CN210304701U - 一种线材加工用线材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材加工用线材清洗装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有清洁箱，且清洁箱的内壁两侧均固定有清洁刷，且清洁箱的顶部外壁放置有集尘槽，所述底座的顶部外壁四角均固定有支撑板，且两侧支撑板的一侧外壁设置有同一个转杆，转杆的外壁分别固定有被动辊和主动辊，所述底座的顶部外壁设置有清洗机构和烘干机构，且底座的一侧外壁固定有驱动机构。本实用新型通过设置有连接杆和清洁刷，在对线材进行清洗之前清洁刷对线材进行清扫，去除表面的杂质和灰尘，可以有效提高线材的清洗质量。

Description

一种线材加工用线材清洗装置

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种线材加工用线材清洗装置。

背景技术

在线材生产过程中，需要对线材进行清洗去除杂质，再进行下一步的加工。

经检索，中国专利申请号为201820754855.7的专利，公开了一种五金线材表面清洗装置，包括底座，底座的顶端依次设有副卷筒、第一水管、清洗剂管、第一支撑杆、第二水管、第二支撑杆和电动卷筒，第一水管、清洗剂管和第二水管的顶端均设有环管，且环管的内壁开设有若干喷液口。上述专利还存在以下不足：没有对线材表面的灰尘进行擦拭直接进行清洗，导致线材的清洗质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线材加工用线材清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线材加工用线材清洗装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有清洁箱，且清洁箱的内壁两侧均固定有清洁刷，且清洁箱的顶部外壁放置有集尘槽，所述底座的顶部外壁四角均固定有支撑板，且两侧支撑板的一侧外壁设置有同一个转杆，转杆的外壁分别固定有被动辊和主动辊，所述底座的顶部外壁设置有清洗机构和烘干机构，且底座的一侧外壁固定有驱动机构。

进一步的，所述清洗机构包括有喷水箱，且喷水箱的底部内壁放置有集水槽。

进一步的，所述喷水箱的顶部内壁设置有连接板，且连接板的底部外壁固定有等距离分布的高压喷头。

进一步的，所述烘干机构包括有烘干箱，且烘干箱的顶部外壁设置有循环热风机。

进一步的，所述烘干箱的一侧内壁设置有热风盘，且热风盘的一侧内壁和循环热风机的输出端设置有同一个热风管。

进一步的，所述驱动机构包括有电机座，且电机座的顶部外壁设置有电机，电机的输出轴和其中一个转杆的外壁通过皮带形成传动配合。

进一步的，还包括固定于烘干箱的底部内壁的支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁设置有速干布。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有连接杆和清洁刷，在对线材进行清洗之前清洁刷对线材进行清扫，去除表面的杂质和灰尘，可以有效提高线材的清洗质量。

2、通过设置有集尘槽和集水槽，在对线材进行清扫和清洗时掉落的灰尘和污水可以直接进行处理，提高了装置的便利性。

3、通过设置有循环热风机、热风管和热风盘，在对线材进行清洗后对线材进行热风吹干，可以对线材进行干燥，防止线材生锈。

4、通过设置有支撑杆和速干布，在对线材进行吹干后，用速干布进行擦拭，可进一步对线材进行擦干，有效的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种线材加工用线材清洗装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种线材加工用线材清洗装置的清洁刷的结构示意图；

图3为实施例2提出的一种线材加工用线材清洗装置的速干布的结构示意图。

图中：1-底座、2-被动辊、3-支撑板、4-清洁箱、5-高压喷头、6-喷水箱、7-连接板、8-集尘槽、9-集水槽、10-热风盘、11-主动辊、12-电机、13-电机座、14-清洁刷、15-连接杆、16-热风管、17-循环热风机、18-速干布、19-支撑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1和图2，一种线材加工用线材清洗装置，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有清洁箱4，且清洁箱4的内壁两侧均焊接有清洁刷14，且清洁箱4的顶部外壁放置有集尘槽8，底座1的顶部外壁四角均焊接有支撑板3，且两侧支撑板3的一侧外壁通过轴承连接有同一个转杆，转杆的外壁分别焊接有被动辊2和主动辊11，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有清洗机构和烘干机构，且底座1的一侧外壁焊接有驱动机构。

