上下对称的毛刷滚筒4,清洗箱1的内部均固定连接有两对上下对称的清洗管5,两对清洗管5分别位于毛刷滚筒4的左右两侧,四个清洗管5的侧壁均设有对称设置的多个清洗喷头6,在对铝板进行清洗时,将铝板从左侧的条形槽2插入到清洗箱1内,铝板在输送滚筒3的左右下向清洗箱1左端的条形槽2内输送,在输送过程中清洗喷头6喷出清洗液对铝板的上下表面进行冲洗,毛刷滚筒4则会转动对铝板的上下表面进行刷洗。
清洗箱1的内部左侧设有铝板吹干装置,铝板吹干装置包括固定安装在清洗箱1外壁的气泵22,清洗箱1的左端内壁固定连接有上下对称的支撑板7,两个支撑板7的相对侧壁均滑动连接有储气盒8,两个储气盒8的相对侧壁均固定安装有多个向右倾斜的吹干喷头9,气泵22的输出端固定连接有输出管20,两个储气盒8与输出管20之间均通过伸缩软管21固定连接并连通,当铝板输送到两个储气盒8之间时,气泵22将高压气体通过输出管20与伸缩软管21输送到储气盒8内,然后从储气盒8下端的吹干喷头9喷出,从而将铝板表面的清洗液吹落到清洗箱1内,便于铝板的后期加工。
清洗箱1的外壁设有与两个储气盒8连接的摆动装置,摆动装置包括固定连接在两个储气盒8侧壁的U形板10,U形板10的右端位于清洗箱1的外壁,清洗箱1的侧壁设有与U形板10配合的滑槽14,清洗箱1的外壁固定安装有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定连接有与U形板10侧壁贴合的凸轮12,U形板10与清洗箱1的外壁之间通过复位弹簧13弹性连接,在吹干期间,驱动电机11带动凸轮12转动,凸轮12则会通过U形板10带动储气盒8向右滑动,并在弹簧复位弹簧13的作用下自动复位,使储气盒8左右往复晃动,从而使储气盒8下端的吹干喷头9往复晃动,提升了吹干喷头9的吹干均匀度与吹干面积。
清洗箱1内壁固定连接有两个上下对称设置的支撑架15,两个支撑架15的侧壁均转动连接有向左倾斜的弹力刮板16,两个弹力刮板16均通过扭力弹簧17与支撑架15弹性连接,当铝板移动至两个弹力刮板16之间时,两个弹力刮板16在扭力弹簧17的作用下顶紧在铝板上,从而对铝板的表面清洗液进行初步刮除,提升后面步骤中的吹干效率。
两个弹力刮板16的侧壁均设有三角槽18,使刮落的清洗液向铝板的两侧分流。
毛刷滚筒4外壁的毛刷呈螺旋状,螺旋状的毛刷滚筒4可以使清洗出的污水向铝板两侧推进,防止污水停留在铝板上。
清洗箱1的下端设有排水管19,便于排水。
工作原理:本实用新型中,在对铝板进行清洗时,将铝板从左侧的条形槽2插入到清洗箱1内,铝板在输送滚筒3的左右下向清洗箱1左端的条形槽2内输送,在输送过程中清洗喷头6喷出清洗液对铝板的上下表面进行冲洗,毛刷滚筒4则会转动对铝板的上下表面进行刷洗,当铝板输送到两个储气盒8之间时,气泵22将高压气体通过输出管20与伸缩软管21输送到储气盒8内,然后从储气盒8下端的吹干喷头9喷出,从而将铝板表面的清洗液吹落到清洗箱1内,便于铝板的后期加工,并且在此期间,驱动电机11带动凸轮12转动,凸轮12则会通过U形板10带动储气盒8向右滑动,并在弹簧复位弹簧13的作用下自动复位,使储气盒8左右往复晃动,从而使储气盒8下端的吹干喷头9往复晃动,提升了吹干喷头9的吹干均匀度与吹干面积。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝板涂装线的铝板清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)的左右两侧均设有条形槽(2),所述清洗箱(1)的上下内壁均转动安装有多个上下对称的输送滚筒(3),所述清洗箱(1)的中部转动安装有两个上下对称的毛刷滚筒(4),所述清洗箱(1)的内部均固定连接有两对上下对称的清洗管(5),两对所述清洗管(5)分别位于毛刷滚筒(4)的左右两侧,四个所述清洗管(5)的侧壁均设有对称设置的多个清洗喷头(6),所述清洗箱(1)的内部左侧设有铝板吹干装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于,所述铝板吹干装置包括固定安装在清洗箱(1)外壁的气泵(22),所述清洗箱(1)的左端内壁固定连接有上下对称的支撑板(7),两个所述支撑板(7)的相对侧壁均滑动连接有储气盒(8),两个所述储气盒(8)的相对侧壁均固定安装有多个向右倾斜的吹干喷头(9),所述气泵(22)的输出端固定连接有输出管(20),两个所述储气盒(8)与输出管(20)之间均通过伸缩软管(21)固定连接并连通,所述清洗箱(1)的外壁设有与两个储气盒(8)连接的摆动装置。
3.根据权利要求2所述的一种铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于,所述摆动装置包括固定连接在两个储气盒(8)侧壁的U形板(10),所述U形板(10)的右端位于清洗箱(1)的外壁,所述清洗箱(1)的侧壁设有与U形板(10)配合的滑槽(14),所述清洗箱(1)的外壁固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端固定连接有与U形板(10)侧壁贴合的凸轮(12),所述U形板(10)与清洗箱(1)的外壁之间通过复位弹簧(13)弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)内壁固定连接有两个上下对称设置的支撑架(15),两个支撑架(15)的侧壁均转动连接有向左倾斜的弹力刮板(16),两个所述弹力刮板(16)均通过扭力弹簧(17)与支撑架(15)弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于,两个所述弹力刮板(16)的侧壁均设有三角槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于,所述毛刷滚筒(4)外壁的毛刷呈螺旋状。
7.根据权利要求1所述的一种铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(1)的下端设有排水管(19)。
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CN114275488A (zh) * 2022-03-07 2022-04-05 徐州森晟源木业有限公司 一种板材加工自动化输送上料机
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