其中，清洗机构包括有喷水箱6，且喷水箱6的底部内壁放置有集水槽9，喷水箱6的顶部内壁通过螺钉固定有连接板7，且连接板7的底部外壁焊接有等距离分布的高压喷头5，集水槽9可直接将污水收集，增加了装置的便利性。

其中，烘干机构包括有烘干箱，且烘干箱的顶部外壁通过螺钉固定有循环热风机17，在对线材进行清洗后对线材进行热风吹干，可以对线材进行干燥，防止线材生锈。

其中，烘干箱的一侧内壁通过螺钉固定有热风盘10，且热风盘10的一侧内壁和循环热风机17的输出端通过法兰连接有同一个热风管16。

其中，驱动机构包括有电机座13，且电机座13的顶部外壁通过螺钉固定有电机12，电机12的输出轴和其中一个转杆的外壁通过皮带形成传动配合，可实现线材的自动传动，提高了线材清洗效率。

工作原理：将设备连接电源，打开电机12，电机12带动主动辊11和被动辊2进行转动，从而线材开始传动，线材经过清洁刷14，去除表面杂质，接着线材进行喷水箱6中，打开高压喷头5对线材进行冲洗，清洗后的水进入集水槽9中进行处理，打开循环热风机17，通过热风盘10对线材进行干燥，最后进入主动辊11进行收卷。

实施例2

参照图3，一种线材加工用线材清洗装置，还包括焊接于烘干箱的底部内壁的支撑杆19，支撑杆19的顶部外壁挂接有速干布18，在对线材进行吹干后，用速干布18进行擦拭，可进一步对线材进行擦干，有效的提高了装置的实用性。

工作原理：将设备连接电源，打开电机12，电机12带动主动辊11和被动辊2进行转动，从而线材开始传动，线材经过清洁刷14，去除表面杂质，接着线材进行喷水箱6中，打开高压喷头5对线材进行冲洗，清洗后的水进入集水槽9中进行处理，打开循环热风机17，通过热风盘10对线材进行干燥，最后进入主动辊11进行收卷，另外在对线材进行吹干后，用速干布18进行擦拭，可进一步对线材进行擦干，有效的提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线材加工用线材清洗装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有清洁箱（4），且清洁箱（4）的内壁两侧均固定有清洁刷（14），且清洁箱（4）的顶部外壁放置有集尘槽（8），所述底座（1）的顶部外壁四角均固定有支撑板（3），且两侧支撑板（3）的一侧外壁设置有同一个转杆，转杆的外壁分别固定有被动辊（2）和主动辊（11），所述底座（1）的顶部外壁设置有清洗机构和烘干机构，且底座（1）的一侧外壁固定有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种线材加工用线材清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括有喷水箱（6），且喷水箱（6）的底部内壁放置有集水槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种线材加工用线材清洗装置，其特征在于，所述喷水箱（6）的顶部内壁设置有连接板（7），且连接板（7）的底部外壁固定有等距离分布的高压喷头（5）。

4.根据权利要求1所述的一种线材加工用线材清洗装置，其特征在于，所述烘干机构包括有烘干箱，且烘干箱的顶部外壁设置有循环热风机（17）。

5.根据权利要求4所述的一种线材加工用线材清洗装置，其特征在于，所述烘干箱的一侧内壁设置有热风盘（10），且热风盘（10）的一侧内壁和循环热风机（17）的输出端设置有同一个热风管（16）。

6.根据权利要求1所述的一种线材加工用线材清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括有电机座（13），且电机座（13）的顶部外壁设置有电机（12），电机（12）的输出轴和其中一个转杆的外壁通过皮带形成传动配合。

7.根据权利要求5所述的一种线材加工用线材清洗装置，其特征在于，还包括固定于烘干箱的底部内壁的支撑杆（19），所述支撑杆（19）的顶部外壁设置有速干布（18）。

Images